CN103523506A - 产品的入料梳理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种产品的入料梳理装置,所述入料梳理装置的结构为:包括机架,机架上安装辊轴系统,输送带安装于辊轴系统上,辊轴系统的主动轴与电机驱动装置连接;输送带的两侧安装挡板,输送带上架有隔板,隔板将输送带分隔成各单根铝型材的输送通道。本发明通过辊轴系统的输送,能使产品顺利的得到整流梳理,不会散落的堆积在一起,减轻了工人的劳动强度。本发明在输送带上利用隔板将输送路线分为了三路,可以同时将三个铝型材进行整流运输,互不干扰,有效的提高了生产效率;另外通过电机驱动装置,可以方便的实现输送带的自动输送。
Description
技术领域
本发明涉及机械流水线设备,尤其是对产品进行整流梳理的装置。
背景技术
目前,机械加工设备中常采用自动流水线设备,流水线输送能力大,运输距长,可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。如型材的加工,通过流水线作业完成铝型材的加工,其产品的输出通过输送台的传送带直接输出,产品输出后自然的掉落于存储箱中,然后再运输至下一步的操作工序。
由于产品自然掉落于存储箱中,产品没有经过梳理,则都会堆积在一起,需要通过人工将产品逐个整理后才能顺利进入到一道工序中,不仅增加了工人的劳动强度,同时降低了生产效率。
发明内容
本申请人针对上述现有技术中无法完成产品的整流梳理,工人劳动强度高,生产效率低等缺点,提供一种结构合理,操作方便的产品的入料梳理装置,从而有效的完成产品的梳理工作,有利于产品的成放,提高了生产效率。
本发明所采用的技术方案如下:
一种产品的入料梳理装置,所述入料梳理装置的结构为:包括机架,机架上安装辊轴系统,输送带安装于辊轴系统上,辊轴系统的主动轴与电机驱动装置连接;输送带的两侧安装挡板,输送带上架有隔板,隔板将输送带分隔成各单根铝型材的输送通道。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述挡板和输送带由支座支撑在两间隔的支架上,支座中部插入单悬杆,并在挡板端部通过悬杆端挡固定;
所述单悬杆成圆柱结构,其端部设置有螺纹,所述单悬杆杆部插入支座内,所述悬杆端挡与单悬杆的螺纹配合紧固于挡板上;
所述隔板间隔两处分别设置有固定件,所述固定件上穿过横向丝杆,各隔板之间通过圆管套隔开;
所述辊轴系统中,其两端的主、从动轴可以采用辊轴或齿轮轴;
所述支架底部设置有接地脚;
所述电机驱动装置的结构为:挡板外侧安装有调节输送带张紧度的调节装置,所述调节装置包括一对分别带有凹槽的滑轨,第一滑轨和第二滑轨上下相对及间隔距离,并通过U形垫板紧固于所述挡板外侧,所述第一滑轨和第二滑轨之间的凹槽内嵌有一导向件,位于所述U形垫板一侧的挡板上连接有支撑块,丝杠分别穿过导向件以及支撑块;
丝杠上于支撑块及导向件之间还安装有防转臂支撑块,防转臂支撑块通过两端的槽口与第一滑轨及第二滑轨滑动连接;电机连接减速箱,减速箱通过中间连接件分别与防转臂支撑块及导向件连接,电机的输出轴分别通过中间连接件及导向件,与辊轴系统的主动轴连接。
本发明的有益效果如下:
本发明通过辊轴系统的输送,能使产品顺利的得到整流梳理,不会散落的堆积在一起,减轻了工人的劳动强度。
本发明在输送带上利用隔板将输送路线分为了三路,可以同时将三个铝型材进行整流运输,互不干扰,有效的提高了生产效率;另外通过电机驱动装置,可以方便的实现输送带的自动输送。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明单悬杆的结构示意图。
图3为图1中A部局部放大图。
图4为本发明电机驱动装置的安装示意图。
图5为本发明U形垫板的结构示意图。
图6为本发明防转臂支撑的结构示意图。
图7为本发明导向件的结构示意图。
图8为本发明连接件的结构示意图。
其中:1、辊轴系统;2、端盖;3、悬杆端挡;4、接地脚;5、机架;6、电机驱动装置;7、输送带;8、单悬杆;801、杆部;802、螺纹;9、支座;10、丝杆;11、固定件;12、挡板;13、隔板;14、圆管套;601、丝杠;602、支撑块;603、第一滑轨;604、防转臂支撑块;605、第二滑轨;606、导向件;607、U形垫板;608、减速箱;609、电机;610、中间连接件;611、螺钉;612、调节螺母;613、通孔;614、U形槽;615、安装孔;616、螺钉孔;617、通孔;618、长方形孔;619、矩形槽;620、圆形孔;621、螺钉孔;622、圆盘;623、轴孔;624、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
本实施例的产品的入料梳理装置,以铝型材为例,如图1所示,入料梳理装置的结构为:包括机架5,机架5底部设置有接地脚4,可以方便的调节机架5的高度,使其生产线的其他工序的输入端或者输出端衔接;机架5上安装辊轴系统1,输送带7安装于辊轴系统1上,辊轴系统1的主动轴与电机驱动装置6连接;输送带7的两侧安装挡板12,挡板12同时安装在辊轴系统1两端部的轴上,并用端盖2固定,挡板12和输送带7由支座9支撑在两间隔的机架5上,支座9中部插入单悬杆8,并在挡板12端部通过悬杆端挡3固定,见图2,单悬杆8成圆柱结构,其端部设置有螺纹802,单悬杆8杆部801插入支座9内,悬杆端挡3与单悬杆8的螺纹802配合紧固于挡板12上;输送带7上架有两块隔板13,隔板13将输送带7分隔成三根铝型材的输送通道,隔板13间隔两处分别设置有固定件11,固定件11上穿过横向丝杆10,各隔板13之间通过圆管套14隔开,并起到支撑隔板的作用;辊轴系统1中,其两端的主、从动轴可以根据不同的应用场合采用辊轴或齿轮轴,使用灵活。
见图1和图3,电机驱动装置6的结构为:挡板12的外侧,位于主动轴处,分别安装有调节输送带7张紧度的调节装置,见图4,调节装置包括一对滑轨,滑轨分别带有凹槽,第一滑轨603和第二滑轨605上下相对间隔距离,并分别通过横向放置的U形垫板607紧固于挡板12的外侧,见图5,U形垫板607上开有均匀的通孔613;第一滑轨603和第二滑轨605之间的凹槽内嵌有一导向件606,见图7,导向件606成T字形结构,其一端开有长方形孔618,其另一端开有连接主动轴的圆形孔620以及位于两侧的矩形槽619,矩形槽619与滑轨所开凹槽配合连接,长方形孔618一侧还开有通孔617,导向件606可以沿着U形垫板607所在的U形槽614滑动;位于滑轨一侧的挡板12上还紧固焊接有支撑块602,支撑块602上开有通孔,丝杠601分别穿过导向件606一端的通孔617以及支撑块602的通孔,丝杠601与导向件606之间通过位于通孔617两侧的螺母紧固连接,长方形孔618用于安装紧固螺母,丝杠601与支撑块602的两侧通过调节螺母612紧固连接。
见图6,在支撑块602与导向件606之间于丝杠601上还安装有防转臂支撑块604,防转臂支撑块604的两端的槽口与第一滑轨603和第二滑轨605之间的凹槽内,防转臂支撑块604成凸字形结构,其水平方向开有安装孔615,安装孔615内安装丝杠601,其垂直方向开有螺钉孔616,防转臂支撑块604和导向件606同时沿第一滑轨603和第二滑轨605以及U形垫板607滑移;
见图8,还包括一中间连接件610,其一端开有螺钉孔621,另一端圆盘622上开有多个安装孔624,其中部开有轴孔623,中间连接件610的一端通过螺钉611固定于防转臂支撑块604所开螺钉孔616内,其另一端中部轴孔623连接主动轴,并通过法兰固连减速箱608,减速箱608下部安装电机609。
电机609的输出轴分别通过中间连接件610及导向件606,与辊轴系统1的主动轴连接。
由于减速箱608和电机609处于悬置状态,设置支撑块602以及通过中间连接件610及法兰方式连接减速箱608,防止减速箱608和电机609发生跟转现象。
当输送带7松弛,需要调节张紧度时,无需拆卸电机609和减速箱608,松开支撑块602两侧的调节螺母612,使防转臂支撑块604和导向件606同时沿U形槽614滑动,带动减速箱608、电机609和主动轴同时滑动,调整至适当位置后,拧紧调节螺母612即可,即可方便的调节输送带7的张紧度。
实际使用过程中,将本发明安装于原有生产线的输出端,即可进行铝型材的梳理,具体操作过程如下:启动电机609,驱动输送带7运作,铝型材由上一道工序顺序流入到入料梳理装置上,三个铝型材同时输送至有隔板13分成的三路输送通道内,三根铝型材同时由输送装置向前输送,互不干扰,铝型材得到了整齐的梳理后进入到下一道工序。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1. 一种产品的入料梳理装置,其特征在于:所述入料梳理装置的结构为:包括机架(5),机架(5)上安装辊轴系统(1),输送带(7)安装于辊轴系统(1)上,辊轴系统(1)的主动轴与电机驱动装置(6)连接;输送带(7)的两侧安装挡板(12),输送带(7)上架有隔板(13),隔板(13)将输送带(7)分隔成各单根铝型材的输送通道。
2.如权利要求1所述的产品的入料梳理装置,其特征在于:所述挡板(12)和输送带(7)由支座(9)支撑在两间隔的机架(5)上,支座(9)中部插入单悬杆(8),并在挡板(12)端部通过悬杆端挡(3)固定。
3.如权利要求2所述的产品的入料梳理装置,其特征在于:所述单悬杆(8)成圆柱结构,其端部设置有螺纹(802),所述单悬杆(8)杆部(801)插入支座(9)内,所述悬杆端挡(3)与单悬杆(8)的螺纹(802)配合紧固于挡板(12)上。
4.如权利要求1所述的产品的入料梳理装置,其特征在于:所述隔板(13)间隔两处分别设置有固定件(11),所述固定件(11)上穿过横向丝杆(10),各隔板(13)之间通过圆管套(14)隔开。
5.如权利要求1所述的产品的入料梳理装置,其特征在于:所述辊轴系统(1)中,其两端的主、从动轴可以采用辊轴或齿轮轴。
6.如权利要求1所述的产品的入料梳理装置,其特征在于:所述机架(5)底部设置有接地脚(4)。
7.如权利要求1所述的产品的入料梳理装置,其特征在于:所述电机驱动装置(6)的结构为:挡板(12)外侧安装有调节输送带(7)张紧度的调节装置,所述调节装置包括一对分别带有凹槽的滑轨,第一滑轨(603)和第二滑轨(605)上下相对及间隔距离,并通过U形垫板(607)紧固于所述挡板(12)外侧,所述第一滑轨(603)和第二滑轨(605)之间的凹槽内嵌有一导向件(606),位于所述U形垫板(607)一侧的挡板(12)上连接有支撑块(602),丝杠(601)分别穿过导向件(606)以及支撑块(602);丝杠(601)上于支撑块(602)及导向件(606)之间还安装有防转臂支撑块(604),防转臂支撑块(604)通过两端的槽口与第一滑轨(603)及第二滑轨(605)滑动连接;电机(609)连接减速箱(608),减速箱(608)通过中间连接件(610)分别与防转臂支撑块(604)及导向件(606)连接,电机(609)的输出轴分别通过中间连接件(610)及导向件(606),与辊轴系统(1)的主动轴连接。
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