CN103478264B - 纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法 - Google Patents
纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103478264B CN103478264B CN201310405790.7A CN201310405790A CN103478264B CN 103478264 B CN103478264 B CN 103478264B CN 201310405790 A CN201310405790 A CN 201310405790A CN 103478264 B CN103478264 B CN 103478264B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bacillus natto
- weight
- peanut
- percentage
- deionized water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明涉及一种纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，将花生粕微粉碎后，分别经过纳豆菌发酵和复合酶酶解，然后离心和调配均质杀菌制备而成。本发明将纳豆菌发酵和酶水解联合，对花生粕进行处理，前期纳豆菌发酵大量产生纳豆激酶、聚谷氨酸、维生素K2等功能性成分，后期蛋白酶水解产生大量的花生多肽，产品富含纳豆激酶、多肽等有效成分，利于人体吸收，进一步实现提高脱脂花生粕的附加值。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及一种纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法。
背景技术
花生蛋白是一种营养价值较高的植物蛋白，其生物价（Bv）为58，效率值为117，含有人体所需的8种必需氨基酸，尤其富含精氨酸（9%），而精氨酸具有免疫促进功能，对维护人体健康和幼儿发育具有重要作用。研究发现，蛋白质经水解得多肽比蛋白质更好的营养性能；实验证实肽的吸收率比氨基酸高，且比氨基酸更易，更快地通过小肠黏膜被人体吸收利用。目前市场上的花生饮料都是将花生磨浆、均质后直接与水和其他添加剂调配而成，虽然含有花生蛋白蛋白，但人体吸收利用较低。纳豆菌发酵可产生大量的纳豆激酶，具有稀血液、溶血栓、瘦身美容等功效，脱脂花粕饼营养丰富，目前还未应用于纳豆菌发酵。因此利用纳豆菌发酵联合酶法制备的花生饮料富含聚谷氨酸、多肽等营养成分，使脱脂花生饼的附加值产品大幅度提高，具有显著的社会意义和经济意义。
发明内容
本发明的目的是一种纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，解决脱脂花粕饼中的花生蛋白利用率低的问题。
本发明通过以下技术方案来实现：纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，该方法包括以下步骤：
（1）微粉碎：将花生粕粉碎至过60目筛网；
（2）淀粉酶蒸煮：加入物料重量3-6倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于110-121℃条件下蒸煮30min，冷却备用；
（3）纳豆菌发酵：纳豆菌采用土豆液体培养基扩大培养24h，将扩大的纳豆菌接种至灭菌后的物料，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下培养1-5天；此步骤中土豆液体培养基指的是PDA液体培养基，为现有技术，不做其他严格限制；
（4）复合酶酶解：发酵结束后，加入去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至6.0-8.0，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为30-45℃条件下，酶解0.5-6h；
（5）离心：将酶解液在4000rpm条件下离心15-20min，得上清液；
（6）调配均质杀菌：在滤液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为5-10%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.8-7.0；在121℃条件下杀菌20-30 min得花生饮料。
本发明的工艺方法，步骤（2）中加入的去离子水量为菜籽粉的4-5倍，蒸煮温度为115-120℃。
本发明的工艺方法，步骤（2）中加入的去离子水量为菜籽粉的4.5倍，蒸煮温度为118℃。
本发明的工艺方法，步骤（3）中培养时间为2-4天。
本发明的工艺方法，步骤（3）中培养时间为3天。
本发明的工艺方法，步骤（4）中pH调整至6.5-7.5，酶解温度为35-40℃，酶解时间为1-5h。
本发明的工艺方法，步骤（4）中pH调整至7.0，酶解温度为38℃，酶解时间为3h。
本发明的工艺方法，步骤（5）中离心时间为16-18min。
本发明的工艺方法，步骤（6）中可溶性固形物的重量百分比为6-8%，杀菌时间为22-28min。
作为本发明的最佳实施方式，纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，该方法包括以下步骤：
（1）微粉碎：将花生粕粉碎至过60目筛网；
（2）淀粉酶蒸煮：加入物料重量4.5倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于118℃条件下蒸煮30min，冷却备用；
（3）纳豆菌发酵：纳豆菌采用土豆液体培养基扩大培养24h，将扩大的纳豆菌接种至灭菌后的物料，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下培养3天；
（4）复合酶酶解：发酵结束后，加入去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至7.0，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为38℃条件下，酶解3h；
（5）离心：将酶解液在4000rpm条件下离心17min，得上清液；
（6）调配均质杀菌：在滤液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为7%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.9；在121℃条件下杀菌25min得花生饮料。
采用上述技术方案的积极效果：本发明将纳豆菌发酵和酶水解联合，对花生粕进行处理，制备方法条件温和、无污染、效率技高，前期纳豆菌发酵大量产生纳豆激酶、聚谷氨酸、维生素K2等功能性成分，后期蛋白酶水解产生大量的花生多肽，产品富含纳豆激酶、多肽等有效成分，工艺合理、营养丰富，并且利于人体吸收，可作为保健食品，在辅助溶解血栓、降血脂和保护肝损伤等方面明显效果，进一步实现提高脱脂花生粕的附加值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本发明的限制：
本发明中生物材料的来源：
1、 纳豆菌CICC No.10459购于中国工业微生物菌种保藏中心。
实施例1
将脱脂花生粕微粉碎至过60目筛网，加入物料重量4倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于115℃条件下蒸煮30min，冷却后，接入纳豆菌，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下发酵3天，发酵结束后，加入一定量的去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至8.0，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为45℃条件下，酶解2h；将酶解液在4000rpm条件下离心15min，得上清液；在上清液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为10%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.8；在121℃条件下杀菌22min得花生饮料。
实施例2
将脱脂花生粕微粉碎至过60目筛网，加入物料重量5倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于120℃条件下蒸煮30min，冷却后，接入纳豆菌，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下发酵5天，发酵结束后，加入一定量的去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至8.0，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为45℃条件下，酶解0.5h；将酶解液在4000rpm条件下离心18min，得上清液；在上清液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为5%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为7.0；在121℃条件下杀菌30min得花生饮料。
实施例3
将脱脂花生粕微粉碎至过60目筛网，加入物料重量4倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于115℃条件下蒸煮30min，冷却后，接入纳豆菌，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下发酵4天，发酵结束后，加入一定量的去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至7.5，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g, 溶菌酶20U/g，在温度为40℃条件下，酶解1h；将酶解液在4000rpm条件下离心16min，得上清液；在上清液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为8%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.9；在121℃条件下杀菌20min得花生饮料。
实施例4
将脱脂花生粕微粉碎至过60目筛网，加入物料重量4.5倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于118℃条件下蒸煮30min，冷却后，接入纳豆菌，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下发酵3天，发酵结束后，加入一定量的去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至7.0，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为38℃条件下，酶解3h；将酶解液在4000rpm条件下离心17min，得上清液；在上清液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为7%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.9；在121℃条件下杀菌25min得花生饮料。
实施例5
将脱脂花生粕微粉碎至过60目筛网，加入物料重量6倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于121℃条件下蒸煮30min，冷却后，接入纳豆菌，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下发酵1天，发酵结束后，加入一定量的去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至6.0，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为30℃条件下，酶解6h；将酶解液在4000rpm条件下离心20min，得上清液；在上清液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为6%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.8；在121℃条件下杀菌28min得花生饮料。
实施例6
将脱脂花生粕微粉碎至过60目筛网，加入物料重量3倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于110℃条件下蒸煮30min，冷却后，接入纳豆菌，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下发酵2天，发酵结束后，加入一定量的去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至6.5，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为35℃条件下，酶解5h；将酶解液在4000rpm条件下离心16min，得上清液；在上清液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为8%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为7.0；在121℃条件下杀菌25min得花生饮料。
对比例
实施例1-6中生产得到的花生饮料的技术指标如表1：
表1 花生饮料技术指标
中国专利CN102326627A中制得花生饮料产品，主要利用花生去皮，磨浆、酶解、过滤、调配制得花生饮料。营养成分见表2:
表2 花生饮料技术指标
转化率的检测方法：游离氨基酸采用甲醛滴定法；蛋白质采用凯氏定氮法。多肽采用双缩脲法检测。
多肽转化率计算公式：转化率＝(T2-T1)/(P1-P2)。
式中：T2为酶解后多肽含量；T1为酶解前多肽含量；P1为酶解前总蛋白含量；P2为酶解前酸溶性蛋白含量。
通过两个表格对比可以看出，本发明制备的花生饮料的营养成分远远高于现有的花生饮料，营养丰富，并且利于人体吸收，可作为保健食品，进一步实现提高脱脂花生粕的附加值。
Claims (10)
1.一种纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
（1）微粉碎：将花生粕粉碎至过60目筛网；
（2）淀粉酶蒸煮：加入物料重量3-6倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于110-121℃条件下蒸煮30min，冷却备用；
（3）纳豆菌发酵：纳豆菌采用土豆液体培养基扩大培养24h，将扩大的纳豆菌接种至灭菌后的物料，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下培养1-5天；
（4）复合酶酶解：发酵结束后，加入去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至6.0-8.0，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为30-45℃条件下，酶解0.5-6h；
（5）离心：将酶解液在4000rpm条件下离心15-20min，得上清液；
（6）调配均质杀菌：在滤液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为5-10%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.8-7.0；在121℃条件下杀菌20-30 min得花生饮料。
2.根据权利要求1所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：步骤（2）中加入的去离子水量为花生粕重量的4-5倍，蒸煮温度为115-120℃。
3.根据权利要求2所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：步骤（2）中加入的去离子水量为花生粕重量的4.5倍，蒸煮温度为118℃。
4.根据权利要求1所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：步骤（3）中培养时间为2-4天。
5.根据权利要求4所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：步骤（3）中培养时间为3天。
6.根据权利要求1所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：步骤（4）中pH调整至6.5-7.5，酶解温度为35-40℃，酶解时间为1-5h。
7.根据权利要求6所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：步骤（4）中pH调整至7.0，酶解温度为38℃，酶解时间为3h。
8.根据权利要求1所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：步骤（5）中离心时间为16-18min。
9.根据权利要求1所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：步骤（6）中可溶性固形物的重量百分比为6-8%，杀菌时间为22-28min。
10.根据权利要求1所述的纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
（1）微粉碎：将花生粕粉碎至过60目筛网；
（2）淀粉酶蒸煮：加入物料重量4.5倍的去离子水，加入淀粉酶10u/g，于118℃条件下蒸煮30min，冷却备用；
（3）纳豆菌发酵：纳豆菌采用土豆液体培养基扩大培养24h，将扩大的纳豆菌接种至灭菌后的物料，在温度为30℃，摇床转速为160rpm条件下培养3天；
（4）复合酶酶解：发酵结束后，加入去离子水，使发酵液中料液比达到1:10，调整pH至7.0，加入纤维素酶10u/g，木瓜蛋白酶20U/g，溶菌酶20U/g，在温度为38℃条件下，酶解3h；
（5）离心：将酶解液在4000rpm条件下离心17min，得上清液；
（6）调配均质杀菌：在滤液中加入去离子水，分别加入重量百分比0.01%的黄原胶和重量百分比0.01%的羧甲基纤维素钠，调整加水量使可溶性固形物的重量百分比为7%，利用重量百分比10%的碳酸钠调整pH值为6.9；在121℃条件下杀菌25min得花生饮料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310405790.7A CN103478264B (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310405790.7A CN103478264B (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103478264A CN103478264A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103478264B true CN103478264B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=49819127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310405790.7A Expired - Fee Related CN103478264B (zh) | 2013-09-09 | 2013-09-09 | 纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103478264B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107723329B (zh) * | 2017-11-28 | 2020-11-06 | 山东农业大学 | 一种免疫活性花生肽的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101803774A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-08-18 | 全然酵素科技发展(大连)有限公司 | 纳豆菌综合酵素低分子化饮料的生产方法 |
-
2013
- 2013-09-09 CN CN201310405790.7A patent/CN103478264B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101803774A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-08-18 | 全然酵素科技发展(大连)有限公司 | 纳豆菌综合酵素低分子化饮料的生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 酶法技术在花生粕蛋白水解中的应用;车有荣;《中国酿造》;20080930(第18期);60-63 * |
| 酶法水解花生粕制备蛋白饮料和蛋白粉;莫琪;《农牧产品开发》;19960725(第07期);19-20 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103478264A (zh) | 2014-01-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108085356B (zh) | 以低温压榨核桃粕为原料工业化生产高纯度核桃肽的方法 | |
| CN104004813B (zh) | 一种香菇生物活性肽的制备 | |
| CN103689741B (zh) | 一种酶法结合乳酸发酵制备米糠饮料的方法 | |
| CN102676623B (zh) | 一种利用虾壳制备抗氧化肽的方法 | |
| CN102178205B (zh) | 一种利用大豆粕制备无氯丙醇蛋白水解物的方法 | |
| CN101856367B (zh) | 一种具有抗氧化活性的鸡骨泥酶解物的制备方法 | |
| CN105925651B (zh) | 一种汉麻籽粕多肽的制备方法 | |
| CN102406050A (zh) | 一种核桃小分子多肽及其制备方法 | |
| CN102187988A (zh) | 富含鲜味肽呈味基料的制备方法 | |
| CN103445159A (zh) | 一种全组分人参汁的酶法制备方法 | |
| CN103315126A (zh) | 一种低分子量鱼水解蛋白粉的制备方法 | |
| CN103343153A (zh) | 一种酶水解制备林蛙油肽的方法和林蛙油肽 | |
| CN103361393A (zh) | 一种大鲵低聚肽的制备方法 | |
| CN104068418A (zh) | 一种增强免疫力的海参饮品生产方法 | |
| CN109957595A (zh) | 一种猪肝肽粉的制备工艺 | |
| CN102228125B (zh) | 海藻活性肽的制备方法 | |
| CN105755085A (zh) | 一种绿茶降血压肽的制备方法及其应用 | |
| CN106173186A (zh) | 一种高值化综合利用小麦胚芽制备多肽的新方法 | |
| CN103478784B (zh) | 纳豆菌发酵制备核桃仁多肽的方法 | |
| CN103642885A (zh) | 一种发酵法生产小麦生物活性肽的方法 | |
| CN103478264B (zh) | 纳豆菌发酵联合酶法制备花生饮料的方法 | |
| CN109055462A (zh) | 一种核桃多肽的提取和制备工艺 | |
| CN103518943A (zh) | 一种利用多频超声波从菜籽饼提取蛋白的方法 | |
| CN106265412B (zh) | 一种利用益生菌发酵制备珍珠水解液的方法 | |
| CN105018557A (zh) | 一种南瓜籽粕小肽的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200916 Address after: No.88 Chenguang Road, Yicheng city, Xiangyang City, Hubei Province Patentee after: Hubei huayikang e-commerce Co.,Ltd. Address before: 610000 room 1406, floor 14, unit 1, building 5, No. 366, Ronghua South Road, Chengdu high tech Zone, China (Sichuan) pilot Free Trade Zone, Chengdu City, Sichuan Province Patentee before: Sichuan qiyibiao Information Technology Co.,Ltd. Effective date of registration: 20200916 Address after: 610000 room 1406, floor 14, unit 1, building 5, No. 366, Ronghua South Road, Chengdu high tech Zone, China (Sichuan) pilot Free Trade Zone, Chengdu City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan qiyibiao Information Technology Co.,Ltd. Address before: 212400, No. 112 Ning hang North Road, Zhenjiang, Jiangsu, Jurong Patentee before: JIANGSU FOOTHILL ZHENJIANG AGRICULTURE Research Institute |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150415 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |