CN109266029A - 一种高强度胶合板及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度胶合板及其制备工艺，由以下重量份的原料组成：锯渣70‑80份、甘蔗渣40‑60份、秸秆末20‑30份、碳酸钠10‑18份、尿素20‑28份、水合硅酸钙18‑28份、酚醛树脂10‑18份、滑石粉10‑18份、玻璃纤维28‑38份、硅粉18‑28份、高岭土18‑28份、聚丙烯22‑32份、珍珠岩20‑30份；本发明一种高强度胶合板，采用现代压制工艺，具有较高的机械强度，能够广泛运用在家装建材等领域，起到替代实木板材的效果，适合大规模制备推广，有效利用了锯渣、甘蔗渣等废弃资源，制作成本低。

Description

一种高强度胶合板及其制备工艺
技术领域
本发明属于胶合板制作领域，具体涉及一种高强度胶合板及其制备工艺。
背景技术
板材在装修装潢中有着广泛的运用，但是森林资源是有限的，采用实木板材进行装潢装修会造成大量的板材浪费。在实木加工制造过程中产生大量的锯渣，农村收获季节也会产生大量的秸秆，传统处理锯渣秸秆的方式都是直接丢弃，造成大量的资源浪费。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题，提供一种高强度胶合板，由锯渣、甘蔗渣、秸秆末制备。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种高强度胶合板，其按照以下原料的重量份数组成：锯渣70-80份、甘蔗渣40-60份、秸秆末20-30份、碳酸钠10-18份、尿素20-28份、水合硅酸钙18-28份、酚醛树脂10-18份、滑石粉10-18份、玻璃纤维28-38份、硅粉18-28份、高岭土18-28份、聚丙烯22-32份、珍珠岩20-30份。
进一步的，一种高强度胶合板，其按照以下原料的重量份数组成：锯渣72-78份、甘蔗渣44-56份、秸秆末23-28份、碳酸钠14-16份、尿素23-26份、水合硅酸钙21-26份、酚醛树脂13-15份、滑石粉12-16份、玻璃纤维30-35份、硅粉20-26份、高岭土20-26份、聚丙烯24-28份、珍珠岩23-27份。
进一步的，一种高强度胶合板，其按照以下原料的重量份数组成：锯渣75份、甘蔗渣50份、秸秆末25份、碳酸钠15份、尿素25份、水合硅酸钙24份、酚醛树脂14份、滑石粉13份、玻璃纤维33份、硅粉24份、高岭土24份、聚丙烯25份、珍珠岩25份。
一种高强度胶合板及其制备工艺，包括如下步骤：
S1、将所述比例锯渣、甘蔗渣，秸秆末充分混合，搅拌，得到混合原料；
S2、将所述比例碳酸钠、尿素、水合硅酸钙、酚醛树脂、滑石粉、玻璃纤维、硅粉、高岭土、聚丙烯、珍珠岩放入热锅搅拌机中搅拌混合，得到原料A；
S3、将混合原料同原料A一同混合搅拌40-50min，得到原料B；
S4、将原料B送入热压机中进行热压，得到高强度胶合板，热压温度保持在110-120℃，压强保持在10-12Mpa。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明充分利用废弃的锯末、甘蔗渣、秸秆末，加入高岭土、玻璃纤维等制成的胶合板，有较高的机械强度，加工性能好，能够广泛替代实木板材在建筑装潢中使用，制备工艺便捷成熟，能够大规模推广生产。
具体实施方式
具体实施例1：一种高强度胶合板，其按照以下原料的重量份数组成：锯渣70份、甘蔗渣40份、秸秆末20份、碳酸钠10份、尿素20份、水合硅酸钙18份、酚醛树脂10份、滑石粉10份、玻璃纤维28份、硅粉18份、高岭土18份、聚丙烯22份、珍珠岩20份。
一种高强度胶合板的制备工艺为：
S1、将所述比例锯渣、甘蔗渣，秸秆末充分混合，搅拌，得到混合原料；
S2、将所述比例碳酸钠、尿素、水合硅酸钙、酚醛树脂、滑石粉、玻璃纤维、硅粉、高岭土、聚丙烯、珍珠岩放入热锅搅拌机中搅拌混合，得到原料A；
S3、将混合原料同原料A一同混合搅拌40min，得到原料B；
S4、将原料B送入热压机中进行热压，得到高强度胶合板，热压温度保持在110℃，压强保持在10Mpa。
具体实施例2：一种高强度胶合板，其按照以下原料的重量份组成：锯渣75份、甘蔗渣50份、秸秆末25份、碳酸钠15份、尿素25份、水合硅酸钙24份、酚醛树脂14份、滑石粉13份、玻璃纤维33份、硅粉24份、高岭土24份、聚丙烯25份、珍珠岩25份。
一种高强度胶合板的制备工艺为：
S1、将所述比例锯渣、甘蔗渣，秸秆末充分混合，搅拌，得到混合原料；
S2、将所述比例碳酸钠、尿素、水合硅酸钙、酚醛树脂、滑石粉、玻璃纤维、硅粉、高岭土、聚丙烯、珍珠岩放入热锅搅拌机中搅拌混合，得到原料A；
S3、将混合原料同原料A一同混合搅拌45min，得到原料B；
S4、将原料B送入热压机中进行热压，得到高强度胶合板，热压温度保持在115℃，压强保持在11Mpa。
具体实施例3：一种高强度胶合板，其按以下原料的重量份组成：锯渣80份、甘蔗渣60份、秸秆末30份、碳酸钠18份、尿素28份、水合硅酸钙28份、酚醛树脂18份、滑石粉18份、玻璃纤维38份、硅粉28份、高岭土28份、聚丙烯32份、珍珠岩30份。
一种高强度胶合板的制备工艺为：
S1、将所述比例锯渣、甘蔗渣，秸秆末充分混合，搅拌，得到混合原料；
S2、将所述比例碳酸钠、尿素、水合硅酸钙、酚醛树脂、滑石粉、玻璃纤维、硅粉、高岭土、聚丙烯、珍珠岩放入热锅搅拌机中搅拌混合，得到原料A；
S3、将混合原料同原料A一同混合搅拌50min，得到原料B；
S4、将原料B送入热压机中进行热压，得到高强度胶合板，热压温度保持在120℃，压强保持在12Mpa。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种高强度胶合板，其特征在于，由如下按照重量份的原料组成：锯渣70-80份、甘蔗渣40-60份、秸秆末20-30份、碳酸钠10-18份、尿素20-28份、水合硅酸钙18-28份、酚醛树脂10-18份、滑石粉10-18份、玻璃纤维28-38份、硅粉18-28份、高岭土18-28份、聚丙烯22-32份、珍珠岩20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度胶合板，其特征在于，由如下按照重量份的原料组成：锯渣72-78份、甘蔗渣44-56份、秸秆末23-28份、碳酸钠14-16份、尿素23-26份、水合硅酸钙21-26份、酚醛树脂13-15份、滑石粉12-16份、玻璃纤维30-35份、硅粉20-26份、高岭土20-26份、聚丙烯24-28份、珍珠岩23-27份。
3.根据权利要求2所述的一种高强度胶合板，其特征在于，由如下按照重量份的原料组成：锯渣75份、甘蔗渣50份、秸秆末25份、碳酸钠15份、尿素25份、水合硅酸钙24份、酚醛树脂14份、滑石粉13份、玻璃纤维33份、硅粉24份、高岭土24份、聚丙烯25份、珍珠岩25份。
4.一种根据权利要求1-3任意所述的高强度胶合板制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将所述比例锯渣、甘蔗渣，秸秆末充分混合，搅拌，得到混合原料；
S2、将所述比例碳酸钠、尿素、水合硅酸钙、酚醛树脂、滑石粉、玻璃纤维、硅粉、高岭土、聚丙烯、珍珠岩放入热锅搅拌机中搅拌混合，得到原料A；
S3、将混合原料同原料A一同混合搅拌40-50min，得到原料B；
S4、将原料B送入热压机中进行热压，得到高强度胶合板，热压温度保持在110-120℃，压强保持在10-12Mpa。
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