CN101456206A - 一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法 - Google Patents
一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101456206A CN101456206A CNA2008102495925A CN200810249592A CN101456206A CN 101456206 A CN101456206 A CN 101456206A CN A2008102495925 A CNA2008102495925 A CN A2008102495925A CN 200810249592 A CN200810249592 A CN 200810249592A CN 101456206 A CN101456206 A CN 101456206A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- adhesive
- retardation
- flour
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，它以木屑、胶合剂为原料经混合、热压成型：木屑由废旧木材、小木块、小树枝、灌木枝条、板材下脚料或棉花秸秆木质材料，经粗粉碎而成；胶合剂由尿素、40％甲醛、木素、三聚氨胺、聚乙烯醇制备而成。本发明木屑胶合板材，具有塑性好、抗折力强、强度高、钢性大、耐压耐冲击性强、耐水耐腐蚀性强等特点，绿色环保，解决了木屑污染环境的问题。可用作集装箱货架或垫块，建筑模板，重型机械包装用板材或支撑条，城市下水道口盖板，门板，电工绝缘板制品，及汽车大箱底板等。
Description
技术领域 本发明属于胶合板材技术领域，涉及一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法。
背景技术 随着我国木业的大发展，废木块或木屑的污染问题越来越严重，怎样变废为宝是目前亟待解决的技术问题。
发明内容 本发明的目的是解决现有技术废木块或木屑污染的技术问题，提供一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，其要点是由下述原料按重量配比经混合、热压成型：木屑80、胶合剂20；所说木屑由废旧木材、小木块、小树枝、灌木枝条、板材下脚料或棉花秸秆木质材料，经粗粉碎而成；所说胶合剂由下述原料按重量配比制备而成：尿素100、40％甲醛220、木素60、三聚氨胺40、聚乙烯醇20，其制备方法是按配料顺序逐一投入反应釜，并搅拌加热至100℃保温，连续搅拌使其粘度达到0.40～0.70pas。
本发明高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材的制备方法其工艺步骤是：
1)、先将木屑用烘干机，在160℃烘干，去除水分；
2)、将烘干后的木屑加胶合剂在搅拌机内充分搅拌混合；
3)、将步骤2)的混合料加入成型模具，送入1200吨热压机压制，在180-200℃的温度下进行热固化20分钟后，然后卸压、开模，取出定型成品。
本发明中的胶合剂游离醛含量在0.5％-0.8％之间，低醛无毒符合环保型胶。其主要特点：耐高温180-220℃，高温固化快，稳定性好，压制过程不需要放气，生产效率高。
本发明制备的高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，由木屑和胶合剂经热固化高压成型，具有塑性好、抗折力强、强度高、钢性大、耐压耐冲击性强、耐水耐腐蚀性强等特点，而且绿色环保，解决了木屑污染环境的问题。经测试：板材的抗压强度大于65Mpa/cm2；抗折强度大于45Mpa/cm2；承载力优于12毫米厚的钢板；火点不燃阻燃性好；浸泡7昼夜无吸水现象，不松弛、不膨胀；本发明制备的高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，用途非常广泛，可用作集装箱货架或垫块，建筑模板，重型机械包装用板材或支撑条，城市下水道口盖板，门板，电工绝缘板制品，及汽车大箱底板等。
具体实施方式 本发明高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，由下述原料按重量配比制备：木屑80、胶合剂20；木屑由废旧木材、小木块、小树枝、灌木枝条、板材下脚料或棉花秸秆木质材料，经50目筛粗粉碎而成；胶合剂由下述原料按重量配比制备而成：尿素100、40％甲醛220、木素60、三聚氨胺40、聚乙烯醇20，其制备方法是按配料顺序逐一投入反应釜，并搅拌加热至100℃保温，连续搅拌使其粘度达到0.60pas；制备过程中用甲酸调节PH值为中性。
按下述工艺步骤制备高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材：
1)、先将木屑用烘干机，在160℃烘干，去除水分；
2)、将烘干后的木屑加胶合剂在搅拌机内充分搅拌混合；
3)、将步骤2)的混合料加入成型模具，送入1200吨热压机压制，在200℃的温度下进行热固化20分钟后，然后卸压、开模，取出定型成品。
制备的高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材的用途叙述如下：
1、用于制作货物运输集装箱托盘。可做成平均厚度10毫米，其强度是木板和胶合板的5倍以上，成本降低40％左右。与塑料托盘对比，其强度超过10倍，成本降低60％以上。与钢结构托盘对比，抗折力大于钢结构4倍，成本降低70％以上。最大优点是出口免于蒸熏加工，经过高温180-200℃压合加工，不存在疫害物质，出口时免于商检。
2、用于制作电线、电缆、钢丝绳辊子两端的滚盘。比钢材制作的滚盘成本下降30％-50％以上，而且免于出口商检，符合出口包装物的无疫情标准。
3、用于制作城镇、街道、下水道、井口的边框或栅型盖板。具有结构力度大、耐水、耐腐蚀性能好、抗阻燃、无偷盗价值、建设成本低，使用年限长等特点，将代替原始的铸铁制品、水泥制品和塑料制品等。
4、用于制作楼房建筑材料，如门板、隔离墙板、楼顶基础板等。具有隔音、隔热、防火等特点。
5、用于制作公路减速带，使用寿命可达5年以上，是橡胶制品成本的30％左右。
Claims (2)
1、一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材，其特征是由下述原料按重量配比经混合、热压成型：木屑80、胶合剂20；所说木屑由废旧木材、小木块、小树枝、灌木枝条、板材下脚料或棉花秸秆木质材料，经粗粉碎而成；所说胶合剂由下述原料按重量配比制备而成：尿素100、40％甲醛220、木素60、三聚氨胺40、聚乙烯醇20，其制备方法是按配料顺序逐一投入反应釜，并搅拌加热至100℃保温，连续搅拌使其粘度达到0.40～0.70pas。
2、根据权利要求1所述的高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材的制备方法，其特征在于按下述工艺步骤进行：
1)、先将木屑用烘干机，在160℃烘干，去除水分；
2)、将烘干后的木屑加胶合剂在搅拌机内充分搅拌混合；
3)、将步骤2)的混合料加入成型模具中，送入1200吨热压机压制，在180-200℃的温度下进行热固化20分钟后，然后卸压、开模，取出定型成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008102495925A CN101456206A (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008102495925A CN101456206A (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101456206A true CN101456206A (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=40767468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008102495925A Pending CN101456206A (zh) | 2008-12-31 | 2008-12-31 | 一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101456206A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101804653A (zh) * | 2010-04-09 | 2010-08-18 | 宾阳县田园农业开发有限公司 | 一种用桑枝制造防火密度板材的方法 |
| CN102094567A (zh) * | 2010-06-01 | 2011-06-15 | 汉寿县洞庭木业有限责任公司 | 一种用秸秆、谷壳、木屑生产的门片 |
| CN102757567A (zh) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | 财团法人工业技术研究院 | 耐燃剂与耐燃材料 |
| CN102825643A (zh) * | 2011-06-13 | 2012-12-19 | 承泰丰木业有限公司 | 防水的密集板 |
| CN106042139A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 南京林业大学 | 一种基于生物质胶黏剂的芦苇基异型容器制造方法 |
| CN106751982A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 无锡奔牛生物科技有限公司 | 一种可承重的复合板 |
| CN107932665A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 广西桂林林博士家具有限公司 | 一种利用木屑制作板材的方法 |
| CN107972156A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-01 | 广西桂林林博士家具有限公司 | 一种利用木屑制作板材的方法 |
| CN109266029A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-25 | 安徽上元新型家居材料有限公司 | 一种高强度胶合板及其制备工艺 |
-
2008
- 2008-12-31 CN CNA2008102495925A patent/CN101456206A/zh active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101804653A (zh) * | 2010-04-09 | 2010-08-18 | 宾阳县田园农业开发有限公司 | 一种用桑枝制造防火密度板材的方法 |
| CN101804653B (zh) * | 2010-04-09 | 2012-04-18 | 宾阳县田园农业开发有限公司 | 一种用桑枝制造防火密度板材的方法 |
| CN102094567A (zh) * | 2010-06-01 | 2011-06-15 | 汉寿县洞庭木业有限责任公司 | 一种用秸秆、谷壳、木屑生产的门片 |
| CN102094567B (zh) * | 2010-06-01 | 2012-09-26 | 汉寿县洞庭木业有限责任公司 | 一种用秸秆、谷壳、木屑生产的门片 |
| CN102757567A (zh) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | 财团法人工业技术研究院 | 耐燃剂与耐燃材料 |
| CN102825643A (zh) * | 2011-06-13 | 2012-12-19 | 承泰丰木业有限公司 | 防水的密集板 |
| CN106042139A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 南京林业大学 | 一种基于生物质胶黏剂的芦苇基异型容器制造方法 |
| CN106042139B (zh) * | 2016-06-24 | 2018-06-12 | 南京林业大学 | 一种基于生物质胶黏剂的芦苇基异型容器制造方法 |
| CN106751982A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 无锡奔牛生物科技有限公司 | 一种可承重的复合板 |
| CN107932665A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 广西桂林林博士家具有限公司 | 一种利用木屑制作板材的方法 |
| CN107972156A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-01 | 广西桂林林博士家具有限公司 | 一种利用木屑制作板材的方法 |
| CN109266029A (zh) * | 2018-08-06 | 2019-01-25 | 安徽上元新型家居材料有限公司 | 一种高强度胶合板及其制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101456206A (zh) | 一种高强度钢性耐水阻燃木屑胶合板材及其制备方法 | |
| CN102729311B (zh) | 一种桉树皮刨花板生产方法 | |
| CN101733832B (zh) | 一种秸秆石膏轻型板材及其制备方法 | |
| CN101181789B (zh) | 一种木塑型材及其制造方法 | |
| CN102731019A (zh) | 利用黄姜皂素纤维废渣制备复合板基材的方法 | |
| CN105171883B (zh) | 一种集装箱底板用竹木定向刨花板的制造方法 | |
| WO2005070635A1 (fr) | Feuille composite etanche a l'eau | |
| CN105331294A (zh) | 阻燃环保胶黏剂和植物纤维板的制造方法 | |
| CN1974155A (zh) | 一种模压工业托盘的制造方法 | |
| CN104552488A (zh) | 阻燃复合板及其制造方法 | |
| CN112479663A (zh) | 一种利用工业固废制备的硅酸钙板及其制备方法 | |
| CN104479384B (zh) | 基于废旧塑料、秸秆制备绿化围栏的方法 | |
| CN102776806A (zh) | 一种用造纸废料制作成型板材的方法 | |
| CN101117005A (zh) | 水泥刨花板及其生产方法 | |
| CN103265226B (zh) | 一种高炉矿粉复合粉料及用其制造的合成材料 | |
| CN104608230A (zh) | 非木质纤维阻燃人造板及其制造方法 | |
| CN106906691B (zh) | 轻质生物质材料及其制备方法 | |
| CN103540149A (zh) | 一种良好界面相容性的环境友好型复合材料制造方法 | |
| CN102658578B (zh) | 漆酶活化木素磺酸盐制造纤维板的方法 | |
| CN101698750B (zh) | 一种木塑复合材料的制备工艺及其生产设备 | |
| CN102555009A (zh) | 高强度环保型刨花板 | |
| CN202428499U (zh) | 一种集装箱用全竹胶合板 | |
| CN108000672A (zh) | 一种木材边角料回收再利用工艺 | |
| CN105936729A (zh) | 一种建筑用室外高耐候性abs塑木复合板材 | |
| CN101839038A (zh) | 一种建筑模板板材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Di Chao Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090617 |