CN101698750B

CN101698750B - 一种木塑复合材料的制备工艺及其生产设备

Info

Publication number: CN101698750B
Application number: CN2009100446492A
Authority: CN
Inventors: 谭志刚
Original assignee: HUNAN FUXIANG WOOD INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HUNAN FUXIANG WOOD INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2009-10-25
Filing date: 2009-10-25
Publication date: 2011-08-03
Anticipated expiration: 2029-10-25
Also published as: CN101698750A

Abstract

本发明公开了一种轻质木塑复合材料，其特征在于：为无机填料、有机填料、热塑性树脂、端胺基多羟醇酯复合改性剂、脂肪烃树脂混合物组成的混合物，所述各成份重量比如下：无机填料5～30份、有机填料20～80份、热塑性树脂20～50份、端胺基多羟醇酯复合改性剂3～5份、脂肪烃树脂混合物3～6份；其中无机填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉、粉煤灰、玻璃珠中的一种或多种，有机填料为木质纤维或非木质植物纤维。本发明制造轻质木塑复合材料适应材质广泛，其加工性能和环保性能优异并且可多次重复再生使用，能大幅降低生产成本，节约能耗提高产品物化性能。

Description

一种木塑复合材料的制备工艺及其生产设备

技术领域

本发明属于化工领域和高频介质加热处理的结合，涉及一种木塑复合材料制备工艺及其生产设备。

背景技术

随着人们物质生活的提高，家庭装修日益平常导致在装饰装修过程中大量使用人造板材，特别是现在天然木材的日益紧缺，更加导致人造板材使用的增加，由于人造板生产和使用过程中使用的含甲醛胶粘剂带来的室内环境污染问题日益严重。

技术和新材料的发展，塑料在人们日常生活中的使用越来越普遍，用量越来越大，由于塑料属于高分子材料，难于在自然环境中短时间自然降解，由此塑料在给人们生活带来便利的同时废弃塑料也日益成为公害，破坏了生态环境。国内外不少专利和技术报道对废弃塑料的再利用提出了多种方法，但是由于废弃塑料制品在回收利用过程中也存在相当的难题，比如，塑料制成的日常用品、器具等都是由多部件、不同塑料品种(PE\PVC\PP\ABS\PS等)构成，在废弃塑料回收过程中由于回收成本、回收技术等局限很难将他们完全区分，因此给废弃塑料的回收利用带来局限。

同时也因为人造板的大量使用也从一定程度上给森林资源带来压力，虽然，中低密度纤维板以及刨花板的制造使用从很大程度上提高了木材资源的利用率和拓展了非木质纤维的利用，但是由于密度板以及刨花板使用的胶粘剂仍然属于含醛胶，其成品板材的游离甲醛释放量大既给室内环境带来污染，同时也由于脲醛树脂不属于耐水胶，所以密度板以及刨花板在使用过程中存在最大的缺陷就是吸水膨胀、变形甚至损毁，局限了其使用。

尽管目前国内和国际有不少专利和报道提出，利用废弃塑料和木质以及非木质纤维填料制造木塑材料，其具有木材和塑料双方面的优点，比如防水、防腐、防虫蛀、不变形且加工性能优越等特点。但是由于局限于单一塑料品种回收料的利用，特别是采用传统的传导加热工艺(比如导热油加热和热电偶加热)，由于热效率低导致加工电耗、冷却用水等耗量大，成本增加显巨，从而影响产品的市场接受，得不到广泛的推广和运用；同时也由于传导热带来的热惯性大使得木塑复合材料残余应力大，容易导致产品应力变形影响产品感官质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适应材质广泛，工艺成本低的木塑复合材料的制备工艺及其生产设备。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种木塑复合材料的制备工艺，包括以下步骤：其特征在于：①按以下重量份量取原料：有机填料20～80份，无机填料5～30份，热塑性树脂20～80份，JL-MS01复合加工改性剂3～5份，60NSF脂肪烃树脂混合物3～6份，相容剂0～5份，热稳定剂0～2.5份；②将无机填料和有机填料分别粉碎加工成粉料，然后通过高速混合机在900～1200r/min下高速混合；③分别将称取好的热塑性树脂、JL-MS01复合加工改性剂、60NSF脂肪烃树脂混合物、相容剂、热稳定剂加入高速混合机，设定油温130℃开启加热装置，将混合物料高速混合至150℃，混合时间为20～25mins；④将混合物料通过高频热处理后经过压延机定形冷却制成板材，再进入打码机切边打码成板材成品。

其中无机填料为碳酸钙、高岭土、滑石粉、粉煤灰、玻璃珠中的一种或多种，可以通过球磨机等加工成600目以上的极小颗粒。有机填料为木质纤维或非木质植物纤维，包括木材加工剩余废弃物、植物秸秆、稻壳等，可进一步通过粉碎机加工成80～120目的粉料。热塑性树脂为通用塑料，如：PE、PP、PS、PVC、ABS等一种或多种新料或回收料，可进一步采用塑料磨粉机制成60～80目颗粒。JL-MS01复合加工改性剂为含取代端胺基多羟醇酯类多锚固基团的多功能团结构化合物，为白色粉状物，其熔融温度大于或等于50℃。60NSF脂肪烃树脂混合物，为浅色粉状物，其滴落点为95～105℃。

所述的轻质木塑复合材料的生产设备，包括粉碎机、高速混合机、高频热处理器、连接系统、压延机、打码机，所述高频热处理器带有绝缘装置和液压或气压装置，输入电压为50Hz、380V三相交流电，输出功率为30～60KW，输出振荡频率为7.6MHz～13.7MHz可调式多输出。

本发明制造轻质木塑复合材料适应材质广泛，其加工性能和环保性能优异并且可多次重复再生使用，能大幅降低生产成本，节约能耗提高产品物化性能。

附图说明：

图1是本发明的生产设备图；

图中，1是储仓，2是粉碎机，3是高速混合机，4是高频热处理器，5是压延机，6是打码机，7是堆料台。

具体实施方式：

下面根据具体实施例并结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1：

从储仓1中分别称取：木粉600公斤、轻质碳酸钙粉120公斤、回收热塑性树脂400公斤、JL-MS01复合加工改性剂36公斤、60NSF脂肪烃树脂混合物44公斤，将称取好的木粉、轻质碳酸钙粉加入高速混合机3中在900～1200r/min高速混合；向高速混合机中加入JL-MS01复合加工改性剂36公斤；向高速混合机中加入回收热塑性树脂400公斤和60NSF脂肪烃树脂混合物44公斤，设定油温130℃开启加热装置，将混合物料高速混合至150℃，约20～25mins卸料；再将混合物料移入的高频热处理器4中，在5～10mpa的压力条件下热压5～9mins，再保压冷却10～20mins后经过压延机5定形冷却制成板材；再进入打码机6切边打码成板材成品，按类堆在堆料台7上。

实施例2

从储仓1中分别称取：木粉1300公斤、轻质碳酸钙粉390公斤、回收热塑性树脂1000公斤、JL-MS01复合加工改性剂79公斤、60NSF脂肪烃树脂混合物116公斤；将称取好的木粉、轻质碳酸钙粉加入高速混合机中开启混合机在900～1200r/min高速混合；向高速混合机中加入JL-MS01复合加工改性剂79公斤；回收热塑性树脂1000公斤和60NSF脂肪烃树脂混合物116公斤，设定油温130℃开启加热装置，将混合物料高速混合至150℃，约20～25mins卸料；将混合物料通过强制喂料机加入双螺杆挤出机或采用人工铺料方式向模具中铺装，再将混合物料移入的高频热处理器4中，在5～10mpa的压力条件下热压5～9mins，再保压冷却10～20mins后经过压延机5定形冷却制成板材；再进入打码机6切边打码成板材成品，按类堆在堆料台7上。

Claims

1.一种木塑复合材料的制备工艺，包括以下步骤：其特征在于：①按以下重量份量取原料：有机填料20～80份，无机填料5～30份，热塑性树脂20～80份，JL-MS01复合加工改性剂3～5份，60NSF脂肪烃树脂混合物3～6份，相容剂0～5份，热稳定剂0～2.5份，所述的有机填料为木质纤维或非木质植物纤维；②将无机填料和有机填料分别粉碎加工成粉料，然后通过高速混合机在900～1200r/min下高速混合；③分别将称取好的热塑性树脂、JL-MS01复合加工改性剂、60NSF脂肪烃树脂混合物、相容剂、热稳定剂加入高速混合机，设定油温130℃开启加热装置，将混合物料高速混合至150℃，混合时间为20～25mins；④将混合物料通过高频热处理后经过压延机定形冷却制成板材，再进入打码机切边打码成板材成品。

2.权利要求1所述的木塑复合材料的制备工艺，其特征在于：采用的生产设备包括粉碎机、高速混合机、高频热处理器、连接系统、压延机、打码机，所述高频热处理器带有绝缘装置和液压或气压装置，输入电压为50Hz、380V三相交流电，输出功率为30～60KW，输出振荡频率为7.6MHz～13.7MHz可调式多输出。