CN103513539A - 一种碳粉盒的再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳粉盒的再生方法，包括以下步骤：提供一种碳粉盒，所述碳粉盒包括显影仓，粉仓，显影部件，感光元件，第一电极和第二电极；将所述碳粉盒的显影仓和粉仓剖开；提供至少一个导电部件导通所述第一电极和第二电极；将所述碳粉盒的显影仓和粉仓组装。本发明提供的碳粉盒，在回收再利用的过程中，通过在两电极之间粘贴了导电铜箔纸，充分保证了两电极之间的导通。

Description

一种碳粉盒的再生方法

技术领域

本发明涉及一种可回收碳粉盒的再生方法。

背景技术

碳粉盒包括有显影部件为感光元件提供碳粉，显影部件同感光元件接触。

现有技术中碳粉盒在回收再利用的过程中，需进行剖盒处理以分离粉仓和显影仓，在两仓之间存在两个接触导通的导电片，但在剖盒过程中经常会将两导电片剖变形或断裂而无法导通，致使再利用时需更换新导电片，更换工艺繁琐且会损害碳粉盒结构，而且更换后的新导电片仍然存在电导通不良的风险，进而影响打印的质量。

发明内容

本发明提供一种碳粉盒的再生方法，以解决现有技术碳粉盒在回收再利用的过程中，由于在剖开粉仓和显影仓的过程中，可能导致输入电极和接受电极的端子变形或断裂，从而使得重新组装粉仓和显影仓之后输入电极和接受电极的端子存在导电不良不良的技术缺陷。

为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种碳粉盒的再生方法，包括以下步骤：

提供一种碳粉盒，所述碳粉盒包括显影仓，粉仓，显影部件，感光元件，第一电极和第二电极；

将所述碳粉盒的显影仓和粉仓剖开；

提供至少一个导电部件导通所述第一电极和第二电极；

将所述碳粉盒的显影仓和粉仓组装。

所述第一电极上设置有第一端子，所述第二电极上设置有第二端子，所述导电部件与所述第一端子和所述第二端子导通连接。

所述第一电极是输入电极，所述第二电极是接受电极。

所述导电部件是铜箔纸。

所述导电部件可以是两个。

在采用上述技术方案后，由于在输入电极和接受电极的端子处粘贴导电铜箔纸，使显影仓和粉仓重新组装之后，输入电极的端子和接受电极的端子充分导通，此方案工艺简单，成本低，解决了现有技术碳粉盒回收利用输入电极和接受电极导电不良的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明碳粉盒的结构示意图；

图2是本发明碳粉盒移除粉仓顶盖的结构视图；

图3是本发明碳粉盒粉仓与输入电极的配合视图；

图4是本发明碳粉盒粉仓与输入电极的分解视图；

图5是本发明碳粉盒显影仓与粉仓剖开视图；

图6是本发明碳粉盒第一实施例显影仓局部分解视图；

图7是本发明碳粉盒第一实施例显影仓的局部视图；

图8是本发明碳粉盒第一实施例显影仓与粉仓组装视图；

图9是本发明碳粉盒第一实施例的局部分解视图；

图10是本发明碳粉盒第一实施例的局部视图；

图11是本发明碳粉盒第二实施例显影仓局部视图；

图12是本发明碳粉盒第二实施例显影仓和粉仓组装视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示：碳粉盒1包括粉仓3和顶盖4配合储存碳粉，显影部件6的两端被显影仓8支撑，输入齿轮2与图像打印装置中的驱动头配合来接受驱动力并驱动搅拌架5将粉仓3中的碳粉传送到显影部件6的表面上，显影部件6与感光元件7接触使感光元件7的表面上形成碳粉图像。

如图3至图4所示：输入电极13包括触点13a和端子13b，当碳粉盒装入图像形成装置中，触点13a与图像形成装置中的触点接触，输入电极13安装在粉仓3侧端。

如图5至图7所示，由钢片9和钢片11分别作为电容的第一极和第二极来检测粉仓3内剩余的碳粉量，其中电容第一极9和第二极11沿着显影元件6轴向延伸并且分别与接受电极10连接导通，其中第一极9和第二极11由不锈钢材料制成，当粉仓3和显影仓8通过超声波焊接在一起之后，接受电极10的端子10a与输入电极13的端子13b连接，当碳粉盒装入图像形成装置，输入电极13的触点13a与图像形成装置的触点接触，将电压从输入电极13传送到接受电极10，接受电极10与电容第一极9和第二极11连接导通，当充足的碳粉在电容第一极9和第二极11之间的区域，第一极9和第二极11产生的电容场较强，当少量的碳粉在电容第一极9和第二极11之间的区域，其产生的电容场较弱，换言之，当新的碳粉盒装入图像形成装置，由于碳粉量比较充足，较多的碳粉会进入电容第一极9和第二极11之间的区域，此时其产生的电容场较强，由于随着碳粉量的不断消耗，粉仓3中的碳粉量不断减少，进入电容第一极9和第二极11中的碳粉量不断减少，因此其产生的电容场较弱，由于电容场的数据实时传输到图像形成装置的终端处理器，当终端处理器判断碳粉盒内的碳粉量不足时，会将报警信息显示到LCD屏，告知操作者。

第一实施例：

如图5所示：碳粉盒在回收再利用的过程中，需要将粉仓3和显影仓8剖开，在重新焊接粉仓3和显影仓8之前，如图8所示：在接受电极10的端子10a处粘贴第一导电铜箔纸12，第一导电铜箔纸12的一端粘贴在端子10a处，另一端粘贴在显影仓8的上壁处，如图9至图10所示：当粉仓3和显影仓8重新焊接之后，将呈T字形的第二导电铜箔纸14的一端粘贴在第一导电铜箔纸12上，另一端粘贴在输入电极13上，可以避免由于在剖开粉仓3和显影仓8的过程中致使输入电极13的端子13b和接受电极10的端子10a变形或断裂，在重新焊接的时候导致端子10a和端子13b导通不良，通过粘贴两导电铜箔纸，进而保证了输入电极13同接受电极10充分导通。这样可以避免在碳粉盒回收再利用的过程中，更换新的输入电极13和接受电极10，在降低回收再利用成本的同时使工艺更加简单高效。

第二实施例：

如图11至图12所示：碳粉盒在回收再利用的过程中，在将显影仓8和粉仓3重新焊接之前，在接受电极10上粘贴一导电铜箔纸15，由于导电铜箔纸15较厚，当显影仓8和粉仓3焊接完成之后，导电铜箔纸15与输入电极13的端子13b和接受电极10的端子10a彼此接触，进而保证了输入电极13同接受电极10充分导通。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种碳粉盒的再生方法，包括以下步骤：

提供一种碳粉盒，所述碳粉盒包括显影仓，粉仓，显影部件，感光元件，第一电极和第二电极；

将所述碳粉盒的显影仓和粉仓剖开；

提供至少一个导电部件导通所述第一电极和第二电极；

将所述碳粉盒的显影仓和粉仓组装。

2.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于，所述第一电极上设置有第一端子，所述第二电极上设置有第二端子，所述导电部件与所述第一端子和所述第二端子导通连接。

3.根据权利要求2所述的碳粉盒，其特征在于，所述第一电极是输入电极，所述第二电极是接受电极。

4.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于，所述导电部件是铜箔纸。

5.根据权利要求1所述的碳粉盒，其特征在于，所述导电部件可以是两个。

Images