CN103520231B - 一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法 - Google Patents
一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，具体包括除杂、切片、干燥、低温超、混合、制粒、总混、分量包装八个步骤；该方法不添加任何赋型剂，有效地保持该中药材自身所具有的全部天然特性，提高了有效成分的溶出速度和溶出量，保持了传统中药剂共煎服用的优势，利于发挥多种中药材饮片配方的协同作用，提高疗效，产品品质量、颗粒有效成分含量同一性强，便于实现机械化、规模化大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，属于中草药加工技术领域。
背景技术
中药是中华民族的宝贵财富，有着数千年的发展历史，在预防和治疗疾患中起着不可或缺的作用。高效优质的中药产品是临床用药安全、有效的根本保障。中药饮片时中医用药的重要手段之一，但随着人们用药水平的提高，传统中药饮片在入药熬汤的使用过程中存在诸多不足之处，主要表现在:
中药饮片在传统的使用习惯上具有明显地域差别，各地饮片的炮制交给你方法各有不同、饮片标准不统一、药片规格不一致，由于某些饮片加工炮制不规范，煎熬时会导致药物有效成份溶出率低，药材利用率低，严重影响着中药的疗效。
提取配方颗粒，又称为中药颗粒饮片、免煎饮片、单味中药浓缩颗粒，具有方便、快捷、安全、卫生、便于机械化生产、质量标准统一，便于服用、携带、调配;但现有提取方法会造成药材中有效成分或其他未知组分的损失，从而降低了药效，同时由于其省去了传统中药引用过程中的煎熬过程，使其失去了多种中药共煎的协同效果，其药效远不及传统熬制汤药的。中药汤剂的临床疗效，往往体现在复方配伍的综合作用和整体作用上，中药汤剂的多味药物之间，在传统调制共煎的过程中，能产生一系列物理、化学变化，达到相互促进、相互制约，增强疗效，缓和药性的目的，充分发挥中医方剂各种药物的配伍作用，能改变饮片的溶出，改变药物的口感，降低某些药物的毒性，增强其疗效。因此，将中草药制备成颗粒状，统一包装将是解决传统中药煎煮过程中的诸多问题，是今后发展的重要方向之一。
当归又称干归、云归。在中国分布于甘肃、云南、四川、青海、陕西、湖南、湖北、贵州等地。可用于治疗补血活血，调经止痛，润肠通便。用于血虚萎黄、眩晕心悸、月经不调、经闭痛经、虚寒腹痛、肠燥便秘、风湿痹痛、跌扑损伤、痈疽疮疡。
专利201220457831.2公开发明一种从当归中提取当归油的方法，其采用有机溶剂从当归中提取当归油，该当归油富含营养。但是在国外，关于以当归为原料，制备颗粒饮片的专利仍未见申请。
本发明以当归为原料，采用超微粉方法制备颗粒饮片，具有十分可观的市场前景。
发明内容
本发明的目的提供一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，该方法有效地保持该中药材自身所具有的全部天然特性，提高了有效成分的溶出速度和溶出量，保持了传统中药剂共煎服用的优势。
本发明的目的通过以下技术方案实现的：
一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，包括以下步骤：
（1）除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
（2）切片；将上述原料切成薄片；
（3）干燥：将切好片的当归低温干燥至含水量为3%-9%；
（4）低温超微粉碎：将干燥后的当归片在低温下进行超微粉碎，粉碎至粒度为100~180目；
（5）混合：将上述步骤得到的当归粉末混合均匀，保持色泽一致；
（6）制粒，将混合的当归粉末制粒，制得的颗粒的粒度为12~24目；
（7）总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，压片得到饮片，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3%；
（8）分量包装。
步骤（2）所述切片是将当归原料切成厚0.2~0.5cm的薄片；步骤（4）所述的低温是指控制温度在-40~-20 ℃；步骤（6）所述的制粒是按照常规的制粒工艺进行制粒。
本发明的有益效果：
本发明一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，该方法不添加任何赋型剂，有效地保持该中药材自身所具有的全部天然特性，提高了有效成分的溶出速度和溶出量，保持了传统中药剂共煎服用的优势，利于发挥多种中药材饮片配方的协同作用，提高疗效，产品品质量、颗粒有效成分含量同一性强，便于实现机械化、规模化大批量生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例1
1.除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片；将上述原料切成厚0.2cm的薄片；
3.干燥，干燥至含水量为3% ；
4.低温超微粉碎，控制温度在-40℃，粉碎至粒度为100目；
5.混合：将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒，制得的颗粒的粒度为13目；
7.总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3%；
8.分量包装。
实施例2
1.除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片：将上述原料切成厚0.5cm的薄片；
3.干燥：干燥至含水量为4% ；
4.低温超微粉碎：控制温度在-30 ℃，粉碎至粒度为110目；
5.混合：将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒：制得的颗粒的粒度为13目；
7.总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3%；
8.分量包装。
实施例3
1.除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片：将上述原料切成厚0.3cm的薄片；
3.干燥：干燥至含水量为5% ；
4.低温超微粉碎，控制温度在-35 ℃，粉碎至粒度为120目；
5.混合：将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒：制得的颗粒的粒度为15目；
7.总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3%；
8.分量包装。
实施例4
1.除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片：将上述原料切成厚0.4cm的薄片；
3.干燥：干燥至含水量为5% ；
4.低温超微粉碎：控制温度在-40 ℃，粉碎至粒度为130目；
5.混合：将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒：制得的颗粒的粒度为15目；
7.总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3%；
8.分量包装。
实施例5
1.除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
2.切片：将上述原料切成厚0.2cm的薄片；
3.干燥：干燥至含水量为8% ；
4.低温超微粉碎：控制温度在-38 ℃，粉碎至粒度为150目；
5.混合：将上述步骤而得的当归粉末混合均匀，色泽一致；
6.制粒：制得的颗粒的粒度为19目；
7.总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3%；
8.分量包装。
Claims (1)
1.一种当归超微粉颗粒饮片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）除杂：将检测合格的当归中药材原料去除杂质，洗净；
（2）切片；将上述原料切成薄片；
（3）干燥：将切好片的当归低温干燥至含水量为3%-9%；
（4）低温超微粉碎：将干燥后的当归片在低温下进行超微粉碎，粉碎至粒度为100~180目；
（5）混合：将上述步骤得到的当归粉末混合均匀，保持色泽一致；
（6）制粒，将混合的当归粉末制粒，制得的颗粒的粒度为12~24目；
（7）总混：将上述步骤得到的当归颗粒混合均匀，压片得到饮片，使其每批产品、各取样点颗粒样品的含量差异不大于3%；
（8）分量包装；
步骤（2）所述切片是将当归原料切成厚0.2~0.5cm的薄片；
步骤（4）所述的低温是指控制温度在-40~-20 ℃；
步骤（6）所述的制粒是按照常规的制粒工艺进行制粒。
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