CN103507983B - 作用于药瓶包装的自动成型系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种作用于药瓶包装的自动成型系统，包括自动上料台，所述自动上料台连接有送料系统，送料系统上依次设置有自动贴标机条码扫描器、废品剔除器、自动分瓶器、热收缩机以及自动包装机，且自动贴标机靠近自动上料台，所述送料系统侧面设置有控制系统，所述自动贴标机、条码扫描器、废品剔除器、自动分瓶器、热收缩机以及自动包装机均与控制系统连接。该自动成型系统自动将药品进行条码打印以及热收缩裹膜后，自动进行整箱包装，完成整体的成型，工人直接码放或者运输，方便快捷，提高了包装效率，增大了药品的安全性，便于长途运输，购买者大批量的存放也方便，同时外观更加美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种作用于药瓶包装的自动成型系统，用于将制药车间的药品进行完成的包装。
背景技术
跨国公司为了增强国际竞争力，通过大规模的联合与兼并和国际资本市场运作，建立全球性的生产与销售网络，扩大市场份额。跨国公司对世界经济的影响越来越大，使得我国医药行业的竞争对手变得空前强大。国内市场国际化和知识产权保护更加严格，使市场竞争变得更为直接和生死攸关。世界范围的经济结构调整使印度等发展中国家成为我国强劲的竞争对手。现代生物技术的飞速发展，将对医药工业产生革命性影响，对疑难疾病认识的深化，众多新型生物技术药物的问世，用生物技术改造传统产业等都将极大地改变医药工业的面貌。世界发达国家利用资金、技术、市场上的优势，实施垄断，我国医药将在生物技术领域同发达国家展开新一轮的竞争。
随着回归自然潮流的涌起，国际市场对天然药物的需求量日益增加。目前世界植物制品销售额近300亿美元，其中天然药物销售额已达160亿美元，并以年10%的速度递增。为此，各国竞相采用现代技术研究开发传统医药，抢占国际天然药物市场。这为我国中药开拓国际市场提供了机遇。中国已经具备了比较雄厚的医药工业物质基础，医药工业总产值占GDP的比重为2.7%。维生素C、青霉素工业盐、扑热息痛等大类原料药产量居世界第一，制剂产能居世界第一。药品很多都是采用塑料瓶进行盛放，在制药车间的生产过程中，药品都是占有一定的体积与空间，需要进行合理的处理，减少对车间的占用，同时方便后续的运输叠放，不会发生倾覆。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供作用于药瓶包装的自动成型系统，该自动成型系统自动将药品进行条码打印以及热收缩裹膜后，自动进行整箱包装，完成整体的成型，工人直接码放或者运输，方便快捷，提高了包装效率，增大了药品的安全性，便于长途运输，购买者大批量的存放也方便，同时外观更加美观。
本发明的目的通过下述技术方案实现：作用于药瓶包装的自动成型系统，包括自动上料台，所述自动上料台连接有送料系统，送料系统上依次设置有自动贴标机条码扫描器、废品剔除器、自动分瓶器、热收缩机以及自动包装机，且自动贴标机靠近自动上料台，所述送料系统侧面设置有控制系统，所述自动贴标机、条码扫描器、废品剔除器、自动分瓶器、热收缩机以及自动包装机均与控制系统连接。
进一步地，所述送料系统包括相互连接的单线送料带和多线送料带，自动分瓶器设置在单线送料带和多线送料带之间的连接处，热收缩机以及自动包装机均设置在多线送料带上。
进一步地，所述废品剔除器和条码扫描器之间设置有触发器，触发器与控制系统连接，且触发器设置在单线送料带的侧壁上。
进一步地，所述单线送料带上设置有旋转扫描器，且旋转扫描器与触发器以单线送料带的中心线为中心对称设置，旋转扫描器与触发器连接。
进一步地，所述废品剔除器和条码扫描器之间设置有信息显示屏，条码扫描器与信息显示屏连接，且信息显示屏与控制系统连接。
综上所述，本发明的有益效果是：该自动成型系统自动将药品进行条码打印以及热收缩裹膜后，自动进行整箱包装，完成整体的成型，工人直接码放或者运输，方便快捷，提高了包装效率，增大了药品的安全性，便于长途运输，购买者大批量的存放也方便，同时外观更加美观。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—药瓶；2—自动上料台；3—自动贴标机；4—单线送料带；5—条码扫描器；6—旋转扫描器；7—触发器；8—信息显示屏；9—废品剔除器；10—废品收集装置；11—自动分瓶器；12—控制系统；13—热收缩机；14—多线送料带；15—自动包装机。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
如图1所示，作用于药瓶包装的自动成型系统，包括自动上料台2，所述自动上料台2连接有送料系统，送料系统上依次设置有自动贴标机3、条码扫描器5、废品剔除器9、自动分瓶器11、热收缩机13以及自动包装机15，且自动贴标机3靠近自动上料台2，所述送料系统侧面设置有控制系统12，所述自动贴标机3、条码扫描器5、废品剔除器9、自动分瓶器11、热收缩机13以及自动包装机15均与控制系统12连接。药瓶1通过自动贴标机3进行贴标签后，条码扫描器5对标签的位置和方向进行扫描，通过废品剔除器9和自动分瓶器11进行废品的剔除以及合格品的排布，最终在热收缩机13进行裹膜和自动包装机15进行装箱包装，完成整体性服务。
所述送料系统包括相互连接的单线送料带4和多线送料带14，自动分瓶器11设置在单线送料带4和多线送料带14之间的连接处，热收缩机13以及自动包装机15均设置在多线送料带14上。自动分瓶器11对单线送料带4上的药品进行分列排布成多线，方便多线送料带14上的热收缩机13进行热收缩裹膜，然后通过自动包装机15完成包装，包装好的药瓶由工人直接搬运到仓库或者运输到客户处。
所述废品剔除器9和条码扫描器5之间设置有触发器7，触发器7与控制系统12连接，且触发器7设置在单线送料带4的侧壁上。当信息显示屏8显示的信息不对或者条码贴合位置不对，废品剔除器9将该药品剔除，通过废品收集装置10进行收集。
所述单线送料带4上设置有旋转扫描器6，且旋转扫描器6与触发器7以单线送料带4的中心线为中心对称设置，旋转扫描器6与触发器7连接。旋转扫描器6的由很多锯齿状形状，药瓶放置在锯齿的空隙内，当条码扫描器5进行瓶身扫描完成后，随着单线送料带4的移动，药瓶接触到触发器7，触发器7的信号反馈到旋转扫描器6上，旋转扫描器6旋转一个工位，刚好将下一个药瓶卡入到下一个锯齿中，重复上述过程。
所述废品剔除器9和条码扫描器5之间设置有信息显示屏8，条码扫描器5与信息显示屏8连接，且信息显示屏8与控制系统12连接。条码扫描器5扫描出的信息通过信息显示屏8进行显示，操作人员查看是否正确。
采取上述方式，就能较好地实现本发明。
Claims (2)
1.作用于药瓶包装的自动成型系统，其特征在于：包括自动上料台（2），所述自动上料台（2）连接有送料系统，送料系统上依次设置有自动贴标机（3）、条码扫描器（5）、废品剔除器（9）、自动分瓶器（11）、热收缩机（13）以及自动包装机（15），且自动贴标机（3）靠近自动上料台（2），所述送料系统侧面设置有控制系统（12），所述自动贴标机（3）、条码扫描器（5）、废品剔除器（9）、自动分瓶器（11）、热收缩机（13）以及自动包装机（15）均与控制系统（12）连接；所述送料系统包括相互连接的单线送料带（4）和多线送料带（14），自动分瓶器（11）设置在单线送料带（4）和多线送料带（14）之间的连接处，热收缩机（13）以及自动包装机（15）均设置在多线送料带（14）上；所述废品剔除器（9）和条码扫描器（5）之间设置有触发器（7），触发器（7）与控制系统（12）连接，且触发器（7）设置在单线送料带（4）的侧壁上；所述单线送料带（4）上设置有旋转扫描器（6），且旋转扫描器（6）与触发器（7）以单线送料带（4）的中心线为中心对称设置，旋转扫描器（6）与触发器（7）连接，旋转扫描器（6）设置若干个锯齿状结构。
2.根据权利要求1所述的作用于药瓶包装的自动成型系统，其特征在于：所述废品剔除器（9）和条码扫描器（5）之间设置有信息显示屏（8），条码扫描器（5）与信息显示屏（8）连接，且信息显示屏（8）与控制系统（12）连接。
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