CN102993517A - 一种高耐磨氯丁橡胶密封垫及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐磨氯丁橡胶密封垫,其组成原料的重量份为:氯丁胶CR121135-145、丁基橡胶CBK13910-15、低密度聚乙烯20-25、乙酰柠檬酸三乙酯3-5、顺丁烯二酸二丁酯2-5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2等。本发明密封垫具有良好的耐高温性能、密封性能以及阻燃性能;抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;摩擦系数小,耐磨性好;具有与密封面结合的柔软性;耐天候老化和臭氧老化性能好,经久耐用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封垫,具体涉及一种高耐磨氯丁橡胶密封垫及其制备方法。
背景技术
氯丁橡胶密封垫,是一种用于机械、设备、管道等内部,起密封作用的材料。其特点是:耐高温、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐齿轮油、耐变压器油、耐腐蚀性、良好的挠曲性,广泛用于国防工业和民用工业。但是现有的氯丁橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷,已远不能满足现实要求。因此研发一种高耐磨氯丁橡胶密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种高耐磨氯丁橡胶密封垫及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种高耐磨氯丁橡胶密封垫,其组成原料的重量份为:氯丁胶CR121135-145、丁基橡胶CBK139 10-15、低密度聚乙烯20-25、乙酰柠檬酸三乙酯3-5、顺丁烯二酸二丁酯2-5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、氧化锌3-5、纳米凹凸棒土15-20、纳米白云石粉20-25、纳米铝矾土粉20-25、炭黑N339 10-15、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、抗氧剂1010 1-2、苯基三乙氧基硅烷1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、防老剂OD1-2、防老剂ODA 1-2、促进剂DM 3-4、促进剂TMTD 1-2、促进剂TETD 1-2、改性树木灰烬1-2。
所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用10-15%双氧水浸泡树木灰烬2-3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量2-3%的纳米碳、1-2%的聚异丁烯、2-3%的柠檬酸三丁酯、1-2%的二茂铁、3-5%的氢氧化铝,高速4500-4800r/min搅拌20-30min,烘干粉碎成超细粉末。
高耐磨氯丁橡胶密封垫的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按上述配方配比,将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶, 炼胶温度控制在80-90℃,炼胶时间为15-20min;
(2)炼胶完成后,取出胶料铺平,在常温下放置冷却36-48h后,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃,硫化时间为2-3min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化为210-220℃,硫化时间为5-6分钟;
(3)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
本发明的有益效果:
本发明通过对树木灰烬进行改性,可以改善密封垫的阻燃性和耐腐蚀性,并具有成本低,效果优良的特点。本发明通过对配方调整,添加了纳米凹凸棒土、纳米白云石粉、纳米铝矾土粉等无机纳米粉末,可以明显增加的密封垫的耐磨性以及机械强度。本发明密封垫具有良好的耐高温性能、密封性能以及阻燃性能;抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;摩擦系数小,耐磨性好;具有与密封面结合的柔软性;耐天候老化和臭氧老化性能好,经久耐用等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种高耐磨氯丁橡胶密封垫,其组成原料的重量份为:氯丁胶CR121138份、丁基橡胶CBK139 12份、低密度聚乙烯22份、乙酰柠檬酸三乙酯4份、顺丁烯二酸二丁酯3份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1.5份、氧化锌4份、纳米凹凸棒土18份、纳米白云石粉22份、纳米铝矾土粉24份、炭黑N339 12份、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1.5份、抗氧剂1010 1.8份、苯基三乙氧基硅烷1.5份、硅烷偶联剂KH550 1.2份、2-硫醇基苯骈咪唑1.8份、防老剂OD 1.5份、防老剂ODA 1.5份、促进剂DM 3份、促进剂TMTD 2份、促进剂TETD 1份、改性树木灰烬2份。
其中, 所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用12%双氧水浸泡树木灰烬3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量3%的纳米碳、2%的聚异丁烯、3%的柠檬酸三丁酯、2%的二茂铁、4%的氢氧化铝,高速4500r/min搅拌30min,烘干粉碎成超细粉末。
高耐磨氯丁橡胶密封垫的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按上述配方配比,将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶, 炼胶温度控制在85℃,炼胶时间为20min;
(2)炼胶完成后,取出胶料铺平,在常温下放置冷却45h后,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度控制在172℃,硫化时间2min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化为215℃,硫化时间为6分钟;
(3)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
本实施例制备出来的密封垫的主要性能见下表1。
表1
Claims (3)
1.一种高耐磨氯丁橡胶密封垫,其特征在于,其组成原料的重量份为:氯丁胶CR121 135-145、丁基橡胶CBK139 10-15、低密度聚乙烯20-25、乙酰柠檬酸三乙酯3-5、顺丁烯二酸二丁酯2-5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、氧化锌3-5、纳米凹凸棒土15-20、纳米白云石粉20-25、纳米铝矾土粉20-25、炭黑N339 10-15、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、抗氧剂1010 1-2、苯基三乙氧基硅烷1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、防老剂OD 1-2、防老剂ODA 1-2、促进剂DM 3-4、促进剂TMTD 1-2、促进剂TETD 1-2、改性树木灰烬1-2。
2.根据权利要求1所述的高耐磨氯丁橡胶密封垫,其特征在于,所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用10-15%双氧水浸泡树木灰烬2-3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量2-3%的纳米碳、1-2%的聚异丁烯、2-3%的柠檬酸三丁酯、1-2%的二茂铁、3-5%的氢氧化铝,高速4500-4800r/min搅拌20-30min,烘干粉碎成超细粉末。
3.一种如权利要求1所述的高耐磨氯丁橡胶密封垫的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按上述配方配比,将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶, 炼胶温度控制在80-90℃,炼胶时间为15-20min;
(2)炼胶完成后,取出胶料铺平,在常温下放置冷却36-48h后,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃,硫化时间为2-3min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化为210-220℃,硫化时间为5-6分钟;
(3)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
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