CN103515766B - 压接电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明为压接电连接器，所要解决的问题是，减少将电缆连接到压接电连接器上的作业工时，提高作业效率。将扁平电缆等电缆载置在电缆壳体(5)上。压接壳体(6)与电缆壳体(5)嵌合而将电缆夹在压接壳体(6)与电缆壳体(5)之间，将电缆分离成一根一根的芯线。多个压接触头电连接到被分离后的各芯线上。

Description

压接电连接器

技术领域

本发明涉及一种压接电连接器，这种压接电连接器是把多芯电缆类压接到触头的狭缝中来进行电连接的。

背景技术

作为以往的压接电连接器，已知的有日本特开2002-237337号公报中所公开的“基板用压接连接器”。该压接连接器设有用于连接多条电线的弯曲状的多个压接端子和连接器壳体，在配置于连接器壳体内的压接端子的一方的端部形成有电接触部，在另一方的端部形成有电线压接部，该电线压接部具有狭缝状的压接刃。

发明内容

然而，在该以往的压接电连接器中，由于是将电线一根一根地压接而进行连接的，在连接像扁平电缆那样的具有多根芯线的电缆时，必须将电缆分离成一根一根的芯线。

本发明的目的是，减少将电缆连接到压接电连接器上的作业工时，提高作业效率。

于是，与本发明有关的压接电连接器，是把多根芯线按大致等间隔且大致平行地配置成大致平面状，具有：电缆壳体，该电缆壳体用于载置所述电缆；压接壳体，该压接壳体与所述电缆壳体嵌合而将所述电缆夹在所述压接壳体与所述电缆壳体之间，将所述电缆分离成一根一根的芯线；和多个触头，该多个触头电连接于被分离后的各芯线。

优选为，所述电缆壳体具有用于载置所述电缆的压接保持部，所述压接保持部呈将与所述多根芯线的间隔大致相同厚度的多块板层叠起来的形状，各板具有峰部和谷部，各峰部被设于与相邻接的板的谷部相邻接的位置，在各板的与谷部相当的位置设有贯通孔，所述压接壳体具有与所述压接保持部卡合的压接部，所述压接部呈将与所述多根芯线的间隔大致相同厚度的多块板层叠起来的形状，各板具有峰部和谷部，各峰部与所述压接保持部的谷部卡合，各谷部与所述压接保持部的峰部卡合，各触头具有与所述电缆的芯线电连接的压接连接部，所述压接连接部贯通所述压接保持部的贯通孔并突出，其被保持在所述压接保持部的板与所述压接部的板之间而电连接于与相邻接的芯线分离后的所述电缆的芯线。

优选为，相对于在所述板的厚度方向上相邻接的贯通孔而言，所述压接保持部的各贯通孔被设在所述板的长度方向上不同的位置。

优选为，所述压接电连接器具有与其他电连接器嵌合的嵌合连接部，所述多个触头具有与设于所述其他电连接器内的其他触头电连接的前端连接部，所述前端连接部在所述嵌合连接部内被配置成上下二层，相互邻接的芯线的一方所电连接的触头的前端连接部，和电连接于另一方的芯线的其他触头的前端连接部分别被配置在不同的层上。

优选为，所述压接电连接器设有具有与对方连接器嵌合的嵌合连接部，并具有用于收容各触头的多个触头收容孔的绝缘体，各触头具有前端连接部和用于压接所述电缆的芯线的压接连接部，其被收纳在所述绝缘体的触头收纳孔中，所述前端连接部在所述绝缘体的嵌合连接部内被配置为上下二层，所述电缆壳体被组装在所述绝缘体中而使所述连接器的压接连接部整齐排列，压接时，所述电缆被载置在所述电缆壳体的上表面上，所述压接壳体将所述电缆夹在所述压接壳体与安装在所述绝缘体上的所述电缆壳体之间而将所述电缆的芯线按入到所述触头的压接连接部中对其进行压接，上下二层的触头的压接连接部均向上方弯曲并突出，通过将所述压接壳体按入，而将载置在所述电缆壳体的上表面上的电缆按入到所述触头的压接连接部中进行压接，压接作业用1个工序完成。

优选为，在左右方向上相邻接的压接连接部被配置为锯齿状，所述压接连接部的位置被从所述触头的纵长方向的轴心向左右方向偏移，所述前端连接部被配置在了上层的触头的压接连接部，和前端连接部与所述触头的前端连接部相向地被配置在了下层的触头的压接连接部的左右方向的间隔，大致等于所述电缆的相邻接的芯线的间隔。

优选为，所述前端连接部被配置在了上层的触头的纵长方向的轴心的位置，和前端连接部与所述触头的前端连接部相向地被配置在了下层的触头的纵长方向的轴心的位置，在左右方向上是一致的。

优选为，所述压接壳体上设有确认窗，该确认窗用于在压接后辨认所述电缆的端部位置。

优选为，所述绝缘体上一体地设有卡止爪，该卡止爪用于与所述对方连接器的壳体卡合从而以能自由嵌合和解除嵌合的方式上锁。

根据与本发明有关的压接电连接器，由于压接壳体将电缆夹在其与电缆壳体之间而使电缆被分离成一根一根的芯线，触头电连接于被分离后的芯线，所以能够用1个工序将电缆连接到压接电连接器上，作业效率变高。

由于压接保持部及压接部呈将具有峰部和谷部的多块板层叠起来的形状，所以能够将电缆分离成一根一根的芯线，能够将芯线电连接到从设在与谷部相当的位置的贯通孔突出出来的压接连接部上。

由于相对于在板的厚度方向上相邻接的贯通孔而言，压接保持部的贯通孔被设在板的长度方向上不同的位置，所以，即使在芯线的间隔狭窄的场合，也能保持压接保持部的强度。

由于触头的前端连接部在嵌合连接部内分二层进行配置，其与连接于相邻接的芯线的触头的前端连接部被配置在不同的层上，所以能够使左右方向的前端连接部的间隔成为芯线的间隔的2倍。

由于扁平电缆等电缆的压接作业用1个工序完成，所以工时减少，作业效率变高。由于在嵌合连接部中使被配置在上下二层的多个触头的压接连接部朝着1个方向突出设置，所以能够从1个方向将电缆压接。

此外，由于在左右方向上，相邻接的压接连接部被配置为锯齿状，前端连接部上下相对着的2个触头的压接连接部的左右方向的间隔，与电缆的相邻接的芯线的间隔大致相等，所以能够将压接电连接器压接在狭小间距的电缆上。

此外，压接电连接器能够沿着与连接器间的嵌合方向相同的水平方向将电缆电连接。由于把与对方的连接器嵌合使其上锁的卡止爪一体地设在绝缘体上，所以能够削减零部件件数，降低成本，提高连接的作业性。

附图说明

图1A是表示从正面侧上方观察与本发明的实施例有关的压接电连接器时所看到的立体图，

图1B是表示从背面侧下方观察该压接电连接器时所看到的立体图，

图2A、2B、2C及2D分别是表示该压接电连接器的俯视图、主视图、左视图及后视图，

图3是表示拆除了该压接电连接器的压接壳体后的状态的俯视图，

图4是图2B中的X-X线向视断面图，

图5是从正面侧上方观察拆除了该压接电连接器中的压接壳体和电缆壳体后的状态时所看到的立体图，

图6是表示该压接电连接器中的上下二层的压接触头的位置关系的配置图，

图7是表示从背面侧上方观察该压接电连接器中的绝缘体时所看到的立体图，

图8A、8B、8C、8D、8E及8F分别是表示同上的绝缘体的俯视图、主视图、右视图、左视图、后视图及仰视图，

图9A、9B及9C分别是表示上层的压接触头的俯视图、主视图及右视图，

图10是表示该上层的压接触头成型时的带有载架(日文：キャリア)的状态的俯视图，

图11A、11B及11C分别是表示下层的压接触头的俯视图、主视图及左视图，

图12A及12B分别是表示该下层的压接触头成型时带有载架的状态的主视图及俯视图，

图13A及13B是表示该压接电连接器中的电缆壳体的、分别从正面侧上方观察时所看到的立体图及从背面侧下方观察时所看到的立体图，

图14A、14B、14C、14D及14E分别是表示该电缆壳体的俯视图、主视图、右视图、左视图及仰视图，

图14F是图14A中的Y-Y线向视放大断面图，

图15A及15B分别是表示该压接电连接器中的压接壳体的、从正面侧上方观察时所看到的立体图及从背面侧下方观察时所看到的立体图，

图16A、16B、16C、16D及16E分别是表示该压接壳体的俯视图、主视图、左视图、右视图及仰视图，

图17A～17J分别是表示将压接连接器安装在该压接电连接器中的绝缘体上的工序的、从正面侧上方观察时所看到的立体图。

具体实施方式

如图1A至图5所示，与本发明有关的压接电连接器1具有绝缘体2和多个压接触头3、4。绝缘体2具有嵌合连接部2a。嵌合连接部2a与对方的连接器嵌合。压接触头3具有前端连接部3a和压接连接部3b。压接触头4具有前端连接部4a和压接连接部4b。前端连接部3a、4a在嵌合连接部2a内并排配置为上下二层。压接连接部3b、4b设于前端连接部3a、4a的相反侧的基部，其朝着相同方向(上方)弯曲。

绝缘体2是合成树脂制的。绝缘体2在前方具有嵌合连接部2a，在内侧具有触头收容孔2b。触头收容孔2b是用来收容压接触头3、4的。

压接触头3、4是金属制的。压接触头3、4被收纳在绝缘体2的触头收容孔2b中，沿前后方向平行地并列配置。压接触头3的压接连接部3b呈锯齿状并列配置。即，各压接连接部3b相对于邻接的压接触头3的压接连接部3b而言被配置在沿前后方向错开了的位置。压接触头4的压接连接部4b配置在压接连接部3b后侧。即，各压接连接部4b相对于邻接的压接触头4的压接连接部4b而言被配置在沿前后方向错开后的位置。扁平电缆7(压接用电缆之一例)的芯线7a(参照图6)被压接在连接部3b、4b上。扁平电缆7是多根芯线7a大致等间隔而且大致平行且大致呈平面状配置的电缆。压接触头3的前端连接部3a并列配置在绝缘体2的嵌合连接部2a内的上层。压接触头4的前端连接部4a被与压接触头3的前端连接部3a相向地配置在嵌合连接部2a内的下层。

电缆壳体5是合成树脂制的，其被组装在绝缘体2中。电缆壳体5把压接触头3、4的压接连接部3b、4b整齐排列地进行保持。在压接时，扁平电缆7被载置在电缆壳体5的上表面上。

压接壳体6是合成树脂制的，其用于将扁平电缆7夹在其与电缆壳体5之间。压接壳体6将扁平电缆7的芯线7a按入压接触头3、4的压接连接部3b、4b中而对其进行压接。

如图7及图8A～8F所示，绝缘体2具有本体2c，嵌合连接部2a设于本体2c的前方侧壁侧。在本体2c的中央部设有空间部2d。空间部2d的上方和后方开口。在空间部2d的前方设有凹部2e。凹部2e是在压接作业时将扁平电缆7的端部推靠在前壁面上进行定位用的。在本体2c的左右两侧壁上，与本体2c一体地设有卡止爪2f。卡止爪2f卡合在嵌合相对方的连接器的壳体上而以能自由嵌合和解除嵌合的方式上锁。卡止爪2f在前方具有上锁用的爪部，在后方具有解除卡止用的小钮。

空间部2d的下侧形成为台阶状。触头收容孔2b包括贯通部和槽部，贯通部从嵌合连接部2a里面起沿前后方向贯通本体2c而到达台阶的上升部分，槽部从贯通部起向后方方向连续着设在空间部2d的台阶阶上。如图8A所示，触头收容孔2b以等间隔左右方向上并列设置着。如图8B所示，上下二层的触头收容孔2b的贯通部在嵌合连接部2a里面相向配置着。

如图4所示，压接触头3利用压入等手段收容在上层的触头收容孔2b中。压接触头4利用压入等手段收容在下层的触头收容孔2b中。下层的压接触头4的前后方向的长度比上层的压接触头3更长。此外，下层的压接触头4的压接连接部4b的上下方向的长度比上层的压接触头3的压接连接部3b更长，其前端的高度大致相等。

此外，如图8A及8E所示，在上下方向上相向配置着的触头收容孔2b的轴心在左右方向上是一致的。由此，如图6所示，收容在上下的触头收容孔2b中的压接触头3、4的纵长方向的轴心a也在左右方向上相一致。

如图9A～9C所示，上层的压接触头3在前方侧具有前端连接部3a，在纵长方向的后方侧具有压接连接部3b。前端连接部3a与对方连接器的触头电连接。压接连接部3b向上方弯曲。压接触头3有从前端连接部3a到压接连接部3b的前后方向的长度不同的2种。如图10所示，压接触头3通过对金属性薄板进行剪切(日文：シートカット)，同时借助折弯加工形成压接连接部3b之后，从载架3d上切断而形成。

如图9C所示，压接连接部3b上形成有压接用的狭缝3c。狭缝3c的轴心b的左右方向的位置被定位为向触头轴心a的右侧偏移规定尺寸的位置。

从前端连接部3a到压接连接部3b的长度多少有些不同的2种压接触头3被如图3及5所示交替配置。由此，压接连接部3b被配置为锯齿状。

如图11A～11C所示，下层的压接触头4在前方侧具有前端连接部4a，在纵长方向的后方侧具有压接连接部4b。前端连接部4a与对方连接器的触头电连接。压接连接部4b向上方弯曲。压接触头4有从前端连接部4a到压接连接部4b的前后方向的长度不同的2种。如图12A及12B所示，压接触头4通过将金属制薄板剪板后，从载架4d上切断而形成。另外，压接连接部4b可以在将压接触头4从载架4d上切断之前用折弯夹具折弯而形成，也可以在将压接触头4从载架4d切断并插入、压入绝缘体2的触头收容孔2b之后，如图17C～17J所示，使用折弯夹具进行折弯加工而形成。

如图11C及12B所示，压接连接部4b上形成有压接用的狭缝4c。狭缝4c的轴心b的左右方向的位置被定位为向触头轴心a的左侧偏移规定尺寸的位置。

这样，压接触头3的压接连接部3b的狭缝3c和压接触头4的压接连接部4b的狭缝4c被设在了相对于压接触头3、4的各自的纵长方向的轴心a而言向左右相反方向偏移了的位置。

如图6所示，相对于压接触头3、4的纵长方向的轴心a而言，压接连接部3b、4b的狭缝3c、4c被向左右相反方向进行了偏移。狭缝3c与狭缝4c的左右方向的距离与扁平电缆7中相邻接的芯线7a间的间距p大致相等。

像这样，使上下二层的压接触头3、4中的压接连接部3b、4b都向上方弯曲，使狭缝3c、4c的位置向左右相反方向偏移。由此，可使压接触头3、4的连接部3b、4b对应于间距p极小的扁平电缆7的芯线7a进行对位。

如图3及5所示，从前端连接部4a到压接连接部4b的长度多少有些不同的2种压接触头4被交替配置。由此，压接连接部4b被配置为锯齿状。

另外，压接触头4，可以在将压接连接部4b在从图12A及12B所示的载架4d上切断之后，向上方进行折弯加工并插入、压入到触头收纳孔2b中，也可以在将压接连接部4b向上方折弯加工之前压入到绝缘体2的触头收容孔2b中，之后，用夹进行具折弯加工。

如图13A～13B及图14A～14F所示，电缆壳体5在上侧具有压接保持部5b，在左右两侧具有固定片5c、5d，在后侧具有后壁5e。压接保持部5b将多块板一体成型为在左右方向上层叠起来的形状。各板的厚度大致等于芯线7a的间距p。各板具有向上方隆起的峰部和向下方凹陷的谷部，峰部配置在与相邻接的板的谷部相邻接的位置。压接保持部5b在与板的各谷部相对应的位置具有在上下方向贯通的贯通孔。贯通孔将压接触头3、4的压接连接部3b、4b收纳而将其保持。贯通孔与压接连接部3b、4b配置为锯齿状相对应而配置为锯齿状。即，夹着1块板左右(板的厚度方向)相邻接的2块板的谷部被配置在前后方向的大致相同的位置，而设于这2个谷部的贯通孔却设在前后(板的长度方向)错开了的位置。另外，贯通孔的左右方向的幅宽比板的厚度(芯线7a的间距p)更大。因此，在各板的峰部，在贯通孔的延长线上设有槽。由该槽将贯通了贯通孔而向上侧突出的压接连接部3b、4b从左右保持。固定片5c、5d为矩形形状的框体，其通过嵌合在绝缘体2的空间部2d中而将电缆壳体5安装固定在绝缘体2上。

如图15A～15B及图16A～16E所示，压接壳体6具有矩形形状的平板本体6a、从平板本体6a的左右两侧端向下方方垂直设置的卡止片6b、设在平板本体6a的背面侧的压接部6c。卡止片6b为矩形形状的框体，其通过嵌合在绝缘体2的空间部2d中而将压接壳体6安装固定在绝缘体2上。压接部6c是用来压接扁平电缆7的。压接部6c与电缆壳体5的压接保持部5b卡合。压接部6c将多块板一体成型为在左右方向上层叠起来的形状。各板的厚度与芯线7a的间距p大致相等。各板具有向下方隆起的峰部和向上方凹陷的谷部。各峰部与压接保持部5b的谷部卡合，各谷部与压接保持部5b的峰部卡合。为了避免与从压接保持部5b的贯通孔突出来的压接连接部3b、4b的前端发生干涉，各峰部上设有切口。切口与压接保持部5b的贯通孔的位置相对应而配置为锯齿状。

此外，压接壳体6的平板本体6a上设有确认窗6d，该确认窗6d是贯通上下方向的孔，前方侧端部设有凸部6e。确认窗6d是为了辨认载置在电缆壳体5的上表面5a的扁平电缆7的端部位置的。压接时，只要能够在规定范围内通过确认窗6d辨认扁平电缆7的端部，就能确认压接时的扁平电缆7的端部的对位是没有问题的。凸部6e嵌合在绝缘体2的空间部2d的前方的凹部2e中。

压接电连接器1由以上那样的各构件构成，下面，用图17A～17J，关于压接电连接器1的组装步骤进行说明。以下，关于在将压接触头3、4压入绝缘体2之后，对压接触头4的压接连接部4b进行折弯加工的场合进行说明。

首先，如图17A所示，将压接触头3压入到绝缘体2的空间部2d中的上层的触头收容孔2b中。通过交替配置长度不同的2种压接触头3，将压接连接部3b在左右方向上配置为锯齿状。

下面，如图17B所示，将压接连接部4b没有进行折弯加工的压接触头4压入到绝缘体2的空间部2d中的下层的触头收容孔2b中。通过交替配置长度不同的2种压接触头4，将短压接触头4和长压接触头4在左右方向上相互交错配置。

如图17C所示，将第1折弯夹具8插入到压接触头4的压接连接部4b的下面。第1折弯夹具8具有通过台阶形成得很薄的作用板8b，在作用板8b的前方侧设有通过用狭缝8a。通过用狭缝8a是用来使长压接触头4的压接连接部4b通过用的。

下面，如图17D所示，将盖夹具9放在折弯夹具8的作用板8b上。由此消除作用板8b的台阶，将短压接触头4的压接连接部4b夹在第1折弯夹具8与盖夹具9之间。盖夹具9的内侧面上设有凹部(未图示)，该凹部具有收容压接连接部4b的形状和所需的深度。

如图17E所示，将第1折弯夹具8和盖夹具9一起从水平状态向上方翻起。由此短压接触头4的压接连接部4b被折弯夹具8和盖夹具9夹住，折弯成大致直角。

如图17F所示，撤去盖夹具9后，短压接触头4的压接连接部4b向上方弯曲，长压接触头4的压接连接部4b原封不动地留在了水平状态。

下面，如图17G所示，将第2折弯夹具10的前端部插入到原封不动地留在水平状态的长压接触头4的压接连接部4b下面。第2折弯夹具10与第1折弯夹具8相同，具有通过台阶形成得很薄的作用板10a，作用板10a上设有使压接连接部4b通过的通过用狭缝。

然后，如图17H所示，将盖夹具9a放在第2折弯夹具10的作用板10a上。由此将长压接触头4的压接连接部4b夹在第2折弯夹具10与盖夹具9a之间。盖夹具9a的内侧面上设有凹部(未图示)，该凹部具有收容压接连接部4b的形状和所需的深度。

如图17I所示，将第2折弯夹具10和盖夹具9a一起从水平状态向上方大致垂直地翻起。由此长压接触头4的压接连接部4b被折弯夹具10和盖夹具9a夹住，折弯成大致直角。如图17J所示，撤去折弯夹具10及盖夹具9a后，在绝缘体2的空间部2d中，压接触头4的压接连接部4b在左右方向上被配置为锯齿状，其被向上方弯曲着并列设置。

这样，将上下二层被并列设置的压接触头3、4中的上层的压接触头3，在压接连接部3b被向上方折弯后的状态下，压入而插装到绝缘体2的触头收容孔2b中。对此，下层的压接触头4在被压入而插装到了绝缘体2的触头收容孔2b中之后，压接连接部4b被向上方折弯。另外，也可以在将压接触头4从载架4d上剪下之后，在用夹具折弯形成了压接连接部4b之后，预插入到绝缘体2的触头收容孔2b中，进行总体压入。

之后，使电缆壳体5嵌合在绝缘体2中。在压接保持部5b的贯通孔中，将压接触头3、4的压接连接部3b、4b插入到前后各自的位置。压接连接部3b、4b的前端从压接保持部5b的谷部向上方突出，处于比压接保持部5b的峰部更低的位置。电缆壳体5通过固定片5c、5d卡止于设在绝缘体2的空间部2d内的爪部(参照图4)，被安装固定在绝缘体2上。

下面，关于将扁平电缆7压接到压接电连接器1上的步骤进行说明。在电缆壳体5安装在绝缘体2上，没有安装压接壳体6的状态下，将扁平电缆7放在电缆壳体5的上表面5a上。扁平电缆7成为与压接保持部5b的峰部的峰顶相接触的状态，在压接保持部5b的谷部与扁平电缆7之间形成空间。扁平电缆7的各芯线7a被配置在与压接保持部5b的各板相对应的位置。

使扁平电缆7的前方侧端部抵靠在凹部2e的前方壁面上，在该状态下使压接壳体6从上面降下而抵靠在扁平电缆7上。然后，在用力按下压接壳体6后，扁平电缆7中的位于背离压接保持部5b的谷部的上面的部分，被压接部6c的峰部推着而从位于压接保持部5b的谷部的左右方向上相邻接的峰部上面的部分上被切断。由此，扁平电缆7被分离成一根一根的芯线7a。从压接保持部5b的谷部突出着的压接连接部3b、4b刺入被分离成一根一根的芯线的扁平电缆7中，各芯线7a与压接连接部3b、4b被电连接。压接壳体6通过将卡止片6b卡止于设在绝缘体2的空间部2d内的爪部(参照图4)而被安装固定在绝缘体2上。像这样，如图3所示，扁平电缆7的芯线7a被压接到压接触头3、4的狭缝3c、4c中。

这样，由于压接电连接器1的压接触头3、4的压接连接部3b、4b朝着上方而均向同一方向弯曲着，所以用由压接壳体6进行的1个工序的压接作业，扁平电缆7的连接作业即完成。此外，利用压接壳体6的确认窗6d，能够确认到扁平电缆7在规定的位置被压接的情况。由于用压接保持部5b和压接部6c将扁平电缆7相互交错地切裂成一根一根的芯线7a，所以相邻接的压接连接部3b、4b的间隔是芯线7a的间距p的2倍，能够使压接触头3、4的宽度比间距p更大。由此，即使在间距p小的场合，也能够使压接触头3、4具有充分的强度。还有，通过将压接连接部3b、4b配置为锯齿状，压接保持部5b的贯通孔也成为锯齿状的配置，所以，即使是在间距p较小的场合，也能使压接保持部5b具有充分的强度。

(工业上的可利用性)

与本发明有关的压接电连接器1，作为多芯且间距狭小的压接用电缆的压接用结构能够广泛适用于连接器。

Claims (7)

1.一种压接电连接器，该压接电连接器与扁平电缆连接，该扁平电缆把多根芯线按大致等间隔且大致平行地配置成大致平面状，其特征在于，具有：

电缆壳体，该电缆壳体用于载置所述扁平电缆；

压接壳体，该压接壳体通过与所述电缆壳体嵌合而将所述扁平电缆夹在所述压接壳体与所述电缆壳体之间，从而将所述扁平电缆切断而分离成一根一根的芯线；

多个触头，该多个触头电连接于被分离后的各芯线；和

绝缘体，该绝缘体具有嵌合连接部、空间部和多个触头收容孔，该嵌合连接部与对方电连接器嵌合，该空间部用于在其中组装所述电缆壳体，该触头收容孔配置成上下二层，

所述多个触头具有前端连接部，该前端连接部与设于所述对方电连接器内的触头电连接，所述前端连接部在所述嵌合连接部内被配置在上层和下层上，上层的触头电连接的芯线是与下层的触头电连接的芯线邻接着的芯线，

所述上层的触头是所述多个触头之中所述前端连接部在上层上被配置的触头，所述下层的触头是所述多个触头之中所述前端连接部在下层上被配置的触头，

所述空间部的下侧形成为上下二层的台阶状，

各触头收容孔具备槽部和贯通部，该槽部设在所述台阶上，该贯通部贯通所述绝缘体而到达所述嵌合连接部，

所述上层的触头被压入所述触头收容孔中的配置在上层的触头收容孔，所述配置在上层的触头收容孔的所述槽部被设于所述上下二层的台阶之中上层的台阶；所述下层的触头被压入所述触头收容孔中的配置在下层的触头收容孔，所述配置在下层的触头收容孔的所述槽部被设于所述上下二层的台阶之中下层的台阶。

2.如权利要求1记载的压接电连接器，其特征在于，

所述电缆壳体具有用于载置所述扁平电缆的压接保持部，所述压接保持部呈将与所述多根芯线的间隔大致相同厚度的多块板层叠起来的形状，各板具有峰部和谷部，各峰部被设于与相邻接的板的谷部相邻接的位置，在各板的与谷部相当的位置设有贯通孔，

所述压接壳体具有与所述压接保持部卡合的压接部，所述压接部呈将与所述多根芯线的间隔大致相同厚度的多块板层叠起来的形状，所述压接部的各板具有峰部和谷部，所述压接部的各板的峰部与所述压接保持部的谷部卡合，所述压接部的各板的谷部与所述压接保持部的峰部卡合，

各触头具有与所述扁平电缆的芯线电连接的压接连接部，所述压接连接部贯通所述压接保持部的贯通孔并突出，所述芯线从相邻的芯线分离而被保持在所述压接保持部的板与所述压接部的板之间，而且电连接于从所述贯通孔突出的压接连接部。

3.如权利要求2记载的压接电连接器，其特征在于，相对于在所述压接保持部的板的厚度方向上相邻接的贯通孔而言，所述压接保持部的各贯通孔设在所述压接保持部的板的长度方向的不同位置。

4.如权利要求1至3中任意一项记载的压接电连接器，其特征在于，

所述电缆壳体被组装在所述绝缘体中而使所述触头的压接连接部整齐排列，压接时，所述扁平电缆被载置到所述电缆壳体的上表面上，

所述压接壳体将所述扁平电缆夹在所述压接壳体与被安装于所述绝缘体的所述电缆壳体之间，将所述扁平电缆的芯线按入到所述触头的压接连接部而对所述扁平电缆的芯线进行压接，

上下二层的触头的压接连接部均向上方弯曲并突出，通过将所述压接壳体按入，从而将载置在所述电缆壳体的上表面的扁平电缆按入到所述触头的压接连接部进行压接，用1个工序就能完成压接作业。

5.如权利要求1至3中任意一项记载的压接电连接器，其特征在于，

所述压接壳体上设有确认窗，该确认窗用于在压接后辨认所述扁平电缆的端部位置。

6.如权利要求1至3中任意一项记载的压接电连接器，其特征在于，

在所述绝缘体上一体地设有卡止爪，该卡止爪用于与所述对方电连接器的壳体相卡合而以能自由嵌合和解除嵌合的方式上锁。

7.如权利要求2或3记载的压接电连接器，其特征在于，

将形成所述压接连接部之前的触头压入到所述触头收容孔中，通过用夹具将所述形成压接连接部之前的触头向上方折弯，从而形成所述多个触头的所述压接连接部，

所述电缆壳体，通过从上方组装在固定了所述多个触头的所述绝缘体上，从而固定在所述绝缘体上，所述压接连接部贯通所述贯通孔并从所述电缆壳体突出。