CN103879751A - 一种分流装置 - Google Patents

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陈晓东
龚建达
王健伟
赵军
张春平
顾春涛
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Jiangyin Naerjie Robot Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种分流装置,所述分流装置包含有至少一块位于传输带上方的分流板(1),所述分流板(1)的前端设置有至少一个滚珠(1.1),上述分流板(1)连接于龙门架(2)上,且龙门架(2)连接于传输带机架上,所述分流板(1)的顶部和龙门架(2)之间设置有前后两个可调节连接点,所述龙门架(2)活动行走于传输带机架(6)上。本发明一种分流装置,分流效率高且工作稳定性好。

Description

一种分流装置
技术领域
本发明涉及一种分流装置,尤其是涉及一种用于对由软性材料(如塑料)制成的瓶状结构(如输液瓶、水瓶等)进行分流以便进行包装等作业的分流装置,属于流水线自动化设备技术领域。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步,包装材料也在逐步实现改变,跟食品包装行业一样,大输液的包装也已经由玻璃瓶逐步过渡到塑瓶包装;
目前对于瓶装大输液自动化装箱的关键技术体现在对于平的分流整理环节,即将输送线上游输送过来的输液瓶分流成多道的过程,该环节的效果,基本决定了瓶装大输液自动化装箱的成败;对于玻璃瓶大输液的分流,主要方法是在玻瓶大输液的传输轨道上固定安装一个由一组平行的分流板组成的分流装置,从上游下来的瓶装大输液在传输带的带动下,遇到分流装置后自动完成分流过程。现在由厂家把这一经验移植到塑瓶大输液的生产过程中,在塑瓶大输液传送线上安装一组或多组固定分流器,通过一级或多级分流达到分流效果;
但是,区别于玻瓶大输液,塑瓶大输液采用的塑瓶在受到挤压时会产生变形,尤其是遇到固定的分流器的分流板后可能会由于变形而卡死在分流板的端头,形成障碍,致使分流失效;也就是说,目前的玻璃瓶包装线上的分流装置不适用于塑瓶大输液的分流;
而常规的分流装置,如“苏州金纬机械制造有限公司”于2010年06月23日申请的中国专利ZL201010208538.3“分流装置”,其工作效率太低,入料口太小,导致上游传输带传输来大量待分类塑料瓶时,会产生卡机现象,因此亟需一种解决上述难题的分流装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种分流效率高且工作稳定性好的分流装置。
本发明的目的是这样实现的:一种分流装置,所述分流装置包含有至少一块位于传输带上方的分流板,所述分流板的前端设置有至少一个滚珠。
本发明一种分流装置,上述分流板连接于龙门架上,且龙门架连接于传输带机架上。
本发明一种分流装置,所述分流板的顶部和龙门架之间设置有前后两个可调节连接点。
本发明一种分流装置,所述分流板和安装夹的前后两个可调节连接点之间设置有垫片。
本发明一种分流装置,所述龙门架活动行走于传输带机架上。
本发明一种分流装置,所述装置还包含有一移动机构,所述移动机构包含有一通过固定板固定连接于传输带机架上的气缸,且气缸的活塞杆与龙门架相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过分流板实现对软性材料制成的瓶状工件进行分流,使得其能够顺利的进行后续操作;同时,在分流板上加装滚珠,从而使得在分流过程中不会产生卡滞等现象,另外通过对竖板和安装夹之间的垫片的数量控制,从而能够调节分流板横板与传输带行进方向的夹角,有利于进行分流;并且,通过移动机构,能够增加分流板与传输带的相对速度,通过动量冲击,有效的将分流板插入相邻的瓶状工件之间,从而提高分流的效率。
附图说明
图1为本发明一种分流装置的结构示意图。
图2为本发明一种分流装置的局部A处的放大示意图。
图3为本发明一种分流装置的应用状态示意图。
图4为本发明一种分流装置的图3的俯视图。
图5为本发明一种分流装置的图3的侧视图。
其中:
分流板1、龙门架2、安装夹3、移动机构4、传输带5、传输带机架6、待分流件7;
横板101、竖板102;
滚珠1.1、凹槽1.2、销1.3、定位孔1.4;
气缸4.1、固定板4.2、滑轨4.3、滑块4.4。
具体实施方式
参见图1~5,本发明涉及的一种分流装置,所述分流装置包含有至少一块位于传输带5上方的分流板1,所述分流板1呈一倒置的“T”形结构(T形结构为一优化方案而已,实际使用过程中可直接采用一矩形板结构,或根据实际情况选用其他形状的结构),当采用T形结构时,该“T”形结构由横向设置的横板101以及连接于横板101上的竖向设置的竖板102构成,且构成分流板1的横板101的长度方向与传输带5运行方向一致,所述横板101的前端设置有多个滚珠1.1,具体的讲,所述横板101前端竖向安装有一销1.3,该销1.3上套装有多个滚珠1.1,且横板101前端设置有多个供滚珠1.1嵌入的凹槽1.2;
上述分流板1通过安装夹3连接于龙门架2上(需要注意的是,安装夹3仅为本实施例的一具体方案而已,本领域的技术人员可根据实际情况选用合适的连接方式对分流板1和龙门架2进行连接),且龙门架2连接于传输带机架6上,所述安装夹3为哈夫式抱箍结构,该安装夹3连接于龙门架2的顶梁上,上述构成分流板1的竖板102连接与安装夹3上,具体的讲,所述竖板102上开有前后两个定位孔1.4,所述安装夹3上开有与定位孔1.4相对应匹配的螺栓孔,竖板102和安装夹3之间通过旋置于上述定位孔1.4和螺栓孔内的螺栓相连接,且竖板102和安装夹3之间螺栓上套装有垫片,优选的,前后两根螺栓上垫有不同数量的垫片,从而通过垫片数量的选择,使得分流板1与传输带5的运行方向形成一夹角;便于进行分流作业;
同时,为了进一步增加分流时的效果,需要增设一移动机构4,使得在进行分流时,该移动机构4能够驱动上述分流板1朝向待分流件7移动,从而使得分流板1与待分流件7的相对速度大大增加,有助于对软性包装的瓶状结构工件进行分流,
具体的讲,所述移动机构4包含有一通过固定板4.2固定连接于传输带机架6上的气缸4.1,上述龙门架2活动行走于传输带机架6上,且气缸4.1的活塞杆与龙门架2相连,该气缸4.1为数量及位置可根据实际情况进行选择和配置,下面提供一优选的方案,但需要注意的是,本领域的技术人员根据下述构思所做的任何改动或改进均在本专利的保护范围之内;所述龙门架2左右支架的底部安装有滑块4.4,该滑块4.4嵌置于固定在传输带机架6上的滑轨4.3内,从而实现龙门架2与传输带机架6的活动行走连接,所述气缸4.1左右设置有两个,且两个气缸4.1的活塞杆分别与龙门架2的左右支架相连接,从而为龙门架2行走于传输带机架6上提供动力,左右设置两台气缸也使得运行更为平稳。
通过上述分流装置,能够快速的对传输带5上的待分流件7进行分流作业,使得待分流件7沿着相邻分流板1之间的通道运行,从而便于进行后续包装等作业;同时所述分流板1的具体数量设置可以根据传输带5的宽度、待分流件7的直径等因素进行设计,以便达到最优化。

Claims (6)

1.一种分流装置,其特征在于:所述分流装置包含有至少一块位于传输带上方的分流板(1),所述分流板(1)的前端设置有至少一个滚珠(1.1)。
2.如权利要求1所述一种分流装置,其特征在于:上述分流板(1)连接于龙门架(2)上,且龙门架(2)连接于传输带机架上。
3.如权利要求2所述一种分流装置,其特征在于:所述分流板(1)的顶部和龙门架(2)之间设置有前后两个可调节连接点。
4.如权利要求3所述一种分流装置,其特征在于:所述分流板(1)和安装夹(3)的前后两个可调节连接点之间设置有垫片。
5.如权利要求2所述一种分流装置,其特征在于:所述龙门架(2)活动行走于传输带机架(6)上。
6.如权利要求4所述一种分流装置,其特征在于:所述装置还包含有一移动机构(4),所述移动机构(4)包含有一通过固定板(4.2)固定连接于传输带机架(6)上的气缸(4.1),且气缸(4.1)的活塞杆与龙门架(2)相连。
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