CN103509297A - 一种抗老化变压器密封垫及其制备方法 - Google Patents

一种抗老化变压器密封垫及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗老化变压器密封垫及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：氟橡胶50-70、氯醇橡胶20-30、丁腈橡胶15-25、氧化镁2-3、硬脂酸1-2、氢氧化钙3-6、双酚AF 2-3、硫化剂HVA-2 0.4-0.6、苄基三苯基氯化膦0.5-1、防老剂ODA 1-2、防老剂NBC 0.5-1、硫脲1-2、环氧硬脂酸丁酯5-10、壬二酸二异辛酯4-8、炭黑N990 20-30、纳米天青石8-12、硅微粉5-10、复合填料4-6。本发明密封垫具有优异的机械强度、耐老化、耐油、压缩回弹性、耐酸碱、耐磨性等性能，使得密封垫在恶劣环境下工作不老化、不变形、不龟裂，经久耐用，达到理想密封效果，避免变压器运行中的渗漏油现象。

Description

一种抗老化变压器密封垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种抗老化变压器密封垫及其制备方法，属于密封材料技术领域。
背景技术
密封垫，是油浸式变压器的一个重要零件，起到密封，防止变压器漏油的作用。现有的橡胶密封垫由于其抗老化性能差发生龟裂，造成变压器渗漏油，严重影响了变压器的使用寿命，给电力系统和用户造成巨大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在提供一种耐臭氧、耐紫外线和耐油性能优异、机械强度高的变压器密封垫及其制备方法，提高变压器密封垫的抗老化性能。
本发明采用的技术方案如下：
一种抗老化变压器密封垫，由以下重量份的原料制成：氟橡胶（G-550) 50-70、氯醇橡胶（C-55）20-30、丁腈橡胶（N230S）15-25、氧化镁2-3、硬脂酸1-2、氢氧化钙3-6、双酚AF 2-3、硫化剂HVA-2 0.4-0.6、苄基三苯基氯化膦 0.5-1、防老剂ODA 1-2、防老剂NBC0.5-1、硫脲1-2、环氧硬脂酸丁酯 5-10、壬二酸二异辛酯 4-8、炭黑N990 20-30、纳米天青石 8-12、硅微粉 5-10、复合填料 4-6；
所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比3-5:2-3:1称取硅灰石、叶腊石、凹凸棒石混合均匀，490-520℃煅烧3-5h，冷却至常温后放入浓度为15-20%的盐酸溶液中浸泡2-3h，过滤，将上述矿石混合物用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎，过300-400目筛；b、过筛后的粉末中加入0.5-1%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、2-3%的玉石粉、1-2%的纳米硼化硅、3-5%的季戊四醇硬脂酸酯，1000-1500rpm高速研磨20-30min，再加入5-8%的腰果壳油、1-2%的聚四氟乙烯微粉、2-3%的树木灰烬，500-1000rpm高速搅拌10-15min即可。
抗老化变压器密封垫的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将密炼机加热至110-120℃，加入氯醇橡胶、丁腈橡胶、复合填料、氢氧化钙、氧化镁、壬二酸二异辛酯，混炼4-8min；然后降温至75-85℃，加入氟橡胶、硬脂酸、炭黑N990、纳米天青石、硅微粉、环氧硬脂酸丁酯，混炼5-10min；最后降温至50-60℃，加入其余原料，混炼3-4min，打三角包4-6次，出片；
（2）将片料送入平板硫化机中在170-190℃下硫化5-10min，然后置于烘箱中在155-165℃下二次硫化1-2h，硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
本发明的有益效果：
本发明密封垫具有优异的机械强度、耐老化、耐油、压缩回弹性、耐酸碱、耐磨性等性能，使得密封垫在恶劣环境下工作不老化、不变形、不龟裂，经久耐用，达到理想密封效果，避免变压器运行中的渗漏油现象。
具体实施方式
一种抗老化变压器密封垫，由以下重量（kg）的原料制成：氟橡胶（G-550) 60、氯醇橡胶（C-55）25、丁腈橡胶（N230S）15、氧化镁2、硬脂酸1、氢氧化钙4、双酚AF 2、硫化剂HVA-2  0.5、苄基三苯基氯化膦 0.8、防老剂ODA 1.5、防老剂NBC 0.5、硫脲1.5、环氧硬脂酸丁酯 8、壬二酸二异辛酯 6、炭黑N990 25、纳米天青石10、硅微粉 8、复合填料 5；
所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比4:2:1称取硅灰石、叶腊石、凹凸棒石混合均匀，520℃煅烧3h，冷却至常温后放入浓度为20%的盐酸溶液中浸泡3h，过滤，将上述矿石混合物用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎，过300目筛；b、过筛后的粉末中加入相当于粉末重量0.7%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、2.5%的玉石粉、1.5%的纳米硼化硅、4%的季戊四醇硬脂酸酯，1500rpm高速研磨20min，再加入7%的腰果壳油、1.5%的聚四氟乙烯微粉、2%的树木灰烬，1000rpm高速搅拌10min即可。
抗老化变压器密封垫的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将密炼机加热至115℃，加入氯醇橡胶、丁腈橡胶、复合填料、氢氧化钙、氧化镁、壬二酸二异辛酯，混炼6min；然后降温至80℃，加入氟橡胶、硬脂酸、炭黑N990、纳米天青石、硅微粉、环氧硬脂酸丁酯，混炼8min；最后降温至55℃，加入其余原料，混炼4min，打三角包5次，出片；
（2）将片料送入平板硫化机中在180℃下硫化8min，然后置于烘箱中在160℃下二次硫化1h，硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
本实施例制得的密封垫物理性能如下：
Figure BDA0000377521731

Claims (2)

1.一种抗老化变压器密封垫，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氟橡胶（G-550) 50-70、氯醇橡胶（C-55）20-30、丁腈橡胶（N230S）15-25、氧化镁2-3、硬脂酸1-2、氢氧化钙3-6、双酚AF 2-3、硫化剂HVA-2 0.4-0.6、苄基三苯基氯化膦 0.5-1、防老剂ODA 1-2、防老剂NBC 0.5-1、硫脲1-2、环氧硬脂酸丁酯 5-10、壬二酸二异辛酯 4-8、炭黑N990 20-30、纳米天青石 8-12、硅微粉 5-10、复合填料 4-6；
所述复合填料的制备方法如下：a、按重量比3-5:2-3:1称取硅灰石、叶腊石、凹凸棒石混合均匀，490-520℃煅烧3-5h，冷却至常温后放入浓度为15-20%的盐酸溶液中浸泡2-3h，过滤，将上述矿石混合物用蒸馏水洗涤至中性，烘干，粉碎，过300-400目筛；b、过筛后的粉末中加入0.5-1%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、2-3%的玉石粉、1-2%的纳米硼化硅、3-5%的季戊四醇硬脂酸酯，1000-1500rpm高速研磨20-30min，再加入5-8%的腰果壳油、1-2%的聚四氟乙烯微粉、2-3%的树木灰烬，500-1000rpm高速搅拌10-15min即可。
2.如权利要求1所述的抗老化变压器密封垫的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将密炼机加热至110-120℃，加入氯醇橡胶、丁腈橡胶、复合填料、氢氧化钙、氧化镁、壬二酸二异辛酯，混炼4-8min；然后降温至75-85℃，加入氟橡胶、硬脂酸、炭黑N990、纳米天青石、硅微粉、环氧硬脂酸丁酯，混炼5-10min；最后降温至50-60℃，加入其余原料，混炼3-4min，打三角包4-6次，出片；
（2）将片料送入平板硫化机中在170-190℃下硫化5-10min，然后置于烘箱中在155-165℃下二次硫化1-2h，硫化完成后制品经检验合格、修整毛边后即为成品。
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