CN103518167B - 工具机开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工具机开关装置，其特别是用于便携式工具机，具有至少一个开关单元（14a；14b；14c；14d；14e）和至少一个闭锁装置（20a；20b；20c；20d；20e），所述开关单元具有至少一个可运动地被支承的操作元件（16a；16b；16c；16d；16e），所述操作元件用于操纵机械、电和/或电子开关元件（18a；18b；18c；18d；18e），所述闭锁装置用于闭锁所述操作元件（16a；16b；16c；16d；16e）的至少一个运动，所述闭锁装置具有至少一个可运动地被支承的释放元件（22a；22b；22c，24c；22d；22e），所述释放元件被设置用于取消所述操作元件（16a；16b；16c；16d；16e）的闭锁。本发明建议，所述释放元件（22a；22b；22c，24c；22d；22e）能够平移运动地支承在所述操作元件（16a；16b；16c；16d；16e）上。

Description

工具机开关装置

技术领域

本发明涉及一种工具机开关装置，其特别是用于便携式工具机，具有至少一个开关单元和至少一个闭锁装置，所述开关单元具有至少一个可运动地被支承的操作元件，所述操作元件用于操纵机械、电和/或电子开关元件，所述闭锁装置用于闭锁所述操作元件的至少一个运动，所述闭锁装置具有至少一个可运动地被支承的释放元件，所述释放元件被设置用于取消所述操作元件的闭锁。

发明内容

本发明涉及一种工具机开关装置，其特别是用于便携式工具机，具有至少一个开关单元和至少一个闭锁装置，所述开关单元具有至少一个可运动地被支承的操作元件，所述操作元件用于操纵机械、电和/或电子开关元件，所述闭锁装置用于闭锁所述操作元件的至少一个运动，所述闭锁装置具有至少一个可运动地被支承的释放元件，所述释放元件被设置用于取消所述操作元件的闭锁。

本发明建议，所述释放元件可平移运动地被支承。在此，“便携式工具机”特别是应理解为这样一种工具机、特别是手持式工具机，其可以由操作人员无需运输机器地运输。便携式工具机特别是具有小于40kg、优选小于20kg并且特别优选小于10kg的质量。在此，术语“开关单元”特别是应理解为这样一种单元，其被设置用于：由于操纵了至少一个操作元件而改变所述开关单元的上级单元的状态。特别优选的是，所述开关单元被设置用于：由于操纵了作用在开关单元的构造为机械、电和/或电子开关和/或按键的开关元件上的操作元件而实现和/或中断马达单元的能量供应。优选构造为机械、电和/或电子开关和/或按键的开关元件在一个电流回路中设置在能量输入管路（如电缆，在电缆上设置用于与插座连接的插头）与所述便携式工具机的消耗器（如构造为电动机的马达单元）之间。在该上下文中，“设置”特别是应当被理解为专门配备和/或专门设计。

在此，术语“可运动地被支承”特别是应定义为元件的这样一种支承，其中，该元件（特别是与该元件的弹性变形解耦地）沿着至少一个大于1mm、优选大于5mm并且特别优选大于10mm的路段具有运动可能性和/或围绕至少一个轴线具有大于5°、优选大于10°并且特别优选大于20°的角度的运动可能性。在此，“闭锁装置”特别是应理解为这样一种装置，其被设置用于至少在一个运行状态中借助于机械、电和/或电子闭锁件最大程度上防止可运动地被支承的构件沿着至少一个路段和/或围绕至少一个轴线的运动。优选所述闭锁装置被设置用于至少在闭锁装置的一个运行状态中借助于机械闭锁件最大程度上防止可运动地被支承的操作元件运动。但是也可考虑的是，所述闭锁装置至少在闭锁装置的一个运行状态中借助于作用在操作元件上的电磁力作用和/或永磁力作用（例如借助于可滑移的磁铁）最大程度上防止操作元件运动。借助于所述工具机开关装置的本发明的构型可以有利地实现待操作的闭锁装置的舒适性。闭锁装置可有利地节省空间地设置在操作元件上。

此外建议，所述释放元件可平移运动地设置在操作元件上。但是也可考虑的是，释放元件可平移运动地支承在所述便携式工具机壳体的与操作元件直接紧邻区域中。通过将释放元件设置在操作元件上，可有利地实现释放元件的舒适操作。在操作人员例如借助于操作人员的一只手的一个手指抓握操作元件时，操作人员可操纵所述释放元件，以便从而取消所述操作元件的运动的闭锁。

此外建议，释放元件至少部分地设置在操作元件的空槽中。在此，“空槽”特别是应理解为操作元件的这样一个区域，所述区域与相邻的区域相比、特别是与直接紧邻的区域相比具有小的材料厚度、特别是0mm的材料厚度。特别优选的是，限定所述空槽的边界的边缘区域被设置用于引导所述释放元件。优选设置在所述空槽中的释放元件至少以该释放元件的一个部分区域沿着至少基本上垂直于操作元件的操作面延伸的方向越过操作元件的操作面延伸。术语“基本上垂直”在此特别是应定义了一个方向相对于基准方向的定向，其中，所述方向和所述基准方向特别是在一个平面中观察夹成90°的角度并且所述角度具有特别是小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的最大偏差。但是也可考虑的是，在一个替代的构型中，所述释放元件沿着垂直于所述操作面延伸的方向至少基本上与所述操作面齐平。“操作面”在此特别是应理解为操作元件的这样一个面，操作人员将力施加在所述面上以操纵所述操作元件。操作元件的操作面优选设置在操作元件的背离所述机械、电和/或电子开关元件的一侧。通过将释放元件部分地布置在操作元件的空槽中，可有利地实现释放元件的稳定布置。释放元件可以在具有所述工具机开关装置的便携式工具机掉落时有利地支撑在操作元件上并且由此有利地防止掉落时受到损害。

有利的是，闭锁装置具有至少一个用于根据所述释放元件的位置闭锁所述操作元件的运动的闭锁元件，所述闭锁元件固定在所述释放元件上。优选所述闭锁元件构造为机械闭锁元件，其被设置用于：由于在闭锁位置中与闭锁装置的设置在便携式工具机壳体中的止挡直接接触而闭锁操作元件的运动。但是也可考虑的是，闭锁装置包括多个闭锁元件，所述闭锁元件被设置用于与设置在便携式工具机壳体中的止挡来闭锁操作元件的运动。由此在操作人员给操作元件施加力作用时在释放元件没被操纵的情况下最大程度上防止或降低操作元件的弯曲。设置在壳体中的止挡的数量优选相应于止挡元件的数量。在此，闭锁元件可均匀和/或不均匀分布地固定在释放元件上。特别优选的是，闭锁元件通过释放元件的运动从闭锁运动中运动出和/或运动到闭锁位置中。在此，“闭锁位置”特别是应理解为闭锁元件的这样一个位置，在该位置中，借助于闭锁元件最大程度上防止操作元件的运动。有利的是，闭锁元件借助于力锁合、形状锁合和/或材料锁合的连接与释放元件连接。特别优选的是，闭锁元件借助于卡锁连接固定在释放元件上。但是也可考虑的是，闭锁元件借助于螺旋连接固定在释放元件上。闭锁元件优选可与释放元件一起平移运动。可有利地实现本发明的工具机开关装置的节省结构空间的构型。可结构简单地实现操作元件的运动的最大程度的闭锁。

在本发明的工具机开关装置的一个替代构型中，所述闭锁元件与所述释放元件一件式地构成。在此，“一件式”特别是应理解为至少材料锁合地连接（例如通过焊接过程、粘接过程、注射过程和/或本领域技术人员认为有意义的其他过程）和/或有利地理解为成形为一个件（例如通过由铸件制造和/或通过以单组份或多组分注射方法并且有利地由单个坯件制造）。可有利地放弃用于连接闭锁元件和释放元件的附加构件。

此外建议，所述闭锁装置具有至少一个弹簧元件，所述弹簧元件被设置用于至少在一个方向上给所述释放元件加载弹簧力。在此，“弹簧元件”特别是应理解为一种宏观的元件，其特别是具有这样一个延伸尺寸，所述延伸尺寸在常规运行状态中能够弹性地改变至少10%、特别是至少20%、优选至少30%并且特别优选至少50%，并且所述弹簧元件特别是产生与所述延伸尺寸的改变相关并且优选与所述改变成正比的反作用力，所述反作用力反作用于所述改变。在此，一个元件的“延伸尺寸”特别是应理解为所述元件在一个平面上的垂直投影的两个点之间的最大间距。在此，“宏远的元件”特别是应理解为具有至少1mm、特别是至少5mm并且优选至少10mm的延伸尺寸的构件。优选所述弹簧被设置用于将释放元件和/或闭锁元件朝闭锁位置的方向加载弹簧力。由此可有利地实现：释放元件和/或闭锁元件在取消作用在操作元件上的力作用之后由于弹簧力而运动到闭锁位置中。

有利的是，所述闭锁装置具有至少一个另外的释放元件，所述另外的释放元件能够与所述释放元件一起平移运动地设置在所述操作元件上。所述释放元件和所述另外的释放元件沿着操作元件的纵向方向观察彼此相对间隔开地设置。特别优选的是，所述释放元件和所述另外的释放元件通过所述闭锁元件相互连接。可有利地实现在操作元件的不同位置上舒适地操纵所述闭锁元件。

在本发明的工具机开关装置的一个替代构型中，所述释放元件沿着所述操作元件的纵向方向具有一个延伸尺寸，所述延伸尺寸大于所述操作元件沿着所述纵向方向的总延伸尺寸的20%。优选所述释放元件沿着所述纵向方向延伸超过所述操作元件的总延伸尺寸的40%并且特别优选延伸超过其60%。在此，释放元件有利地在释放元件的背离闭锁元件的一侧包括抓握结构（例如滚花表面结构、具有指抠的表面和/或本领域技术人员认为有意义的其他抓握结构）。释放元件可有利地在操作元件沿着纵向方向的总延伸尺寸的大区域上舒适地被操纵。

此外建议，所述操作元件可转动地被支承。特别优选的是，操作元件可围绕平行于操作元件的纵向方向延伸的旋转轴线旋转地被支承。操作元件在此优选包括支承凸起，所述支承凸起在操作元件的装配状态中设置在所述便携式工具机的壳体的支承空槽中（特别是把手和/或把手区域中）。在此，操作元件优选沿着操作元件的纵向方向具有一个延伸尺寸，所述延伸尺寸特别是大于所述便携式工具机的把手和/或把手区域的沿着操作元件的纵向方向延伸的总延伸尺寸的40%、优选大于60%并且特别优选大于80%。可有利地实现操作元件的小的卡死倾向和舒适的操纵。

此外，本发明还涉及一种具有本发明的工具机开关装置的便携式工具机。特别优选的是，所述便携式工具机构造为角磨机。但是也可考虑的是，所述便携式工具机具有本领域技术人员认为有意义的其他构型，例如构造为手工刨机、构造为多功能工具机、构造为便携式铣削机、构造为磨削机和/或构造为电驱动园艺工具。可有利地对于便携式工具机的操作人员实现高的操作舒适性。

本发明的工具机开关装置在此不应限于上述的应用和实施方式。特别是本发明的工具机开关装置为了满足在这里所描述的工作方式可以具有与在这里提到的数量不同的数量的元件、部件和单元。

附图说明

其它优点由以下附图说明得出。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求含有大量组合特征。技术人员适宜地也单独考虑这些特征并且组合出其它有意义的组合。附图示出：

图1以示意图示出具有本发明的工具机开关装置的按照本发明的便携式工具机的细节图；

图2以示意图示出处于闭锁位置中的按照本发明的工具机开关装置的细节图；

图3以示意图示出处于释放位置中的按照本发明的工具机开关装置的细节图；

图4以示意图示出按照本发明的工具机开关装置的布置的细节图；

图5以示意图示出按照本发明的工具机开关装置的释放元件与闭锁元件之间的连接的细节图；

图6以示意图示出按照本发明的工具机开关装置的释放元件与闭锁元件之间的替代的连接的细节图；

图7以示意图示出处于闭锁位置中的按照本发明的替代的工具机开关装置的细节图，

图8以示意图示出处于闭锁位置中的按照本发明的另一替代的工具机开关装置的细节图，

图9以示意图示出处于闭锁位置中的按照本发明的另一替代的工具机开关装置的细节图，

图10以示意图示出处于闭锁位置中的按照本发明的另一替代的工具机开关装置的细节图。

具体实施方式

图1示出一个构造为角磨机36a的便携式工具机12a，其具有工具机开关装置10a。所述角磨机36a具有工具机壳体38a，所述工具机壳体包括传动装置壳体42a和马达壳体44a。此外，所述角磨机36a还具有主把手40a，所述主把手由所述马达壳体44a构成。所述主把手40a从所述传动装置壳体42a起在背离所述传动装置壳体42a的方向上延伸，所述方向至少基本上平行于所述角磨机36a的主延伸方向48a。在此，所述主把手40a具有至少基本上圆柱形的构型。但是也可考虑的是，所述主把手40a具有本领域技术人员认为有意义、特别是认为有人体工学意义的其他构型。所述马达壳体44a被设置用于接收所述角磨机36a的驱动单元50a。所述传动装置壳体42a被设置用于接收所述角磨机36a的从动单元52a，所述从动单元包括用于旋转驱动加工工具（这里未详细示出）的驱动主轴46a。在所述传动装置壳体42a上设置一个辅助把手固定装置54a。所述辅助把手固定装置54a具有多个辅助把手接收元件56a（在图1中只能看见一个辅助把手接收元件56a），所述辅助把手接收元件沿着圆周方向均匀分布地设置在所述传动装置壳体42a上。所述辅助把手接收元件56a被设置用于接收可取下的辅助把手（这里未详细示出）的固定区域。所述辅助把手的固定区域例如可以借助于用于将辅助把手固定在传动装置壳体42a上的螺旋连接旋入到辅助把手接收元件56a中。在所述辅助把手的固定区域装配在辅助把手接收元件56a中的装配状态中，所述辅助把手横向于所述角磨机36a的主延伸方向48a延伸。

工具机开关装置10a包括开关单元14a，所述开关单元具有可运动地被支承的操作元件16a，所述操作元件用于操纵所述开关单元14a的机械、电和/或电子开关元件18a。所述操作元件16a在所述主把手40a的面向所述驱动单元46a的一侧设置在主把手40a上。替代地，所述操作元件16a也可以设置在所述主把手40a的背离驱动单元46a的一侧上或者设置在本领域技术人员认为有意义的其他侧上。特别是，主把手40a可相对于传动装置壳体42a转动。所述操作元件16a沿着该操作元件16a的纵向方向34a在主把手40a上或在马达壳体44a上延伸，所述纵向方向至少基本上平行于角磨机36a的主延伸方向48延伸。在此，操作元件16a沿着纵向方向34a的总延伸尺寸相应于主把手40a沿着纵向方向34a的总延伸尺寸的大约80%。操作元件16a具有操作面62a，所述操作面具有至少基本上矩形的投影面。所述操作面62a在背离所述主把手40a的方向上拱曲地构成。在操作元件16a与主把手40a之间设置角磨机36a的密封元件134a，由此保护由主把手40a或由马达壳体44a包围的内空间免受污物和/或粉尘的侵入。所述密封元件134a设置在主把手40a或马达壳体44a内的槽中，所述槽面向所述操作元件16a。开关元件18a设置在由主把手40a或马达壳体44a包围的内空间中。在此，所述开关元件18a设置在所述内空间的这样一个区域中，该区域设置在主把手40a或马达壳体44a的背离传动装置壳体42a的侧上。

所述操作元件16a可运动地被支承在主把手40a或马达壳体44a上。在此，所述操作元件16a可摆动地支承在主把手40a或马达壳体44a上。所述操作元件16a具有两个支承销64a、66a（图4），所述支承销被设置用于使操作元件16a围绕一个平行于角磨机36a的主延伸方向48a定向的轴线68a相对于主把手40a或马达壳体44a可摆动地支承。所述支承销64a、66a一件式地成形在所述操作元件16a上。但是也可考虑的是，所述支承销64a、66a借助于形状锁合和/或力锁合的连接固定在所述操作元件16a上。所述主把手40a或马达壳体44a包括两个支承接收装置70a、72a，所述支承销在所述操作元件16a的装配状态中设置在所述支承接收装置中。所述操作元件16a由于所述支承销64a、66a和所述支承接收装置70a、72a的相互作用而可部分地摆动到由主把手40a或马达壳体44a包围的内空间中。所述开关单元10a包括未详细示出的弹簧元件，所述弹簧元件引起作用在操作元件14a上的力，以便在取消操作人员作用在操作元件16a上的力作用之后将操作元件16a从所述内空间摆动到初始位置中，在所述初始位置中，所述开关元件18a不被操作元件16a操纵。所述操作元件16a具有止挡（这里未详细示出），所述止挡在操作元件16a的未操纵状态中贴靠在所述主把手40a或所述马达壳体44a的由主把手40a或由马达壳体44a包围的内空间限界的内壁上。所述止挡防止操作元件16a由于未示出的弹簧元件的弹簧力从由主把手40a或马达壳体44a包围的内空间中完全摆出。

此外，为了操纵所述开关单元14a的机械、电和/或电子开关元件18a，所述操作元件16a还具有一个操纵凸起88a（图2）。所述操纵凸起88a被设置用于由于所述操作元件16a的摆动运动来操纵所述开关元件18a。所述操纵凸起88a从所述操作元件16a起延伸到由主把手40a或马达壳体44a包围的内空间中。此外，所述操纵凸起88a在所述操纵元件16a的装配状态中在所述操作元件16a的背离所述传动装置壳体42a的一侧设置在操作元件16a上。所述开关元件18a在此构造为电压力开关。

此外，所述工具机开关装置10a还具有用于闭锁所述操作元件16a的至少一个运动的闭锁装置20a，所述闭锁装置具有可运动地被支承的释放元件22a，所述释放元件被设置用于取消所述操作元件16a的闭锁。所述释放元件22a可平移运动地被支承。在此，所述释放元件22a可平移运动地支承在操作元件16a上。由此，释放元件22a构造为滑移开关。所述释放元件22a部分地设置在操作元件16a的空槽58a中。限定所述空槽58a的边界的边缘区域沿着所述主延伸方向48a与操作元件16a的边缘分别具有相同的间距。由此，所述空槽58a在中间地设置在操作元件中和/或所述释放元件22a至少在一个运行位置中在中间地设置在操作元件16a中。

图2示出所述释放元件22a在所述空槽58a中的布置。所述释放元件22a的操纵区域74a沿着一个至少基本上垂直于操作元件16a的操作面62a延伸的方向超过所述操作面62a延伸。在所述操作元件16a的将所述空槽58a向着由主把手40a或由马达壳体44a包围的内空间限界的边缘区域中设置一个缝隙形状的空槽78a。所述缝隙形状的空槽78a被设置用于接收释放元件22a的引导区域82a。所述引导区域82a在此穿过所述缝隙形状的空槽78a延伸到由主把手40a或由马达壳体44a包围的内空间中。释放元件22a的两个固定元件84a、86a设置在所述引导区域82a上。所述固定元件84a、86a与所述引导区域82a一件式地构成。所述固定元件84a、86a构造为卡锁钩（图5）。但是也可以考虑的是，在引导区域82a上设置多于两个卡锁钩和/或所述固定元件84a、86a具有本领域技术人员认为有意义的其他构型。

闭锁装置20a具有用于根据释放元件22a的位置闭锁所述操作元件16a的运动的闭锁元件26a，所述闭锁元件固定在所述释放元件22a上。所述闭锁元件26a在此借助于构造为卡锁钩的固定元件84a、86a固定在所述释放元件22a上。为此，所述闭锁元件26a具有与所述构造为卡锁钩的固定元件84a、86a对应的连接空槽94a。所述引导区域82a在所述闭锁元件26a装配在释放元件22a上的装配状态中延伸到所述闭锁元件26a的与所述引导区域82a对应的空槽（这里未详细示出）中，以便防止所述闭锁元件26a相对于所述释放元件22a的扭转。构造为卡锁钩的固定元件84a、86a在装配状态中钩住所述闭锁元件26a，从而使得所述闭锁元件26a沿着一个至少基本上平行于所述主延伸方向48a延伸的方向并且沿着一个至少基本上垂直于所述主延伸方向48a延伸的方向固定在所述释放元件22a上。但是也可考虑的是，所述闭锁元件26a具有多于一个用于接收释放元件22a的固定元件84a、86a的空槽。所述闭锁元件26a沿着纵向方向34a具有总延伸，所述总延伸相应于释放元件22a沿着纵向方向34a的总延伸的多于70%。

在图6中示出替代的固定元件84a'、86a'。所述替代的固定元件84a'、86a'构造为螺钉，它们可旋入到释放元件22a'的螺纹孔90a'、92a'中。所述螺纹孔90a'、92a'在引导区域82a'的面向由主把手40a或马达壳体44a包围的内空间的一侧设置在引导区域82a'中。在此，闭锁元件26a'具有两个连接空槽94a'、106a'，构造为螺钉的固定元件84a'、86a'在装配状态中穿过所述连接空槽。

此外，所述闭锁装置20a还具有弹簧元件28a，所述弹簧元件被设置用于给释放元件22a至少在一个方向上施加弹簧力。弹簧元件28a在此构造为压力弹簧、特别是构造为螺旋压力弹簧。但是也可以考虑的是，弹簧元件具有本领域技术人员认为有意义的其他构型，例如构造为拉簧、构造为扭转弹簧等。弹簧元件28a设置在所述操作元件16a的缝隙形状的空槽78a中。弹簧元件28a的一个端部设置在操作元件16a的栓形保持元件96a上。所述保持元件96a与所述操作元件16a一件式地构成。所述弹簧元件28a的另一个端部设置在所述释放元件22a的引导区域82a的栓形保持元件98a上（图4）。由此所述弹簧元件28a用一个端部支撑在操作元件16a上并且用另一个端部支撑在释放元件22a上。所述弹簧元件28a被设置用于给释放元件22a和闭锁元件26a共同地在朝闭锁元件26a的闭锁位置的方向上施加弹簧力。

在闭锁元件26a的闭锁位置中，闭锁元件26a利用一个闭锁凸起100a贴靠在闭锁装置20a的设置在由主把手40a或马达壳体44a包围的内空间中的止挡102a的止挡面104a上（图2）。所述闭锁凸起100a从所述闭锁元件26a起在背离释放元件22a的方向上延伸。止挡102a的止挡面104a设置在止挡102a的面向操作元件16a的一侧。止挡102a沿着所述主延伸方向48a与开关元件18a具有一个间距，所述间距大致相应于闭锁元件26a沿着纵向方向34a的总延伸。由于闭锁凸起100a贴靠在止挡102a的止挡面104a上，所以在闭锁元件26a的闭锁位置中最大程度上防止了操作元件16a的运动。由此防止操作元件18a被操纵凸起88a操纵并且禁止角磨机36a投入运行。但是也可考虑的是，闭锁元件26a具有两个或更多闭锁凸起100a，所述闭锁凸起在闭锁元件26a的闭锁位置中分别与止挡102a的止挡面104a相互作用，以便在闭锁元件26a的闭锁位置中最大程度上防止操作元件16a运动。在闭锁元件26a的一个这里未详细示出的替代构型中，闭锁元件具有两个闭锁凸起100a。在此，所述闭锁凸起100a中的一个设置在闭锁元件26a的面向传动装置壳体42a的区域上并且所述闭锁凸起100a中的另一个设置在闭锁元件26a的面向开关元件18a的区域上。所述闭锁凸起100a在闭锁元件26a的闭锁位置中与止挡102a的止挡面104a相互作用，所述止挡设置在由主把手40a或马达壳体44a包围的内空间中。

为了使角磨机36a投入运行，操作人员必须将释放元件22a和闭锁元件26a从闭锁元件26a的闭锁位置中运动出来。操作人员在此使释放元件22a在操作元件16a中、特别是在背离传动装置壳体42a的方向上平移运动。但是也可考虑的是，操作人员必须将释放元件22a在本领域技术人员认为有意义的其他方向上运动，以便将闭锁元件26a从闭锁位置中运动出来，例如在面向传动装置壳体42a的方向上。由于闭锁元件26a借助于固定元件84a、86a固定在释放元件22a上，因此通过释放元件22a的运动使得所述闭锁元件26a同样在背离传动装置壳体42a的方向上平移运动。由此，所述闭锁元件26a的闭锁凸起100a运动离开所述止挡102a的止挡面104a。由此释放了操作元件16a在开关元件18a的方向上的运动可能性。现在，操作人员可由于朝开关元件16a的方向作用在操作元件16a上的力作用使角磨机36a投入运行。在此，开关元件18a借助于操作元件16a的操纵凸起88a操纵，由此使用于给构造为电动机的驱动单元50a供应能量的电流回路闭合。在取消操作人员朝开关元件18a的方向作用在操作元件16a上的力作用之后，操作元件16a通过未详细示出的弹簧元件在背离开关元件18a的方向上运动。在此，释放元件22a与闭锁元件26a一起通过设置在操作元件18a与释放元件22a之间的弹簧元件28a的弹簧力朝闭锁元件26a的闭锁位置的方向运动。由此，闭锁元件26a又与止挡102a的面向操作元件18a的止挡面104a接触并且最大程度上闭锁了操作元件16a朝开关元件18a方向的运动。

在图7至10中示出替代的实施例。基本上保持不变的构件、特征和功能原则上用相同的附图标记表示。为了区分各实施例，给这些实施例的附图标记加上字母a至e。下面的说明基本上仅限于与图1至6中的第一实施例的不同，其中，关于保持不变的构件、特征和功能方面请参见图1至6中的第一实施例的说明。

图7示出便携式工具机12b的一个替代的工具机开关装置10b。所述便携式工具机12b具有与图1至6中所述的便携式工具机12a类似的结构。该工具机开关装置10b包括开关单元14b，所述开关单元具有一个可运动地被支承的、用于操纵一机械、电和/或电子开关元件18b的操作元件16b和一个用于闭锁操作元件16b的至少一个运动的闭锁装置20b，所述闭锁装置具有一个可运动地被支承的释放元件22b，所述释放元件被设置用于取消所述操作元件16b的闭锁。所述释放元件22b可平移运动地被支承在操作元件16b的空槽58b中。所述闭锁装置20b具有用于根据所述释放元件22b的位置闭锁所述操作元件16b的运动的闭锁元件26b，所述闭锁元件固定在所述释放元件22b上。所述闭锁元件26b沿着所述操作元件16b的纵向方向34b具有一个总延伸尺寸，所述总延伸尺寸大致是释放元件22b沿着纵向方向34b的总延伸尺寸的两倍。所述闭锁元件26b在闭锁位置中贴靠在闭锁装置20b的止挡102b的止挡面104b上。所述止挡102b相对于开关元件具有一个间距，所述间距沿着纵向方向34b大致相应于释放元件22b的总延伸尺寸的20%。在各个元件、构件、单元和装置的功能、结构和布置方面基本上可参见图1至6的说明。

图8示出便携式工具机12c的另一替代的工具机开关装置10c。所述便携式工具机12c具有与图1至6中所述的便携式工具机12a类似的结构。该工具机开关装置10c包括开关单元14c，所述开关单元具有一个可运动地被支承的、用于操纵一机械、电和/或电子开关元件18c的操作元件16c和一个用于闭锁操作元件16c的至少一个运动的闭锁装置20c，所述闭锁装置具有一个可运动地被支承的释放元件22c，所述释放元件被设置用于取消所述操作元件16c的闭锁。此外，所述闭锁装置20c具有另一释放元件24c，所述另一释放元件能够与所述释放元件22c一起平移运动地设置在操作元件16c上。所述释放元件22c、24c可平移运动地被支承在操作元件16c的空槽58c、60c中。所述空槽58c、60c沿着操作元件16c的纵向方向34彼此相对间隔开地设置。所述闭锁装置20c具有用于根据所述释放元件22c、24c的位置闭锁所述操作元件16c的运动的闭锁元件26c，所述闭锁元件固定在所述释放元件22c、24c上。在此，闭锁元件26c具有两个连接空槽94c、106c，释放元件22c、24c的构造为卡锁钩的固定元件84c、86c、108c、110c配合到所述连接空槽中并且将所述闭锁元件26c固定在所述释放元件22c、24上。此外，所述闭锁装置20c具有两个弹簧元件28c、30c，所述弹簧元件被设置用于至少在一个方向32c上给释放元件22c、24c加载弹簧力。在各个元件、构件、单元和装置的功能、结构和布置方面基本上可参见图1至6的说明。

图9示出便携式工具机12d的另一替代的工具机开关装置10d。所述便携式工具机12d具有与图1至6中所述的便携式工具机12a类似的结构。该工具机开关装置10d包括开关单元14d，所述开关单元具有一个可运动地被支承的、用于操纵一机械、电和/或电子开关元件18d的操作元件16d和一个用于闭锁操作元件16d的至少一个运动的闭锁装置20d，所述闭锁装置具有一个可运动地被支承的释放元件22d，所述释放元件被设置用于取消所述操作元件16d的闭锁。所述释放元件22d可平移运动地被支承在操作元件16d的空槽58d中。所述闭锁装置20d具有用于根据所述释放元件22d的位置闭锁所述操作元件16d的运动的闭锁元件26d，所述闭锁元件固定在所述释放元件22d上。释放元件22d沿着操作元件16d的纵向方向34d具有一个延伸尺寸，所述延伸尺寸大于操作元件16d沿着纵向方向34d的总延伸尺寸的20%。特别是释放元件22d沿着所述纵向方向34d具有一个延伸尺寸，所述延伸尺寸大于操作元件16d沿着纵向方向34d的总延伸尺寸的40%。

此外，所述释放元件22d在释放元件22d的背离闭锁元件26d的一侧具有滚花表面结构，以便在借助于操作人员的单手和/或单指操纵时实现高的抓握性。此外，释放元件22d具有两个引导区域82d、112d，所述引导区域沿着纵向方向34d彼此相对间隔开地设置。所述引导区域82d、112d分别设置在操作元件16d中的缝隙形状的空槽78d、80d中。所述闭锁元件26d具有两个连接空槽94d、106d，释放元件22d的构造为卡锁钩的固定元件84d、86d、108d、110d配合到所述连接空槽中，用于将所述闭锁元件26d固定在所述释放元件22d上。闭锁元件26d的闭锁凸起100d在此沿着纵向方向34d设置在所述连接空槽94d、106d之间。此外，所述闭锁装置20d具有两个弹簧元件28d、30d，所述弹簧元件被设置用于至少在一个方向32d上给释放元件22d加载弹簧力。在各个元件、构件、单元和装置的功能、结构和布置方面基本上可参见图1至6的说明。

图10示出便携式工具机12e的另一替代的工具机开关装置10e。所述便携式工具机12e具有与图1至6中所述的便携式工具机12a类似的结构。该工具机开关装置10e包括开关单元14e，所述开关单元具有一个可运动地被支承的、用于操纵一机械、电和/或电子开关元件18e的操作元件16e和一个用于闭锁操作元件16e的至少一个运动的闭锁装置20e，所述闭锁装置具有一个可运动地被支承的释放元件22e，所述释放元件被设置用于取消所述操作元件16e的闭锁。所述释放元件22e可平移运动地被支承在操作元件16e的空槽58e中。在此，释放元件22e具有两个支承区域118e、120e，释放元件22e的每个支承空槽122e、124e设置在所述支承区域中。所述支承空槽122e、124e被设置用于在释放元件22e的装配状态中与操作元件16e的导向销126e、128e相互作用。所述导向销126e、128e设置在空槽58e中。所述导向销126e、128e中的一个在此一件式地成形在操作元件16e的限定所述空槽58的边界的边缘区域中。所述导向销中的另一个128e一件式地成形在一个基本上垂直于操作元件16e的纵向方向34e延伸的接片形稳定元件132e上。在此，所述稳定元件132e横向地在所述空槽58e中延伸。此外，闭锁元件20e的弹簧元件28e利用一个端部设置在所述成形在稳定元件132e上的导向销128e上并且利用另一端部设置在另一个成形在限定所述空槽58的边界的边缘区域上的导向销130e上。所述弹簧元件28e被设置用于至少在一个方向32e上给释放元件22e加载弹簧力。

所述闭锁装置20e具有用于根据所述释放元件22e的位置闭锁所述操作元件16e的运动的闭锁元件26e，所述闭锁元件固定在所述释放元件22e上。在此，所述闭锁元件26e与所述释放元件22e一件式地构成。此外，闭锁元件26e具有L形的构型。闭锁元件26e的第一腿114e在释放元件22e的装配状态中至少基本上平行于操作元件16e的纵向方向34e延伸。第二腿116e至少基本上垂直于所述第一腿114e延伸。所述第二腿116e形成闭锁凸起100e，所述闭锁凸起被设置用于与闭锁装置20e的止挡102e相互作用以闭锁操作元件16e的运动。此外，所述闭锁凸起100e在闭锁元件26e的背离所述止挡102e的一侧与操作元件16e的传递凸起136e相互作用。所述传递凸起136e被设置用于在操作人员在闭锁元件26e的闭锁位置中给操作元件16e施加力作用时将力传递到闭锁凸起100e上，以便最大程度地防止操作元件16e运动。所述传递凸起136e从操作元件16e起朝所述止挡102的方向延伸。在此，所述传递凸起136e与操作元件16e一件式地构成。但是也可考虑的是，所述传递凸起136e借助于形状锁合连接和/或借助于力锁合连接固定在所述操作元件16e上。在各个元件、构件、单元和装置的功能、结构和布置方面基本上可参见图1至6的说明。

Claims (11)

1.一种工具机开关装置，具有至少一个开关单元(14a；14b；14c；14d；14e)和至少一个闭锁装置(20a；20b；20c；20d；20e)，所述开关单元具有至少一个可运动地被支承的操作元件(16a；16b；16c；16d；16e)，所述操作元件用于操纵机械、电和/或电子开关元件(18a；18b；18c；18d；18e)，所述闭锁装置用于闭锁所述操作元件(16a；16b；16c；16d；16e)的至少一个运动，所述闭锁装置具有至少一个可运动地被支承的释放元件(22a；22b；22c，24c；22d；22e)，所述释放元件被设置用于取消所述操作元件(16a；16b；16c；16d；16e)的闭锁，其特征在于，所述释放元件(22a；22b；22c，24c；22d；22e)能够平移运动地被支承，其中，所述释放元件(22a；22b；22c，24c；22d；22e)能够平移运动地支承在所述操作元件(16a；16b；16c；16d；16e)上。

2.根据权利要求1所述的工具机开关装置，其特征在于，所述释放元件(22a；22b；22c，24c；22d；22e)至少部分地设置在所述操作元件(16a；16b；16c；16d；16e)的空槽(58a；58b；58c，60c；58d；58e)中。

3.根据权利要求1所述的工具机开关装置，其特征在于，所述闭锁装置(20a；20b；20c；20d；20e)具有至少一个用于根据所述释放元件(22a；22b；22c，24c；22d；22e)的位置闭锁所述操作元件(16a；16b；16c；16d；16e)的运动的闭锁元件(26a；26b；26c；26d；26e)，所述闭锁元件固定在所述释放元件(22a；22b；22c，24c；22d；22e)上。

4.根据权利要求3所述的工具机开关装置，其特征在于，所述闭锁元件(26e)与所述释放元件(22e)一件式地构成。

5.根据权利要求1所述的工具机开关装置，其特征在于，所述闭锁装置(20a；20b；20c；20d；20e)具有至少一个弹簧元件(28a；28b；28c，30c；28d，30d；28e)，所述弹簧元件被设置用于至少在一个方向(32a；32b；32c；32d；32e)上给所述释放元件(22a；22b；22c，24c；22d；22e)加载弹簧力。

6.根据权利要求1所述的工具机开关装置，其特征在于，所述闭锁装置(20c)具有至少一个另外的释放元件(24c)，所述另外的释放元件能够与所述释放元件(22c)一起平移运动地设置在所述操作元件(16c)上。

7.根据权利要求1所述的工具机开关装置，其特征在于，所述释放元件(22d)沿着所述操作元件(16d)的纵向方向(34d)具有一个延伸尺寸，所述延伸尺寸大于所述操作元件(16d)沿着所述纵向方向(34d)的总延伸尺寸的20％。

8.根据权利要求1所述的工具机开关装置，其特征在于，所述操作元件(16a；16b；16c；16d；16e)可摆动地被支承。

9.根据权利要求1所述的工具机开关装置，其特征在于，该工具机开关装置用于便携式工具机。

10.一种便携式工具机，具有至少一个根据以上权利要求中任一项所述的工具机开关装置。

11.根据权利要求10所述的便携式工具机，其特征在于，其是角磨机。