CN104072852A - 一种纳米碳酸钙填充hdpe材料及其制备方法 - Google Patents

一种纳米碳酸钙填充hdpe材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104072852A
CN104072852A CN201410340570.5A CN201410340570A CN104072852A CN 104072852 A CN104072852 A CN 104072852A CN 201410340570 A CN201410340570 A CN 201410340570A CN 104072852 A CN104072852 A CN 104072852A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid ester
calcium carbonate
hdpe
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410340570.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104072852B (zh
Inventor
王森贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jinghua New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410340570.5A priority Critical patent/CN104072852B/zh
Publication of CN104072852A publication Critical patent/CN104072852A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104072852B publication Critical patent/CN104072852B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • B29B2009/125—Micropellets, microgranules, microparticles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/9259—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米碳酸钙填充HDPE材料及其制备方法，称取HDPE、抗氧剂DSTP、纳米碳酸钙、UV-327、ACR、亚磷酸酯、CPE、二硫化四乙基秋兰姆、钛酸酯、硬脂酸铅、抗冲击改性剂、氧化铝、石油醚和增塑剂，将原料经过处理、混合后造粒；产品冲击强度24-36kJ/m2，是纯HDPE的1.7倍；摩擦系数0.116，表面洛氏硬度为81.5；拉伸强度70-80MPa，断裂伸长率660%-700%；紫外光照射2500h后伸长率保持率99%-100%，可以广泛生产并不断代替现有材料。

Description

一种纳米碳酸钙填充HDPE材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种HDPE材料，尤其涉及一种纳米碳酸钙填充HDPE材料及其制备方法，属于塑料材料技术领域。 
背景技术
高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂，芳香烃和卤化烃。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40摄氏度低温度下均如此。高密度聚乙烯为无毒，无味，无臭的白色颗粒，熔点为130℃，相对密度为0.946~0.976g/cm3，它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。
高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3范围内；结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降。
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能．适应性强等优点。
纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01~0.1μm之间。由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应。由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度；改善加工性能，改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用，能取代部分价格昂贵的填充料及助济，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本，提高市场竞争力。
中国专利CN103497395A，公开日为2014年1月8日，公开了一种增强型HDPE管，主要采用HDPE100-120份、纳米碳酸钙20-30份、短切玻璃纤维20-30份、润滑剂2-3份制成，解决了拉伸强度、弯曲强度、冲击强度存在的缺陷，但是断裂伸长率、摩擦系数、表面洛氏硬度和耐光老化性等没有改进，随着社会城市化、科技化、人性化的发展，设计一种断裂伸长率、摩擦系数、表面洛氏硬度高和耐光老化性好的纳米碳酸钙填充HDPE材料及其制备方法，以满足市场需求，是非常必要的。 
发明内容
解决的技术问题：
本申请针对现有HDPE材料断裂伸长率、摩擦系数、表面洛氏硬度和耐光老化性没有很大改进的技术问题，提供一种利用纳米碳酸钙填充HDPE材料及其制备方法。
技术方案：
一种纳米碳酸钙填充HDPE材料，原料按重量份数配比如下：HDPE100份，抗氧剂DSTP0.3-0.7份，纳米碳酸钙10-30份，UV-327为0.5-2.5份，ACR10-20份，亚磷酸酯0.2-0.8份，CPE15-25份，二硫化四乙基秋兰姆0.15-0.35份，钛酸酯10-20份，硬脂酸铅1.5-2.5份，抗冲击改性剂5-15份，氧化铝1-5份，石油醚20-30份，增塑剂60-90份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纳米碳酸钙填充HDPE材料的原料按重量份数配比如下：HDPE100份，抗氧剂DSTP0.4-0.6份，纳米碳酸钙15-25份，UV-327为1-2份，ACR13-17份，亚磷酸酯0.3-0.7份，CPE18-22份，二硫化四乙基秋兰姆0.2-0.3份，钛酸酯12-18份，硬脂酸铅1.8-2.2份，抗冲击改性剂7-13份，氧化铝2-4份，石油醚22-17份，增塑剂70-80份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述纳米碳酸钙填充HDPE材料的原料按重量份数配比如下：HDPE100份，抗氧剂DSTP0.5份，纳米碳酸钙20份，UV-327为1.5份，ACR15份，亚磷酸酯0.5份，CPE20份，二硫化四乙基秋兰姆0.25份，钛酸酯15份，硬脂酸铅2份，抗冲击改性剂10份，氧化铝3份，石油醚25份，增塑剂75份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述抗冲击改性剂采用MBS。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增塑剂采用DOP或DBP。
所述纳米碳酸钙填充HDPE材料的制备方法步骤为：
第一步：按重量份数配比称取原料，将钛酸酯在石油醚中溶解后处理纳米碳酸钙，混合均匀后让如烘箱中在100-120℃烘40-60min除去溶剂；
第二步：利用振动研磨机分散1-2h后加入剩余原料，在110-130℃下搅拌20-40min；
第三步：将第二步搅拌后的物料投放到长径比为30：1的双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出机温度设置为：150℃、170℃、190℃、190℃、190℃、190℃和180℃。
有益效果：
本发明所述一种纳米碳酸钙填充HDPE材料及其制备方法采用以上技术方案和现有技术相比，具有以下技术效果：1、产品冲击强度24-36kJ/m2，是纯HDPE的1.7倍；2、摩擦系数0.116，表面洛氏硬度为81.5；3、拉伸强度70-80MPa，断裂伸长率660%-700%；4、紫外光照射2500h后伸长率保持率99%-100%，可以广泛生产并不断代替现有材料。 
具体实施方式
实施例1:
按重量份数配比称取HDPE100份，抗氧剂DSTP0.3份，纳米碳酸钙10份，UV-327为0.5份，ACR10份，亚磷酸酯0.2份，CPE15份，二硫化四乙基秋兰姆0.15份，钛酸酯10份，硬脂酸铅1.5份，MBS5份，氧化铝1份，石油醚20份，DBP60份，按重量份数配比称取原料，将钛酸酯在石油醚中溶解后处理纳米碳酸钙，混合均匀后让如烘箱中在100℃烘40min除去溶剂，利用振动研磨机分散1h后加入剩余原料，在110℃下搅拌20min，将第二步搅拌后的物料投放到长径比为30：1的双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出机温度设置为：150℃、170℃、190℃、190℃、190℃、190℃和180℃。
产品冲击强度24kJ/m2，摩擦系数0.116，表面洛氏硬度为81.5，拉伸强度70MPa，断裂伸长率660%；紫外光照射2500h后伸长率保持率99%。 
实施例2:
按重量份数配比称取HDPE100份，抗氧剂DSTP0.7份，纳米碳酸钙30份，UV-327为2.5份，ACR20份，亚磷酸酯0.8份，CPE25份，二硫化四乙基秋兰姆0.35份，钛酸酯20份，硬脂酸铅2.5份，MBS15份，氧化铝5份，石油醚30份，DBP90份，按重量份数配比称取原料，将钛酸酯在石油醚中溶解后处理纳米碳酸钙，混合均匀后让如烘箱中在120℃烘60min除去溶剂，利用振动研磨机分散2h后加入剩余原料，在130℃下搅拌40min，将第二步搅拌后的物料投放到长径比为30：1的双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出机温度设置为：150℃、170℃、190℃、190℃、190℃、190℃和180℃。
产品冲击强度28kJ/m2，摩擦系数0.116，表面洛氏硬度为81.5，拉伸强度72MPa，断裂伸长率670%；紫外光照射2500h后伸长率保持率99%。 
实施例3:
按重量份数配比称取HDPE100份，抗氧剂DSTP0.4份，纳米碳酸钙15份，UV-327为1份，ACR13份，亚磷酸酯0.3份，CPE18份，二硫化四乙基秋兰姆0.2份，钛酸酯12份，硬脂酸铅1.8份，MBS7份，氧化铝2份，石油醚22份，DBP70份，按重量份数配比称取原料，将钛酸酯在石油醚中溶解后处理纳米碳酸钙，混合均匀后让如烘箱中在105℃烘45min除去溶剂，利用振动研磨机分散1h后加入剩余原料，在115℃下搅拌25min，将第二步搅拌后的物料投放到长径比为30：1的双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出机温度设置为：150℃、170℃、190℃、190℃、190℃、190℃和180℃。
产品冲击强度30kJ/m2，摩擦系数0.116，表面洛氏硬度为81.5，拉伸强度75MPa，断裂伸长率680%；紫外光照射2500h后伸长率保持率99%。 
实施例4:
按重量份数配比称取HDPE100份，抗氧剂DSTP0.6份，纳米碳酸钙25份，UV-327为2份，ACR17份，亚磷酸酯0.7份，CPE22份，二硫化四乙基秋兰姆0.3份，钛酸酯18份，硬脂酸铅2.2份，MBS13份，氧化铝4份，石油醚17份，DOP80份，按重量份数配比称取原料，将钛酸酯在石油醚中溶解后处理纳米碳酸钙，混合均匀后让如烘箱中在115℃烘55min除去溶剂，利用振动研磨机分散2h后加入剩余原料，在125℃下搅拌35min，将第二步搅拌后的物料投放到长径比为30：1的双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出机温度设置为：150℃、170℃、190℃、190℃、190℃、190℃和180℃。
产品冲击强度32kJ/m2，摩擦系数0.116，表面洛氏硬度为81.5，拉伸强度78MPa，断裂伸长率690%；紫外光照射2500h后伸长率保持率99%。 
实施例5:
按重量份数配比称取HDPE100份，抗氧剂DSTP0.5份，纳米碳酸钙20份，UV-327为1.5份，ACR15份，亚磷酸酯0.5份，CPE20份，二硫化四乙基秋兰姆0.25份，钛酸酯15份，硬脂酸铅2份，MBS10份，氧化铝3份，石油醚25份，DOP75份，按重量份数配比称取原料，将钛酸酯在石油醚中溶解后处理纳米碳酸钙，混合均匀后让如烘箱中在110℃烘50min除去溶剂，利用振动研磨机分散1.5h后加入剩余原料，在120℃下搅拌30min，将第二步搅拌后的物料投放到长径比为30：1的双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出机温度设置为：150℃、170℃、190℃、190℃、190℃、190℃和180℃。
产品冲击强度36kJ/m2，摩擦系数0.116，表面洛氏硬度为81.5，拉伸强度80MPa，断裂伸长率700%；紫外光照射2500h后伸长率保持率100%。
以上实施例中的所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (6)

1.一种纳米碳酸钙填充HDPE材料，其特征在于，所述纳米碳酸钙填充HDPE材料的原料按重量份数配比如下：HDPE100份，抗氧剂DSTP0.3-0.7份，纳米碳酸钙10-30份，UV-327为0.5-2.5份，ACR10-20份，亚磷酸酯0.2-0.8份，CPE15-25份，二硫化四乙基秋兰姆0.15-0.35份，钛酸酯10-20份，硬脂酸铅1.5-2.5份，抗冲击改性剂5-15份，氧化铝1-5份，石油醚20-30份，增塑剂60-90份。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙填充HDPE材料，其特征在于，所述纳米碳酸钙填充HDPE材料的原料按重量份数配比如下：HDPE100份，抗氧剂DSTP0.4-0.6份，纳米碳酸钙15-25份，UV-327为1-2份，ACR13-17份，亚磷酸酯0.3-0.7份，CPE18-22份，二硫化四乙基秋兰姆0.2-0.3份，钛酸酯12-18份，硬脂酸铅1.8-2.2份，抗冲击改性剂7-13份，氧化铝2-4份，石油醚22-17份，增塑剂70-80份。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙填充HDPE材料，其特征在于，所述纳米碳酸钙填充HDPE材料的原料按重量份数配比如下：HDPE100份，抗氧剂DSTP0.5份，纳米碳酸钙20份，UV-327为1.5份，ACR15份，亚磷酸酯0.5份，CPE20份，二硫化四乙基秋兰姆0.25份，钛酸酯15份，硬脂酸铅2份，抗冲击改性剂10份，氧化铝3份，石油醚25份，增塑剂75份。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙填充HDPE材料，其特征在于，所述抗冲击改性剂采用MBS。
5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙填充HDPE材料，其特征在于：所述增塑剂采用DOP或DBP。
6.一种权利要求1所述纳米碳酸钙填充HDPE材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：按重量份数配比称取原料，将钛酸酯在石油醚中溶解后处理纳米碳酸钙，混合均匀后让如烘箱中在100-120℃烘40-60min除去溶剂；
第二步：利用振动研磨机分散1-2h后加入剩余原料，在110-130℃下搅拌20-40min；
第三步：将第二步搅拌后的物料投放到长径比为30：1的双螺杆挤出机中熔融造粒，挤出机温度设置为：150℃、170℃、190℃、190℃、190℃、190℃和180℃。
CN201410340570.5A 2014-07-17 2014-07-17 一种纳米碳酸钙填充hdpe材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN104072852B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410340570.5A CN104072852B (zh) 2014-07-17 2014-07-17 一种纳米碳酸钙填充hdpe材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410340570.5A CN104072852B (zh) 2014-07-17 2014-07-17 一种纳米碳酸钙填充hdpe材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104072852A true CN104072852A (zh) 2014-10-01
CN104072852B CN104072852B (zh) 2016-04-20

Family

ID=51594477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410340570.5A Expired - Fee Related CN104072852B (zh) 2014-07-17 2014-07-17 一种纳米碳酸钙填充hdpe材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104072852B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105504443A (zh) * 2015-12-30 2016-04-20 永亨控股集团有限公司 一种纳米增强聚乙烯材料及其制备方法
CN105542284A (zh) * 2016-01-30 2016-05-04 山东文远建材科技股份有限公司 化粪池专用料及其制备方法
CN105694332A (zh) * 2016-03-07 2016-06-22 苏州莱特复合材料有限公司 一种hdpe电缆料及其制备方法
CN108735365A (zh) * 2018-05-28 2018-11-02 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 一种防辐射船用控制电缆

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1240804A (zh) * 1999-07-29 2000-01-12 马召义 木塑新材料
JP2005343936A (ja) * 2004-05-31 2005-12-15 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 多孔性フィルム、非水電解質電池用セパレーターおよび非水電解質電池
CN102911441A (zh) * 2012-09-18 2013-02-06 铜陵市铜都特种线缆厂 一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料及其制备方法
CN102924843A (zh) * 2012-09-24 2013-02-13 冠益实业股份有限公司 一种高抗冲pvc/mbs管材及其制备方法
CN103224674A (zh) * 2013-05-09 2013-07-31 山东日科化学股份有限公司 聚氯乙烯改性剂、组合物及其制备方法
CN103360715A (zh) * 2012-04-05 2013-10-23 滁州格美特科技有限公司 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103928138A (zh) * 2014-04-26 2014-07-16 芜湖航天特种电缆厂 海上油气钻井平台用直流电缆

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1240804A (zh) * 1999-07-29 2000-01-12 马召义 木塑新材料
JP2005343936A (ja) * 2004-05-31 2005-12-15 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 多孔性フィルム、非水電解質電池用セパレーターおよび非水電解質電池
CN103360715A (zh) * 2012-04-05 2013-10-23 滁州格美特科技有限公司 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102911441A (zh) * 2012-09-18 2013-02-06 铜陵市铜都特种线缆厂 一种耐高温耐湿防霉环保型电缆料及其制备方法
CN102924843A (zh) * 2012-09-24 2013-02-13 冠益实业股份有限公司 一种高抗冲pvc/mbs管材及其制备方法
CN103224674A (zh) * 2013-05-09 2013-07-31 山东日科化学股份有限公司 聚氯乙烯改性剂、组合物及其制备方法
CN103928138A (zh) * 2014-04-26 2014-07-16 芜湖航天特种电缆厂 海上油气钻井平台用直流电缆

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105504443A (zh) * 2015-12-30 2016-04-20 永亨控股集团有限公司 一种纳米增强聚乙烯材料及其制备方法
CN105542284A (zh) * 2016-01-30 2016-05-04 山东文远建材科技股份有限公司 化粪池专用料及其制备方法
CN105694332A (zh) * 2016-03-07 2016-06-22 苏州莱特复合材料有限公司 一种hdpe电缆料及其制备方法
CN108735365A (zh) * 2018-05-28 2018-11-02 安徽徽宁电器仪表集团有限公司 一种防辐射船用控制电缆

Also Published As

Publication number Publication date
CN104072852B (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104072852B (zh) 一种纳米碳酸钙填充hdpe材料及其制备方法
CN108164820A (zh) 一种植物纤维/pp复合材料及其制备方法
CN101805507B (zh) 灯罩用聚碳酸酯树脂组合物及其制备方法
CN1966564A (zh) 增强增韧抗老化聚丙烯/纳米碳酸钙复合材料及其制备方法
CN101781430A (zh) 改进型环保pvc-u高强度管材
CN102190841A (zh) 一种高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法
CN104672777A (zh) 高强低磨损聚甲醛改性塑料
CN105440549A (zh) 一种耐刮擦、超韧性汽车内饰聚丙烯材料及其制备方法
CN112724617A (zh) 一种阻燃pet材料、打包带及其制备方法
CN106117694B (zh) 一种凹凸棒土增强增韧抗长期紫外老化漂浮材料用母料
CN101759933A (zh) 不露纤的玻纤增强聚丙烯及其制作工艺
CN103965623A (zh) 一种高尺寸稳定性增强阻燃耐寒复合材料及制备方法
CN103834167B (zh) 高耐热性、高尺寸稳定性的ppa改性材料及其制备方法
CN105504577A (zh) 木塑复合材料
CN106750838A (zh) 空心玻璃微珠填充改性聚乙烯材料
CN105038205A (zh) 一种碳纤维改性耐磨材料
CN105237964A (zh) 一种高抗冲pbt/bovc/tpu复合材料及其制备方法
CN104877322A (zh) 改性纤维增强聚碳酸酯复合材料及其产品
CN108530821B (zh) 一种高硬度防水abs树脂及其制备方法
CN111909472B (zh) 一种耐分解耐候着色聚氯乙烯
CN106084657A (zh) 一种耐高温耐磨高分子材料
CN101709145A (zh) 无卤玻纤增强尼龙66材料及其制作工艺
CN103509314A (zh) 改性聚甲醛材料
CN105237965A (zh) 一种硅酸锆晶须和海藻酸钙纤维增强阻燃pbt/pen/poe合金材料及其制备方法
CN101760013A (zh) 无卤玻纤增强尼龙6材料及其制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160229

Address after: 311833, Wangjiawan, Zhejiang Province, Shaoxing City, Zhuji Province, East Lake Town, Shao village, No. 8

Applicant after: Ying Lu

Address before: Paitou town 311825 Zhejiang city of Shaoxing province Zhuji City Farm Village Road No. 72 red spring

Applicant before: Wang Senxian

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Kexi

Inventor before: Wang Senxian

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160321

Address after: 528311, Guangdong Province, Shunde District, Beijiao Town, Foshan Jiang Hui neighborhood Industrial Park Industrial Road, No. 4 factory building (2), first floor, two floor

Applicant after: GUANGDONG JINGHUA NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 311833, Wangjiawan, Zhejiang Province, Shaoxing City, Zhuji Province, East Lake Town, Shao village, No. 8

Applicant before: Ying Lu

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee