CN103494134B - 一种缓解视力疲劳蓝莓含片的制作方法 - Google Patents

一种缓解视力疲劳蓝莓含片的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种缓解视力疲劳蓝莓含片及其制作方法，以榨汁后剩余的蓝莓果渣为主要原料,采用多种现代食品加工新技术,经真空冷冻干燥，超微粉碎后制成蓝莓果渣基料。将蓝莓果渣基料、枸杞粉、叶黄素、木糖醇、玉米淀粉和糊精等主要原料,经混合、造粒、干燥、压片等工序加工后,制成酸甜适口,具有抗氧化、缓解视力疲劳等保健功能的蓝莓含片。而且操作过程安全，工艺技术简单，成本低廉，无污染。

Description

一种缓解视力疲劳蓝莓含片的制作方法
技术领域
本发明涉及一种营养含片，特别是一种缓解视力疲劳的蓝莓含片的制作方法。
背景技术
蓝莓果实营养丰富，富含蛋白质、脂肪、矿物质及维生素，其中Vc含量为苹果的几十倍。此外，蓝莓果实中还含有丰富的SOD、多糖和花色苷，有很强的抗氧化活性，具有缓解视力疲劳、抗癌、抗糖尿病等多种生理活性功能，被誉为“浆果之王”。蓝莓广泛用于制作果酱、果汁、果酒等，但是相关加工副产品如果渣的综合利用研究较少。果渣是新鲜蓝莓经破碎压榨提汁后的剩余物，主要由果皮、果籽和残余果肉组成，含有丰富的可溶性糖、维生素、矿物质及纤维素等丰富的营养物质，且在蓝莓汁加工过程中，很多生物活性成分（如酚酸、多酚、花青素、黄酮类物质）残留在皮渣，这些成分具有较强的抗氧化、缓解视力疲劳、清除自由基能力，可滋补胃肠道、营养皮肤，对防治动脉硬化、冠心病也有较好的疗效。
将榨汁后蓝莓果渣制成携带方便且口感良好的含片，不仅具有一定的保健作用，还能为蓝莓多元化的开发提供一条新的途径。目前我国的蓝莓食品生产还处于起步阶段，具有良好的发展前景，同时近年来市场上出现的蓝莓产品受到消费者的青睐，充分发挥含片的特点、优点，将蓝莓果渣制成含片，将会有广阔的市场前景。
发明内容
本发明目的是提供一种缓解视力疲劳蓝莓含片及其制备方法，即保留了蓝莓鲜果原有的颜色，风味独特、酸甜适口，且营养价值丰富，保健功能突出。
本发明提供的一种缓解视力疲劳蓝莓含片，其特征是原料及重量比例包括有：蓝莓果渣14-15、辅料84-85、阿斯巴甜0.2-0.4、柠檬酸0.6-0.8；
其中辅料为枸杞粉：叶黄素：木糖醇:玉米淀粉:糊精:β-环状糊精=2:0.5:4:2:1.5:0.6。
本发明提供的一种缓解视力疲劳蓝莓含片的制作方法，其特征是步骤如下：
（1）微波干燥：将蓝莓果渣通过微波干燥机干燥，干燥温度60-70℃，干燥至果渣含水量为4-6%，然后冷却至室温；
（2）超微粉碎：将干燥后的蓝莓果渣投入超微粉碎机中粉碎至100-120目，得蓝莓果渣基料；
（3）过筛混合：将辅料枸杞粉、叶黄素、木糖醇、玉米淀粉、糊精、β-环状糊精和阿斯巴甜、柠檬酸按重量比例经通过粉碎机粉碎后，过80-100目筛，与经超微粉碎后的蓝莓果渣基料一起投入混合机中进行混合；
（4）制软料：将混合后的物料缓慢加入浓度为55-65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好;
（5）造粒与干燥：将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒。将湿粒置于40-45℃鼓风干燥箱中干燥，干燥终点以颗粒水分降至3%～5%。
(6)压片与灭菌：在干燥颗粒中加入其重量比例0.25-0.5%的硬脂酸镁作为润滑剂，混合均匀，送入压片机中压片，将片剂在紫外线下照射20～30min进行灭菌，包装，即为成品。
本发明的有益效果是：1、所生产的含片呈蓝紫色，具有蓝莓特有的果香。2、营养丰富，酸甜适口，保健功能突出。3、对生产环境无污染。
附图说明
图1是 HE染色视网膜切片(×400)图谱的正常对照组；
图2是 HE染色视网膜切片(×400)图谱的RP模型组；
图3是 HE染色视网膜切片(×400)图谱的BA低剂量组；
图4是 HE染色视网膜切片(×400)图谱的BA中剂量组；
图5是 HE染色视网膜切片(×400)图谱的BA高剂量组。
具体实施方式
实施例1
    首先蓝莓果渣通过微波干燥机干燥，干燥温度60℃，干燥至果渣含水量为6%后晾凉。然后将干燥后的原料投入超微粉碎机中粉碎至100目，即或得蓝莓果渣基料。预先将下列组分按重量比例配成辅料，即枸杞粉：叶黄素：木糖醇：玉米淀粉：糊精：β-环状糊精=2:0.5:4:2:1.5:0.6，然后按重量比例将辅料84、阿斯巴甜0.2、柠檬酸0.8经粉碎机粉碎后，过80目筛，与经超微粉碎后重量比例为15的蓝莓果渣基料一起投入混合机中进行混合。将混合后的物料缓慢加入浓度为55-65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度一般以手捏能成团，轻压则散为好。将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过8目筛制粒。将湿粒置于40℃鼓风干燥箱中干燥，30min翻动一次。以加快干燥速度，干燥终点以颗粒水分降至5%为宜。在干燥颗粒中加入其重量比例 0.25的硬脂酸镁作为润滑剂，混合均匀，送入压片机中压片，将压好的片剂在紫外线下照射20min进行灭菌，及时包装，即为成品。
实施例2
首先蓝莓果渣通过微波干燥机干燥，干燥温度70℃，干燥至果渣含水量为4%后晾凉。然后将干燥后的原料投入超微粉碎机中粉碎至120目，即或得蓝莓果渣基料。预先将下列组分按重量比例配成辅料，即枸杞粉：叶黄素：木糖醇：玉米淀粉：糊精：β-环状糊精=4:2:1.5:0.6，然后按重量比例将辅料85、阿斯巴甜0.4、柠檬酸0.6经粉碎机粉碎后，过100目筛，与经超微粉碎后重量比例为14的蓝莓果渣基料一起投入混合机中进行混合。将混合后的物料缓慢加入浓度为55-65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度一般以手捏能成团，轻压则散为好。将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过10目筛制粒。将湿粒置于45℃鼓风干燥箱中干燥，25min翻动一次。以加快干燥速度，干燥终点以颗粒水分降至3%为宜。在干燥颗粒中加入重量比例0.5的硬脂酸镁作为润滑剂，混合均匀，送入压片机中压片，将压好的片剂在紫外线下照射20min进行灭菌，及时包装，即为成品。
本发明提供的缓解视力疲劳蓝莓片功能性实验证明如下：
一、试验方法
1、动物分组
将50只SD大鼠随机分为5组：正常对照组、光损伤模型组、蓝莓含片低剂量组、蓝莓含片中剂量组、蓝莓含片高剂量组，每组10只。其中，除正常对照组外，其余四组大鼠均接受光损伤处理。
、给药方法 
蓝莓含片低、中、高剂量组分别为125mg/kg·bw、250 mg/kg·bw、500mg/kg·bw，通过每天灌胃水溶液的方式进行干预；正常对照组及光损伤模型组灌服等量生理盐水。将蓝莓含片用药的三组于光损伤前8d开始灌胃给药，至实验结束，每天2次。
表1给药方法
3光损伤动物模型的建立
参照Hansson方法自制光损伤装置(HANSSON HA，1970)。光照箱的6个面分别安装4个15w的绿色荧光灯泡，底部设有通风孔。光照箱中心向各方向平均照度为（5500±106.9）lux，平均温度24～28℃。所有大鼠均在12h明（90～150lux）及12h暗（0lux）的循环光环境下适应7d，光照前暗适应24h，然后将除空白组的其他四组进行光照射，并给予乙醚吸入麻醉，缝线开睑，以1%阿托品滴眼散瞳，待大鼠清醒后放入箱内，进行12h持续光照，光照完毕立即拆除缝线，进入暗箱12h，如此重复3次，累计光损伤36h。送入暗环境48h后断颈处死，取眼球待用。
检测指标及方法
(1) 视网膜组织形态学分析
标本常规固定、脱水、包埋、修蜡、切片、装片后，常规脱蜡并HE染色，光镜观察视网膜组织学形态，并拍照(400倍)。
(2)视网膜匀浆的制备
将取出的眼球组织置冰生理盐水中，随后由角巩膜缘剪开弃去眼前节及玻璃体，之后在解剖显微镜下外翻眼球壁并剥离视网膜。利用分析天平称得视网膜组织湿重，加生理盐水调配湿重为40g/L。于冷冻离心机3000r/min条件下低温离心10min后，取上清液。
(3)视网膜匀浆总蛋白含量测定
测定原理：蛋白质分子具有-NH3 +基团，当棕红的考马斯亮兰显色剂加入蛋白标准液或样品中时，考马斯亮蓝染料上的阴离子与蛋白-NH3 +结合，使溶液变为蓝色，通过测定吸光度可计算出蛋白含量。
视网膜匀浆蛋白质含量的操作步骤按南京建成生物工程研究所考马斯亮兰蛋白质测定试剂盒说明书进行。其蛋白质含量(mg/mL)按以下公式计算。
蛋白质含量(mg/mL)=(测定管OD-空白管OD)/(标准管OD-空白管OD)×标准管浓度(mg/mL)
(4)视网膜匀浆丙二醛(MDA)含量测定
测定原理：过氧化脂质降解产物中MDA可以与硫代巴比妥酸(TBA)缩合，形成红色产物，在532nm处有最大吸收峰。
视网膜匀浆MDA(nmol/L)=(测定管OD值－测定空白管OD值)/(标准管OD值－标准空白管OD)×标准管浓度(10nmoL/mL)÷视网膜匀浆蛋白浓度(mgprot/mL)
(5)视网膜匀浆超氧化物歧化酶（SOD）活性测定
测定原理：通过黄嘌呤及黄嘌呤氧化酶系统产生超氧阴离子自由基，后者氧化羟胺形成亚硝酸盐，在显色剂的作用下呈现紫红色，用可见分光光度计测其吸光度。当被测样品中含SOD时，则对超氧阴离子自由基有专一的抑制作用，使形成的亚硝酸盐减少，比色时测定管的吸光度值低于对照管的吸光度值，通过公式计算可求出被测样品中的SOD活力。
测定方法按南京建成生物工程研究所SOD测定试剂盒说明书进行，定义每毫升血清或每毫克组织蛋白中SOD抑制率达50%时所对应的SOD量为一个SOD活力单位(U)，按以下公式计算：
视网膜匀浆SOD活力(U/ mgprot)=(对照管OD值-测定管OD值)/对照管OD值÷50%×(反应液总体积/取样量mL)÷视网膜匀浆蛋白浓度(mgprot/mL)。
(6)视网膜匀浆谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-PX)活性测定
测定原理：GSH-PX可促进H2O2与还原型谷胱甘肽(GSH)反应生成H2O及氧化型谷胱甘肽GSSG。GSH-PX活力可用其酶促反应速度表示，测定此酶促反应中GSH的消耗，则可求出GSH-PX活力。
测定方法按南京建成生物工程研究所GSH-PX活力测定试剂盒说明书进行。视网膜匀浆中GSH-PX酶活力计算：定义每毫克蛋白质，每分钟扣除非酶反应的作用，使反应体系中GSH浓度降低1μmol/L为一个酶活力单位。视网膜匀浆GSH-PX活力（U）=（非酶管OD值－酶管OD值）/（标准管OD值－空白管OD）×标准管浓度×稀释倍数（5）÷反应时间÷（取样量×样本蛋白质含量）
(7)视网膜匀浆乳酸脱氢酶(LDH)活性测定
测定原理：LDH能催化乳酸生成丙酮酸，丙酮酸与2，4-二硝基苯肼反应生成丙酮酸二硝基苯腙，在碱性溶液中呈棕红色，通过比色可求出酶活力。
测定方法按南京建成生物工程研究所LDH活力测定试剂盒说明书进行。定义每克组织蛋白37℃与基质作用15min，反应体系中产生1μmol丙酮酸为1个单位。
视网膜匀浆中LDH活性(U/gprot)=(测定管OD值-对照管OD值)/（标准管OD值－空白管OD)×标准浓度(2mmol/L)÷视网膜匀浆中蛋白浓度(gprot/ml)
5数据处理和统计分析
数据处理和统计分析采用SPSS10.0统计软件进行分析，结果以 表示，采用方差分析，p＜0.05 具有显著性差异，p＜0.01 具有极显著性差异。
二、结果与分析
1、视网膜组织形态学分析
见图1，HE染色观察，正常对照组大鼠视网膜细胞结构层次分明，排列整齐，视网膜内外节排列整齐，外核层细胞核层次清楚，结构紧密。光损伤模型组大鼠视网膜细胞结构疏松，厚度明显变薄，出现多处空泡，外核层细胞排列紊乱，呈空絮状。见图3，BA低剂量用药组大鼠视网膜细胞及外核层细胞排列紊乱，结构疏松，轻微空泡化及细胞水肿。见图4，图5，BA中、高剂量组与RP模型组（见图2）比较，视网膜细胞形态正常，结构层次较清楚，分界清晰，外核层细胞排列尚可，视网膜厚度接近正常对照组，但中剂量组偶见空泡化，视网膜结构层次与排列仍不如正常对照组分明整齐，外核层厚度比正常组薄。
、视网膜外核层厚度变化
表2蓝莓含片对大鼠视网膜外核层厚度的影响(±s ，n=10)
注：▲.与模型组比较，有显著性差异（p＜0.05）；▲▲.与模型组比较，有极显著性差异（p＜0.01）；#.与正常对照组比较有显著性差异（p＜0.05）；##.与RP模型组比较有极显著性差异（p＜0.01）。下同。
由表2可知，RP模型组较正常对照组视网膜外核层厚度明显变薄(p＜0.01)；BA低、中、高剂量组与模型组比较，均能显著预防大鼠视网膜外核层变薄(p＜0.01)，且随着剂量的增大，保护作用增强。
视网膜总蛋白含量变化
表3 蓝莓含片对大鼠视网膜总蛋白含量的影响(±s ，n=10)
由表3可知，与正常组相比，RP模型组大鼠视网膜细胞总蛋白含量明显降低(p＜0.01)；与RP模型组相比，BA各剂量组均可显著提高大鼠视网膜细胞总蛋白含量(p＜0.01)，且随着用药剂量的增大，总蛋白含量不同程度增高。
4视网膜抗氧化指标的检测结果
表 4蓝莓含片对大鼠视网膜MDA含量的影响(±s ，n=10)
由表4可知，与正常组相比，RP模型组大鼠视网膜MDA含量显著上升(p＜0.01)；与RP模型组相比，BA各剂量组均可降低大鼠视网膜MDA含量，且用药剂量越大，降低程度越明显。其中，中、高剂量组效果极为显著(p＜0.01)。
表5 视网膜抗氧化酶体系活力测定(±s ，n=10)
由表5可知，与正常组相比，RP模型组大鼠视网膜细胞SOD、GSH-PX活性显著降低(p＜0.01)，LDH活性显著升高(p＜0.01)；与RP模型组相比，BA中、高剂量组可使大鼠视网膜细胞的SOD、GSH-PX活性显著升高(p＜0.01)；与RP模型组相比，BA各剂量组对LDH的干预作用无显著性差异(p＞0.05)。

Claims (1)

1.一种缓解视力疲劳蓝莓含片的制作方法，其特征是：原料及重量比例包括有：蓝莓果渣14-15、辅料84-85、阿斯巴甜0.2-0.4、柠檬酸0.6-0.8；
其中辅料为枸杞粉：叶黄素：木糖醇:玉米淀粉:糊精:β-环状糊精=2:0.5:4:2:1.5:0.6；
制作步骤如下：
（1）微波干燥：将蓝莓果渣通过微波干燥机干燥，干燥温度60-70℃，干燥至果渣含水量为4-6%，然后冷却至室温；
（2）超微粉碎：将干燥后的蓝莓果渣投入超微粉碎机中粉碎至100-120目，得蓝莓果渣基料；
（3）过筛混合：将辅料枸杞粉、叶黄素、木糖醇、玉米淀粉、糊精、β-环状糊精和阿斯巴甜、柠檬酸按重量比例经通过粉碎机粉碎后，过80-100目筛，与经超微粉碎后的蓝莓果渣基料一起投入混合机中进行混合；
（4）制软料：将混合后的物料缓慢加入浓度为55-65%的润湿剂乙醇，调整物料湿度，制成软材，软材的软硬度以手捏能成团，轻压则散为好；
（5）造粒与干燥：将制好的软材投入摇摆式颗粒机中进行造粒，过20目筛制粒，将湿粒置于40-45℃鼓风干燥箱中干燥，干燥终点以颗粒水分降至3%～5%；
（6）压片与灭菌：在干燥颗粒中加入其重量比例0.25-0.5%的硬脂酸镁作为润滑剂，混合均匀，送入压片机中压片，将片剂在紫外线下照射20～30min进行灭菌，包装，即为成品。
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