CN105884315A - 一种高强度地板材料及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地板领域,公开了一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得:玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、农作物秸秆、豆粕、水镁石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水。本发明地板冲击强度高、阻燃防水、耐高温,环保无污染,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于地板领域,公开了一种高强度地板材料及其应用。
背景技术
地板,通常为室内地面上建筑时设计的一种地面砖,该地面砖具有高抗折抗压强度、耐磨性强,耐候性强、耐腐蚀性强的要求,并且随着近几年的发展,以及对地板性能改进的不断需求,对于地板的保温性能、吸湿和抗腐蚀性能的要求也越来越高。但是,目前现有技术中的地板很难以满足上述技术问题的整体需求,并且,现有技术中的地板的质量较为笨重,在进行地板安装时也不方便,耗费的人力较大;并且在现有地板中主要涉及的有瓷器、木质等复合材质的地板。木地板主要存在甲醛浓度超标、阻燃防水性能差等缺陷。瓷器地板存在笨重、容易破碎以及冬天太凉等缺陷。目前,很多企业在研究硫酸钙复合地板等,以用来取代木地板和瓷器地板。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是,克服了现有技术中存在的不足之处,提供了一种高强度地板材料;该地板冲击强度高、阻燃防水性能好,环保无污染。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得:
玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、农作物秸秆、豆粕、水镁石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水;
上述地板材料的制备工艺包括如下步骤:
1)将硫酸钙、纸纤维、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3:2的质量比投入到高速混合机中,1000rpm搅拌8-10min,同时以10℃/min升温,待温度升高到90℃时停止加热,自然冷却至室温,即为物料A;
2)将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎,然后按照1:1:1的质量比混合,再投入到振动球磨机中,待球磨至粒径为100-200um,停止球磨,出料,得到物料B;
3)将农作物秸秆用粉碎机粉碎,然后与豆粕混合均匀,投入到水中,浸泡5小时,过滤后风干,研磨至100-200um的粉末,即得物料C;其中,农作物秸秆、豆粕以及水的质量比为3:1:5;
4)将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为800℃,取出,冷却至室温,研磨至粒径为100-200um,得到物料D;
5)将物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水投入搅拌机,搅拌均匀,然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2-3Mpa进行预压;然后送入热压机进行热压,温度为140-150℃,压力为10-12Mpa,最后锯边,即得;
其中,物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水的质量比为400-600:100-150:60-90:40-70:10-15:6-9:1-2:1-2:250-400。
本发明取得的有益效果主要包括:
本发明制备而成的地板材料冲击力强,防火防水性能好,耐磨,环保无污染,是绿色环保产品,适合用于机房、宾馆以及商务写字楼等场所;本发明采用农作物废弃物作为发泡料,降低了地板质量,实现了变废为宝;对沸石粉和硅藻土进行了煅烧改性,以及添加了玻璃纤维等,提高了耐磨和耐腐蚀性能;本发明各组成物料之间相互协调,为本申请人经过大量变换条件,参数,经过单因子实验,多因子实验获得,本申请操作参数为发明人经创造性劳动操作获得;本发明制备方法简单可行,可大规模生产,适应工业化需要;成本低廉,使用寿命长。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得:
玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、玉米秸秆、豆粕、水镁石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水;
上述地板材料的制备工艺包括如下步骤:
1)将硫酸钙、纸纤维、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3:2的质量比投入到高速混合机中,1000rpm搅拌8min,同时以10℃/min升温,待温度升高到90℃时停止加热,自然冷却至室温,即为物料A;
2)将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎,然后按照1:1:1的质量比混合,再投入到振动球磨机中,待球磨至粒径为100um,停止球磨,出料,得到物料B;
3)将玉米秸秆用粉碎机粉碎,然后与豆粕混合均匀,投入到水中,浸泡5小时,过滤后风干,研磨至100um的粉末,即得物料C;其中,玉米、豆粕以及水的质量比为3:1:5;
4)将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为800℃,取出,冷却至室温,研磨至粒径为100um,得到物料D;
5)将物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水投入搅拌机,搅拌均匀,然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2Mpa进行预压;然后送入热压机进行热压,温度为140℃,压力为10Mpa,最后锯边,即得;
其中,物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水的质量比为400:100:60:40:10:6:1:1:250。
实施例2
一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得:
玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、玉米秸秆、豆粕、水镁石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水;
上述地板材料的制备工艺包括如下步骤:
1)将硫酸钙、纸纤维、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3:2的质量比投入到高速混合机中,1000rpm搅拌10min,同时以10℃/min升温,待温度升高到90℃时停止加热,自然冷却至室温,即为物料A;
2)将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎,然后按照1:1:1的质量比混合,再投入到振动球磨机中,待球磨至粒径为200um,停止球磨,出料,得到物料B;
3)将玉米秸秆用粉碎机粉碎,然后与豆粕混合均匀,投入到水中,浸泡5小时,过滤后风干,研磨至200um的粉末,即得物料C;其中,玉米秸秆、豆粕以及水的质量比为3:1:5;
4)将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为800℃,取出,冷却至室温,研磨至粒径为200um,得到物料D;
5)将物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水投入搅拌机,搅拌均匀,然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在3Mpa下进行预压;然后送入热压机进行热压,温度为150℃,压力为12Mpa,最后锯边,即得;其中,物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水的质量比为600:150:90:70:15:9:2:2:400。
实施例3
本发明实施例1-2制备的地板材料的性能测试:
组别 | 实施例1 | 实施例2 |
冲击强度GB/T1043-2008 | 2.1KJ/ m2 | 2.2KJ/ m2 |
阻燃性能GB/T11020-2005 | V-0 | V-0 |
吸水率GB/T1034-2008 | 0.021% | 0.023% |
热变形温度GB/T1634-2004 | 203℃ | 201℃ |
甲醛和苯类气体GB/T 18883-2002 | 未检测出 | 未检测出 |
表面电阻GB/T 1410-2006 | 9.8×105Ω/sq | 9.7×105Ω/sq |
结论:本发明地板冲击强度高、阻燃防水、耐高温,环保无污染,应用前景广阔,可以在部分场所取代木地板使用。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种高强度地板材料,其由如下原料制备而得:
玻璃纤维、滑石粉、聚丙烯纤维、羧甲基纤维素、沸石粉、硅藻土、农作物秸秆、豆粕、水镁石纤维、珍珠岩、海泡石、木质纤维素、粉煤灰、纸纤维、硫酸钙、水。
2.根据权利要求1所述的地板材料,其特征在于,所述地板材料的制备工艺包括如下步骤:
步骤1)将硫酸钙、纸纤维、粉煤灰以及木质纤维素按照10:5:3:2的质量比投入到高速混合机中,1000rpm搅拌8-10min,同时以10℃/min升温,待温度升高到90℃时停止加热,自然冷却至室温,即为物料A;
步骤2)将水镁石纤维、海泡石以及珍珠岩分别用破碎机破碎,然后按照1:1:1的质量比混合,再投入到振动球磨机中,待球磨至粒径为100-200um,停止球磨,出料,得到物料B;
步骤3)将农作物秸秆用粉碎机粉碎,然后与豆粕混合均匀,投入到水中,浸泡5小时,过滤后风干,研磨至100-200um的粉末,即得物料C;
步骤4)将沸石粉和硅藻土按照2:1的质量比混合,然后置于在煅烧炉中煅烧2h,煅烧温度为800℃,取出,冷却至室温,研磨至粒径为100-200um,得到物料D;
步骤5)将物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水投入搅拌机,搅拌均匀,然后铺装制成毛板;将毛板用预压机在2-3Mpa进行预压;然后送入热压机进行热压,温度为140-150℃,压力为10-12Mpa,最后锯边,即得。
3.根据权利要求2所述的地板材料,其特征在于,所述步骤3)中,农作物秸秆、豆粕以及水的质量比为3:1:5。
4.根据权利要求2所述的地板材料,其特征在于,所述步骤5)中,物料A、物料B、物料C、物料D、羧甲基纤维素、聚丙烯纤维、滑石粉、玻璃纤维以及水的质量比为400-600:100-150:60-90:40-70:10-15:6-9:1-2:1-2:250-400。
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