JP2000075646A - 現像装置、現像カートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤担持体の長手方向両端部において未帯
電現像剤の発生を確実に防止すると共に、現像剤担持体
上の現像剤薄層形成を安定して良好に行えうる現像装
置、現像カートリッジ、及び、電子写真画像形成装置を
提供すること。 【解決手段】 現像剤担持体２０ＹＳの長手方向両端部
に現像剤電荷付与部材４０を配置して現像剤担持体２０
ＹＳ上の非磁性一成分現像剤層を電気的に帯電する構成
とする。また、現像剤担持体２０ＹＳ上に当接する現像
剤電荷付与部材４０へ所定のバイアスを印加する電極板
４６を現像剤層形成部材２０ＹＢを支持する支持板金４
８の表面に対し、非接触で、かつ垂直に立てた状態に配
置する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真画像形成
装置に用いられる現像装置、電子写真画像形成装置本体
に着脱可能な現像カートリッジ、及び、該現像カートリ
ッジを着脱可能な電子写真画像形成装置に関する。

【０００２】ここで、電子写真画像形成装置とは、電子
写真画像形成プロセスを用いて記録媒体に画像を形成す
るものであり、例えば、電子写真複写機、電子写真プリ
ンター（ＬＥＤプリンター、レーザービームプリンター
など）、電子写真ファクシミリ装置、および、電子写真
ワードプロセッサーなどが含まれる。

【０００３】

【従来の技術】カラープリンタ等の電子写真画像形成装
置は、一次帯電器としての電圧を印加した帯電ローラー
を、電子写真感光体（感光体ドラム）に圧接する構成と
なっている。この帯電ローラーは、静電潜像を行う前
に、電子写真感光体表面を一様に帯電する。

【０００４】電子写真感光体への露光は、レーザーダイ
オードを有するスキャナー部によって行われる。レーザ
ーダイオードは、画像信号に対応して発光し、ポリゴン
ミラーへ照射する。反射されたレーザー光は、高速に回
転しているポリゴンミラーによって、電子写真感光体の
軸線方向の走査を行う。そして、結合レンズ及び反射ミ
ラーを介して、電子写真感光体の表面に集光される。

【０００５】而して、電子写真感光体の表面には、画像
信号に対応したレーザーの集光により露光され、各色の
静電潜像が形成される。

【０００６】このような電子写真画像形成装置では、電
子写真感光体に形成された各色の静電潜像を現像するた
めの現像装置は、電子写真感光体に対向した位置に配置
され、その位置で現像剤担持体としての現像スリーブ
が、電子写真感光体表面と微少間隔を確保して対向する
ように位置決めされる。

【０００７】画像形成の際は、現像装置の現像スリーブ
に電子写真画像形成装置本体の高圧電源が接続され、バ
イアスが印加される。また同時に、電子写真画像形成装
置本体の駆動源からの駆動手段に結合される。

【０００８】このような現像装置の一つとして、図９に
示すような現像装置１００が提案・実用化されている。
この従来の現像装置１００では、一成分現像剤として非
磁性トナー１０３を収容した現像容器１０４内に現像剤
層形成部材としての現像ブレード１０１よりも現像スリ
ーブ１０２の回転方向上流側の位置で現像スリーブ１０
２に当接するポリウレタンフォーム、スポンジ等からな
る発泡体、あるいはファーブラシを用いた現像剤塗布体
としての塗布ローラー１０５を設け矢印Ｆ方向に回転さ
せることにより現像スリーブ１０２上にトナー１０３を
供給している。

【０００９】この現像スリーブ１０２上に供給されたト
ナー１０３は、現像スリーブ１０２の回転に伴い現像ブ
レード１０１と現像スリーブ１０２の当接部に送られて
薄層化され、像担持体である感光体ドラム１５上の静電
潜像の現像に供される。そして、現像スリーブ１０２上
の現像に消費されずに残留したトナー１０３は塗布ロー
ラー１０５により剥ぎ取られ、かつ上述したように塗布
ローラー１０５により新たなトナー１０３が現像スリー
ブ１０２に供給され上述作用を繰り返す。またこの際、
現像スリーブ１０２として金属材料を用いた場合には、
現像ブレード１０１として金属薄板製のものは現像スリ
ーブ１０２の摩耗の点で好ましくなく、良好なトナー薄
層を得るためにはウレタン、シリコン等のゴム材料を用
いる必要がある。

【００１０】このような構成をとることによって、非磁
性トナーの現像スリーブ１０２上の薄層形成を良好に行
えるようになった。

【００１１】しかし、非磁性トナーを用いている現像装
置においては、非磁性トナーを用いているが故に、磁性
トナーを用い磁界の作用により現像スリーブ表面にトナ
ーを保持できやすい磁性現像装置に比べ、磁気的な吸着
力を用いることができないために、トナー１０３の現像
装置１００外への漏れ出しを防止するのが困難になる。
つまり現像ブレード１０１の現像スリーブ１０２への圧
接部を抜け出し十分摩擦帯電されたトナー以外は、現像
スリーブ１０２が保持しうる力がないため、現像スリー
ブ１０２の下部や端部近傍からのトナーの外部への漏れ
出し、いわゆるトナー漏れが生じやすく、画像形成装置
内をトナーで汚す不具合を招きやすかった。

【００１２】このため非磁性トナーを用いている現像装
置にあっては、現像容器１０４下部のトナー回収部分に
現像スリーブ１０２に対し軽圧当接した可撓性のシール
部材１０６を設け、未現像トナーの通過を許容すると共
に現像容器１０４内のトナー１０３が現像容器１０４の
下部から漏出するのを防止しており、さらに現像スリー
ブ１０２端部近傍に別途端部シール部材１０７を設けて
いる。

【００１３】図１０は図９に示す現像装置１００を感光
体ドラム１５方向から見た図であり、説明の都合上、現
像スリーブ１０２を不図示とし、現像ブレード１０１の
現像スリーブ１０２に対する当接ニップ部Ｎ（図９参
照）を斜線で示してある。図１０に示したように、現像
スリーブ１０２の両端部と現像容器１０４の開口部１０
４ａの間隙に羊毛フェルト、テフロンパイル等の繊維材
料やポリウレタンフォーム、スポンジゴム等の発泡体と
の材料からなる端部シール部材１０７を設け、現像容器
１０４と現像スリーブ１０２の長手方向両端部の間隙か
らの漏れ出しを防止し、さらに図９に示したように、現
像ブレード１０１の両端部を現像スリーブ１０２と端部
シール部材１０７間に挟持させることによって（すなわ
ち端部シール部材１０７によって現像ブレード１０１を
現像スリーブ１０２の当接部に該端部シール部材１０７
の裏面部側から押さえつけることによって）現像ブレー
ド１０１の両端部からのトナー漏れを防止している。

【００１４】しかし、この従来の構成ではシール性を確
保するためには所定値以上の圧力で端部シール部材１０
７を現像ブレード１０１に圧接する必要があり、現像ス
リーブ１０２と端部シール部材１０７間に挟持された現
像ブレード１０１両端部の現像スリーブ１０２との当接
ニップ部Ｎから先端部にわたって現像スリーブ１０２周
面に沿うがごとく現像ブレード１０１が変形してしま
う。その結果、現像ブレード１０１両端部の長手方向側
が浮き上がり気味になり、この部分の現像スリーブ１０
２上に形成される現像剤層が他の部分に比べて過大にな
り、それ故にトナー１０３の帯電が不十分になって、現
像動作時に現像スリーブ１０２に現像バイアスとして電
圧を印加した際に現像スリーブ１０２両端部から感光体
ドラム１５へトナー１０３がガブリとして転移したり、
この部分でトナー１０３が飛散または漏れたりするとい
う問題が生じた。

【００１５】そこで、図１１に示すように、現像ブレー
ド１０８の両端部に斜めカット部１０８ａを設ける提案
がなされている。この斜めカット部１０８ａは、図１１
に示したように現像ブレード１０８の現像スリーブ１０
２との当接ニップ部（斜線にて図示した領域）Ｎの現像
スリーブ回転方向最下流点Ｎ１から現像ブレード１０８
の先端１０８ｂまでの距離ｌ（エル）を、現像ブレード
１０８の長手方向両端部近傍で外側端部に向かって連続
的に短くし、かつ少なくとも現像ブレード１０８の外側
端部における先端部１０８ｂは当接ニップ部Ｎ内にある
ように形成している。このため、現像ブレード１０８の
両端部の長手方向内側が浮き上がり気味になり、この部
分の現像スリーブ１０２上に形成される現像剤層が他の
部分に比べて過大になっても、その部分での現像スリー
ブ１０２への当接ニップ域が小さく、しかもエッジ当接
気味になるため、現像スリーブ１０２上に非磁性トナー
の薄層を良好に現像することが可能となった。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構成の現像装置を用いて現像動作を多数繰り返すと、
現像ブレード１０８の両端部は当接ニップ域が小さいた
め中央部の当接ニップ圧に比べ面積当たりの圧が大きく
なり、トナー１０３が現像ブレード１０８の端部近傍の
当接ニップ部Ｎに挟まりやすくなる。当接ニップ部Ｎの
両端はトナーが挟まったことにより、現像ブレード１０
８が持ち上げられ、トナー層がスジ状に徐々に厚く形成
され、現像スリーブ１０２への電気的付着力（鏡映力）
が低下し、感光体ドラム１５へトナー１０３がガブリと
して転移したり、トナーが現像スリーブ１０２の表面か
ら外部にこぼれ落ち、画像形成装置内を著しく汚してし
まういわゆるトナー漏れが発生してしまう問題を招い
た。

【００１７】また、現像ブレード１０８の両端部の斜め
カット部１０８ａには、現像スリーブ１０２の回転に伴
い送られてきたトナー１０３が堆積しており、このトナ
ー１０３は現像動作を多数繰り返していくと先端側の面
（斜めカット部１０８ａの面）を端部方向に伝わってい
く。そして、この先端側の面を伝わったトナー１０３は
端部シール部材１０７と現像スリーブ１０２と現像ブレ
ード１０８両端部とのわずかな隙間から現像スリーブ１
０２側へ入り込む。この結果、端部シール部材１０７の
現像スリーブ１０２に当接する表面が徐々にトナー１０
３により覆われ、端部シール部材１０７と現像スリーブ
１０２の摺擦で現像スリーブ１０２が削れる。

【００１８】現像スリーブ１０２の削れはトナー１０３
の電荷付与を低下させる。このため、トナー１０３は現
像スリーブ１０２への電気的付着力（鏡映力）が低下
し、感光体ドラム１５へトナー１０３がガブリとして転
移したり、トナー１０３が現像スリーブ１０２の表面か
ら外部にこぼれ落ち、画像形成装置内を著しく汚してし
まう。

【００１９】前記現像装置に用いられるトナー１０３
は、感光体ドラム１５から記録媒体としての転写材に不
図示の転写手段によって転写する際の転写性に優れ、転
写されずに感光体ドラム１５上に残留した転写残トナー
をブレード、ファーブラシ等のクリーニング手段によっ
てクリーニングする際に潤滑性が高いことから感光体ド
ラム１５の摩擦が少ないなどの利点を有するが、トナー
として球形であり、かつ表面が平滑であって、特に流動
性が高いことから、現像スリーブ１０２側へのトナー１
０３の入り込みが顕著に見られる。

【００２０】本発明は上記従来技術を更に発展させたも
のであり、その主要な目的は、現像剤担持体の長手方向
両端部において未帯電現像剤の発生を確実に防止すると
共に、現像剤担持体上の現像剤薄層形成を安定して良好
に行えうる現像装置を提供することにある。

【００２１】また、他の主要な目的は、電子写真画像形
成装置本体に着脱可能で、現像剤担持体の長手方向両端
部において未帯電現像剤の発生を確実に防止すると共
に、現像剤担持体上の現像剤薄層形成を安定して良好に
行えうる現像カートリッジを提供することにある。

【００２２】また、他の主要な目的は、現像剤担持体の
長手方向両端部において未帯電現像剤の発生を確実に防
止すると共に、現像剤担持体への現像剤の薄層形成を安
定して良好に行えうる現像カートリッジを着脱可能な電
子写真画像形成装置を提供することにある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、 （１）：非磁性一成分現像剤を担持して回動することに
よって電子写真感光体に形成された潜像を前記非磁性一
成分現像剤により現像する現像剤担持体と、前記現像剤
担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄層塗布するよう
前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成分現像剤を介し
て当接する現像剤層形成部材と、前記現像剤層形成部材
の前記現像剤担持体との当接部に対し前記現像剤担持体
の回転方向下流側で前記現像剤担持体の長手方向両端部
に当接する回転可能な現像剤電荷付与部材と、前記現像
剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に薄層塗布された
前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる所定のバ
イアスを印加するための電極板と、前記電極板を支持す
る電極板支持部材と、を有し、前記現像剤担持体には現
像バイアスが印加されており、前記電極板は、前記現像
剤層形成部材もしくは前記現像剤層形成部材を支持する
支持板金の表面に対し、非接触で、かつ垂直に立てた状
態に配置されていることを特徴とする現像装置である。 （１−２）：非磁性一成分現像剤を収容する現像容器
と、前記現像容器の有する開口部の長手方向に沿って延
在し、前記非磁性一成分現像剤を担持して回動すること
によって電子写真感光体に形成された潜像を前記非磁性
一成分現像剤により現像する現像剤担持体と、前記現像
剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄層塗布するよ
う前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成分現像剤を介
して当接する現像剤層形成部材と、前記現像剤層形成部
材の前記現像剤担持体との当接部に対し前記現像剤担持
体の回転方向上流側で前記現像剤担持体に当接して前記
非磁性一成分現像剤を供給塗布するための現像剤塗布体
と、前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接
部に対し前記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像
剤担持体の長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤
電荷付与部材と、前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤
担持体上に薄層塗布された前記非磁性一成分現像剤を電
気的に帯電させる所定のバイアスを印加するための電極
板と、前記電極板を支持する電極板支持部材と、を有
し、前記現像剤担持体には現像バイアスが印加されてお
り、前記電極板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記
現像剤層形成部材を前記現像容器へ支持する支持板金の
表面に対し、非接触で、かつ垂直に立てた状態に配置さ
れていることを特徴とする現像装置である。 （２）：電子写真画像形成装置本体に着脱可能な現像カ
ートリッジにおいて、非磁性一成分現像剤を担持して回
動することによって電子写真感光体に形成された潜像を
前記非磁性一成分現像剤により現像する現像剤担持体
と、前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄
層塗布するよう前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成
分現像剤を介して当接する現像剤層形成部材と、前記現
像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に対し前
記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像剤担持体の
長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤電荷付与部
材と、前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に
薄層塗布された前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電
させる所定のバイアスを印加するための電極板と、前記
電極板を支持する電極板支持部材と、を有し、前記現像
剤担持体には現像バイアスが印加されており、前記電極
板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記現像剤層形成
部材を支持する支持板金の表面に対し、非接触で、かつ
垂直に立てた状態に配置されていることを特徴とする現
像カートリッジである。 （２−２）：電子写真画像形成装置本体に着脱可能な現
像カートリッジにおいて、非磁性一成分現像剤を収容す
る現像容器と、前記現像容器の有する開口部の長手方向
に沿って延在し、前記非磁性一成分現像剤を担持して回
動することによって電子写真感光体に形成された潜像を
前記非磁性一成分現像剤により現像する現像剤担持体
と、前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄
層塗布するよう前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成
分現像剤を介して当接する現像剤層形成部材と、前記現
像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に対し前
記現像剤担持体の回転方向上流側で前記現像剤担持体に
当接して前記非磁性一成分現像剤を供給塗布するための
現像剤塗布体と、前記現像剤層形成部材の前記現像剤担
持体との当接部に対し前記現像剤担持体の回転方向下流
側で前記現像剤担持体の長手方向両端部に当接する回転
可能な現像剤電荷付与部材と、前記現像剤電荷付与部材
へ前記現像剤担持体上に薄層塗布された前記非磁性一成
分現像剤を電気的に帯電させる所定のバイアスを印加す
るための電極板と、前記電極板を支持する電極板支持部
材と、を有し、前記現像剤担持体には現像バイアスが印
加されており、前記電極板は、前記現像剤層形成部材も
しくは前記現像剤層形成部材を前記現像容器へ支持する
支持板金の表面に対し、非接触で、かつ垂直に立てた状
態に配置されていることを特徴とする現像カートリッジ
である。 （３）：現像カートリッジを着脱可能で、記録媒体に画
像を形成するための電子写真画像形成装置において、
ａ）電子写真感光体と、ｂ）非磁性一成分現像剤を担持
して回動することによって前記電子写真感光体に形成さ
れた潜像を前記非磁性一成分現像剤により現像する現像
剤担持体と、前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現
像剤を薄層塗布するよう前記現像剤担持体に対し前記非
磁性一成分現像剤を介して当接する現像剤層形成部材
と、前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接
部に対し前記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像
剤担持体の長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤
電荷付与部材と、前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤
担持体上に薄層塗布された前記非磁性一成分現像剤を電
気的に帯電させる所定のバイアスを印加するための電極
板と、前記電極板を支持する電極板支持部材と、を有
し、前記現像剤担持体には現像バイアスが印加されてお
り、前記電極板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記
現像剤層形成部材を支持する支持板金の表面に対し、非
接触で、かつ垂直に立てた状態に配置されている現像カ
ートリッジを、取り外し可能に装着するための装着手段
と、ｃ）前記非磁性一成分現像剤により前記電子写真感
光体に形成した現像剤像を前記記録媒体に転写するため
の転写手段と、ｄ）前記記録媒体を搬送するための搬送
手段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装
置である。（３−２）：現像カートリッジを着脱可能
で、記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成
装置において、ａ）電子写真感光体と、ｂ）非磁性一成
分現像剤を収容する現像容器と、前記現像容器の有する
開口部の長手方向に沿って延在し、前記非磁性一成分現
像剤を担持して回動することによって前記電子写真感光
体に形成された潜像を前記非磁性一成分現像剤により現
像する現像剤担持体と、前記現像剤担持体上に前記非磁
性一成分現像剤を薄層塗布するよう前記現像剤担持体に
対し前記非磁性一成分現像剤を介して当接する現像剤層
形成部材と、前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体
との当接部に対し前記現像剤担持体の回転方向上流側で
前記現像剤担持体に当接して前記非磁性一成分現像剤を
供給塗布するための現像剤塗布体と、前記現像剤層形成
部材の前記現像剤担持体との当接部に対し前記現像剤担
持体の回転方向下流側で前記現像剤担持体の長手方向両
端部に当接する回転可能な現像剤電荷付与部材と、前記
現像剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に薄層塗布さ
れた前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる所定
のバイアスを印加するための電極板と、前記電極板を支
持する電極板支持部材と、を有し、前記現像剤担持体に
は現像バイアスが印加されており、前記電極板は、前記
現像剤層形成部材もしくは前記現像剤層形成部材を前記
現像容器へ支持する支持板金の表面に対し、非接触で、
かつ垂直に立てた状態に配置されている現像カートリッ
ジを、取り外し可能に装着するための装着手段と、ｃ）
前記非磁性一成分現像剤により前記電子写真感光体に形
成した現像剤像を前記記録媒体に転写するための転写手
段と、ｄ）前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置であ
る。

【００２４】（作用）本発明の現像装置、現像カートリ
ッジ、及び、電子写真画像形成装置にあっては、現像剤
電荷付与部材が現像剤担持体に従動回転しながら該現像
剤担持体の長手方向両端部において現像剤担持体上に薄
層塗布された非磁性一成分現像剤層を電気的に帯電す
る。

【００２５】これにより、現像剤担持体の長手方向両端
部において、未帯電の非磁性一成分現像剤現像剤の発生
を確実に防止することができると共に、現像剤担持体へ
の非磁性一成分現像剤の薄層形成を安定して良好に行う
ことができる。

【００２６】また、電極板が現像剤担持体上に当接する
現像剤電荷付与部材へ、該現像剤担持体上に薄層塗布さ
れた非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる所定のバ
イアスを印加する。電極板は現像剤層形成部材もしくは
前記現像剤層形成部材を支持する支持板金の表面に対
し、非接触で、かつ垂直に立てた状態に配置されている
ので、現像剤電荷付与部材へのバイアス印加時に現像バ
イアスとの干渉を軽減でき、画像薄等の画質の障害を回
避できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる電子写真画
像形成装置としてのカラー電子写真画像形成装置を図面
に沿って説明する。

【００２８】〔カラー電子写真画像形成装置の全体の説
明〕まずカラー電子写真画像形成装置の全体構成につい
て、図１を参照して概略説明する。

【００２９】図１はカラー電子写真画像形成装置の一形
態であるカラーレーザープリンターの全体構成説明図で
ある。

【００３０】本実施形態に係るカラーレーザープリンタ
ーは画像形成部ＩＭを有し、この画像形成部ＩＭは、一
定速度で回転する電子写真感光体としての感光体ドラム
１５と、固定式のブラック現像器２１Ｂと、現像装置ま
たは現像カートリッジとしての回転可能な３つのカラー
現像器（イエロー現像器２０Ｙ、マゼンタ現像器２０
Ｍ、シアン現像器２０Ｃ）と、から構成される。

【００３１】上記画像形成部ＩＭの下方には、現像され
多重転写されたカラー画像を保持し後述する給送部から
給送された記録媒体としての転写材２に更に転写する、
転写手段としての中間転写体９が配置されている。

【００３２】そして、カラー画像を転写された転写材２
を、次いで定着部２５へ搬送してカラー画像を転写材２
に定着し、排出ローラー３４，３５，３６によってプリ
ンター本体（電子写真画像形成装置本体）Ｐの上面の排
出部３７へ排出するものである。ここで転写材２として
は、例えば、用紙、あるいはＯＨＰシートなどである。

【００３３】なお、上記回転可能なカラー現像器２０
Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ及び固定式のブラック現像器２１Ｂ
はプリンター本体Ｐに対して個別に着脱可能に構成され
ている。また、後述する給紙ローラー３、給送ローラー
４、重送防止のリタードローラー５、給送ガイド６、搬
送ローラー７、レジストローラー８、及び、排出ローラ
ー３４，３５，３６によって搬送手段６０が構成されて
いる。

【００３４】次に上記電子写真画像形成装置の各部の構
成について説明する。

【００３５】〔電子写真感光体ユニット〕電子写真感光
体ユニット１３は、感光体ドラム１５と、感光体ドラム
１５のホルダーを兼ねるクリーニング装置のクリーナ容
器１４と一体的に構成されている。この電子写真感光体
ユニット１３はプリンター本体Ｐに設けた不図示の装着
口からユニット収納部に水平方向に挿入され、該ユニッ
ト収納部内に設けられた装着手段としての装着ガイド
（図示せず）に対して着脱可能に支持されている。この
ように電子写真感光体ユニット１３はプリンター本体Ｐ
に対して着脱可能に支持され、感光体ドラム１５の寿命
に合わせて容易にユニット交換可能であるように構成さ
れている。

【００３６】本実施形態に係わる感光体ドラム１５は、
直径約６２ｍｍのアルミシリンダーの外側に有機光導電
体層を塗布して構成し、感光体ドラム１５のホルダーを
兼ねる、クリーニング装置のクリーナ容器１４に回転自
在に支持されている。

【００３７】感光体ドラム１５の周上には、クリーニン
グブレード１６、一次帯電手段１７が配置され、また図
示後方の一方端に図示しない駆動モーターの駆動力を伝
達することにより、感光体ドラム１５を画像形成動作に
応じて図示反時計回りに回転させるようにしている。

【００３８】〔帯電手段〕帯電手段１７は接触帯電方法
を用いたものであり、帯電ローラーを感光体ドラム１５
に当接させ、この帯電ローラーに電圧を印加することに
よって感光体ドラム１５の表面を一様に帯電させるもの
である。

【００３９】〔露光手段〕上記感光体ドラム１５への露
光はレーザースキャナー部３０から行われる。即ち画像
信号がレーザーダイオード（図示せず）に与えられる
と、このレーザーダイオードは画像信号に対応する画像
光をポリゴンミラー３１へ照射する。

【００４０】このポリゴンミラー３１はスキャナーモー
ター３１ａによって高速回転し、ポリゴンミラー３１で
反射した画像光が、結像レンズ３２及び反射ミラー３３
を介して一定速度で回転する感光体ドラム１５の表面を
選択的に露光し、その結果、感光体ドラム１５上に静電
潜像を形成する。

【００４１】〔現像手段〕現像手段２０，２１は、上記
静電潜像を可視像化するために、イエロー、マゼンタ、
シアン、ブラックの各色現像を可能とする、３個の回転
現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃと１個のブラック現像器
２１Ｂから構成される。

【００４２】ブラック現像器２１Ｂは固定現像器であ
り、感光体ドラム１５に対向した位置に現像スリーブ２
１ＢＳが、感光体ドラム１５に対し微少間隔（３００μ
ｍ程度）をもって配置され、現像スリーブ２１ＢＳに現
像バイアスを印加することにより、感光体ドラム１５の
静電潜像に対応して反転現象（ジャンピング現象）を行
い、感光体ドラム１５の表面にブラックトナーがトナー
像として顕像化される。

【００４３】ブラック現像器２１Ｂのトナー容量は、ユ
ーザーの取り扱う書類や画像パターンとトナー消費量を
鑑み、他のＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シア
ン）の各色の回転現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃのトナ
ー容量の２倍以上の１５０００ページ（Ａ４，５％印
字）相当のブラックトナーを内包している。

【００４４】このようにブラック現像器２１Ｂを大容量
化することにより、ユーザーがブラック現像器２１Ｂを
交換する頻度を低減すると共に、プリント１枚あたりの
ランニングコストも低減することが可能となる。

【００４５】また、ブラック現像器２１Ｂの配置関係
は、図１に示すように露光装置であるレーザースキャナ
ー部３０と回転現像器であるＹ、Ｍ、Ｃの各色のカラー
現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃの中間に配置することに
よって、該各色の回転現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃが
回転する際にＹ、Ｍ、Ｃのトナーが、レーザースキャナ
ー部３０等の光学部品にまで飛散することを防止してい
る。これにより、トナーがポリゴンミラー３１や結像レ
ンズ３２、反射ミラー３３等に付着し静電形成の妨げに
なることを防止し、鮮明な出力画像を得ることができ
る。

【００４６】本実施形態に係る現像カートリッジとして
の３個の回転現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃは各々７０
００ページ（Ａ４，５％印字）相当のトナーを内包し、
軸２２を中心として回転する現像ロータリー２３に夫々
着脱可能に保持されている。この現像ロータリー２３に
は、各回転現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃをそれぞれ取
り外し可能に装着するための装着手段としての装着ガイ
ド（図示せず）が設けられている。

【００４７】画像形成に際しては各回転現像器２０Ｙ，
２０Ｍ，２０Ｃが現像ロータリー２３に保持された状態
で軸２２を中心に回転移動する。そして、各回転現像器
２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃのうち、所定の回転現像器２０
Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃが、感光体ドラム１５に対向した位
置に止まり、更にその回転現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０
Ｃの現像剤担持体である現像スリーブ２０ＹＳ，２０Ｍ
Ｓ，２０ＣＳが感光体ドラム１５に対し微少間隔（３０
０μｍ程度）をもって対向するよう位置決めされた後、
感光体ドラム１５の静電潜像に対応して可視像を形成す
る。

【００４８】カラー画像形成時には中間転写体９の１回
転毎に現像ロータリー２３が回転しイエロー現像器２０
Ｙ、マゼンタ現像器２０Ｍ、シアン現像器２０Ｃ、次い
でブラック現像器２１Ｂの順で現像工程がなされる。

【００４９】図２では、イエローの回転現像器２０Ｙ
が、電子写真感光体ユニット１３に対向した位置に位置
決め静止している状態を示している。この回転現像器２
０Ｙはトナー容器２０ａ内のトナーを送り機構としての
攪拌板２０ＹＡによって現像剤塗布体としての塗布ロー
ラー２０ＹＲへ送り込んでいる。図示時計方向に回転す
る塗布ローラー２０ＹＲ及び現像スリーブ２０ＹＳの外
周に圧接された現像剤層形成部材としての現像ブレード
２０ＹＢは、図示時計方向に回転する現像スリーブ２０
ＹＳの外周にトナーを薄層塗布し、且つトナーへ電荷を
付与（摩擦帯電）する。

【００５０】潜像が形成された感光体ドラム１５と対向
した現像スリーブ２０ＹＳに、現像バイアスを印加する
ことにより、潜像に応じて感光体ドラム１５上にトナー
現像を行うものである。

【００５１】マゼンタ現像器２０Ｍ、シアン現像器２０
Ｃについても上記同様なメカニズムでトナー現像が行わ
れる。

【００５２】また各回転現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ
の各現像スリーブ２０ＹＳ，２０ＭＳ，２０ＣＳは、各
回転現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃが現像位置に回転移
動されたとき、プリンター本体Ｐに設けられた各色現像
用高圧電源、および駆動部と接続されており（何れも図
示せず）、各色現像毎に順次選択的に電圧が印加され駆
動が接続される。

【００５３】〔中間転写体〕中間転写体９は、カラー画
像形成動作時には各回転現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ
により可視化された感光体ドラム１５上のトナー画像を
４回（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂの４色の各画像）にわたり多重転
写を受けるため、感光体ドラム１５の外周速度と同期し
て図示時計回りに回転している。また、多重転写を受け
た中間転写体９は、電圧を印加された転写ローラー１０
とによって、転写材２を挟み込み搬送することにより、
転写材２に中間転写体９上の各色トナー像を同時多重転
写する。

【００５４】本実施形態に係わる中間転写体９は、直径
１８６ｍｍのアルミシリンダー１２の外周を中抵抗スポ
ンジや中抵抗ゴム等の弾性層１１で覆った構成をしてい
る（図１参照）。この中間転写体９はプリンター本体Ｐ
に回転自在に支持され一体的に固定されるギヤ（図示せ
ず）より駆動を受けて回転する。

【００５５】〔クリーニング手段〕クリーニング手段
は、前記現像手段２０，２１によって感光体ドラム１５
に可視像化されたトナーが、中間転写体９に転写された
後、感光体ドラム１５上に残ったトナーをクリーニング
するものである。その後、クリーニングされた廃トナー
は、クリーナ容器１４に蓄えられる。クリーナ容器１４
に蓄えられる廃トナーの量は、感光体ドラム１５の寿命
より早くクリーナ容器１４を満たすことはなく、従っ
て、クリーナ容器１４は感光体ドラム１５の寿命交換時
に同時に一体で交換処理される。

【００５６】〔給紙部〕給紙部は、画像形成部ＩＭへ転
写材２を給送するものであり、複数枚の転写材２を収納
したカセット１と給紙ローラー３、給送ローラー４、重
送防止のリタードローラー５、給紙ガイド６、搬送ロー
ラー７、レジストローラー８から主に構成される。

【００５７】画像形成時には給紙ローラー３が、画像形
成動作に応じて駆動回転し、カセット１内の転写材２を
一枚ずつ分離給送すると共に、給紙ガイド６によってガ
イドし、搬送ローラー７を経由してレジストローラー８
に至る。

【００５８】画像形成動作中にレジストローラー８は、
転写材２を静止待機させる非回転の動作と、転写材２を
中間転写体に向けて搬送する回転の動作と、を所定のシ
ーケンスで行い、次工程である転写工程時の画像と転写
材２との位置合わせを行う。

【００５９】〔転写部〕転写部は、図１に示すように、
転写手段として揺動可能な転写ローラー１０を備えてい
る。転写ローラー１０は、金属軸（図示せず）を中抵抗
発泡弾性体で巻いてあり、図示上下に移動可能で且つ駆
動を有す。

【００６０】上記中間転写体９上に４色のトナー像を形
成している間、即ち中間転写体９が複数回回転する間
は、その画像を乱さぬよう、図示実線にて示すよう転写
ローラー１０は下方に位置し中間転写体９とは離れてい
る。

【００６１】上記中間転写体９上に４色のトナー像が形
成し終わった後、転写ローラー１０は、転写材２にカラ
ー画像を転写するタイミングに合わせて、図示しないカ
ム部材により図示細線で示す上方の位置、即ち転写材２
を介して中間転写体９に所定の圧で押しつけられる。こ
の時同時に転写ローラー１０には、バイアスが印加され
中間転写体９上のトナー画像は転写材２に転写される。

【００６２】ここで中間転写体９と転写ローラー１０と
は、夫々駆動されているため、両者に挟まれた状態の転
写材２は転写工程が行われると同時に、図示左方向に所
定の速度で搬送され次工程である定着部２５にむけて送
られる。

【００６３】〔定着部〕定着部２５は、上記現像手段２
０，２１により形成されたトナー画像を、中間転写体９
を介して転写材２上に形成したトナー画像を定着させる
ものである。図１に示すように、転写材２に熱を加える
ための定着ローラー２６と転写材２を定着ローラー２６
に圧接させるための加圧ローラー２７とから成る。各ロ
ーラー２６，２７は中空ローラーである。各ローラー２
６，２７は夫々その内部にヒータ２８，２９を有して回
転駆動され同時に転写材２を搬送するよう構成されてい
る。

【００６４】即ちトナー像を保持した転写材２は定着ロ
ーラー２６と加圧ローラー２７とにより搬送されると共
に、熱及び圧力を加えられることによりトナー像が転写
材２に定着される。

【００６５】〔回転現像器の構成〕Ｙ、Ｍ、Ｃの各回転
現像器２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃの構成について、Ｙ（イ
エロー）色の回転現像器２０Ｙを例にとって図２及び図
３を用い更に詳述する。

【００６６】図２は回転現像器２０Ｙの概略断面構成
図、図３は正面（感光体ドラム１５方向）から見た回転
現像器２０Ｙの概略構成図である。なお、図３において
は、説明の都合上、現像スリーブ２０ＹＳを不図示とし
ている。

【００６７】回転現像器２０Ｙは、非磁性一成分現像剤
としてイエロー色の非磁性トナーを収容するトナー容器
２０ａと、該イエロー色の非磁性トナーを現像スリーブ
２０ＹＳへ供給するための開口部３８を有する現像容器
２０ｂが超音波溶着などで結合され、該現像容器２０ｂ
に現像スリーブ２０ＹＳ、現像ブレード２０ＹＢ、塗布
ローラー２０ＹＲ等を取り付けて構成されている。現像
容器２０ｂの開口部３８の長手方向（現像スリーブ２０
ＹＳの軸線方向）両端には端部シール部材３９が設けら
れており、該現像容器２０ｂの開口部３８の長手方向に
沿って延在する現像スリーブ２０ＹＳに一定のつぶし量
をもって圧接し、上記トナーが開口部３８の長手方向両
端外側へ漏れないようになっている。端部シール部材３
９は現像スリーブ２０ＹＳに接する表層がテフロンフェ
ルトやテフロンパイル等により構成され、その表層の下
層が羊毛フェルトやポロン等の弾性材により構成される
２層構造からなる。現像ブレード２０ＹＢはバネ弾性を
有するＳＵＳまたはリン青銅の金属薄板を基体として現
像スリーブ２０ＹＳへの当接面側にゴム材料を接着もし
くは成形したもの等からなる。塗布ローラー２０ＹＲ
は、芯金上にポリウレタンフォームを設けた弾性ローラ
ーであり、前記現像容器２０ｂの開口部３８よりも長手
方向で短く形成されて該現像容器２０ｂに回転可能に支
持されている。そして、現像ブレード２０ＹＢよりも現
像スリーブ２０ＹＳの回転方向上流側で現像スリーブ２
０ＹＳと当接して、現像スリーブ２０ＹＳへのトナーの
供給および未現像トナーの剥ぎ取りを行うものである。

【００６８】現像ブレード２０ＹＢは図３に示すよう
に、その長手方向（現像スリーブ２０ＹＳの軸線方向）
両端部２０ＹＢ１が図中斜線部で示した現像スリーブ２
０ＹＳとの当接ニップ部Ｎから現像ブレード２０ＹＢの
先端２０ＹＢ２までの距離ｌ（エル）が連続的に短くな
るよう斜めカット形状をしており、さらにその両端部
（斜めカット形状部）２０ＹＢ１での現像ブレード２０
ＹＢの先端２０ＹＢ２の最も短い位置は上記当接ニップ
部Ｎ内にあるように構成されている。一般に、現像スリ
ーブ２０ＹＳ上に形成されるトナー層厚は、当接ニップ
部Ｎの現像スリーブ２０ＹＳの回転方向上流側の点Ｎ２
から現像ブレード２０ＹＢの先端２０ＹＢ２までの上記
距離ｌ（エル）に影響され、この距離ｌ（エル）が長い
ほど現像スリーブ２０ＹＳ上に形成されるトナー層が厚
く、短くなるとトナー層が薄くなる。本実施形態におい
ては現像スリーブ２０ＹＳの通常の現像領域におけるこ
の距離ｌ（エル）に比べ塗布ローラー２０ＹＲの端部２
０ＹＲ１および塗布ローラー２０ＹＲとの未当接部分に
対応する現像スリーブ２０ＹＳの周面に現像ブレード２
０ＹＢが当接する領域（２０ＹＢ１に相当する領域）
で、この距離ｌ（エル）を連続的に短くすることによっ
て前記領域のトナーへの規制力を高めている。即ち、現
像ブレード２０ＹＢの長手方向両端部に斜めカット部２
０ＹＢ１を形成することにより、現像ブレード２０ＹＢ
の両端部の長手方向内側の浮き上がりを抑止して、前記
領域でのトナーの薄層形成を可能にしている。

【００６９】トナーは非磁性一成分現像剤であり、転写
性に優れ、かつ転写されずに感光体ドラム１５に残存し
た転写残トナーを前述のクリーニングブレード１６、フ
ァーブラシ等のクリーニング手段によってクリーニング
する際に潤滑性が高いことから感光体ドラム１５の摩耗
が少ないなどの利点を有するものである。すなわちトナ
ーとして球形であり、かつ表面が平滑であるものを用い
ている。具体的には形状係数として、ＳＦ−１が１００
〜１８０であり、ＳＦ−２が１００〜１４０であるもの
を用いている。このＳＦ−１，ＳＦ−２は日立製作所Ｆ
Ｅ−ＳＥＭ（Ｓ−８００）を用いトナー像を無作為に１
００個サンプリングし、その画像情報をインターフェー
スを介してニコレ社製画像解析装置（Ｌｕｚｅｘ３）に
導入し解析を行ない下式より算出し得られた値を定義し
ている。

【００７０】ＳＦ−１＝（ＭＸＬＮＧ）^２ ／ＡＲＥＡ
×π／４×１００ ＳＦ−２＝（ＰＥＲＩ）^２ ／ＡＲＥＡ×π／４×１０
０ （ＭＸＬＮＧ：トナー投影面積、ＡＲＥＡ：絶対最大
長、ＰＥＲＩ：周長） このトナーの形状係数ＳＦ−１は球形度合を示し、１０
０から大きくなるにつれて球形から徐々に不定形とな
る。ＳＦ−２は凹凸度合を示し、１００から大きくなる
につれてトナーの表面の凹凸が顕著になる。

【００７１】現像動作時にはトナー容器２０ａ内のトナ
ーは撹拌板２０ＹＡの回転により現像容器２０ｂの塗布
ローラー２０ＹＲへ送られる。そして、塗布ローラー２
０ＹＲが矢印方向に回転することにより現像スリーブ２
０ＹＳ近傍へ運ばれ、現像スリーブ２０ＹＳと塗布ロー
ラー２０ＹＲとの当接部Ｔにおいて塗布ローラー２０Ｙ
Ｒ上に担持されているトナーは現像スリーブ２０ＹＳと
摺擦されることによって摩擦帯電を受け、現像スリーブ
２０ＹＳ上に付着する。その後、現像スリーブ２０ＹＳ
の矢印方向の回転に伴い、現像ブレード２０ＹＢの圧接
下に送られ、ここで適正なトリボ（摩擦帯電量）を受け
るとともに現像スリーブ２０ＹＳ上に薄層形成される。

【００７２】〔現像剤電荷付与ローラー（現像剤電荷付
与部材）の構成〕ここで、トナーに電荷を付与する現像
剤電荷付与部材としての現像剤電荷付与ローラー４０
（以下単に「電荷付与ローラー」をいう）について説明
する。図２に示すように、電荷付与ローラー４０は現像
スリーブ２０ＹＳの回転方向にて現像ブレード２０ＹＢ
の現像スリーブ２０ＹＳとの当接部（当接ニップ部Ｎ）
の下流側で、より詳しくは、現像スリーブ２０ＹＳの回
転方向下流側において、現像スリーブ２０ＹＳ上のトナ
ーにより感光体ドラム１５の静電潜像を現像する現像部
Ｑの上流側で現像スリーブ２０ＹＳに当接するように配
置され、現像スリーブ２０ＹＳに従動回転しながら薄層
形成されたトナーを電気的に帯電する。

【００７３】図４は電荷付与ローラー４０が取り付けら
れた回転現像器２０Ｙを正面（感光体ドラム１５方向）
から見た図、図５は電荷付与ローラー４０を取り付ける
状態の斜視図である。

【００７４】電荷付与ローラー４０は図４及び図５に示
すように、支持部材としてのローラー支持軸４１によっ
て回転可能に支持され、現像スリーブ２０ＹＳに当接し
ている。ローラー支持軸４１は揺動部材４２の円筒部４
２ａに嵌合しかつ貫通している。揺動部材４２は揺動支
持部材（又は電極板支持部材）としての揺動支持板４３
に矢印Ｂ方向へ揺動可能に支持され、加圧部材（加圧バ
ネ）４４によって現像スリーブ２０ＹＳの表面へ電荷付
与ローラー４０を約７０ｇｆ〜１５０ｇｆで当接させて
いる。ローラー支持軸４１の電荷付与ローラー４０を支
持している側と反対側の端部４１ａには可撓性のバイア
ス供給手段としてのコイルバネ４５が嵌合し、揺動支持
板４３に配置されている電極板４６と連結している。

【００７５】電荷付与ローラー４０は図４に示すよう
に、現像スリーブ２０ＹＳ上で非トナーコート部Ａ２、
トナーコート部Ａ１の双方に当接している。これは、ト
ナーの流動性が高いためトナーコート部Ａ１のみの当接
では電荷付与ローラー４０がスリップしやすく、従動回
転が得られない恐れがあるからである。また駆動につい
ては電荷付与ローラー４０、現像スリーブ２０ＹＳ間は
従動または同周速が必須であり、電荷付与ローラー４
０、現像スリーブ２０ＹＳ間に周速差が生じるとトナー
コートが不均一になり、現像時に感光体ドラム１５へト
ナーがガブリとして転移したり、トナーの飛散や漏れの
原因となる。

【００７６】そして、電荷付与ローラー４０は図６に示
すように、塗布ローラー２０ＹＲの端部２０ＹＲ１、お
よび塗布ローラー２０ＹＳと現像容器２０ｂの開口部３
８の長手方向の側壁３８ａとの隙間ｃの領域を現像スリ
ーブ２０ＹＳとの当接領域として含んでいる。このよう
に電荷付与ローラー４０の当接領域を設定した理由は、
塗布ローラー２０ＹＳが無い領域および塗布ローラー２
０ＹＲの端部２０ＹＲ１においては、トナーに対し摩擦
帯電量が不十分となる領域であり、現像スリーブ２０Ｙ
Ｓへの電気的付着力（鏡映力）が弱いためである。

【００７７】さらには、電荷付与ローラー４０は現像ブ
レード２０ＹＢの長手方向両端部に形成されている斜め
カット部２０ＹＢ１を現像スリーブ２０ＹＳとの当接領
域として含む。

【００７８】本実施形態では、現像スリーブ２０ＹＳの
長手方向両端部に上述したような当接領域を含む電荷付
与ローラー４０を設ける構成とすることにより、トナー
が現像ブレード２０ＹＢの長手方向両端部２０ＹＢ１近
傍の当接ニップ部Ｎに挟まることによって現像ブレード
２０ＹＢが持ち上げられ、当接ニップ部Ｎの長手方向両
端部のトナー層がスジ状に徐々に厚く形成されて現像ス
リーブ２０ＹＳへの電気的付着力が低下しても、電荷付
与ローラー４０によるトナーへの電気的な電荷付与によ
り現像スリーブ２０ＹＳへの電気的付着力が回復し、感
光体ドラム１５へトナーがカブリとして転移したり、ト
ナーが現像スリーブ２０ＹＳの表面から外部にこぼれ落
ち、プリンター本体Ｐ内を著しく汚してしまういわゆる
トナー漏れを防ぐことができる。

【００７９】また、塗布ローラー２０ＹＲの端部２０Ｙ
Ｒ１と現像容器２０ｂの開口部３８の長手方向の側壁３
８ａとの間の隙間ｃの領域でトナーに対し摩擦帯電量が
不十分となり、現像スリーブ２０ＹＳへの電気的付着力
が低下しても、電荷付与ローラー４０によるトナーへの
電気的な電荷付与により現像スリーブ２０ＹＳへの電気
的付着力が回復し、トナー漏れを防ぐことができる。

【００８０】これにより、現像スリーブ２０ＹＳの長手
方向両端部において、未帯電トナーの発生を確実に防止
することができると共に、現像スリーブ２０ＹＳへのト
ナーの薄層形成を安定して良好に行うことができる。

【００８１】〔電荷付与ローラーの組立・当接解除の説
明〕ここで、これら電荷付与ローラー４０の回転現像器
２０Ｙへの組立てについて、図１２乃至図１４を参照し
て説明する。電荷付与ローラー４０はローラー支持軸４
１、揺動部材４２、加圧部材４４などと共に揺動支持板
４３へ取り付けられて電荷付与ローラーユニットＤとし
てユニット化され、この電荷付与ローラーユニットＤを
回転現像器２０Ｙの支持板金としてのブレードステー板
金４８へ取り付ける様にしている。電荷付与ローラーユ
ニットＤは現像容器２０ｂへ現像スリーブ２０ＹＳが支
持された後に、現像ブレード２０ＹＢを支持して現像容
器２０ｂに取り付けているブレードステー板金４８上に
正面（感光体ドラム１５方向）より両面テープによる接
着もしくはビス締め等で取り付けられる。この際、電荷
付与ローラー４０は現像スリーブ２０ＹＳへ所定の圧で
加圧させるための加圧部材（加圧バネ）４４により、図
１２に示すように現像スリーブ２０ＹＳの回転方向に対
し、現像スリーブ２０ＹＳとの所定の当接位置（第一の
位置（図１２にて示す二点鎖線位置））よりも上流側へ
余計に回動した位置（図１２にて示す実線位置）にあ
り、この状態で電荷付与ローラーユニットＤをブレード
ステー板金４８へ取り付けようとすると、電荷付与ロー
ラー４０は図１２にて実線で示すように現像スリーブ２
０ＹＳ上の所定の当接位置よりも現像スリーブ２０ＹＳ
の回転方向上流側へ落ち込んでしまう。また、この状態
では、電荷付与ローラー４０は現像スリーブ２０ＹＳに
対し、従動回転せず、回転不良となる。さらには、ロー
ラー支持軸４１等の部品が変形・破損してしまう恐れが
ある。このようなことを回避するため、前述のように組
立時に電荷付与ローラー４０が現像スリーブ２０ＹＳの
回転方向に対し上流側へ落ち込んでしまっても、電荷付
与ローラー４０を現像スリーブ２０ＹＳより逃がして当
接をいったん解除し、所定の当接位置へ電荷付与ローラ
ー４０を移動して現像スリーブ２０ＹＳに当接させる作
業をすることが必要である。さらには、電荷付与ローラ
ー４０が現像スリーブ２０ＹＳへ当接しない状態で取り
付けることが好ましい。

【００８２】そのため、本実施形態では、揺動部材４２
に電荷付与ローラー４０を現像スリーブ２０ＹＳの表面
から逃げる方向へ回動させるための操作部としてのレバ
ー部４２ｂを一体に設けている。このレバー部４２ｂは
下記の如く操作される。電荷付与ローラーユニットＤを
取付け、電荷付与ローラー４０が現像スリーブ２０ＹＳ
の回転方向上流側へ落ち込んだ状態にある時、図１３に
示すように揺動部材４２のレバー部４２ｂを押し、揺動
部材４２を電荷付与ローラー４０が現像スリーブ２０Ｙ
Ｓの表面より逃げる方向へ回動させて、現像スリーブ２
０ＹＳへの当接を一時的に解除する位置（第二の位置）
に該電荷付与ローラー４０を移動させる。その後、レバ
ー部４２ｂを放し、電荷付与ローラー４０を現像スリー
ブ２０ＹＳへ正常に当接させる。もしくは、図１４に示
すように電荷付与ローラーユニットＤをブレードステー
板金４８へ取り付ける際に、あらかじめ揺動部材４２の
レバー部４２ｂを押して、電荷付与ローラー４０が現像
スリーブ２０ＹＳへ当接しない状態にしておき、ブレー
ドステー板金４８へ取付けたあとに、レバー部４２ｂを
放して電荷付与ローラー４０を現像スリーブ２０ＹＳへ
当接した状態にする。

【００８３】このように本実施形態では、電荷付与ロー
ラー４０がローラー支持軸４１、揺動部材４２、加圧部
材４４などと共に揺動支持板４３へ取り付けられて電荷
付与ローラーユニットＤとしてユニット化することで、
電荷付与ローラー４０の組立性の向上を図っている。

【００８４】また、電荷付与ローラー４０は現像スリー
ブ２０ＹＳへ当接する所定の当接位置（第一の位置）か
ら、現像スリーブ２０ＹＳへの当接を解除する位置（第
二の位置）へ移動できるように、ローラー支持軸４１及
び揺動部材４２を介して揺動支持板４３に揺動可能に支
持されているので、電荷付与ローラー４０を現像スリー
ブ２０ＹＳに対し所定の当接位置に安定・確実に組立て
ることができ、電荷付与ローラー４０によるトナーへの
電気的な電荷付与が安定且つ確実に行われ、トナー漏れ
を防止できる。

【００８５】〔現像剤電荷付与ローラーへのバイアス印
加の説明〕電荷付与ローラー４０のバイアスは電源５０
（図７参照）によって現像スリーブ２０ＹＳと感光体ド
ラム１５の両者間に印加された直流を重畳した交流電圧
（現像ＡＣバイアス）を分岐し、図７に示すような等価
回路により印加している。現像スリーブ２０ＹＳと電荷
付与ローラー４０に印加されるバイアスの波形は図８に
示す通りであり、トナー引き戻しバイアス印加時に現像
スリーブ２０ＹＳと電荷付与ローラー４０の電位差が１
２００Ｖ以上生じるように図７中のコンデンサーＣ１，
Ｃ２の容量を調整している。

【００８６】以上のようにして分岐して電荷付与ローラ
ー４０に印加されるバイアスは、図４乃至図６に示す揺
動支持板４３に配置された電極板４６よりコイルバネ４
５を介し、揺動するローラー支持軸４１、電荷付与ロー
ラー４０内部の軸受を介して電荷付与ローラー４０へ印
加される。ここで、揺動するローラー支持軸４１へのバ
イアス供給手段として可撓性を有するコイルバネ４５を
使用しているため、電荷付与ローラー４０の揺動に対し
てフレキシブルに変形し、電荷付与ローラー４０の揺動
を妨げることなく、且つ安定・確実に給電を行うことが
できる。

【００８７】なお、本実施形態においては、現像スリー
ブ２０ＹＳに印加されるバイアスは直流電圧：Ｖｄｃ＝
−３００ＶにＡＣ：矩形波Ｖｐｐ＝２２００Ｖ、ｆ＝２
２００Ｈｚを重畳したものである。電荷付与ローラー４
０に印加されるバイアスはトナーと同極性であって、直
流電圧：Ｖｄｃ＝−９００ＶにＡＣ：矩形波Ｖｐｐ＝１
０００Ｖ、ｆ＝２２００Ｈｚを重畳したものである。ま
た、現像スリーブ２０ＹＳに印加されるバイアスと電荷
付与ローラー４０に印加されるバイアスの位相差はな
い。

【００８８】電荷付与ローラー４０の体積抵抗は１０^８
〜１０^９Ωｃｍであり、電荷付与ローラー４０と現像ス
リーブ２０ＹＳのトナー中の未帯電トナーとの放電開始
電圧は１２００Ｖ以上である。したがって、トナー引き
戻しバイアス印加時の現像スリーブ２０ＹＳと電荷付与
ローラー４０の電位差は１２００Ｖ以上になるように図
７中のコンデンサＣ２の容量を調整している。

【００８９】〔コンデンサＣ２容量の説明〕ここで、コ
ンデンサＣ２について説明する。図１５は回転現像器２
０Ｙの電荷付与ローラー部近傍の詳細断面図、図１６は
コンデンサＣ２の構成図およびモデル図である。コンデ
ンサＣ２は、現像バイアスと同電位にされているブレー
ドステー板金４８と、該ブレードステー板金４８の上部
に位置する電極板４６間でつくられるものである。ブレ
ードステー板金４８と電極板４６は前述したようにそれ
ぞれ現像バイアス、電荷付与ローラーバイアスと、異な
る電位を持ち、向かい合っているため、この２枚の板金
４８，４６で作られるコンデンサ容量が大きいと、互い
の電圧が干渉しあう。そのため、現像バイアスは鈍り
（電圧の立ち上がり）、図８に示すようなきれいな波形
にならず、均一な現像がされない。このような場合、画
像が薄くなる等の弊害の恐れがある。また、電荷付与ロ
ーラー４０も同様に、所定の電圧が均一にかからないた
め、トナーに対し十分な放電がされない。

【００９０】そのため、コンデンサＣ２の容量は小さく
する必要がある。コンデンサＣ２の容量を小さくするた
めには、ブレードステー板金４８と該ブレードステー板
金４８に向かい合う電極板４６間の距離ｄを大きく、も
しくは向かい合う電極板４６の面積Ｓを小さくする方法
があり、ここでは、面積Ｓを小さくする手法を採用して
いる。具体的には、図１６に示すように、電極板４６を
ブレードステー板金４８に対し、垂直に立てた状態とな
るよう、揺動支持板４３に配置している。これにより、
ブレードステー板金４８に向かい合う電極板４６の面は
厚み分となり、電極板４６の幅を加工可能なレベルで極
小にしてブレードステー板金４８と平行となるように揺
動支持板４３に配置するよりも面積Ｓを小さくでき、コ
ンデンサＣ２の容量を大幅に小さくすることができる。

【００９１】また、コンデンサＣ２の容量を小さくし、
現像バイアスと電荷付与ローラー４０との干渉を軽減し
ているため、濃度薄等の画像への弊害もなく、また、電
荷付与ローラーは所定のバイアスが加わりトナーに対し
て十分な放電を確実に行うことができる。

【００９２】また、図１５及び図１６に示すように、電
極板４６が配置されている揺動支持板４６は、電極板４
６とブレードステー板金４８の間に介在しているため、
揺動支持板４３の材質の持つ誘電率εもコンデンサＣ２
の容量に影響する。揺動支持板４３の誘電率εが小さけ
ればコンデンサＣ２の容量は小さくなり、例えば、揺動
支持板４３の材質が絶縁性の高い樹脂材料、つまり、樹
脂材料にカーボン等の導電性の材料が含まれていないも
のが良い。通常、樹脂材料を導電性にする場合の他に、
樹脂材料を黒色に着色する場合もカーボン系材料を分散
させることによって着色している。そこで、本実施形態
では、導電性でない、また黒色に着色されていないもの
で、具体的には白色系のポリスチレン（ＰＳ）樹脂を使
用している。樹脂材料は基本的にいずれも絶縁性なの
で、白色系であればＰＳ樹脂以外でも良い。

【００９３】また、揺動支持板４３は現像スリーブ２０
ＹＳの上方に配置され、現像スリーブ２０ＹＳの近傍に
現像スリーブ２０ＹＳを覆うようなリブ４３ａを長手方
向に設けている。これは、現像時に現像スリーブ２０Ｙ
Ｓが回転して現像スリーブ２０ＹＳより浮遊・飛散する
トナーが、電極板４６および電気回路の接点部、さらに
上方のブラック現像器２１Ｂ自身を汚してしまうのを防
止するためで、浮遊・飛散トナーが上方へ流れていくの
を規制している。

【００９４】さて、前述したように、現像スリーブ２０
ＹＳ上に薄層形成されたトナー層は感光体ドラム１５上
の静電潜像にトナー像として現像される。消費されなか
った未現像トナーは、現像スリーブ２０ＹＳの回転と共
に現像容器２０ｂ内へ回収される（図２参照）。現像ス
リーブ２０ＹＳの下部には図２に示すように、可撓性の
シート部材４７が設けられ、未現像トナーを現像容器２
０ｂ内へ回収し、且つ現像容器２０ａ内のトナーが漏出
するのを防止する。この回収された未現像トナーは、塗
布ローラー２０ＹＲと現像スリーブ２０ＹＳとの当接部
Ｔにおいて、現像スリーブ２０ＹＳの表面から剥ぎ取ら
れる。この剥ぎ取られた未現像トナーの大部分は、塗布
ローラー２０ＹＳの回転に伴い搬送され現像容器２０ｂ
内のトナーと混ざり合い、トナーの帯電が分散される。
同時に、塗布ローラー２０ＹＲの回転により現像スリー
ブ２０ＹＳ上に新たなトナーが供給され、前述の作用を
繰り返す。

【００９５】〔他の実施の形態〕前述した実施の形態で
は、現像装置あるいは現像カートリッジとしてイエロー
現像器２０Ｙを例示したが、本発明の現像装置あるいは
現像カートリッジはこれに限定する必要はなく、マゼン
タ現像器２０Ｍ、シアン現像器２０Ｃにおいても同様の
構成を採用することができる。

【００９６】また、斜めカット部２０ＹＢ１を長手方向
両端部に形成した現像ブレード２０ＹＢを例示したが、
例えば、斜めカット部を形成していない現像ブレードを
用いることもできる。この場合、トナーが現像ブレード
の長手方向端部近傍の当接ニップ部Ｎに挟まることによ
って現像ブレードが持ち上げられ、当接ニップ部Ｎの長
手方向両端のトナー層がスジ状に徐々に厚く形成されて
現像スリーブ２０ＹＳへの電気的付着力が低下しても、
電荷付与ローラーによるトナーへの電気的な電荷付与に
より現像スリーブへの電気的付着力が回復し、感光体ド
ラムへトナーがカブリとして転移したり、トナーが現像
スリーブの表面から外部にこぼれ落ち、プリンター本体
内を著しく汚してしまういわゆるトナー漏れを防ぐこと
ができる。

【００９７】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の現像装
置、現像カートリッジ、及び、電子写真画像形成装置に
よれば、現像剤電荷付与部材が現像剤担持体に従動回転
しながら該現像剤担持体の長手方向両端部において現像
剤担持体上に薄層塗布された非磁性一成分現像剤を電気
的に帯電するので、現像剤担持体の長手方向両端部にお
いて、未帯電の非磁性一成分現像剤現像剤の発生を確実
に防止することができると共に、現像剤担持体への非磁
性一成分現像剤の薄層形成を安定して良好に行うことが
できる。

【００９８】また、現像剤担持体上に当接する現像剤電
荷付与部材へ所定のバイアスを印加する電極板が、現像
剤層形成部材を支持する支持板金の表面に対し、非接触
で、かつ垂直に立てた状態に配置されているので、現像
剤電荷付与部材へのバイアス印加時に現像バイアスとの
干渉を軽減でき、画像薄等の画質の障害を回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施形態の電子写真画像形成装置としての
カラーレーザープリンターの断面図

【図２】 本実施形態の現像装置（現像カートリッジ）
の概略断面構成図

【図３】 本実施形態の現像装置（現像カートリッジ）
を正面から見た概略構成図

【図４】 現像剤電荷付与ローラーを取り付けた状態を
示す現像装置（現像カートリッジ）の一部を示す正面図

【図５】 現像剤電荷付与ローラーを取り付けた状態を
示す現像装置（現像カートリッジ）の一部を示す斜視図

【図６】 現像剤電荷付与ローラーを取り付けた状態を
示す現像装置（現像カートリッジ）の一部を示す正面図

【図７】 本実施形態の現像装置内の等価回路図

【図８】 本実施形態の現像装置に印加するバイアス波
形図

【図９】 従来の現像装置の概略断面構成図

【図１０】 従来の現像装置の一例を正面から見た図

【図１１】 従来の現像装置の他例を正面から見た図

【図１２】 本実施形態の現像装置において現像剤電荷
付与ローラーが現像スリーブの回転方向上流側へ落ち込
んで組み立てられた状態の図

【図１３】 本実施形態の現像装置において現像剤電荷
付与ローラーの現像スリーブへの当接を解除した状態の
図

【図１４】 本実施形態の現像装置において現像像電荷
付与ローラーユニットを現像スリーブへ当接させずに取
り付ける例の図

【図１５】 本実施形態の現像装置において現像像電荷
付与ローラーを配置した部分の詳細図

【図１６】 本実施形態の現像装置内の等価回路を構成
するコンデンサの構成図およびモデル図

【符号の説明】

２ 転写材（記録媒体） ９ 中間転写体（転写手段） １５ 感光体ドラム（電子写真感光体） ２０Ｙ 回転現像器（現像装置あるいは現像カート
リッジ） ２０ｂ 現像容器 ２０ＹＳ 現像スリーブ（現像剤担持体） ２０ＹＢ 現像ブレード（現像剤層形成部材） ２０ＹＲ 塗布ローラー（現像剤塗布体） ３８ 開口部 ４０ 現像剤電荷付与ローラー（現像剤電荷付与部
材） ４３ 揺動支持板（電極板支持部材） ４３ａ リブ ４６ 電極板 ４８ ブレードステー板金（支持板金） ６０ 搬送手段 Ｎ 当接ニップ部（当接部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 明良 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H073 AA10 BA02 BA15 BA25 CA02 2H077 AC04 AD02 AD06 AD13 AD17 AD35 AE02 AE08 CA11 EA14 FA26

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非磁性一成分現像剤を担持して回動する
   ことによって電子写真感光体に形成された潜像を前記非
   磁性一成分現像剤により現像する現像剤担持体と、 前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄層塗
   布するよう前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成分現
   像剤を介して当接する現像剤層形成部材と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
   対し前記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像剤担
   持体の長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤電荷
   付与部材と、 前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に薄層塗
   布された前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる
   所定のバイアスを印加するための電極板と、 前記電極板を支持する電極板支持部材と、 を有し、 前記現像剤担持体には現像バイアスが印加されており、 前記電極板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記現像
   剤層形成部材を支持する支持板金の表面に対し、非接触
   で、かつ垂直に立てた状態に配置されていることを特徴
   とする現像装置。
2. 【請求項２】 前記電極板支持部材は、カーボン系を含
   まない樹脂材料であって、前記現像剤層形成部材を支持
   する支持板金に固定されていることを特徴とする請求項
   １に記載の現像装置。
3. 【請求項３】 前記電極板支持部材は、前記現像剤担持
   体の上方に配置され、前記現像剤担持体の表面より浮遊
   ・飛散する前記非磁性一成分現像剤が前記現像剤担持体
   の上方へ流れるのを規制するためのリブを有しているこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の現像装置。
4. 【請求項４】 前記現像剤電荷付与部材には、前記所定
   のバイアスとして、前記現像剤担持体上に薄層塗布され
   た前記非磁性一成分現像剤に対し放電開始電圧以上で、
   かつ前記非磁性一成分現像剤と同極性のバイアスが前記
   電極板を介して印加されることを特徴とする請求項１に
   記載の現像装置。
5. 【請求項５】 非磁性一成分現像剤を収容する現像容器
   と、 前記現像容器の有する開口部の長手方向に沿って延在
   し、前記非磁性一成分現像剤を担持して回動することに
   よって電子写真感光体に形成された潜像を前記非磁性一
   成分現像剤により現像する現像剤担持体と、 前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄層塗
   布するよう前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成分現
   像剤を介して当接する現像剤層形成部材と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
   対し前記現像剤担持体の回転方向上流側で前記現像剤担
   持体に当接して前記非磁性一成分現像剤を供給塗布する
   ための現像剤塗布体と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
   対し前記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像剤担
   持体の長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤電荷
   付与部材と、 前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に薄層塗
   布された前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる
   所定のバイアスを印加するための電極板と、 前記電極板を支持する電極板支持部材と、 を有し、 前記現像剤担持体には現像バイアスが印加されており、 前記電極板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記現像
   剤層形成部材を前記現像容器へ支持する支持板金の表面
   に対し、非接触で、かつ垂直に立てた状態に配置されて
   いることを特徴とする現像装置。
6. 【請求項６】 前記電極板支持部材は、カーボン系を含
   まない樹脂材料であって、前記現像剤層形成部材もしく
   は前記現像剤層形成部材を前記現像容器へ支持する支持
   板金に固定されていることを特徴とする請求項５に記載
   の現像装置。
7. 【請求項７】 前記電極板支持部材は、前記現像剤担持
   体の上方に配置され、前記現像剤担持体の表面より浮遊
   ・飛散する前記非磁性一成分現像剤が前記現像剤担持体
   の上方へ流れるのを規制するためのリブを有しているこ
   とを特徴とする請求項５又は６に記載の現像装置。
8. 【請求項８】 前記現像剤電荷付与部材には、前記所定
   のバイアスとして、前記現像剤担持体上に薄層塗布され
   た前記非磁性一成分現像剤に対し放電開始電圧以上で、
   かつ前記非磁性一成分現像剤と同極性のバイアスが前記
   電極板を介して印加されることを特徴とする請求項５に
   記載の現像装置。
9. 【請求項９】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能な
   現像カートリッジにおいて、 非磁性一成分現像剤を担持して回動することによって電
   子写真感光体に形成された潜像を前記非磁性一成分現像
   剤により現像する現像剤担持体と、 前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄層塗
   布するよう前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成分現
   像剤を介して当接する現像剤層形成部材と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
   対し前記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像剤担
   持体の長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤電荷
   付与部材と、 前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に薄層塗
   布された前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる
   所定のバイアスを印加するための電極板と、 前記電極板を支持する電極板支持部材と、 を有し、 前記現像剤担持体には現像バイアスが印加されており、 前記電極板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記現像
   剤層形成部材を支持する支持板金の表面に対し、非接触
   で、かつ垂直に立てた状態に配置されていることを特徴
   とする現像カートリッジ。
10. 【請求項１０】 前記電極板支持部材は、カーボン系を
    含まない樹脂材料であって、前記現像剤層形成部材を支
    持する支持板金に固定されていることを特徴とする請求
    項９に記載の現像カートリッジ。
11. 【請求項１１】 前記電極板支持部材は、前記現像剤担
    持体の上方に配置され、前記現像剤担持体の表面より浮
    遊・飛散する前記非磁性一成分現像剤が前記現像剤担持
    体の上方へ流れるのを規制するためのリブを有している
    ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の現像カート
    リッジ。
12. 【請求項１２】 前記現像剤電荷付与部材には、前記所
    定のバイアスとして、前記現像剤担持体上に薄層塗布さ
    れた前記非磁性一成分現像剤に対し放電開始電圧以上
    で、かつ前記非磁性一成分現像剤と同極性のバイアスが
    前記電極板を介して印加されることを特徴とする請求項
    ９に記載の現像カートリッジ。
13. 【請求項１３】 電子写真画像形成装置本体に着脱可能
    な現像カートリッジにおいて、 非磁性一成分現像剤を収容する現像容器と、 前記現像容器の有する開口部の長手方向に沿って延在
    し、前記非磁性一成分現像剤を担持して回動することに
    よって電子写真感光体に形成された潜像を前記非磁性一
    成分現像剤により現像する現像剤担持体と、 前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄層塗
    布するよう前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成分現
    像剤を介して当接する現像剤層形成部材と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
    対し前記現像剤担持体の回転方向上流側で前記現像剤担
    持体に当接して前記非磁性一成分現像剤を供給塗布する
    ための現像剤塗布体と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
    対し前記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像剤担
    持体の長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤電荷
    付与部材と、 前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に薄層塗
    布された前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる
    所定のバイアスを印加するための電極板と、 前記電極板を支持する電極板支持部材と、 を有し、 前記現像剤担持体には現像バイアスが印加されており、 前記電極板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記現像
    剤層形成部材を前記現像容器へ支持する支持板金の表面
    に対し、非接触で、かつ垂直に立てた状態に配置されて
    いることを特徴とする現像カートリッジ。
14. 【請求項１４】 前記電極板支持部材は、カーボン系を
    含まない樹脂材料であって、前記現像剤層形成部材もし
    くは前記現像剤層形成部材を前記現像容器へ支持する支
    持板金に固定されていることを特徴とする請求項１３に
    記載の現像カートリッジ。
15. 【請求項１５】 前記電極板支持部材は、前記現像剤担
    持体の上方に配置され、前記現像剤担持体の表面より浮
    遊・飛散する前記非磁性一成分現像剤が前記現像剤担持
    体の上方へ流れるのを規制するためのリブを有している
    ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載の現像カー
    トリッジ。
16. 【請求項１６】 前記現像剤電荷付与部材には、前記所
    定のバイアスとして、前記現像剤担持体上に薄層塗布さ
    れた前記非磁性一成分現像剤に対し放電開始電圧以上
    で、かつ前記非磁性一成分現像剤と同極性のバイアスが
    前記電極板を介して印加されることを特徴とする請求項
    １３に記載の現像カートリッジ。
17. 【請求項１７】 現像カートリッジを着脱可能で、記録
    媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置にお
    いて、 ａ）電子写真感光体と、 ｂ）非磁性一成分現像剤を担持して回動することによっ
    て前記電子写真感光体に形成された潜像を前記非磁性一
    成分現像剤により現像する現像剤担持体と、 前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄層塗
    布するよう前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成分現
    像剤を介して当接する現像剤層形成部材と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
    対し前記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像剤担
    持体の長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤電荷
    付与部材と、 前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に薄層塗
    布された前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる
    所定のバイアスを印加するための電極板と、 前記電極板を支持する電極板支持部材と、 を有し、 前記現像剤担持体には現像バイアスが印加されており、 前記電極板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記現像
    剤層形成部材を支持する支持板金の表面に対し、非接触
    で、かつ垂直に立てた状態に配置されている現像カート
    リッジを、取り外し可能に装着するための装着手段と、 ｃ）前記非磁性一成分現像剤により前記電子写真感光体
    に形成した現像剤像を前記記録媒体に転写するための転
    写手段と、 ｄ）前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
18. 【請求項１８】 現像カートリッジを着脱可能で、記録
    媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置にお
    いて、 ａ）電子写真感光体と、 ｂ）非磁性一成分現像剤を収容する現像容器と、 前記現像容器の有する開口部の長手方向に沿って延在
    し、前記非磁性一成分現 像剤を担持して回動することによって前記電子写真感光
    体に形成された潜像を前記非磁性一成分現像剤により現
    像する現像剤担持体と、 前記現像剤担持体上に前記非磁性一成分現像剤を薄層塗
    布するよう前記現像剤担持体に対し前記非磁性一成分現
    像剤を介して当接する現像剤層形成部材と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
    対し前記現像剤担持体の回転方向上流側で前記現像剤担
    持体に当接して前記非磁性一成分現像剤を供給塗布する
    ための現像剤塗布体と、 前記現像剤層形成部材の前記現像剤担持体との当接部に
    対し前記現像剤担持体の回転方向下流側で前記現像剤担
    持体の長手方向両端部に当接する回転可能な現像剤電荷
    付与部材と、 前記現像剤電荷付与部材へ前記現像剤担持体上に薄層塗
    布された前記非磁性一成分現像剤を電気的に帯電させる
    所定のバイアスを印加するための電極板と、 前記電極板を支持する電極板支持部材と、 を有し、 前記現像剤担持体には現像バイアスが印加されており、 前記電極板は、前記現像剤層形成部材もしくは前記現像
    剤層形成部材を前記現像容器へ支持する支持板金の表面
    に対し、非接触で、かつ垂直に立てた状態に配置されて
    いる現像カートリッジを、取り外し可能に装着するため
    の装着手段と、 ｃ）前記非磁性一成分現像剤により前記電子写真感光体
    に形成した現像剤像を前記記録媒体に転写するための転
    写手段と、 ｄ）前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。