CN102190841A - 一种高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法 - Google Patents

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吴柏江
唐克能
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Abstract

本发明公开了一种具有高强度、耐高温、耐腐蚀、助燃及制品具有光滑表面的氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法。由以下重量分数的组分制成：CPVC树脂100份；稳定剂3-5份；润滑剂2-5份，抗冲击改性剂5-12份；加工助剂0.5-5份；填充剂1-10份；抗氧剂0.1-2份。本发明还提供了上述氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法：将各组分通过高速混合至100-140℃，充分分散均匀，然后冷却至40-60℃的混配料，经挤出切粒即成。本发明提供的高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料，其维卡软化温度不低于103℃，具有较高的机械强度和韧性；优良的耐腐蚀性和阻燃性。可广泛应用于制作化工行业输送高温酸碱、日常生活热水的阀门和配件以及其他高强度、耐高温注塑制品的注塑粒料。

Description

一种高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法
技术领域：
本发明属于热塑性塑料的加工技术领域，尤其涉及一种高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法，具体地说是一种可广泛应用于制作化工行业输送高温酸碱、日常生活热水的阀门和配件以及其他高强度、耐高温注塑制品的注塑粒料。
背景技术
在现有技术中，化工行业输送高温酸碱、日常生活热水的阀门和配件以及其他高强度、耐高温注塑制品，普遍采用金属内衬氟塑料，或用玻璃钢、聚丙烯等制作。这些阀门、配件等注塑制品，有的制作工艺复杂，有的价格昂贵、有的使用寿命短，有的易燃烧，不符合消防要求。因此需要研制一种高性能的注塑粒料，以满足经济发展的需要。
氯化聚氯乙烯(PVC-C)是聚氯乙烯的氯化产物，它具有比聚氯乙烯更为优良的物理化学性能，普通聚氯乙烯分子的氯含量为58％左右，氯化聚氯乙烯分子的氯含量为64-68％，最高达70％以上。所额外增加的氯，改善了PVC的助燃性、生烟性，提高了抗张强度和模量，而保留了它原有的良好的性能：突出的尺寸稳定性，优良的耐化学特性和耐侯性，以及良好的介电性能等。氯化不仅保留了PVC原有的优良性能，而且使聚合物适用于更高的温度下，因而，常常可代替金属或其他价格更贵的工程塑料。但额外增加的氯，造成CPVC熔体粘度大，易分解，从而大大增加了用CPVC注塑产品的加工难度，使得CPVC注塑产品在塑料注塑件加工中鲜有涉及，应用范围相当小。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有高强度、耐高温、耐腐蚀、助燃及制品具有光滑表面的氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案实现上述目的：
一种高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料，由以下几种重量分数的组分制成：CPVC树脂100份；稳定剂3-5份；润滑剂2-5份，抗冲击改性剂5-12份；加工助剂0.5-5份；填充剂0-10份；抗氧剂0.1-2份。
所述的氯化聚氯乙烯树脂含氯量为63-70％。
所述的稳定剂为有机锡稳定剂。
所述的润滑剂为石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或上述润滑剂的一种或几种的混合物。
所述的抗冲击改性剂为ABS类抗冲击改性剂、MBS类抗冲击改性剂、CPE类抗冲击改性剂及ACR类抗冲击改性剂或上述抗冲击改性剂的一种或几种的混合物。
所述的加工助剂为丙烯酸酯类加工助剂；
所述的填充剂为碳酸钙；
所述的抗氧剂为酚类抗氧剂。
所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，在其混配料组分中添加二氧化钛、炭黑或其他颜料作为着色剂。
所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法，其特征是将各组分通过高速混合至100-140℃，充分分散均匀，然后冷却至40-60℃的混配料，经挤出切粒即成。
本发明的具体实施如下：
(1)本发明所述的技术方案中，混配料是通过高速混合100-140℃，充分分散均匀，然后冷却至40-60℃的混配料，经挤出切粒即成。
(2)本发明所述的技术方案生产的粒料的维卡软化温度不低于103℃；
(3)本发明所述的技术方案中所使用的所有原材料均为无毒无害，在生产过程中，不产生有害物质，不污染环境。
具体实施方法
以下通过具体的实施实例进一步说明本发明的技术方案：
(1)按表1所列出的原料组分重量比例称量，置入高速混合机中，高速混合使之升温至100-140℃，充分分散均匀，然后置入低速冷混机中，冷却至40-60℃。
(2)将混配料置入挤出造粒机中，经挤出切粒，得到CPVC注塑粒料。
(3)得到的CPVC注塑粒料的物理性能见表2.
表1原料组分重量配比
Figure GSA00000050324700041
表2粒料的物理性能
  项目   实施例1   实施例2
  颜色   浅黄   灰
  密度kg/cm3   1470   1468
  维卡软化温度℃   103.2   103.5
  拉伸屈服强度MPa   50.5   50.4
  悬臂梁冲击强度kj/m2   8.8   9.2
  氧指数   60   60

Claims (10)

1.一种高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于由以下几种重量分数的组分制成：CPVC树脂100份；稳定剂3-5份；润滑剂2-5份，抗冲击改性剂5-12份；加工助剂0.5-5份；填充剂0-10份；抗氧剂0.1-2份。
2.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的CPVC树脂含氯量为63-70％。
3.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的稳定剂为有机锡稳定剂。
4.由权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的润滑剂为石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或上述润滑剂的一种或几种的混合物。
5.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的抗冲击改性剂为ABS类抗冲击改性剂、MBS类抗冲击改性剂、CPE类抗冲击改性剂及ACR类抗冲击改性剂或上述抗冲击改性剂的一种或几种的混合物。
6.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的加工助剂为丙烯酸酯类加工助剂。
7.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的填充剂为碳酸钙。
8.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于所述的抗氧剂为酚类抗氧剂。 
9.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料，其特征在于在混配料组分中添加二氧化钛、炭黑或其他颜料作为着色剂。
10.如权利要求1所述的氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法，其特征是将各组分通过高速混合至100-140℃，充分分散均匀，然后冷却至40-60℃的混配料，经挤出切粒即成。 
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