CN101839038A - 一种建筑模板板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑模板板材及其制备方法，模板的成分包括：工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％、棉丝10％-20％；木粉10％-30％；竹粉10％-30％；秸秆粉10％-20％，在本发明中，既可以将工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％作为主料，也可以将工程塑料PE30％-50％和棉丝10％-20％作为主料，同时，可以将木粉10％-30％；竹粉10％-30％；秸秆粉10％-20％的三种混合、两种混合或者一种作为副料进行加工生产。本发明模板可反复使用、寿命长、耐冲击、并兼有刚韧性、防水、防紫外线、抗老化，并可废旧模板回收再生，符合节能环保要求，大大降低了建筑成本、减少员工生产劳动强度，成型外观光滑平整。

Description

一种建筑模板板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑模板板材及其制备方法。
背景技术
目前建筑领域所用的模板有以下情形：
1、木材(板材)，木模板使用寿命短、易腐烂、不防水、不环保、制作费用高；
2、钢模板(钢板)，投资大、运费费用高、折装费时；另外。极大的浪费了木材及钢材资源。
3、现有的木塑板不易制作建筑模板(受力强度差、易破碎、不能反复使用，单次使用成本高)。因此，技术人员渴望对此加以改进。
发明内容：
为克服现有技术不足、特发明一种结构简单、使用寿命长、成本低、可再生使用的建筑模板及其制备方法。
一种建筑模板板材，所述成分包括：工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％、棉丝10％-20％；木粉10％-30％；竹粉10％-30％；桔杆粉10％-20％，在本发明中，既可以将工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％作为主料，也可以将工程塑料PE30％-50％和棉丝10％-20％作为主料，同时，可以将木粉10％-30％；竹粉10％-30％；桔杆粉10％-20％的三种混合、两种混合或者一种作为副料进行加工生产。
上述建筑模板板材的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
A、工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％或者棉丝10％-20％作为主原料，同时使用：
·木粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·竹粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·桔杆粉10％-20％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
B、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
E、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
或者，所述制备步骤为：
A、将工程塑料PE30％-50％及棉丝10％-20％作为主原料，同时使用：
·木粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·竹粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
B、将长麻丝或者棉丝木粉、竹粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉、竹粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
E、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
或者将
A、工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％或者棉丝10％-20％作为主原料，同时使用：
·木粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
B、将长麻丝或者棉丝、木粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
E、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
上述制备过程的添加剂为防紫外线、抗老剂、阻燃剂、增韧剂、润滑剂之数种或一种。
与现有技术相比本发明最有益效果为：
本发明模板可反复使用、寿命长、耐冲击、并兼有刚韧性、防水、防紫外线、抗老化，并可废旧模板回收再生，真正符合节能环保，大大降低了建筑成本、减少员工生产劳动强度，成型外观光滑平整。
具体实施方式
为了便于理解发明，特结合具体实施方式作进一步的说明，但本实施方式不应看作是对本发明的任何限制。
实施例1：
A、将工程塑料PE40％及长麻丝20％作为主原料，同时使用：
·木粉10％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·竹粉20％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·桔杆粉10％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
B、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
E、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
实施例2：
A、将工程塑料PE50％及棉丝20％作为主原料，同时使用：
·木粉30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
B、将长麻丝或者棉丝、木粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
E、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
实施例3：
A、将工程塑料PE45％及长麻丝15％作为主原料，同时使用：
·木粉15％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·竹粉15％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·桔杆粉10％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
A、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
B、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
C、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
D、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
与现有技术相比本发明最有益效果为：
本发明模板可反复使用、寿命长、耐冲击、并兼有刚韧性、防水、防紫外线、抗老化，并可废旧模板回收再生，真正符合节能环保，大大降低了建筑成本、减少员工生产劳动强度，成型外观光滑平整。
通过以上描述，使重量降低，单位面积有效韧性及整体模板抗压能力增强、节约成本支出、反复使用、废旧回收再生、防水防环境污染、安装方便、减少劳动强度、光滑平整，切割加工跟普通木材一样方便，是目前提倡环保节能实用最佳产品。

Claims (6)

1.一种建筑模板板材，其特征在于，所述成分包括：工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％、棉丝10％-20％；木粉10％-30％；竹粉10％-30％；桔杆粉10％-20％。
2.如权利要求1所述的建筑模板板材，其特征在于，所述成分包括：工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％；木粉10％-30％；竹粉10％-30％；桔杆粉10％-20％。
3.如权利要求1所述的建筑模板板材，其特征在于，所述成分包括：工程塑料PE30％-50％、棉丝10％-20％；木粉10％-30％；竹粉10％-30％；桔杆粉10％-20％。
4.一种建筑模板板材的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
A、工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％或者棉丝10％-20％作为主原料，同时使用：
·木粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·竹粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·桔杆粉10％-20％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
B、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
E、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
5.根据权利要求4所述的建筑模板板材的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
A、工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％或者棉丝10％-20％作为主原料，同时使用：
·木粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；及
·竹粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
B、将长麻丝或者棉丝木粉、竹粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉、竹粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
E、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
6.根据权利要求4所述的建筑模板板材的制备方法，其特征在于，所述制备步骤为：
A、工程塑料PE30％-50％及长麻丝10％-20％或者棉丝10％-20％作为主原料，同时使用：
·木粉10％-30％作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工；
B、将长麻丝或者棉丝、木粉、工程塑料、添加剂混合配比成型，将纤维线做内衬；
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉以及添加剂混合挤出，并以纤维线作为骨筋一次性制作成型；
E、用型材挤塑机挤出所需的形状，切割成规格长度。
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