CN103467525A - 双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法 - Google Patents

双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法,以六氯环三磷腈(HCCP)和4-羟基苯甲醛为原料,以无水四氢呋喃为溶剂,加入缚酸剂,利用亲核取代反应制得六(4-醛基-苯氧基)-环三磷腈(HAPCP);经过滤、减压蒸馏和重结晶提纯后再在碱性条件下用过氧化氢氧化六(4-醛基-苯氧基)-环三磷腈得到六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈(HCPCP)。所述4-羟基苯甲醛、缚酸剂和HCCP的摩尔比为(5-10):(5-8):1,所述亲核取代反应温度为50~80℃,反应时间为10~30小时。与现有技术相比,本发明方法反应条件温和,反应较彻底,降低了反应温度,加快了反应速率,提高了产品收率和纯度。

Description

双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法
技术领域
本发明涉及一种六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的制备方法,特别是涉及一种用双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法。
背景技术
自从19世纪末磷腈化合物中HCCP被确定为环状结构后,磷腈化合物得到了迅速的发展。磷腈化合物分为环状磷腈和线状磷腈两类。环状磷腈不仅是合成线状磷腈的重要中间体,也因集稳定和活泼于一身而备受青睐。20世纪80年代以来,国外已经开始研究环磷腈衍生物,由于近年来无卤阻燃的提出而发展迅速。宾夕法尼亚大学Allcock教授在1981年合成出了HAPCP,并对其进行了系列表征。国外专利U.S.Pat.No.4,988,791和U.S.Pat.No.4,732,956,U.S.Pat.20090297915也介绍了其合成方法。
国内外关于HAPCP的合成方法的研究报道,大多数是将HCCP、4-羟基苯甲醛、缚酸剂(氢化钠、无水磷酸钾、无水碳酸钾、三乙胺等)在丙酮、乙酸乙酯或四氢呋喃溶剂中反应,经过过滤、浓缩、沉淀、重结晶几个后处理步骤才能得到产品,收率约70%~95%,反应时间长达20~50小时。
如邴柏春等人(应用化学,26(7),753-756;2009)报道了用氢化钠做缚酸剂,四氢呋喃为溶剂,先用4-羟基苯甲醛与NaH反应得到4-羟基苯甲醛的钠盐后,再与六氯环三磷腈发生亲核取代反应合成HAPCP,回流反应48h,产率达87%。Basavaraj R.Patil等人(Journal of Molecular Structure,1003(1-3),52-61;2011)也采用了此方法。这种方法是以NaH和酚羟基反应得到酚钠盐后,然后取代Cl得到产物。尽管反应容易进行,但反应条件苛刻,原料NaH在空气中易变质,价格昂贵并具有一定危险性。
钱立军等人(化工新型材料,38(8),48-50;2010)报道了用无水碳酸钾为缚酸剂,丙酮为溶剂,56℃保持回流14h,反应结束后经过滤、浓缩、沉淀、重结晶得到白色针状晶体,产率为85.5%。文献(Journal of Organic Chemistry,73(23),9292-9302;2008)也以无水碳酸钾为缚酸剂,丙酮为溶剂,反应12h。该法为溶剂法,制备效率偏低。而且当选择丙酮为溶剂时,反应速率非常快;反应难以控制,必须在某一合适的时间点终止反应,否则容易生成副产物,影响产物纯度。王乐等人(高等学校学报,30(3),493-496;2009)还报道了以三乙胺为缚酸剂,用HCCP、4-羟基苯甲醛反应得到白色固体,收率93%,熔点156~158℃,此方法后期回收处理过程较复杂。
六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈作为一种磷氮系阻燃剂,磷含量9.72%,氮含量为4.39%,可以作为阻燃添加剂用于环氧树脂和特种工程塑料。关于六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的合成,多数文献中报道是在HAPCP合成的基础上,采取氧化反应得到HCPCP。邴柏春等人(应用化学,26(7),753-756;2009)报道首先由HCCP和4-羟基苯甲醛反应制得HAPCP;再用高锰酸钾氧化法制得HCPCP,67℃回流反应30h,得到白色目标产物,产率达97%。此方法后处理较为繁琐。因此,人们需要找到一种更为简单高效的氧化方法制备HCPCP,以达到低成本制备HCPCP的目的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低、产物收率和纯度较高的用双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法。
为达上述目的,本发明提供一种双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法,其特征在于:以HCCP和4-羟基苯甲醛为原料,以无水THF为溶剂,加入缚酸剂,利用亲核取代反应制得六(4-醛基-苯氧基)-环三磷腈(HAPCP);经过滤、减压蒸馏和重结晶提纯后再在碱性条件(PH=9-11)下用过氧化氢氧化HAPCP得到HCPCP。
进一步地,本发明的方法,其中所述4-羟基苯甲醛、缚酸剂和HCCP的摩尔比为(5-10):(5-8):1,所述亲核取代反应温度为50~80℃,反应时间为10~30小时。
本发明的方法,其中优选所述缚酸剂为无水碳酸钾或无水磷酸钾。
本发明的方法,其中优选所述重结晶提纯HAPCP时,所用的溶剂为乙醇或乙酸乙酯,HAPCP经提纯后的纯度为98%-99%。
本发明的方法,其中所述在碱性条件下(PH=9-11)用过氧化氢氧化HAPCP时还加入相转移催化剂四正丁基溴化铵(TBAB)。所述氧化反应的温度为15-60℃,反应时间为10-30h。对氧化得到的HCPCP分离提纯后,HCPCP的收率为85-92%,纯度为98-99%,对HCPCP分离提纯是利用其能溶于碱性水溶液中,而HAPCP不溶于碱性水溶液的性质,对氧化反应得到的混合物进行分离提纯。现有技术中如以高锰酸钾为氧化剂,反应温度为60-67℃,反应时间为24-48h,酸性高锰酸钾氧化性虽强,但后处理较为麻烦。本发明以过氧化氢为氧化剂,加入TBAB之后反应条件温和,反应较彻底,降低了反应温度,加快了反应速率,提高了产品收率和纯度。
本发明还涉及由上述方法得到的六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈(HCPCP)。
本发明更涉及上述六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的应用,可用作阻燃剂或用于制备阻燃材料。六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈作为一种无卤、磷氮系阻燃剂,磷含量9.72%,氮含量为4.39%,可以作为阻燃添加剂用于环氧树脂或特种工程塑料。
本发明与现有技术不同之处在于,本发明采用两步法,包括HAPCP的制备和HAPCP氧化得到HCPCP两个步骤,能够获得高纯度和高产率的六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈粉末。
(1)本发明所采用的碱性水溶液提高了过氧化氢的氧化性,使得反应能够在常温下进行,反应条件温和。
(2)碱性水溶液对最终产物HCPCP具有较高的溶解度,而对中间产物HAPCP具有较低的溶解度,便于分离提纯。
(3)用TBAB作相转移催化剂,可使两相中的反应物充分接触,反应比较充分,降低了反应温度,加快了反应速率,提高了产品收率,是一种较好的合成方法。
(4)以过氧化氢进行氧化,产物为水和气体,对环境没有危害,且反应结束后只需分层、洗涤、干燥、脱除溶剂等后处理步骤即可得到产品,与高锰酸钾氧化法相比,后处理操作相对简单。
下面结合附图对本发明的双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法作进一步说明。
附图说明
图1为采用本发明方法按照实施例4得到的中间产物HAPCP、最终产物HCPCP和原料HCCP的FTIR对照谱图;
图2a为采用本发明方法按照实施例4得到的中间产物HAPCP的31P NMR谱图;
图2b为采用本发明方法按照实施例4得到的最终产物HCPCP的31P NMR谱图。
具体实施方式
本发明一种六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的制备方法,本质上采用两步法,包括HAPCP的制备和HAPCP的氧化反应两个步骤:
(1)中间产物HAPCP的制备
A、称取原料4-羟基苯甲醛、缚酸剂和HCCP,其中,4-羟基苯甲醛、缚酸剂和HCCP的摩尔(物质的量)之比为5-10:5-8:1。
B、在反应容器中加入缚酸剂(无水碳酸钾或无水磷酸钾),然后将4-羟基苯甲醛溶解在无水THF中,逐滴加入到反应容器中,搅拌0.2-2h,将体系温度升至50-80℃,将HCCP溶解在无水THF中,将HCCP的无水THF溶液加入到恒压滴液漏斗中,以适当的速度逐滴加到上述反应体系中,并加热搅拌,待滴加完毕后,50-80℃下回流反应10-30h。
C、将产物进行冷却静置,反应液分层,抽滤除去固体KCl、K2CO3等,然后将滤液浓缩,蒸馏回收反应溶剂,将浓缩后的滤液倒入盛有大量水的大烧杯中,静置,得到白色絮状沉淀物,得到粗产品;将所得粗产品用溶剂进行提纯处理(提纯处理所用的溶剂可以采用乙酸乙酯或乙醇),得到白色针状晶体,30-100℃烘干,即为HAPCP。
(2)HCPCP的制备
A、称取上步得到的中间产物HAPCP置于反应容器中,加入无水THF溶剂,在磁力搅拌下逐滴加入30%(质量百分数)的过氧化氢溶液,加入相转移催化剂TBAB,其用量相当于反应物量(以HAPCP为标准)的0.1%-6%(摩尔分数)。
B、在冰水浴中缓慢滴加10mol/L的NaOH水溶液(使过氧化氢在碱性条件下氧化HAPCP),滴加完毕后15-60℃反应10-30h。
C、反应结束后,静置,反应液分层,减压蒸馏除去溶液中的THF和部分水,抽滤后向滤液中滴加稀盐酸至溶液的PH=3-7使其产生白色絮状沉淀,抽滤,并用大量的蒸馏水洗至中性,真空干燥后得到白色固体,即为HCPCP。
本发明方法的反应方程式如下:
Figure BDA00001738873000041
以下是实施例及其试验数据等,但本发明的内容并不局限于这些实施例的范围。
实施例1
在装有磁子、温度计、恒压滴液漏斗和冷凝回流装置的250ml干燥三口烧瓶中,加入研碎并干燥的k2CO3粉末9.67g,然后将9.76g 4-羟基苯甲醛溶在80ml无水THF中,逐滴加入到三口瓶中,搅拌条件下反应40min,将体系升温至67℃,同时把3.48gHCCP溶于30ml无水THF中,待固体完全溶解后,逐滴加入到反应体系中,滴加约1h,将体系在70℃下回流反应24h。
反应结束后得白色浑浊溶液,抽滤除去固体KCl、K2CO3等,用旋转蒸发仪将滤液浓缩至约50ml,将浓缩后的溶液倒入200ml去离子水中,马上出现白色沉淀物,过滤,用去离子水反复洗涤产物3次。最后将沉淀物用乙醇重结晶2次,60℃真空干燥10h,得7.4g中间产物HAPCP。
称取中间产物HAPCP 7g置于500mL三口瓶中,依次加入无水THF 60ml和相转移催化剂四丁基溴化铵(TBAB)0.1g,在磁力搅拌下逐滴加入30%的过氧化氢溶液40ml,搅拌均匀;在冰水浴中边搅拌边缓慢滴加8ml 10mol/L的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后25℃反应20h;反应结束后,静置,旋蒸除去溶液中的四氢呋喃和部分水,抽滤后得到的滤液以稀盐酸调至pH=6,产生较多白色沉淀;抽滤并用大量的蒸馏水洗至中性后,60℃真空干燥12h,得白色固体即为目标产物HCPCP,产率为89%。经1100型高效液相色谱仪(美国Agilent公司)测定,纯度为98%,其参数设置为:流速0.5mL/min,柱温17℃,流动相V(THF):V(DMF)=95:5。经XT5B显微熔点测定仪测定,HAPCP化合物的熔程为158~161℃,HCPCP的熔程为341-344℃。
实施例2
在装有磁子、温度计、恒压滴液漏斗和冷凝回流装置的500ml干燥三口烧瓶中,加入研碎并干燥的k2CO3粉末16.58g,然后将17.08g 4-羟基苯甲醛溶在130ml无水THF中,逐滴加入到三口瓶中,搅拌条件下反应30min,将体系升温至50℃,同时把6.95gHCCP溶于50ml无水THF中,待固体完全溶解后,逐滴加入到反应体系中,滴加约1.5h,将体系在67℃下回流反应30h。
反应结束后得白色浑浊溶液,抽滤除去固体KCl、K2CO3等,用旋转蒸发仪将滤液浓缩至约40ml,将浓缩后的溶液倒入300ml去离子水中,马上出现白色沉淀物,过滤,用去离子水反复洗涤产物3次。最后将沉淀物用乙酸乙酯重结晶2次,60℃真空干燥10h,得14.5g中间产物HAPCP。
称取中间产物HAPCP 14g置于500mL三口瓶中,依次加入无水THF 100ml和相转移催化剂四丁基溴化铵(TBAB)0.16g,在磁力搅拌下逐滴加入30%的过氧化氢溶液70ml,搅拌均匀;在冰水浴中边搅拌边缓慢滴加12ml 10mol/L的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后30℃反应18h;反应结束后,静置,旋蒸除去溶液中的THF和部分水,抽滤后得到的滤液以稀盐酸调至pH=5,产生较多白色沉淀;抽滤并用大量的蒸馏水洗至中性后,60℃真空干燥12h,得白色固体即为目标产物,产率为90%,纯度为98.5%,测定所用设备及条件同实施例1。经XT5B显微熔点测定仪测定,HAPCP化合物的熔程为158~160℃;经DSC测定(Mettler Toledo公司,在氮气气氛下,升温范围30-500℃,升温速率10℃/min。),HCPCP的熔程为341-343℃。
实施例3
在装有磁子、温度计、恒压滴液漏斗和冷凝回流装置的500ml干燥三口烧瓶中,加入研碎并干燥的K3PO4粉末74.2g,然后将55.63g 4-羟基苯甲醛溶在130ml无水THF中,逐滴加入到三口瓶中,搅拌条件下反应30min,将体系升温至80℃,同时把20.86gHCCP溶于120ml无水THF中,待固体完全溶解后,逐滴加入到反应体系中,滴加约2.5h,将体系在67℃下回流反应20h。
反应结束后得白色浑浊溶液,抽滤除去固体KCl、K3PO4等,用旋转蒸发仪将滤液浓缩至约40ml,将浓缩后的溶液倒入500ml蒸馏水中,马上出现白色沉淀物,过滤,用去离子水反复洗涤产物3次。最后将沉淀物用乙酸乙酯重结晶2次,60℃真空干燥10h,得43.4g中间产物HAPCP。
称取中间产物HAPCP 43g置于1000mL三口瓶中,依次加入无水THF 250ml和相转移催化剂四丁基溴化铵(TBAB)0.45g,在磁力搅拌下逐滴加入30%的过氧化氢溶液150ml,搅拌均匀;在冰水浴中边搅拌边缓慢滴加30ml 10mol/L的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后35℃反应24h;反应结束后,静置,旋蒸除去溶液中的THF和部分水,抽滤后得到的滤液以稀盐酸调至pH=5,产生较多白色沉淀;抽滤并用大量的蒸馏水洗至中性后,60℃真空干燥12h,得白色固体即为目标产物,产率为91%,纯度为98.7%,测定所用设备及条件同实施例1。经XT5B显微熔点测定仪测定,HAPCP化合物的熔程为158.2-160℃;经DSC测定(测试条件同实施例2),HCPCP的熔程为341.3-343℃。
实施例4
在装有磁子、温度计、恒压滴液漏斗和冷凝回流装置的500ml干燥三口烧瓶中,加入研碎并干燥的k2CO3粉末44.23g,然后将43.92g 4-羟基苯甲醛溶在120ml无水THF中,逐滴加入到三口瓶中,搅拌条件下反应40min,将体系升温至75℃,同时把17.38gHCCP溶于100ml无水THF中,待固体完全溶解后,逐滴加入到反应体系中,滴加约2h,将体系在70℃下回流反应22h。
反应结束后得白色浑浊溶液,抽滤除去固体KCl、K2CO3等,减压蒸馏出1/2体积的四氢呋喃,剩余固体和液体倒入400ml蒸馏水中,马上出现白色沉淀物,过滤,用去离子水反复洗涤产物3次。最后将沉淀物用乙醇重结晶2次,60℃真空干燥12h,得37.3g中间产物HAPCP。
称取中间产物HAPCP 37g置于500mL三口瓶中,依次加入无水THF 200ml和相转移催化剂四丁基溴化铵(TBAB)0.5g,在磁力搅拌下逐滴加入30%的过氧化氢120ml,搅拌均匀;在冰水浴中边搅拌边缓慢滴加25ml 10mol/L的氢氧化钠水溶液,滴加完毕后20℃反应22h;反应结束后,静置,旋蒸除去溶液中的四氢呋喃和部分水,抽滤后得到的滤液以稀盐酸调至pH=4,产生较多白色沉淀;抽滤并用大量的蒸馏水洗至中性后,60℃真空干燥12h,得白色固体即为目标产物,产率为92%,纯度为99%,测定所用设备及条件同实施例1。经XT5B显微熔点测定仪测定,HAPCP化合物的熔程为158.5-160℃;经DSC测定(测试条件同实施例2),HCPCP的熔程为342-343℃。中间产物HAPCP、最终产物HCPCP和原料HCCP的FTIR对照谱图如图1所示(BRUKETENSOR27傅立叶变换红外光谱仪,KBr压片);中间产物HAPCP的31P NMR谱图,如图2a所示(BRUKER AV400核磁共振波谱仪,瑞士BRUKER公司,以DMSO-d6为溶剂);最终产物HCPCP的31P NMR谱图,如图2b所示(BRUKER AV400核磁共振波谱仪,瑞士BRUKER公司,以DMSO-d6为溶剂)。
对比例
在装有磁子、温度计、恒压滴液漏斗和冷凝回流装置的250ml干燥三口烧瓶中,加入缚酸剂氢化钠(NaH)3.1g,然后将9.76g 4-羟基苯甲醛溶在80ml无水THF中,逐滴加入到三口瓶中,搅拌条件下反应40min,将体系升温至67℃,同时把3.48gHCCP溶于30ml无水THF中,待固体完全溶解后,逐滴加入到反应体系中,滴加约1h,将体系在67℃下回流反应40h。
反应结束后得白色浑浊溶液,抽滤除去固体KCl、K2CO3等,用旋转蒸发仪将滤液浓缩至约50ml,将浓缩后的溶液倒入200ml去离子水中,马上出现白色沉淀物,过滤,用去离子水反复洗涤产物3次。最后将沉淀物用乙醇重结晶2次,60℃真空干燥10h,得7.4g中间产物HAPCP。
称取中间产物HAPCP 7g置于250mL三口瓶中,加入无水THF 60ml,在磁力搅拌下分批缓慢加入高锰酸钾10.8g,氢氧化钠2.0g,蒸馏水80ml,搅拌均匀,67℃反应30h;反应结束后,静置,得到灰褐色浑浊溶液,抽滤得到棕黑色固体粉末和浅黄色透明滤液,旋蒸除去溶液中的四氢呋喃和部分水,抽滤后得到的滤液以稀盐酸调至pH=5,产生较多白色沉淀;抽滤并用大量的蒸馏水洗至中性后,60℃真空干燥12h,得白色固体即为目标产物HCPCP,产率为85%,经测定,纯度为96%(测定所用设备及条件同实施例1);经XT5B显微熔点测定仪测定,HAPCP化合物的熔程为157~162℃;经DSC测定(测试条件同实施例2),HCPCP的熔程为340-344℃。
与该对比例相比,本发明具有下列特点和有益效果:
本发明提供的方法能够获得高纯度和高产率的六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈粉末。
(1)制取中间产物HAPCP时,对比例中使用的缚酸剂NaH在空气中易变质,且价格也较高,而本发明中所用的缚酸剂价格较为便宜。
(2)本发明所采用的碱性水溶液提高了过氧化氢的氧化性,使得反应能够在常温下进行,反应条件温和,而且碱性水溶液对最终产物HCPCP具有较高的溶解度,而对中间产物HAPCP具有较低的溶解度,便于分离提纯。
(3)本发明中用TBAB作相转移催化剂,可使两相中的反应物充分接触,反应比较充分,降低了反应温度,加快了反应速率,提高了产品收率,是一种较好的合成方法。
(4)本发明中以双氧水为氧化剂进行氧化,产物为水和气体,对环境没有危害,与高锰酸钾氧化法相比,后处理操作相对简单。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种双氧水氧化法制备六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的方法,其特征在于:以六氯环三磷腈(HCCP)和4-羟基苯甲醛为原料,以无水四氢呋喃(THF)为溶剂,加入缚酸剂,利用亲核取代反应制得六(4-醛基-苯氧基)-环三磷腈(HAPCP);经过滤、减压蒸馏和重结晶提纯后再在碱性条件下用过氧化氢氧化六(4-醛基-苯氧基)-环三磷腈得到六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈(HCPCP)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述4-羟基苯甲醛、缚酸剂和HCCP的摩尔比为(5-10):(5-8):1,所述亲核取代反应温度为50~80℃,反应时间为10~30小时。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述缚酸剂为无水碳酸钾或无水磷酸钾。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述重结晶提纯HAPCP时,所用的溶剂为乙醇或乙酸乙酯,HAPCP经提纯后的纯度为98%-99%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述在碱性条件下用过氧化氢氧化HAPCP时还加入相转移催化剂四正丁基溴化铵(TBAB)。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述氧化反应的温度为15-60℃,反应时间为10-30小时。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:还包括对氧化得到的HCPCP分离提纯的步骤,分离提纯后HCPCP的收率为85-92%,纯度为98-99%。
8.权利要求1-7任一项所述的方法得到的六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈(HCPCP)。
9.权利要求8所述的六(4-羧基-苯氧基)-环三磷腈的应用,其特征在于:用作阻燃剂或用于制备阻燃材料。
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