CN101839038A - 一种建筑模板板材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑模板板材及其制备方法,模板的成分包括:工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%、棉丝10%-20%;木粉10%-30%;竹粉10%-30%;秸秆粉10%-20%,在本发明中,既可以将工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%作为主料,也可以将工程塑料PE30%-50%和棉丝10%-20%作为主料,同时,可以将木粉10%-30%;竹粉10%-30%;秸秆粉10%-20%的三种混合、两种混合或者一种作为副料进行加工生产。本发明模板可反复使用、寿命长、耐冲击、并兼有刚韧性、防水、防紫外线、抗老化,并可废旧模板回收再生,符合节能环保要求,大大降低了建筑成本、减少员工生产劳动强度,成型外观光滑平整。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑模板板材及其制备方法。
背景技术
目前建筑领域所用的模板有以下情形:
1、木材(板材),木模板使用寿命短、易腐烂、不防水、不环保、制作费用高;
2、钢模板(钢板),投资大、运费费用高、折装费时;另外。极大的浪费了木材及钢材资源。
3、现有的木塑板不易制作建筑模板(受力强度差、易破碎、不能反复使用,单次使用成本高)。因此,技术人员渴望对此加以改进。
发明内容:
为克服现有技术不足、特发明一种结构简单、使用寿命长、成本低、可再生使用的建筑模板及其制备方法。
一种建筑模板板材,所述成分包括:工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%、棉丝10%-20%;木粉10%-30%;竹粉10%-30%;桔杆粉10%-20%,在本发明中,既可以将工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%作为主料,也可以将工程塑料PE30%-50%和棉丝10%-20%作为主料,同时,可以将木粉10%-30%;竹粉10%-30%;桔杆粉10%-20%的三种混合、两种混合或者一种作为副料进行加工生产。
上述建筑模板板材的制备方法,其特征在于,所述制备步骤为:
A、工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%或者棉丝10%-20%作为主原料,同时使用:
·木粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·竹粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·桔杆粉10%-20%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
B、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
E、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
或者,所述制备步骤为:
A、将工程塑料PE30%-50%及棉丝10%-20%作为主原料,同时使用:
·木粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·竹粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
B、将长麻丝或者棉丝木粉、竹粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉、竹粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
E、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
或者将
A、工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%或者棉丝10%-20%作为主原料,同时使用:
·木粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
B、将长麻丝或者棉丝、木粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
E、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
上述制备过程的添加剂为防紫外线、抗老剂、阻燃剂、增韧剂、润滑剂之数种或一种。
与现有技术相比本发明最有益效果为:
本发明模板可反复使用、寿命长、耐冲击、并兼有刚韧性、防水、防紫外线、抗老化,并可废旧模板回收再生,真正符合节能环保,大大降低了建筑成本、减少员工生产劳动强度,成型外观光滑平整。
具体实施方式
为了便于理解发明,特结合具体实施方式作进一步的说明,但本实施方式不应看作是对本发明的任何限制。
实施例1:
A、将工程塑料PE40%及长麻丝20%作为主原料,同时使用:
·木粉10%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·竹粉20%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·桔杆粉10%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
B、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
E、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
实施例2:
A、将工程塑料PE50%及棉丝20%作为主原料,同时使用:
·木粉30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
B、将长麻丝或者棉丝、木粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
E、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
实施例3:
A、将工程塑料PE45%及长麻丝15%作为主原料,同时使用:
·木粉15%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·竹粉15%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·桔杆粉10%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
A、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
B、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
C、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
D、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
与现有技术相比本发明最有益效果为:
本发明模板可反复使用、寿命长、耐冲击、并兼有刚韧性、防水、防紫外线、抗老化,并可废旧模板回收再生,真正符合节能环保,大大降低了建筑成本、减少员工生产劳动强度,成型外观光滑平整。
通过以上描述,使重量降低,单位面积有效韧性及整体模板抗压能力增强、节约成本支出、反复使用、废旧回收再生、防水防环境污染、安装方便、减少劳动强度、光滑平整,切割加工跟普通木材一样方便,是目前提倡环保节能实用最佳产品。
Claims (6)
1.一种建筑模板板材,其特征在于,所述成分包括:工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%、棉丝10%-20%;木粉10%-30%;竹粉10%-30%;桔杆粉10%-20%。
2.如权利要求1所述的建筑模板板材,其特征在于,所述成分包括:工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%;木粉10%-30%;竹粉10%-30%;桔杆粉10%-20%。
3.如权利要求1所述的建筑模板板材,其特征在于,所述成分包括:工程塑料PE30%-50%、棉丝10%-20%;木粉10%-30%;竹粉10%-30%;桔杆粉10%-20%。
4.一种建筑模板板材的制备方法,其特征在于,所述制备步骤为:
A、工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%或者棉丝10%-20%作为主原料,同时使用:
·木粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·竹粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·桔杆粉10%-20%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
B、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝、木粉、竹粉、桔杆粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
E、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
5.根据权利要求4所述的建筑模板板材的制备方法,其特征在于,所述制备步骤为:
A、工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%或者棉丝10%-20%作为主原料,同时使用:
·木粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;及
·竹粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
B、将长麻丝或者棉丝木粉、竹粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉、竹粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
E、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
6.根据权利要求4所述的建筑模板板材的制备方法,其特征在于,所述制备步骤为:
A、工程塑料PE30%-50%及长麻丝10%-20%或者棉丝10%-20%作为主原料,同时使用:
·木粉10%-30%作为副材料填充加上添加剂进行造粒加工;
B、将长麻丝或者棉丝、木粉、工程塑料、添加剂混合配比成型,将纤维线做内衬;
C、板剖面根据力学应力设计为多孔规格模板。
D、将长麻丝或者棉丝、木粉以及添加剂混合挤出,并以纤维线作为骨筋一次性制作成型;
E、用型材挤塑机挤出所需的形状,切割成规格长度。
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