CN102911441A - 一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料及其制备方法，其组成原料的重量份为：混合料A：高密度聚乙烯树脂30-40、聚丙烯酸酯20-30、马来酸酐接枝PE 25-35、甲基乙烯基硅橡胶20-30、半补强炭黑1-3、轻质碳酸钙40-60、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-2.5、硬脂酸钙1-3、抗氧剂DSTP 3-4和云母粉10-20；混合料B：氯化聚乙烯 50-70、SBS 30-40、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、防老剂TPPD 1-3、聚乙烯蜡2-4、聚己酸内醋5-10、二丁基萘磺酸钠 2-3、超细聚乙烯醇1-3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2-4和硼酸锌10-15。本发明制备方法简单，电性能优异，具有良好的物理机械性能，满足不同环境温度变化的要求。

Description

一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料及其制备方法，属于电缆料技术领域。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用。随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视。电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失。同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要使用耐高温耐湿防霉环保型电缆料。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料及其制备方法，本发明制备方法简单，电性能优异，具有良好的物理机械性能，满足不同环境温度变化的要求。
为实现上述目的本发明的采用如下技术方案：
耐高温耐湿防霉环保型电缆料，其组成原料的重量份为：
混合料A：高密度聚乙烯树脂30-40、聚丙烯酸酯20-30、马来酸酐接枝PE  25-35、甲基乙烯基硅橡胶20-30、半补强炭黑1-3、轻质碳酸钙40-60、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-2.5、硬脂酸钙1-3、抗氧剂DSTP  3-4和云母粉10-20；
混合料B：氯化聚乙烯  50-70、SBS  30-40、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、防老剂TPPD  1-3、聚乙烯蜡2-4、聚己酸内醋5-10、二丁基萘磺酸钠  2-3、超细聚乙烯醇1-3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2-4和硼酸锌10-15。
耐高温耐湿防霉环保型电缆料，其组成原料的重量份为：
混合料A：高密度聚乙烯树脂35、聚丙烯酸酯25、马来酸酐接枝PE  30、甲基乙烯基硅橡胶25、半补强炭黑2、轻质碳酸钙50、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、硬脂酸钙2、抗氧剂DSTP  3.5和云母粉15；
混合料B：氯化聚乙烯  60、SBS  35、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、防老剂TPPD  2、聚乙烯蜡3、聚己酸内醋8、二丁基萘磺酸钠  2.5、超细聚乙烯醇2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3和硼酸锌12。
耐高温耐湿防霉环保型电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料；分别将混合料A、B的原料分别在温度105-115℃在密炼4-6分钟后，密炼后再在温度175-185℃下混炼28-32分钟，分别得到混合料A和混合料B；
（2）混合混合料A和混合料B，再加入混炼机中混炼10-20分钟，控制温度在130-150℃，最后在140-150℃下塑炼3-5分钟，出料。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，电性能优异，具有良好的物理机械性能，满足不同环境温度变化的要求。
具体实施方式
实施例1：耐高温耐湿防霉环保型电缆料，其组成原料的重量份为：
混合料A：高密度聚乙烯树脂35、聚丙烯酸酯25、马来酸酐接枝PE  30、甲基乙烯基硅橡胶25、半补强炭黑2、轻质碳酸钙50、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、硬脂酸钙2、抗氧剂DSTP  3.5和云母粉15；
混合料B：氯化聚乙烯  60、SBS  35、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、防老剂TPPD  2、聚乙烯蜡3、聚己酸内醋8、二丁基萘磺酸钠  2.5、超细聚乙烯醇2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3和硼酸锌12。
耐高温耐湿防霉环保型电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料；分别将混合料A、B的原料分别在温度105-115℃在密炼4-6分钟后，密炼后再在温度175-185℃下混炼28-32分钟，分别得到混合料A和混合料B；
（2）混合混合料A和混合料B，再加入混炼机中混炼10-20分钟，控制温度在130-150℃，最后在140-150℃下塑炼3-5分钟，出料。
通过本发明的实施例1制得的电缆料性能数据：
拉伸强度为16.5-17.5Mpa，断裂伸出率为243-500%，氧指数33-36.7%，烟密度为64-72，体积电阻率8.2×1014欧姆.厘米，能通过136℃×168小时的热老化试验。

Claims (3)

1.一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为：
混合料A：高密度聚乙烯树脂30-40、聚丙烯酸酯20-30、马来酸酐接枝PE  25-35、甲基乙烯基硅橡胶20-30、半补强炭黑1-3、轻质碳酸钙40-60、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-2.5、硬脂酸钙1-3、抗氧剂DSTP  3-4和云母粉10-20；
混合料B：氯化聚乙烯  50-70、SBS  30-40、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、聚-4-甲基-1-戊烯0.3-0.5、防老剂TPPD  1-3、聚乙烯蜡2-4、聚己酸内醋5-10、二丁基萘磺酸钠  2-3、超细聚乙烯醇1-3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2-4和硼酸锌10-15。
2.根据权利要求1所述的耐高温耐湿防霉环保型电缆料，其特征在于其组成原料的重量份为：
混合料A：高密度聚乙烯树脂35、聚丙烯酸酯25、马来酸酐接枝PE  30、甲基乙烯基硅橡胶25、半补强炭黑2、轻质碳酸钙50、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、硬脂酸钙2、抗氧剂DSTP  3.5和云母粉15；
混合料B：氯化聚乙烯  60、SBS  35、乙烯-醋酸乙烯共聚物25、聚-4-甲基-1-戊烯0.4、防老剂TPPD  2、聚乙烯蜡3、聚己酸内醋8、二丁基萘磺酸钠  2.5、超细聚乙烯醇2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3和硼酸锌12。
3.一种如权利要求1或2所述的耐高温耐湿防霉环保型电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）首先按组成原料的重量份分别称取混合料A、B的各原料；分别将混合料A、B的原料分别在温度105-115℃在密炼4-6分钟后，密炼后再在温度175-185℃下混炼28-32分钟，分别得到混合料A和混合料B；
（2）混合混合料A和混合料B，再加入混炼机中混炼10-20分钟，控制温度在130-150℃，最后在140-150℃下塑炼3-5分钟，出料。
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