CN103524967B - 一种高延展性阻燃电缆护套料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高延展性阻燃电缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶60-80、聚氨酯橡胶20-30、EVA？10-15、EVA-g-MAH？5-10、碱式碳酸钠铝4-8、聚磷酸铵5-10、硼酸锌8-12、钼酸铵3-6、炭黑N550？15-20、盐基性碳酸镁3-5、硬脂酸锌2-3、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5-2.5、防焦剂CTP？1-2、聚乙烯蜡4-6、过氧化二异丙苯0.4-0.8、三烯丙基异三聚氰酸酯2-3、纳米钾长石10-15、钛酸钾晶须5-10、复合填料3-6。本发明护套料高延展性，高弹性，柔软性好，且具有较高的断裂伸长率和拉伸强度，同时阻燃效果好，具有不延燃行和自熄灭性，燃烧时发烟量低，不产生有害气体，经久耐用，安全环保，应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆护套料及其制备方法，具体涉及一种高延展性阻燃电缆护套料及其制备方法。
背景技术
电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。为了保证电缆护套具有足够的强度，现有的电缆护套料中添加大量的无机填料，却导致了护套料弹性差、延展性差等缺点，无法满足日益提高的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高延展性阻燃电缆护套料及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种高延展性阻燃电缆护套料，由以下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶60-80、聚氨酯橡胶20-30、EVA10-15、EVA-g-MAH5-10、碱式碳酸钠铝4-8、聚磷酸铵5-10、硼酸锌8-12、钼酸铵3-6、炭黑N55015-20、盐基性碳酸镁3-5、硬脂酸锌2-3、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5-2.5、防焦剂CTP1-2、聚乙烯蜡4-6、过氧化二异丙苯0.4-0.8、三烯丙基异三聚氰酸酯2-3、纳米钾长石10-15、钛酸钾晶须5-10、复合填料3-6；
所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-4称取高岭土、硅藻土、白云石粉碎、混合均匀后湿法球磨18-24h，再在110-120℃下烘干，然后在550-580℃下煅烧1-2h，冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50％的浆液，然后加浓度为10-15％的盐酸溶液调节浆液pH至4.0-5.0，70-80℃水浴加热2-3h，再用浓度为15-20％的氢氧化钠溶液调节浆液pH至中性，然后加入浆液重量1-2％的十二烷基苯磺酸钠、2-3％的六偏磷酸钠、3-5％的聚丙烯酸、2-3％的水溶性硅溶胶、1-2％的羟乙基纤维素和0.5-1％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过300-400目筛；b、上述过筛后的粉末中加入1-2％的纳米氮化铝、2-3％的乙烯基硅油、3-4％的季戊四醇硬脂酸酯、1-2％的玉石粉，高速剪切分散10-15min即可。
一种高延展性阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚氨酯橡胶、碱式碳酸钠铝、聚磷酸铵、复合填料、硬脂酸锌加入密炼机中，在50-60℃下混炼2-4min，得混合料A；
(2)将丙烯酸酯橡胶、硼酸锌、钼酸铵、炭黑N550、聚乙烯蜡、纳米钾长石、钛酸钾晶须加入密炼机中，在60-70℃下混炼3-5min；得混合料B；
(3)将上述制得的混合料A和混合料B一起送入开炼机中混合均匀，再加入其余原料，在80-90℃下混炼4-6min，降温至40℃以下时出片；
(4)将上述制得的片料置于平板硫化机中在150-170℃下硫化12-18min，然后置于烘箱中在140-160℃下二次硫化1-3h，即得所需的护套料。
本发明的有益效果：
本发明护套料高延展性，高弹性，柔软性好，且具有较高的断裂伸长率和拉伸强度，同时阻燃效果好，具有不延燃行和自熄灭性，燃烧时发烟量低，不产生有害气体，经久耐用，安全环保，应用前景广阔。
具体实施方式
一种高延展性阻燃电缆护套料，由以下重量(kg)的原料制成：丙烯酸酯橡胶70、聚氨酯橡胶30、EVA10、EVA-g-MAH7、碱式碳酸钠铝6、聚磷酸铵8、硼酸锌10、钼酸铵4、炭黑N55018、盐基性碳酸镁4、硬脂酸锌2、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物2、防焦剂CTP1、聚乙烯蜡5、过氧化二异丙苯0.6、三烯丙基异三聚氰酸酯2、纳米钾长石15、钛酸钾晶须8、复合填料4；
所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比5:6:3称取高岭土、硅藻土、白云石粉碎、混合均匀后湿法球磨22h，再在115℃下烘干，然后在570℃下煅烧1h，冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为45％的浆液，然后加浓度为12％的盐酸溶液调节浆液pH至4.5，70℃水浴加热3h，再用浓度为18％的氢氧化钠溶液调节浆液pH至中性，然后加入浆液重量1.5％的十二烷基苯磺酸钠、2％的六偏磷酸钠、4％的聚丙烯酸、2％的水溶性硅溶胶、1％的羟乙基纤维素和0.5％的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20min，烘干，过300目筛；b、上述过筛后的粉末中加入1.5％的纳米氮化铝、2％的乙烯基硅油、3％的季戊四醇硬脂酸酯、1％的玉石粉，高速剪切分散10min即可。
一种高延展性阻燃电缆护套料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚氨酯橡胶、碱式碳酸钠铝、聚磷酸铵、复合填料、硬脂酸锌加入密炼机中，在50℃下混炼3min，得混合料A；
(2)将丙烯酸酯橡胶、硼酸锌、钼酸铵、炭黑N550、聚乙烯蜡、纳米钾长石、钛酸钾晶须加入密炼机中，在65℃下混炼4min；得混合料B；
(3)将上述制得的混合料A和混合料B一起送入开炼机中混合均匀，再加入其余原料，在85℃下混炼5min，降温至40℃以下时出片；
(4)将上述制得的片料置于平板硫化机中在160℃下硫化15min，然后置于烘箱中在145℃下二次硫化2h，即得所需的护套料。
制得的护套料的性能测试结果如下：
Claims (2)
1.一种高延展性阻燃电缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丙烯酸酯橡胶60-80、聚氨酯橡胶20-30、EVA10-15、EVA-g-MAH5-10、碱式碳酸钠铝4-8、聚磷酸铵5-10、硼酸锌8-12、钼酸铵3-6、炭黑N55015-20、盐基性碳酸镁3-5、硬脂酸锌2-3、双(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5-2.5、防焦剂CTP1-2、聚乙烯蜡4-6、过氧化二异丙苯0.4-0.8、三烯丙基异三聚氰酸酯2-3、纳米钾长石10-15、钛酸钾晶须5-10、复合填料3-6；所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-4称取高岭土、硅藻土、白云石粉碎、混合均匀后湿法球磨18-24h，再在110-120℃下烘干，然后在550-580℃下煅烧1-2h，冷却至室温后加入适量的水打浆制成浓度为40-50%的浆液，然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液pH至4.0-5.0，70-80℃水浴加热2-3h，再用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节浆液pH至中性，然后加入浆液重量1-2%的十二烷基苯磺酸钠、2-3%的六偏磷酸钠、3-5%的聚丙烯酸、2-3%的水溶性硅溶胶、1-2%的羟乙基纤维素和0.5-1%的乙二醇丁醚醋酸酯，高速研磨20-30min，烘干，过300-400目筛；b、上述过筛后的粉末中加入1-2%的纳米氮化铝、2-3%的乙烯基硅油、3-4%的季戊四醇硬脂酸酯、1-2%的玉石粉，高速剪切分散10-15min即可。
2.如权利要求1所述的高延展性阻燃电缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将聚氨酯橡胶、碱式碳酸钠铝、聚磷酸铵、复合填料、硬脂酸锌加入密炼机中，在50-60℃下混炼2-4min，得混合料A；（2）将丙烯酸酯橡胶、硼酸锌、钼酸铵、炭黑N550、聚乙烯蜡、纳米钾长石、钛酸钾晶须加入密炼机中，在60-70℃下混炼3-5min；得混合料B；（3）将上述制得的混合料A和混合料B一起送入开炼机中混合均匀，再加入其余原料，在80-90℃下混炼4-6min，降温至40℃以下时出片；（4）将上述制得的片料置于平板硫化机中在150-170℃下硫化12-18min，然后置于烘箱中在140-160℃下二次硫化1-3h，即得所需的护套料。
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