CN103408806A - 一种抗疲劳耐老化液压密封垫及其制备方法 - Google Patents

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张开会
陶庭鸿
张火生
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Abstract

本发明公开了一种抗疲劳耐老化液压密封垫及其制备方法，其由天然橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚对苯二甲酸乙二醇酯、半补强炭黑、改性纳米陶瓷、轻质碳酸钙、古马隆树脂、硬脂酸、氧化锌、乙烯基硅油、硫磺、促进剂DM1-2、促进剂D等原料制成。本发明采用天然橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶与抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性优异的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合共混制得的密封垫综合性能非常优越，具有良好的耐老化抗疲劳性，能够在同等条件下，在使用过程中延长产品的使用周期；本发明还添加了改性纳米陶瓷，可以明显提高密封垫的耐热性、耐磨性以及机械强度等性能。

Description

一种抗疲劳耐老化液压密封垫及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种密封垫及其制备方法，具体涉及一种抗疲劳耐老化液压密封垫及其制备方法。
背景技术
随着现代液压传动技术的迅猛发展，液压装置的密封问题越来越突出。现有的液压系统密封材料在使用上不同程度地出现了耐老化、抗疲劳、使用寿命等方面与设备使用要求不适应的现象，已经远远不能满足现实需要，因此急需开发一种抗疲劳耐老化液压密封材料。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种抗疲劳耐老化液压密封垫及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种抗疲劳耐老化液压密封垫，由以下重量份的原料制成：天然橡胶（STR20） 40-50、聚氨酯橡胶（UL101） 20-30、丙烯酸酯橡胶（AR-100）10-15、聚对苯二甲酸乙二醇酯 8-12、半补强炭黑15-20、改性纳米陶瓷10-15、轻质碳酸钙5-10、古马隆树脂 4-8、硬脂酸1-2、氧化锌2-3、乙烯基硅油3-5、硫磺3-4、促进剂DM 1-2、促进剂D2-3、石蜡4-6、防老剂RD 2-3、加工助剂DR 1-2、防老剂4010NA1-2。
所述的改性纳米陶瓷是由下述重量份的原料制成的：
纳米氮化铝20-30、纳米碳化钛10-15、纳米硼化锆8-12、玻璃粉2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5、聚乙烯吡咯烷酮 12-16、木质素磺酸钙5-10、三氟丙基甲基硅油20-30、聚醋酸乙烯乳液60-80、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2-3、乙二醇丁醚3-5、十二碳醇酯4-7；
将纳米氮化铝、纳米碳化钛、纳米硼化锆、玻璃粉混合均匀放入球磨机中，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、木质素磺酸钙和双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯，5000-8000rpm高速球磨10-15min，取出烘干，与三氟丙基甲基硅油、聚醋酸乙烯乳液、乙二醇丁醚、十二碳醇酯混合，2000-3000rpm高速分散20-30min，过滤，烘干，粉碎研细，过200-300目筛即可。
一种抗疲劳耐老化液压密封垫的制备方法，包括以下步骤：取聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、古马隆树脂、改性纳米陶瓷、乙烯基硅油按配方比例加入双螺杆挤出机于170-190℃下共混挤出，放置24-36h后按比例与聚氨酯橡胶混合均匀后加入开炼机中，再加入其余原料在80-90℃下炼胶6-10min，薄通5-8次后下片；将胶片用平板硫化机在14-18MPa压力下压制成型，然后进行两次硫化处理，第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃，硫化时间为4-8min，第二次硫化在烘箱中进行，硫化温度为205-225℃，硫化时间为3-4h，修边、检验、包装，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明采用天然橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶与抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性优异的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合共混制得的密封垫综合性能非常优越，具有良好的耐老化抗疲劳性，能够在同等条件下，在使用过程中延长产品的使用周期；本发明还添加了改性纳米陶瓷，可以明显提高密封垫的耐热性、耐磨性以及机械强度等性能。本发明生产出来的密封垫密封性能优异，抗压强度高、高抗疲劳老化；还具有良好的化学稳定性、压缩回弹性、耐高温性、耐油性等优点。
具体实施方式
一种抗疲劳耐老化液压密封垫，由以下重量（kg）的原料制成：天然橡胶（STR20） 44、聚氨酯橡胶（UL101） 28、丙烯酸酯橡胶（AR-100）15、聚对苯二甲酸乙二醇酯 10、半补强炭黑16、改性纳米陶瓷12、轻质碳酸钙8、古马隆树脂 6、硬脂酸1.5、氧化锌2、乙烯基硅油4、硫磺3、促进剂DM 1.5、促进剂D 2、石蜡5、防老剂RD 2、加工助剂DR 1.5、防老剂4010NA 2。
所述的改性纳米陶瓷是由下述重量（kg）的原料制成的：
纳米氮化铝25、纳米碳化钛10、纳米硼化锆10、玻璃粉3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4、聚乙烯吡咯烷酮 15、木质素磺酸钙8、三氟丙基甲基硅油25、聚醋酸乙烯乳液72、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2、乙二醇丁醚4、十二碳醇酯5；
将纳米氮化铝、纳米碳化钛、纳米硼化锆、玻璃粉混合均匀放入球磨机中，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、木质素磺酸钙和双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯，5000rpm高速球磨15min，取出烘干，与三氟丙基甲基硅油、聚醋酸乙烯乳液、乙二醇丁醚、十二碳醇酯混合，2000rpm高速分散30min，过滤，烘干，粉碎研细，过250目筛即可。
一种抗疲劳耐老化液压密封垫的制备方法，包括以下步骤：取聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、古马隆树脂、改性纳米陶瓷、乙烯基硅油按配方比例加入双螺杆挤出机于180℃下共混挤出，放置30h后按比例与聚氨酯橡胶混合均匀后加入开炼机中，再加入其余原料在90℃下炼胶7min，薄通7次后下片；将胶片用平板硫化机在16MPa压力下压制成型，然后进行两次硫化处理，第一次硫化的硫化温度为175℃，硫化时间为6min，第二次硫化在烘箱中进行，硫化温度为215℃，硫化时间为4h，修边、检验、包装，即得成品。
本发明的密封垫性能检测如下所示：
Figure BDA0000344476221

Claims (2)

1.一种抗疲劳耐老化液压密封垫，其特征在于，由以下重量份的原料制成：天然橡胶（STR20） 40-50、聚氨酯橡胶（UL101） 20-30、丙烯酸酯橡胶（AR-100）10-15、聚对苯二甲酸乙二醇酯 8-12、半补强炭黑15-20、改性纳米陶瓷10-15、轻质碳酸钙5-10、古马隆树脂 4-8、硬脂酸1-2、氧化锌2-3、乙烯基硅油3-5、硫磺3-4、促进剂DM 1-2、促进剂D 2-3、石蜡4-6、防老剂RD 2-3、加工助剂DR 1-2、防老剂4010NA 1-2；
    所述的改性纳米陶瓷是由下述重量份的原料制成的：
    纳米氮化铝20-30、纳米碳化钛10-15、纳米硼化锆8-12、玻璃粉2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3-5、聚乙烯吡咯烷酮 12-16、木质素磺酸钙5-10、三氟丙基甲基硅油20-30、聚醋酸乙烯乳液60-80、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯2-3、乙二醇丁醚3-5、十二碳醇酯4-7；
将纳米氮化铝、纳米碳化钛、纳米硼化锆、玻璃粉混合均匀放入球磨机中，加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、木质素磺酸钙和双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯，5000-8000rpm高速球磨10-15min，取出烘干，与三氟丙基甲基硅油、聚醋酸乙烯乳液、乙二醇丁醚、十二碳醇酯混合，2000-3000rpm高速分散20-30min，过滤，烘干，粉碎研细，过200-300目筛即可。
2.一种如权利要求1所述的抗疲劳耐老化液压密封垫的制备方法，其特征在于包括以下步骤：取聚氨酯橡胶、丙烯酸酯橡胶、古马隆树脂、改性纳米陶瓷、乙烯基硅油按配方比例加入双螺杆挤出机于170-190℃下共混挤出，放置24-36h后按比例与聚氨酯橡胶混合均匀后加入开炼机中，再加入其余原料在80-90℃下炼胶6-10min，薄通5-8次后下片；将胶片用平板硫化机在14-18MPa压力下压制成型，然后进行两次硫化处理，第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃，硫化时间为4-8min，第二次硫化在烘箱中进行，硫化温度为205-225℃，硫化时间为3-4h，修边、检验、包装，即得成品。
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