CN103468014A - 一种防火胶合板及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火胶合板及其制造工艺,属于木材加工领域。由以下材料组成:木粉20-40%、竹粉10-20%,氧化镁粉20-40%、聚乙烯醇10-20%、酚醛树脂3%-5%、玻璃纤维5-10%、石棉5-10%。本发明具有加工容易,韧性强,使用寿命长,具有良好的阻燃和防水功能。
Description
技术领域
本发明属于木材加工领域,具体涉及一种防火胶合板及其制造工艺。
背景技术
现有的建筑或者家具板材基本都是由木头制作,目前使用比较多的是合成木板,而合成木板由于材质的问题,属于易燃物质。另外合成木板会受潮或者遇水发生严重的变形,这样就大大的影响了板材的使用寿命。用木材合成板材其硬度通常是一定的,柔韧度不够,质地比较脆,影响使用寿命。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供提供一种防火胶合板及其制造工艺,具有良好的阻燃性能,加工容易,韧性强。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防火胶合板,由以下材料组成:
木粉20-40%、竹粉10-20%,氧化镁粉20-40%、聚乙烯醇10-20%、酚醛树脂3%-5%、玻璃纤维5-10%、石棉5-10%。
一种防火胶合板的制造工艺,包括以下步骤:
(1)将木质材料碾压成100-200目的木粉,将竹子碾压成100-200目的竹粉,将氧化镁粉碾压成200-400目的粉末,按照重量比称取相应的份量,把上述的木粉、竹粉、氧化镁粉和石棉一起混合均匀;
(2)将聚乙烯醇和酚醛树脂按照重量比例混合放入水中充分搅拌,聚乙烯醇和酚醛树脂的混合物与水的重量比是5:1;
(3)将步骤1的混合物与步骤2的混合物放入搅拌器里混合搅拌;
(4)将步骤3得到的混合物倒入板材模具中的1/4,在混合物上方铺一层玻璃纤维,再倒入板材模具中的1/4的步骤三的混合物,如此共4次;
(5)将板材模具中的混合物进行热压,压力为1.5-2MPa,热压温度为150-160度,经30分钟热压后,对热压后的产品进行自然风干或者烘干;
(6)对风干或者烘干后的产品进行铣边、砂光、修补,得到防火胶合板。
本发明的有益效果是:具有良好的阻燃性能,加工容易,韧性强。。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述。
具体实施例1,包括以下材料和步骤:
(1)将木质材料碾压成100-200目的木粉,将竹子碾压成100-200目的竹粉,将氧化镁粉碾压成200-400目的粉末,称取30公斤木粉,15公斤竹粉,30公斤氧化镁粉,5公斤石棉,把上述的木粉、竹粉、氧化镁粉和石棉一起混合均匀;
(2)将10公斤聚乙烯醇和5公斤酚醛树脂混合放入水中充分搅拌,聚乙烯醇和酚醛树脂的混合物与水的重量比是5:1;
(3)将步骤1的混合物与步骤2的混合物放入搅拌器里混合搅拌;
(4)将步骤3得到的混合物倒入板材模具中的1/4,在混合物上方铺一层玻璃纤维,再倒入板材模具中的1/4的步骤三的混合物,如此共4次;
(5)将板材模具中的混合物进行热压,压力为1.5-2MPa,热压温度为150-160度,经30分钟热压后,对热压后的产品进行自然风干或者烘干;
(6)对风干或者烘干后的产品进行铣边、砂光、修补,得到防火胶合板。
具体实施例1中的木粉、竹粉、和氧化镁粉混合比例适当,结构韧性较高,性价比最高。
具体实施例2,包括以下材料和步骤:
(1)将木质材料碾压成100-200目的木粉,将竹子碾压成100-200目的竹粉,将氧化镁粉碾压成200-400目的粉末,称取25公斤木粉,10公斤竹粉,40公斤氧化镁粉,5公斤石棉,把上述的木粉、竹粉、氧化镁粉和石棉一起混合均匀;
(2)将10公斤聚乙烯醇和5公斤酚醛树脂混合放入水中充分搅拌,聚乙烯醇和酚醛树脂的混合物与水的重量比是5:1;
(3)将步骤1的混合物与步骤2的混合物放入搅拌器里混合搅拌;
(4)将步骤3得到的混合物倒入板材模具中的1/4,在混合物上方铺一层玻璃纤维,再倒入板材模具中的1/4的步骤三的混合物,如此共4次;
(5)将板材模具中的混合物进行热压,压力为1.5-2MPa,热压温度为150-160度,经30分钟热压后,对热压后的产品进行自然风干或者烘干;
(6)对风干或者烘干后的产品进行铣边、砂光、修补,得到防火胶合板。具体实施例2中的氧化镁粉含量较高,竹粉含量较低,韧性降低,但是,防火性能最高。
具体实施例中的中间的玻璃纤维可以有效的隔热,防止火苗乱窜,提高胶合板的韧性。采用多层的玻璃纤维结构,不仅可以隔热保温,更有利于粉质胶合板的结合,尤其是对氧化镁粉、木粉与竹粉的结合更加的结实,在木板受热时不会松散。
Claims (2)
1.一种防火胶合板,其特征在于,由以下材料组成:
木粉20-40%、竹粉10-20%,氧化镁粉20-40%、聚乙烯醇10-20%、酚醛树脂3%-5%、玻璃纤维5-10%、石棉5-10%。
2.一种采用如权利要求1所述的防火胶合板制造工艺,包括以下步骤:
(1)将木质材料碾压成100-200目的木粉,将竹子碾压成100-200目的竹粉,将氧化镁粉碾压成200-400目的粉末,按照重量比称取相应的份量,把上述的木粉、竹粉、氧化镁粉和石棉一起混合均匀;
(2)将聚乙烯醇和酚醛树脂按照重量比例混合放入水中充分搅拌,聚乙烯醇和酚醛树脂的混合物与水的重量比是5:1;
(3)将步骤1的混合物与步骤2的混合物放入搅拌器里混合搅拌;
(4)将步骤3得到的混合物倒入板材模具中的1/4,在混合物上方铺一层玻璃纤维,再倒入板材模具中的1/4的步骤三的混合物,如此共4次;
(5)将板材模具中的混合物进行热压,压力为1.5-2MPa,热压温度为150-160度,经30分钟热压后,对热压后的产品进行自然风干或者烘干;
(6)对风干或者烘干后的产品进行铣边、砂光、修补,得到防火胶合板。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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