CN103468397A - 一种高纯度亚麻油的制取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高纯度亚麻油的制取提纯方法。采用六度提纯生产工艺，即六杜绝，五提高，四保证；利用水化脱磷脂原理，适度控制温度，去除亚麻籽油中磷脂，得到脱磷油，回收磷脂；利用化学脱酸技术去除油中不稳定的游离脂肪酸，达到健康用油标准。脱酸油加热到120℃，在真空度≥0.8Mpa干燥器内脱去水分，视镜无水泡产生停止干燥，检测水分及挥发物≤0.1％即为脱水合格；通过低温冬化，使蜡质结晶析出然后去除腊质。本发明具有：营养成分高，产品纯度高，产品中不含无机杂质等优点。

Description

一种高纯度亚麻油的制取方法

技术领域

本发明涉及亚麻油的制取提纯技术，具体来说涉及一种高纯度亚麻油的制取方法。

背景技术

亚麻籽经过压榨所产生亚麻油，亚麻油因富含人体所需营养成分a-亚麻酸，近期备受关注。a-亚麻酸又称“脑黄金”“植物鱼油”，是人体必需脂肪酸，它不能从人身体内自然产生，只能从体外摄入，它具有溶解胆固醇，降血脂，降血酸，降血糖，降血压等功效；可防止心血管疾病，双向调节血压、血脂、健脑、防衰老促进人体正常发育功效。传统的亚麻油榨取方法是：亚麻籽-精选-蒸炒-压榨-半精炼-亚麻油，其油脂含有大量有机杂质、色素、蜡质及亚麻籽油特殊气味，亚麻籽油特殊气味不被大部分人接受，影响亚麻籽营养油推广且底纯度亚麻籽油高温时产生大量油烟影响人体健康。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种高纯度亚麻油的制取提纯方法。采用本发明的方法生产的亚麻油营养成分高，产品利用率高，气味清香，产品中不含无机杂质等优点。

为实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种高纯度亚麻油的制取方法，其特征在于：采用六度提纯生产工艺，即六杜绝，五提高，四保证；具体步骤如下：

一度，杜绝高温烹饪亚麻油变黑变苦，产生泡沫，保证油炸食品品质。亚麻籽油含有较高的磷脂，利用水化脱磷脂原理，适度控制温度，去除亚麻籽油中磷脂，得到脱磷油，回收磷脂。

工艺要求：初榨亚麻籽油在油温加热至70℃±5℃与加热到75℃±5℃的浓度为7％盐水，均匀混合，盐水添加量为油重的2％，混合结束后混合物静止水化8小时，油与油脚分离，检测280℃加热试验无析出物即为脱磷合格。

二度，杜绝高温烹饪产生油烟，提高烟点，降低烹饪过程中油烟对人体危害，保证亚麻油新鲜度。利用化学脱酸技术去除油中不稳定的游离脂肪酸，达到健康用油标准。

工艺要求：脱磷亚麻油加热到75℃±5℃，根据亚麻籽毛油酸价，计算出添加NaOH(符合GB5175-2008标准)量，配制成10％碱溶液，加热到80℃±5℃，与脱磷油均匀混合，然后静止6-8小时，油与皂脚分离，检测酸价≤0.5mg／g即为合格。

三度，杜绝水分对亚麻籽油品质的影响，提高亚麻籽油储藏稳定性，保证安全货架期。水分会使亚麻籽油在储藏过程中品质变劣，利用真空干燥脱水原理，去除油脂中活性水分，达到安全储藏要求。

工艺要求：脱酸油加热到120℃，在真空度≥0.8Mpa干燥器内脱去水分，视镜无水泡产生停止干燥，检测水分及挥发物≤0.1％即为脱水合格。

四度，杜绝多余色素对烹饪的影响，提高亚麻籽油的纯净度和透明度，保证食用安全性。利用物理吸附技术，在真空条件下，去除油中多余的色素，氧化物，微量金属，多环芳烃和农残等。

工艺要求：脱水油在110℃与添加量为油重的4％活性白土(符合GB25571-2011标准)在真空度≥0.8Mpa脱色塔内均匀混合，混合油通过过滤器油与活性白土分离，检测色泽黄<5，红<0.3，即为脱色合格。

五度，杜绝不愉快气味，提高烹饪口感，亚麻籽油含有特殊香味，大部分人难以接受，通过真空脱味技术去除油中天然气味及加工产生的气味，使亚麻籽油气味变的清淡。

工艺要求：脱水油进过析气器，去除油中空气，进入到脱臭塔中，真空度≥0.8Mpa，加热到240℃，蒸汽喷射，使油中低沸点气味，及不稳定氧化物与油分离，检测无异味，即为合格。

六度，杜绝油脂低温条件下透明度变差，提高亚麻籽油在佐餐中的适口性。亚麻籽油含有较高蜡质，通过低温冬化，使蜡质结晶析出然后去除腊质。

工艺要求：脱臭油冷却到40℃，进入冷去结晶罐中，通过制冷设备逐步将油温降到5℃-13℃，养晶8小时，通过板式过滤器将蜡质与油分离，检测冷冻试验无蜡质析出，即为合格。

本发明具有：营养成分高，产品纯度率高，产品中不含无机杂质等优点。

具体实施方式

一种高纯度亚麻油的制取方法，其特征在于：采用六度提纯生产工艺，即六杜绝，五提高，四保证；具体步骤如下：

第一步、初榨亚麻籽油在油温加热至70℃±5℃与加热到75℃±5℃的浓度7％盐水，均匀混合，盐水添加量为油重的2％，混合结束后混合物静止水化8小时，油与油脚分离，检测280℃加热试验无析出物即为脱磷合格。

第二步、脱磷亚麻油加热到75℃±5℃，根据亚麻籽毛油酸价，计算出添加NaOH(符合GB5175-2008标准)量，配制成10％碱溶液，加热到80℃±5℃，与脱磷油均匀混合，然后静止6-8小时，油与皂脚分离，检测酸价≤0.5mg／g即为合格。

第三步、脱酸油加热到120℃，在真空度≥0.8Mpa干燥器内脱去水分，视镜无水泡产生停止干燥，检测水分及挥发物≤0.1％即为脱水合格。

第四步、脱水油在110℃与添加量为油重的4％活性白土(符合GB25571-2011标准)在真空度≥0.8Mpa脱色塔内均匀混合，混合油通过过滤器油与活性白土分离，检测色泽黄<5，红<0.3，即为脱色合格。

第五步、脱水油经过析气器，去除油中空气，进入到脱臭塔中，真空度≥0.8Mpa，加热到240℃，蒸汽喷射，使油中低沸点气味，及不稳定氧化物与油分离，检测无异味，即为合格。

第六步、脱臭油冷却到40℃，进入冷去结晶罐中，通过制冷设备逐步将油温降到5℃-13℃，养晶8小时，通过板式过滤器将蜡质与油分离，检测冷冻试验无蜡质析出，即为合格。

Claims (1)

1.一种高纯度亚麻油的制取方法，其特征在于：采用六度提纯生产工艺，即六杜绝，五提高，四保证；具体步骤如下：

第一步、初榨亚麻籽油在油温加热至70℃±5℃与加热到75℃±5℃的浓度7％盐水，均匀混合，盐水添加量为油重的2％，混合结束后混合物静止水化8小时，油与油脚分离，检测280℃加热试验无析出物即为脱磷合格；

第二步、脱磷亚麻油加热到75℃±5℃，根据亚麻籽毛油酸价，计算出添加NaOH(符合GB5175-2008标准)量，配制成10％碱溶液，加热到80℃±5℃，与脱磷油均匀混合，然后静止6-8小时，油与皂脚分离，检测酸价≤0.5mg／g即为合格；

第三步、脱酸油加热到120℃，在真空度≥0.8Mpa干燥器内脱去水分，视镜无水泡产生停止干燥，检测水分及挥发物≤0.1％即为脱水合格；

第四步、脱水油在110℃与添加量为油重的4％活性白土(符合GB25571-2011标准)在真空度≥0.8Mpa脱色塔内均匀混合，混合油通过过滤器油与活性白土分离，检测色泽黄<5，红<0.3，即为脱色合格；

第五步、脱水油经过析气器，去除油中空气，进入到脱臭塔中，真空度≥0.8Mpa，加热到240℃，蒸汽喷射，使油中低沸点气味，及不稳定氧化物与油分离，检测无异味，即为合格；

第六步、脱臭油冷却到40℃，进入冷去结晶罐中，通过制冷设备逐步将油温降到5℃-13℃，养晶8小时，通过板式过滤器将蜡质与油分离，检测冷冻试验无蜡质析出，即为合格。