CN103512145B - 一种空调机组用电子膨胀阀的调节方法及调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调机组用电子膨胀阀的调节方法,包括步骤:在空调机组开机运行时检测室内环境温度Ti、室外环境温度To和压缩机运行频率f;由P1=A*Ti+B*To+C*f+D确定电子膨胀阀的初始化开度P1;根据P1控制电子膨胀阀的初始化开度;空调机组稳定运行后检测压缩机的实际排气温度T;当T在最佳目标排气温度范围内时使电子膨胀阀维持当前开度状态,当T小于最佳目标排气温度范围下限值时减小电子膨胀阀开度,当T大于最佳目标排气温度范围上限值增大电子膨胀阀开度,并返回前一步骤。上述调节方法减少了调节电子膨胀阀所需的时间,提高了空调机组运行的可靠性。本发明还提供了一种空调机组用电子膨胀阀的调节装置。
Description
技术领域
本发明涉及空调机组的电子膨胀阀开度调节技术领域,更具体地说,涉及一种空调机组用电子膨胀阀的调节方法及调节装置。
背景技术
随着工业和经济的不断发展,空调逐渐被广泛应用。空调主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置和电子膨胀阀等。其中,电子膨胀阀在空调机组中主要起节流作用,安装在冷凝器和蒸发器之间。电子膨胀阀调节的好坏直接关系到空调机组运行的可靠性。
目前,大部分空调机组中对电子膨胀阀调节的方法如下:
在空调开机时根据经验设定特定电子膨胀阀的初始化开度,然后在空调运行过程中,根据目标蒸发过热度或者目标排气过热度来调节电子膨胀阀的开度。
由于电子膨胀阀的初始化开度由经验确定,在空调机组的实际工作过程中,不可避免地会出现初始化开度和最佳开度的差值较大,导致电子膨胀阀自初始化开度调节到最佳开度需要一定的时间,即调节电子膨胀阀所需的时间较长,导致空调机组在较长的调节时间内处于不良的运行状态,使得现有的电子膨胀阀的调节方法不能较好地保证空调机组可靠运行。
综上所述,如何减少调节电子膨胀阀所需的时间,以提高空调机组运行的可靠性,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种空调机组用电子膨胀阀的调节方法,减少调节电子膨胀阀所需的时间,提高空调机组运行的可靠性。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种空调机组用电子膨胀阀的调节方法,包括步骤:
1)在所述空调机组开机运行时,检测室内环境温度Ti、室外环境温度To和所述空调机组的压缩机运行频率f;
2)由P1=A*Ti+B*To+C*f+D计算所述电子膨胀阀的初始化开度P1,且70B≤P1≤480B,其中,A为机组开机过程中的室内环境相关系数,B为机组开机过程中的室外环境相关系数,C为机组开机频率运行相关的相关系数,D为机组开机运行的补偿系数;
3)根据所述初始化开度P1控制电子膨胀阀的初始化开度为P1;
4)待空调机组稳定运行后,检测压缩机的实际排气温度T;
5)当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,使电子膨胀阀维持当前开度状态;当所述实际排气温度T小于最佳目标排气温度范围的下限值时,减小电子膨胀阀的开度;当实际排气温度T大于最佳目标排气温度范围的上限值,增大电子膨胀阀的开度,并返回步骤4),其中,所述最佳目标排气温度范围为在空调机组处于当前室内环境温度Ti和室外环境温度To下确定的排气温度范围;
所述步骤2)中,A和B在-10-10B/℃之间,C在-10-10B·s之间,D在-200-300B之间,当计算所得的P1小于70B时,则取P1为70B,当计算所得的P1满足70B≤P1≤480B时,则取P1为计算值,当计算所得的P1大于480B时,则取P1为480B。
优选的,上述空调机组用电子膨胀阀的调节方法,所述步骤4)中,每30-50s检测一次压缩机的实际排气温度T。
优选的,上述空调机组用电子膨胀阀的调节方法,所述步骤5)中,减小电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度减小4-7B;增大电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度增大4-7B。
优选的,上述空调机组用电子膨胀阀的调节方法中,减小电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度减小6B;增大电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度增大6B。
基于上述提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,本发明还提供了一种空调机组用电子膨胀阀的调节装置,包括:
第一检测模块,用于检测所述空调机组开机运行时的室内环境温度Ti、室外环境温度To和所述空调机组的压缩机运行频率f;
处理模块,用于由P1=A*Ti+B*To+C*f+D计算所述电子膨胀阀的初始化开度P1,且70B≤P1≤480B,其中,A为机组开机过程中的室内环境相关系数,B为机组开机过程中的室外环境相关系数,C为机组开机频率运行相关的相关系数,D为机组开机运行的补偿系数;
第一控制模块,用于根据所述初始化开度P1控制电子膨胀阀的初始化开度为P1;
第二检测模块,用于检测空调机组稳定运行后的压缩机的实际排气温度T;
第二控制模块,当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,用于控制电子膨胀阀维持当前开度状态;当实际排气温度T小于最佳目标排气温度范围的下限值时,用于减小电子膨胀阀的开度;当实际排气温度T大于最佳目标排气温度范围的上限值,用于增大电子膨胀阀的开度,其中,所述最佳目标排气温度范围为在空调机组处于当前室内环境温度Ti和室外环境温度To下确定的排气温度范围;
所述处理模块计算所述电子膨胀阀的初始化开度P1的公式P1=A*Ti+B*To+C*f+D中,A和B在-10-10B/℃之间,C在-10-10B·s之间,D在-200-300B之间,当计算所得的P1小于70B时,则取P1为70B,当计算所得的P1满足70B≤P1≤480B时,则取P1为计算值,当计算所得的P1大于480B时,则取P1为480B。
优选的,上述空调机组用电子膨胀阀的调节装置中,所述第二检测模块,用于每30-50s检测一次压缩机的实际排气温度T。
优选的,上述空调机组用电子膨胀阀的调节装置中,所述第二控制模块,用于当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,控制电子膨胀阀维持当前开度状态;当实际排气温度T小于最佳目标排气温度范围的下限值时,将电子膨胀阀的开度减小4-7B;当实际排气温度T大于最佳目标排气温度范围的上限值时,将电子膨胀阀的开度增大4-7B。
优选的,上述空调机组用电子膨胀阀的调节装置中,所述第二控制模块减小电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度减小6B;所述第二控制模块增大电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度增大6B。
本发明提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,根据空调机组开机运行时的室内环境温度Ti、室外环境温度To和所述空调机组的压缩机运行频率f,获得电子膨胀阀的初始化开度P1,并使电子膨胀阀的初始化开度为P1,使得电子膨胀阀的初始化开度P1较接近空调机组运行后电子膨胀阀的最佳开度,从而缩小了电子膨胀阀的初始化开度P1和最佳开度之间的差值,减少了调节电子膨胀阀所需的时间,进而提高了空调机组运行的可靠性;同时,通过将压缩机的实际排气温度T与最佳目标排气温度范围(最佳目标排气温度范围与前室内环境温度Ti和室外环境温度To相对应)进行比较,来调节电子膨胀阀的开度,进一步加快了电子膨胀阀的开度调节,减少了调节电子膨胀阀所需的时间,进而提高了空调机组运行的可靠性。
由于本发明提供的空调机组用电子膨胀阀的调节装置,是基于上述提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法提供的,因此本发明提供的空调机组用电子膨胀阀的调节装置具有上述空调机组用电子膨胀阀的调节方法的全部技术效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节装置的示意图。
上图2中:
第一检测模块101、处理模块102、第一控制模块103、第二检测模块104、第二控制模块105、电子膨胀阀106。
具体实施方式
本发明提供了一种空调机组用电子膨胀阀的调节方法,减少了调节电子膨胀阀所需的时间,进而提高了空调机组运行的可靠性。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考附图1,图1为本发明实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法的流程示意图。
本发明实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,包括:
步骤S01:在空调机组开机运行时,检测室内环境温度Ti、室外环境温度To和空调机组的压缩机运行频率f;
为了确定电子膨胀阀的初始化开度,需要在空调机组开机运行时对室内环境温度Ti、室外环境温度To以及空调机组的压缩机运行频率f进行检测,为确定电子膨胀阀的初始化开度提供前提。
步骤S02:根据Ti、To和f确定电子膨胀阀的初始化开度P1;
具体的,由P1=A*Ti+B*To+C*f+D确定电子膨胀阀的初始化开度P1,当计算所得的P1小于70B时,则取P1为70B,当计算所得的P1满足70B≤P1≤480B时,则取P1为计算值,当计算所得的P1大于480B时,则取P1为480B。其中:A和B在-10-10B/℃之间,C在-10-10B·s之间,D在-200-300B之间;
由于电子膨胀阀的开度和室内环境温度Ti和室外环境温度To以及压缩机运行频率f相关,所以推出电子膨胀阀的初始化开度P1与室内环境温度Ti和室外环境温度To以及压缩机运行频率f呈一定的线性关系,由此,可根据实验记录空调机组开机运行时的室内环境温度Ti、室外环境温度To、压缩机运行频率f、电子膨胀阀的初始化开度P1,确定A、B、C、D,进而获得公式P1=A*Ti+B*To+C*f+D,其中,A为机组开机过程中的室内环境相关系数,B为机组开机过程中的室外环境相关系数,C为机组开机频率运行相关的相关系数,D为机组开机运行的补偿系数,A和B在-10-10B/℃之间,C在-10-10B·s之间,D在-200-300B之间。具体数据举例如下:
在制冷过程中:
当Ti为27℃,To为35℃,f为50HZ时,A取6B/℃,B取6B/℃,C取-2B·s,D取13B,计算得P1为285B,此时P1满足70B≤P1≤480B,则取P1为285B;
当Ti为27℃,To为35℃,f为50HZ时,A取-10B/℃,B取-10B/℃,C取-10B·s,D取20B,计算得P1为-1050B,此时P1小于70B时,则取P1为70B;
当Ti为32℃,To为27℃,f为46HZ时,A取8B/℃,B取-4B/℃,C取3B·s,D取-4B,计算得P1为282B,此时P1满足70B≤P1≤480B,则取P1为282B;
在制热过程中:
当Ti为20℃,To为7℃,f为55HZ时,A取-5B/℃,B取4B/℃,C取5B·s,D取6B,计算得P1为209B,此时P1满足70B≤P1≤480B,则取P1为209B;
当Ti为20℃,To为7℃,f为55HZ时,A取10B/℃,B取5B/℃,C取10B·s,D取10B,计算P1为795B,此时P1大于480B时,则取P1为480B;
当Ti为15℃,To为-7℃,f为60HZ时,A取-4B/℃,B取-8B/℃,C取3B·s,D取-5B,计算得P1为171B,此时P1满足70B≤P1≤480B,则取P1为171B。
步骤S03:根据初始化开度P1控制电子膨胀阀的初始化开度为P1;
通过控制主板自动调节电子膨胀的阀的初始化开度P1。
步骤S04:待空调机组稳定运行后,检测压缩机的实际排气温度T;
由于压缩机的实际排气温度T可较直接地反映出压缩机和整个空调机组的运行状态,故采用检测压缩机的实际排气温度T,通过实际排气温度T来调节电子膨胀阀的开度。
步骤S05:比较压缩机的实际排气温度T与最佳目标排气温度范围的上限值和下限制,控制并调节电子膨胀阀的开度,并返回步骤S04;
具体的,当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,使电子膨胀阀维持当前开度状态;当所述实际排气温度小于最佳目标排气温度范围的下限值时,减小电子膨胀阀的开度;当实际排气温度大于最佳目标排气温度范围的上限值,增大电子膨胀阀的开度,并返回步骤S04。其中,该最佳目标排气温度范围为在机组处于当前室内环境温度Ti和室外环境温度To下确定的排气温度范围,即一定范围内的室内环境温度Ti和室外环境温度To对应着一定的最佳目标排气温度范围。最佳目标排气温度范围通过实验获得,例如:将室内环境温度Ti设为18-24℃,室外环境温度To设为33-38℃,排气温度设为82-86℃,观察此时的吸气过热度及排气过热度,如果满足要求,则将82-86℃定为最佳目标排气温度,因此需要做大量的试验获得不同室内外环境温度所对应的最佳目标排气温度,并将最佳目标排气温度范围和与其对应的室内环境温度Ti和室外环境温度To输入空调机组的控制主板中,用于比较压缩机的实际排气温度T与最佳目标排气温度范围的上限值和下限制,控制并调节电子膨胀阀的开度。例如:室内环境温度Ti为18-24℃,室外环境温度To为33-38℃,最佳目标排气温度范围为82-86℃,当压缩机的实际排气温度T为75℃,则T小于最佳目标排气温度范围的下限制82℃,减小电子膨胀阀的开度;当压缩机的实际排气温度T为83℃,则T在最佳目标排气温度范围内,使电子膨胀阀维持当前开度状态;当压缩机的实际排气温度T为88℃,则T大于最佳目标排气温度范围的上限制86℃,增大电子膨胀阀的开度。
上述电子膨胀阀的调节方法中,使电子膨胀阀维持当前开度状态具体是指:在此之前,压缩机的实际排气温度T为83℃时,由于T在最佳目标排气温度范围(82-86℃)内,则保持电子膨胀阀的开度不变;在此之前,压缩机的实际排气温度T为85℃时,由于T在最佳目标排气温度范围(82-86℃)内,则保持电子膨胀阀的开度不变。
本发明实施例提供的电子膨胀阀的调节方法,根据空调机组开机运行时的室内环境温度Ti、室外环境温度To和压缩运行频率f,获得电子膨胀阀的初始化开度P1,使得电子膨胀阀的初始化开度P1较接近空调机组运行后电子膨胀阀的最佳开度,进而缩小了电子膨胀阀的初始化开度P1和最佳开度之间的差值,减少了调节电子膨胀阀所需的时间,进而提高了空调机组运行的可靠性;同时,通过将实际排气温度T与最佳目标排气温度范围(最佳目标排气温度范围与当前室内环境温度Ti和室外环境温度To相对应)进行比较,来调节电子膨胀阀的开度,进一步加快了电子膨胀阀的开度调节,减少了调节电子膨胀阀所需的时间,进而提高了空调机组运行的可靠性。
为了有效地调节电子膨胀阀的开度,减少调节电子膨胀阀所需的时间,上述实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,步骤S04中,每30-50s检测一次压缩机的实际排气温度T,使得调节电子膨胀阀后,留有排气温度变化的时间,即电子膨胀阀调节后,压缩机的排气温度会发生变化,且需要一定时间才能稳定,因此,为了准确检测到实际排气温度T,待压缩机的实际排气温度T稳定后再检测,即每30-50s检测一次压缩机的实际排气温度T。可优先选择,每40s检测一次压缩机的实际排气温度T。
为了有效调节电子膨胀阀的开度,上述实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,步骤S05中,减小电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度减小4-7B;增大电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的步数增大4-7B。这样,可避免对电子膨胀阀的开度调节过大或者过小,有利于更快地完成电子膨胀阀的调节。优选的,减小电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度减小6B;增大电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度增大6B。当然,在实际调节过程中,可根据电子膨胀阀的具体开度来调节电子膨胀阀,本发明实施例对电子膨胀阀减小或者增大的开度不做具体地限定。
基于上述实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,本发明实施例还提供了一种空调机组用电子膨胀阀的调节装置。
请参考附图2,图2为本发明实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节装置的示意图。为了便于画图,将电子膨胀阀画在了图2中,同时也便于对该空调机组用电子膨胀阀的调节装置的理解。该空调机组用电子膨胀阀的调节装置具体包括:
第一检测模块101,用于检测空调机组开机运行时的室内环境温度Ti、室外环境温度To和空调机组的压缩机运行频率f,一般通过传感器进行检测Ti、To和f,当然,也可人工读取温度表和频率表中的数值Ti、To和f;
处理模块102,用于由P1=A*Ti+B*To+C*f+D确定电子膨胀阀106的初始化开度P1,且70B≤P1≤480B;
第一控制模块103,用于根据初始化开度P1控制电子膨胀阀106的初始化开度为P1;
第二检测模块104,用于检测空调机组稳定运行后的压缩机的实际排气温度T,一般通过温度传感器进行检测,较快捷方便,且较准确;
第二控制模块105,当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,用于控制电子膨胀阀106维持当前开度状态;当实际排气温度小于最佳目标排气温度范围的下限值时,用于减小电子膨胀阀106的开度;当实际排气温度大于最佳目标排气温度范围的上限值,用于增大电子膨胀阀106的开度,其中,最佳目标排气温度范围为在机组处于当前室内环境温度Ti和室外环境温度To下确定的排气温度范围。
上述电子膨胀阀的调节装置,由于电子膨胀阀106的开度和室内环境温度Ti和室外环境温度To以及压缩机运行频率f相关,所以推出电子膨胀阀106的初始化开度P1与室内环境温度Ti和室外环境温度To以及压缩机运行频率f呈一定的线性关系,由此,可根据实验记录空调机组开机运行时的室内环境温度Ti、室外环境温度To、压缩机运行频率f、电子膨胀阀106的初始化开度P1,确定A、B、C、D,进而获得公式P1=A*Ti+B*To+C*f+D,其中,A为机组开机过程中的室内环境相关系数,B为机组开机过程中的室外环境相关系数,C为机组开机频率运行相关的相关系数,D为机组开机运行的补偿系数。
上述电子膨胀阀的调节装置中,该最佳目标排气温度范围为在机组处于当前室内环境温度Ti和室外环境温度To下确定的排气温度范围,即一定范围内的室内环境温度Ti和室外环境温度To对应着一定的最佳目标排气温度范围。最佳目标排气温度范围通过实验获得,例如:将室内环境温度Ti设为18-24℃,室外环境温度To设为33-38℃,排气温度设为82-86℃,观察此时的吸气过热度及排气过热度,如果满足要求,则将82-86℃定为最佳目标排气温度,因此需要做大量的试验获得不同室内外环境温度所对应的最佳目标排气温度,并将最佳目标排气温度范围和与其对应的室内环境温度Ti和室外环境温度To输入第二控制模块105中,用于比较压缩机的实际排气温度T与最佳目标排气温度范围的上限值和下限制,控制并调节电子膨胀阀106的开度。例如:室内环境温度Ti为18-24℃,室外环境温度To为33-38℃,最佳目标排气温度范围为82-86℃,当压缩机的实际排气温度T为75℃,则T小于最佳目标排气温度范围的下限制82℃,第二控制模块105减小电子膨胀阀106的开度;当压缩机的实际排气温度T为83℃,则T在最佳目标排气温度范围内,第二控制模块105使电子膨胀阀106维持当前开度状态;当压缩机的实际排气温度T为88℃,则T大于最佳目标排气温度范围的上限制86℃,第二控制模块105增大电子膨胀阀106的开度。
上述电子膨胀阀的调节装置中,第二控制模块105控制电子膨胀阀106维持当前开度状态具体是指:在此之前,压缩机的实际排气温度T为83℃时,由于T在最佳目标排气温度范围(82-86℃)内,则第二控制模块105控制电子膨胀阀106保持开度不变;在此之前,压缩机的实际排气温度T为85℃时,由于T在最佳目标排气温度范围(82-86℃)内,则第二控制模块105控制电子膨胀阀106保持开度不变。
上述实施例提供的电子膨胀阀的调节装置中,优先选择第一控制模块103和第二控制模块105为自动控制器,该自动控制器集成于空调机组的控制主板。
上述实施例提供的电子膨胀阀的调节装置,通过第一检测模块101检测空调机组开机运行时的室内环境温度Ti、室外环境温度To和压缩运行频率f,处理模块102获得电子膨胀阀106的初始化开度P1,并通过第一控制模块103使电子膨胀阀106的初始化开度为P1,使得电子膨胀阀106的初始化开度P1较接近空调机组运行后电子膨胀阀106的最佳开度,进而缩小了电子膨胀阀106的初始化开度P1和最佳开度之间的差值,减少了调节电子膨胀阀106的所需的时间,进而提高了空调机组运行的可靠性;同时,通过第二检测模块104检测压缩机的实际排气温度T并通过第二控制模块105将压缩机的实际排气温度T与最佳目标排气温度范围(最佳目标排气温度范围与当前室内环境温度Ti和室外环境温度To相对应)进行比较,来调节电子膨胀阀106的开度,进一步加快了电子膨胀阀106的开度调节,减少了调节电子膨胀阀106的所需的时间,进而提高了空调机组运行的可靠性。
优选的,上述实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节装置,处理模块102计算电子膨胀阀106的初始化开度P1的公式P1=A*Ti+B*To+C*f+D中,A和B在-10-10B/℃之间,C在-10-10B·s之间,D在-200-300B之间,当计算所得的P1小于70B时,则取P1为70B,当计算所得的P1满足70B≤P1≤480B时,则取P1为计算值,当计算所得的P1大于480B时,则取P1为480B。这样使得电子膨胀阀106的初始化开度P1更接近最佳开度,减少了调节电子膨胀阀106所需的时间,进而提高了空调机组运行的可靠性。
处理模块102具体处理数据方法如下:
在制冷过程中:
当Ti为27℃,To为35℃,f为50HZ时,A取6B/℃,B取6B/℃,C取-2B·s,D取13B,处理模块102计算得P1为285B,此时P1满足70B≤P1≤480B,则处理模块102取P1为285B;
当Ti为27℃,To为35℃,f为50HZ时,A取-10B/℃,B取-10B/℃,C取-10B·s,D取20B,处理模块102计算得P1为-1050B,此时P1小于70B时,则处理模块102取P1为70B;
当Ti为32℃,To为27℃,f为46HZ时,A取8B/℃,B取-4B/℃,C取3B·s,D取-4B,处理模块102计算得P1为282B,此时P1满足70B≤P1≤480B,则处理模块102取P1为282B;
在制热过程中:
当Ti为20℃,To为7℃,f为55HZ时,A取-5B/℃,B取4B/℃,C取5B·s,D取6B,处理模块102计算得P1为209B,此时P1满足70B≤P1≤480B,则处理模块102取P1为209B;
当Ti为20℃,To为7℃,f为55HZ时,A取10B/℃,B取5B/℃,C取10B·s,D取10B,处理模块102计算P1为795B,此时P1大于480B时,则处理模块102取P1为480B;
当Ti为15℃,To为-7℃,f为60HZ时,A取-4B/℃,B取-8B/℃,C取3B·s,D取-5B,处理模块102计算得P1为171B,此时P1满足70B≤P1≤480B,则处理模块102取P1为171B。
为了有效地调节电子膨胀阀106的开度,减少调节电子膨胀阀106的调节时间,上述实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节装置中,第二检测模块104用于每30-50s检测一次压缩机的实际排气温度T,使得调节电子膨胀阀106后,留有排气温度变化的时间,即调节电子膨胀阀106后,压缩机的排气温度会发生变化,且需要一定时间,因此,为了准确检测到实际排气温度T,待压缩机的实际排气温度T稳定后再检测,即第二检测模块104每30-50s检测一次压缩机的实际排气温度T。可优先选择,第二检测模块104每40s检测一次压缩机的实际排气温度T。
为了有效调节电子膨胀阀106的开度,上述实施例提供的空调机组用电子膨胀阀的调节装置中,第二控制模块105,用于当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,控制电子膨胀阀106维持当前开度状态;当实际排气温度T小于最佳目标排气温度范围的下限值时,将电子膨胀阀106的开度减小4-7B;当实际排气温度T大于最佳目标排气温度范围的上限值时,将电子膨胀阀106的开度增大4-7B。这样,可避免对电子膨胀阀106的开度调节过大或者过小,有利于更快地完成电子膨胀阀106的调节。优选的,第二控制模块105减小电子膨胀阀106的开度,具体为将电子膨胀阀106的开度减小6B;第二控制模块105增大电子膨胀阀106的开度,具体为将电子膨胀阀106的开度增大6B。当然,在实际调节过程中,第二控制模块105可根据电子膨胀阀106的具体开度来调节电子膨胀阀106,本发明实施例对第二控制模块105减小或者增大电子膨胀阀106的开度值不做具体地限定。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种空调机组用电子膨胀阀的调节方法,其特征在于,包括步骤:
1)在所述空调机组开机运行时,检测室内环境温度Ti、室外环境温度To和所述空调机组的压缩机运行频率f;
2)由P1=A*Ti+B*To+C*f+D计算所述电子膨胀阀的初始化开度P1,且70B≤P1≤480B,其中,A为机组开机过程中的室内环境相关系数,B为机组开机过程中的室外环境相关系数,C为机组开机频率运行相关的相关系数,D为机组开机运行的补偿系数;
3)根据所述初始化开度P1控制电子膨胀阀的初始化开度为P1;
4)待空调机组稳定运行后,检测压缩机的实际排气温度T;
5)当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,使电子膨胀阀维持当前开度状态;当所述实际排气温度T小于最佳目标排气温度范围的下限值时,减小电子膨胀阀的开度;当实际排气温度T大于最佳目标排气温度范围的上限值,增大电子膨胀阀的开度,并返回步骤4),其中,所述最佳目标排气温度范围为在空调机组处于当前室内环境温度Ti和室外环境温度To下确定的排气温度范围;
所述步骤2)中,A和B在-10-10B/℃之间,C在-10-10B·s之间,D在-200-300B之间,当计算所得的P1小于70B时,则取P1为70B,当计算所得的P1满足70B≤P1≤480B时,则取P1为计算值,当计算所得的P1大于480B时,则取P1为480B。
2.根据权利要求1所述的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,其特征在于,所述步骤4)中,每30-50s检测一次压缩机的实际排气温度T。
3.根据权利要求1所述的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,其特征在于,所述步骤5)中,减小电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度减小4-7B;增大电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度增大4-7B。
4.根据权利要求3所述的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,其特征在于,减小电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度减小6B;增大电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度增大6B。
5.一种空调机组用电子膨胀阀的调节装置,其特征在于,包括:
第一检测模块,用于检测所述空调机组开机运行时的室内环境温度Ti、室外环境温度To和所述空调机组的压缩机运行频率f;
处理模块,用于由P1=A*Ti+B*To+C*f+D计算所述电子膨胀阀的初始化开度P1,且70B≤P1≤480B,其中,A为机组开机过程中的室内环境相关系数,B为机组开机过程中的室外环境相关系数,C为机组开机频率运行相关的相关系数,D为机组开机运行的补偿系数;
第一控制模块,用于根据所述初始化开度P1控制电子膨胀阀的初始化开度为P1;
第二检测模块,用于检测空调机组稳定运行后的压缩机的实际排气温度T;
第二控制模块,当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,用于控制电子膨胀阀维持当前开度状态;当实际排气温度T小于最佳目标排气温度范围的下限值时,用于减小电子膨胀阀的开度;当实际排气温度T大于最佳目标排气温度范围的上限值,用于增大电子膨胀阀的开度,其中,所述最佳目标排气温度范围为在空调机组处于当前室内环境温度Ti和室外环境温度To下确定的排气温度范围;
所述处理模块计算所述电子膨胀阀的初始化开度P1的公式P1=A*Ti+B*To+C*f+D中,A和B在-10-10B/℃之间,C在-10-10B·s之间,D在-200-300B之间,当计算所得的P1小于70B时,则取P1为70B,当计算所得的P1满足70B≤P1≤480B时,则取P1为计算值,当计算所得的P1大于480B时,则取P1为480B。
6.根据权利要求5所述的空调机组用电子膨胀阀的调节装置,其特征在于,所述第二检测模块,用于每30-50s检测一次压缩机的实际排气温度T。
7.根据权利要求5所述的空调机组用电子膨胀阀的调节装置,其特征在于,所述第二控制模块,用于当实际排气温度T在最佳目标排气温度范围内时,控制电子膨胀阀维持当前开度状态;当实际排气温度T小于最佳目标排气温度范围的下限值时,将电子膨胀阀的开度减小4-7B;当实际排气温度T大于最佳目标排气温度范围的上限值时,将电子膨胀阀的开度增大4-7B。
8.根据权利要求7所述的空调机组用电子膨胀阀的调节方法,其特征在于,所述第二控制模块减小电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度减小6B;所述第二控制模块增大电子膨胀阀的开度,具体为将电子膨胀阀的开度增大6B。
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