CN109055462A - 一种核桃多肽的提取和制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种核桃多肽的提取和制备工艺，它采用核桃粕和黑曲霉为原料，通过原料处理、磨浆、加热杀菌、接种、发酵、终止发酵、超滤、蒸发浓缩、冷冻干燥、低温粉碎、包装等步骤加工制成核桃多肽；与传统的利用化学法和酶解法生产核桃多肽相比具有操作简单，无溶剂残留，加工成本低的特点；本发明具有操作简单、适合规模化生产的优点。
Description
技术领域
本发明属于提取制备技术领域，尤其涉及一种核桃多肽的提取和制备工艺。
背景技术
核桃又名胡桃，其果肉(即核桃仁)营养丰富，含有大量的蛋白质、不饱和脂肪酸及维生素、矿物质等，是一种对人体具有补气养血、补肾固精、温肺定喘、乌发健脑的优良干果；自古以来，人们一直将核桃作为一种滋补品来食用，素有“万岁子”、“长寿果”之美称；核桃加工提取核桃油后得脱脂的核桃粕，富含核桃蛋白质，多用做饲料，造成资源浪费；核桃蛋白属优质蛋白，其18种氨基酸齐全，大多为疏水性氨基酸和酸性氨基酸，其中谷氨酸、精氨酸和亮氨酸等含量都较，且人体所需的8种必需氨基酸含量合理，接近联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)推荐的标准，是一种很具开发潜力的植物蛋白；近年研究发现，人体摄取蛋白质经消化作用后，并非主要以氨基酸形式吸收，而是以肽的形式吸收，生物活性肽是近几年科学研究的成果，具有主动吸收、吸收速度快、吸收充分等优点，同时还具有提高免疫力、降血压等功能；从生理功能来说，多肽优于氨基酸和蛋白质，是部分取代氨基酸和蛋白质等营养物质的新兴食品；所以制备生物活性肽已成为生物学、医学和食品科学研究的新趋势；生物活性肽的制备方法包括溶剂提取法、酶解法、微生物发酵法阁、膜法分离技术、固相合成法和重组DNA技术生物合成法等；目前利用微生物发酵发产核桃多肽的研究罕见；因此，提供一种操作简单、加工成本低、适合规模化生产的核桃多肽的提取和制备工艺是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单、加工成本低、适合规模化生产的核桃多肽的提取和制备工艺。
本发明技术方案是：一种核桃多肽的提取和制备工艺，它包括以下步骤：
步骤A、原料处理：选取干燥、无霉变、无哈败的新鲜、水分含量在8%以下的核桃粕，将核桃粕用粉碎机粉碎，粉碎后粒径小于0.5㎝；
步骤B、磨浆：将粉碎后的核桃粕与纯净水按照1:14的重量配比进行混合磨浆，并混合均匀，得到核桃粕溶液；
步骤C、加热杀菌：将核桃粕溶液在夹层罐加热到95-97℃，保温300秒，冷却到30-32℃，然后打入卧室发酵罐，卧式发酵罐内液位不超过50%；
步骤D、接种：将黑曲霉AS3.350和黑曲霉AS3.324活菌冻干粉按照9:2的重量配比进行混合得到黑曲霉组合菌种，而后将黑曲霉组合菌种与卧式发酵罐中的核桃粕溶液按照110g/吨的比例接种到卧式发酵罐内，并搅拌均匀；
步骤E、发酵：卧式发酵罐内的温度保持在30-31℃，PH值保持在6.1-6.2，卧式发酵罐内的水平搅拌器搅拌速度设定为36-40r/min，发酵时间控制在52-54h。
步骤F、终止发酵：将卧式发酵罐内的发酵液加热到95-97℃，保温900秒；
步骤G、超滤：使用超滤机组对上一步骤中产生的发酵液进行两次超滤处理，第一次先采用5kD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1MPa以下，收集超滤液，再采用3kD膜组件也进行超滤，收集超滤液，控制核桃多肽平均分子质量为2000D左右；
步骤H、蒸发浓缩：将上一步骤超滤后的澄清液在低温、真空条件下蒸发浓缩至液体提取液；
步骤I、冷冻干燥：将上一步蒸发浓缩得到的液体提取液用冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到蜂窝状核桃多肽固体；
步骤J、低温粉碎：将上一步骤产生的可溶性固定物投入装有冰水冷却系统的粉碎机中，在5-10℃的温度条件下粉碎为80-100目的粉末，并过筛，筛网的孔径为80目；
步骤K、包装：将上一步骤产生的核桃多肽粉末，在超洁净工作台上分装到复合铝箔袋中，封口、打印日期、装箱后5-10℃条件下储存。
所述的步骤B中的纯净水的温度为45-50℃。
所述的步骤C中的卧式发酵罐内的溶液应保证杂菌全部消灭，其液位控制在50%以下，利于搅拌时发酵液有最大氧气接触面，利于发酵过程的进行。
所述的步骤H中的低温、真空条件为温度为25-30℃，真空度82-92KPa，所述的液体提取液中的可溶性固形物的含量为38-40%。
本发明具有以下优点：本发明采用核桃粕、黑曲霉为原料，提供一种提取和制备核桃多肽的方法，采用本发明制备的核桃多肽具有吸收速度快、吸收充分的优点，同时还具有提高免疫力、降血压的功效，具有较好的市场前景；本发明在已有的酶解提取技术研究基础上，选用核桃粕为发酵原料，以产蛋白酶的黑曲霉组合菌种发酵核桃粕生产核桃多肽；与传统的利用化学法和酶解法生产核桃多肽相比具有操作简单，无溶剂残留，加工成本低，适合批量规模化生产；而且两组不同截留孔径的超滤膜两次超滤，确保核桃多肽平均分子量在2000D，人体吸收、生物活性最佳；本发明具有操作简单、加工成本低、适合规模化生产的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种核桃多肽的提取和制备工艺，它包括以下步骤：
步骤A、原料处理：选取干燥、无霉变、无哈败的新鲜、水分含量在8%以下的核桃粕，将核桃粕用粉碎机粉碎，粉碎后粒径小于0.5㎝；
步骤B、磨浆：将粉碎后的核桃粕与纯净水按照1:14的重量配比进行混合磨浆，并混合均匀，得到核桃粕溶液；
步骤C、加热杀菌：将核桃粕溶液在夹层罐加热到95-97℃，保温300秒，冷却到30-32℃，然后打入卧室发酵罐，卧式发酵罐内液位不超过50%；
步骤D、接种：将黑曲霉AS3.350和黑曲霉AS3.324活菌冻干粉按照9:2的重量配比进行混合得到黑曲霉组合菌种，而后将黑曲霉组合菌种与卧式发酵罐中的核桃粕溶液按照110g/吨的比例接种到卧式发酵罐内，并搅拌均匀；
步骤E、发酵：卧式发酵罐内的温度保持在30-31℃，PH值保持在6.1-6.2，卧式发酵罐内的水平搅拌器搅拌速度设定为36-40r/min，发酵时间控制在52-54h。
步骤F、终止发酵：将卧式发酵罐内的发酵液加热到95-97℃，保温900秒；
步骤G、超滤：使用超滤机组对上一步骤中产生的发酵液进行两次超滤处理，第一次先采用5kD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1MPa以下，收集超滤液，再采用3kD膜组件也进行超滤，收集超滤液，控制核桃多肽平均分子质量为2000D左右；
步骤H、蒸发浓缩：将上一步骤超滤后的澄清液在低温、真空条件下蒸发浓缩至液体提取液；
步骤I、冷冻干燥：将上一步蒸发浓缩得到的液体提取液用冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到蜂窝状核桃多肽固体；
步骤J、低温粉碎：将上一步骤产生的可溶性固定物投入装有冰水冷却系统的粉碎机中，在5-10℃的温度条件下粉碎为80-100目的粉末，并过筛，筛网的孔径为80目；
步骤K、包装：将上一步骤产生的核桃多肽粉末，在超洁净工作台上分装到复合铝箔袋中，封口、打印日期、装箱后5-10℃条件下储存。
所述的步骤B中的纯净水的温度为45℃。
所述的步骤C中的卧式发酵罐内的溶液应保证杂菌全部消灭，其液位控制在50%以下，利于搅拌时发酵液有最大氧气接触面，利于发酵过程的进行。
所述的步骤H中的低温、真空条件为温度为25℃，真空度82KPa，所述的液体提取液中的可溶性固形物的含量为38-40%。
本发明采用核桃粕、黑曲霉为原料，提供一种提取和制备核桃多肽的方法，采用本发明制备的核桃多肽具有吸收速度快、吸收充分的优点，同时还具有提高免疫力、降血压的功效，具有较好的市场前景；本发明在已有的酶解提取技术研究基础上，选用核桃粕为发酵原料，以产蛋白酶的黑曲霉组合菌种发酵核桃粕生产核桃多肽；与传统的利用化学法和酶解法生产核桃多肽相比具有操作简单，无溶剂残留，加工成本低，适合批量规模化生产；而且两组不同截留孔径的超滤膜两次超滤，确保核桃多肽平均分子量在2000D，人体吸收、生物活性最佳；本发明具有操作简单、加工成本低、适合规模化生产的优点。
实施例2
一种核桃多肽的提取和制备工艺，它包括以下步骤：
步骤A、原料处理：选取干燥、无霉变、无哈败的新鲜、水分含量在8%以下的核桃粕，将核桃粕用粉碎机粉碎，粉碎后粒径小于0.5㎝；
步骤B、磨浆：将粉碎后的核桃粕与纯净水按照1:14的重量配比进行混合磨浆，并混合均匀，得到核桃粕溶液；
步骤C、加热杀菌：将核桃粕溶液在夹层罐加热到95-97℃，保温300秒，冷却到30-32℃，然后打入卧室发酵罐，卧式发酵罐内液位不超过50%；
步骤D、接种：将黑曲霉AS3.350和黑曲霉AS3.324活菌冻干粉按照9:2的重量配比进行混合得到黑曲霉组合菌种，而后将黑曲霉组合菌种与卧式发酵罐中的核桃粕溶液按照110g/吨的比例接种到卧式发酵罐内，并搅拌均匀；
步骤E、发酵：卧式发酵罐内的温度保持在30-31℃，PH值保持在6.1-6.2，卧式发酵罐内的水平搅拌器搅拌速度设定为36-40r/min，发酵时间控制在52-54h。
步骤F、终止发酵：将卧式发酵罐内的发酵液加热到95-97℃，保温900秒；
步骤G、超滤：使用超滤机组对上一步骤中产生的发酵液进行两次超滤处理，第一次先采用5kD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1MPa以下，收集超滤液，再采用3kD膜组件也进行超滤，收集超滤液，控制核桃多肽平均分子质量为2000D左右；
步骤H、蒸发浓缩：将上一步骤超滤后的澄清液在低温、真空条件下蒸发浓缩至液体提取液；
步骤I、冷冻干燥：将上一步蒸发浓缩得到的液体提取液用冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到蜂窝状核桃多肽固体；
步骤J、低温粉碎：将上一步骤产生的可溶性固定物投入装有冰水冷却系统的粉碎机中，在5-10℃的温度条件下粉碎为80-100目的粉末，并过筛，筛网的孔径为80目；
步骤K、包装：将上一步骤产生的核桃多肽粉末，在超洁净工作台上分装到复合铝箔袋中，封口、打印日期、装箱后5-10℃条件下储存。
所述的步骤B中的纯净水的温度为50℃。
所述的步骤C中的卧式发酵罐内的溶液应保证杂菌全部消灭，其液位控制在50%以下，利于搅拌时发酵液有最大氧气接触面，利于发酵过程的进行。
所述的步骤H中的低温、真空条件为温度为30℃，真空度92KPa，所述的液体提取液中的可溶性固形物的含量为38-40%。
本发明采用核桃粕、黑曲霉为原料，提供一种提取和制备核桃多肽的方法，采用本发明制备的核桃多肽具有吸收速度快、吸收充分的优点，同时还具有提高免疫力、降血压的功效，具有较好的市场前景；本发明在已有的酶解提取技术研究基础上，选用核桃粕为发酵原料，以产蛋白酶的黑曲霉组合菌种发酵核桃粕生产核桃多肽；与传统的利用化学法和酶解法生产核桃多肽相比具有操作简单，无溶剂残留，加工成本低，适合批量规模化生产；而且两组不同截留孔径的超滤膜两次超滤，确保核桃多肽平均分子量在2000D，人体吸收、生物活性最佳；本发明具有操作简单、加工成本低、适合规模化生产的优点。
实施例3
一种核桃多肽的提取和制备工艺，它包括以下步骤：
步骤A、原料处理：选取干燥、无霉变、无哈败的新鲜、水分含量在8%以下的核桃粕，将核桃粕用粉碎机粉碎，粉碎后粒径小于0.5㎝；
步骤B、磨浆：将粉碎后的核桃粕与纯净水按照1:14的重量配比进行混合磨浆，并混合均匀，得到核桃粕溶液；
步骤C、加热杀菌：将核桃粕溶液在夹层罐加热到95-97℃，保温300秒，冷却到30-32℃，然后打入卧室发酵罐，卧式发酵罐内液位不超过50%；
步骤D、接种：将黑曲霉AS3.350和黑曲霉AS3.324活菌冻干粉按照9:2的重量配比进行混合得到黑曲霉组合菌种，而后将黑曲霉组合菌种与卧式发酵罐中的核桃粕溶液按照110g/吨的比例接种到卧式发酵罐内，并搅拌均匀；
步骤E、发酵：卧式发酵罐内的温度保持在30-31℃，PH值保持在6.1-6.2，卧式发酵罐内的水平搅拌器搅拌速度设定为36-40r/min，发酵时间控制在52-54h。
步骤F、终止发酵：将卧式发酵罐内的发酵液加热到95-97℃，保温900秒；
步骤G、超滤：使用超滤机组对上一步骤中产生的发酵液进行两次超滤处理，第一次先采用5kD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1MPa以下，收集超滤液，再采用3kD膜组件也进行超滤，收集超滤液，控制核桃多肽平均分子质量为2000D左右；
步骤H、蒸发浓缩：将上一步骤超滤后的澄清液在低温、真空条件下蒸发浓缩至液体提取液；
步骤I、冷冻干燥：将上一步蒸发浓缩得到的液体提取液用冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到蜂窝状核桃多肽固体；
步骤J、低温粉碎：将上一步骤产生的可溶性固定物投入装有冰水冷却系统的粉碎机中，在5-10℃的温度条件下粉碎为80-100目的粉末，并过筛，筛网的孔径为80目；
步骤K、包装：将上一步骤产生的核桃多肽粉末，在超洁净工作台上分装到复合铝箔袋中，封口、打印日期、装箱后5-10℃条件下储存。
所述的步骤B中的纯净水的温度为48℃。
所述的步骤C中的卧式发酵罐内的溶液应保证杂菌全部消灭，其液位控制在50%以下，利于搅拌时发酵液有最大氧气接触面，利于发酵过程的进行。
所述的步骤H中的低温、真空条件为温度为28℃，真空度87KPa，所述的液体提取液中的可溶性固形物的含量为38-40%。
本发明采用核桃粕、黑曲霉为原料，提供一种提取和制备核桃多肽的方法，采用本发明制备的核桃多肽具有吸收速度快、吸收充分的优点，同时还具有提高免疫力、降血压的功效，具有较好的市场前景；本发明在已有的酶解提取技术研究基础上，选用核桃粕为发酵原料，以产蛋白酶的黑曲霉组合菌种发酵核桃粕生产核桃多肽；与传统的利用化学法和酶解法生产核桃多肽相比具有操作简单，无溶剂残留，加工成本低，适合批量规模化生产；而且两组不同截留孔径的超滤膜两次超滤，确保核桃多肽平均分子量在2000D，人体吸收、生物活性最佳；本发明具有操作简单、加工成本低、适合规模化生产的优点。
Claims (4)
1.一种核桃多肽的提取和制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤A、原料处理：选取干燥、无霉变、无哈败的新鲜、水分含量在8%以下的核桃粕，将核桃粕用粉碎机粉碎，粉碎后粒径小于0.5㎝；
步骤B、磨浆：将粉碎后的核桃粕与纯净水按照1:14的重量配比进行混合磨浆，并混合均匀，得到核桃粕溶液；
步骤C、加热杀菌：将核桃粕溶液在夹层罐加热到95-97℃，保温300秒，冷却到30-32℃，然后打入卧室发酵罐，卧式发酵罐内液位不超过50%；
步骤D、接种：将黑曲霉AS3.350和黑曲霉AS3.324活菌冻干粉按照9:2的重量配比进行混合得到黑曲霉组合菌种，而后将黑曲霉组合菌种与卧式发酵罐中的核桃粕溶液按照110g/吨的比例接种到卧式发酵罐内，并搅拌均匀；
步骤E、发酵：卧式发酵罐内的温度保持在30-31℃，PH值保持在6.1-6.2，卧式发酵罐内的水平搅拌器搅拌速度设定为36-40r/min，发酵时间控制在52-54h；
步骤F、终止发酵：将卧式发酵罐内的发酵液加热到95-97℃，保温900秒；
步骤G、超滤：使用超滤机组对上一步骤中产生的发酵液进行两次超滤处理，第一次先采用5kD膜组件以全回流的方式进行超滤，压力控制在0.1MPa以下，收集超滤液，再采用3kD膜组件也进行超滤，收集超滤液，控制核桃多肽平均分子质量为2000D左右；
步骤H、蒸发浓缩：将上一步骤超滤后的澄清液在低温、真空条件下蒸发浓缩至液体提取液；
步骤I、冷冻干燥：将上一步蒸发浓缩得到的液体提取液用冷冻干燥机进行冷冻干燥，得到蜂窝状核桃多肽固体；
步骤J、低温粉碎：将上一步骤产生的可溶性固定物投入装有冰水冷却系统的粉碎机中，在5-10℃的温度条件下粉碎为80-100目的粉末，并过筛，筛网的孔径为80目；
步骤K、包装：将上一步骤产生的核桃多肽粉末，在超洁净工作台上分装到复合铝箔袋中，封口、打印日期、装箱后5-10℃条件下储存。
2.如权利要求1所述的一种核桃多肽的提取和制备工艺，其特征在于：所述的步骤B中的纯净水的温度为45-50℃。
3.如权利要求1所述的一种核桃多肽的提取和制备工艺，其特征在于：所述的步骤C中的卧式发酵罐内的溶液应保证杂菌全部消灭，其液位控制在50%以下，利于搅拌时发酵液有最大氧气接触面，利于发酵过程的进行。
4.如权利要求1所述的一种核桃多肽的提取和制备工艺的制备方法，其特征在于：所述的步骤H中的低温、真空条件为温度为25-30℃，真空度82-92KPa，所述的液体提取液中的可溶性固形物的含量为38-40%。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |
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