CN103461902A - 一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法 - Google Patents

一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103461902A
CN103461902A CN2013103222964A CN201310322296A CN103461902A CN 103461902 A CN103461902 A CN 103461902A CN 2013103222964 A CN2013103222964 A CN 2013103222964A CN 201310322296 A CN201310322296 A CN 201310322296A CN 103461902 A CN103461902 A CN 103461902A
Authority
CN
China
Prior art keywords
konjaku
concentration
alcohol
powder
konjak
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103222964A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103461902B (zh
Inventor
巩发永
肖诗明
李静
蔡光泽
张旭东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING STRONG FOOD Co.,Ltd.
Original Assignee
Xichang College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xichang College filed Critical Xichang College
Priority to CN201310322296.4A priority Critical patent/CN103461902B/zh
Publication of CN103461902A publication Critical patent/CN103461902A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103461902B publication Critical patent/CN103461902B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种能够有效降低加工成本的低酒精浓度湿法加工魔芋精粉。该方法包括以下步骤：A、将魔芋清洗去皮；B、将魔芋切分护色；C、在温度为-10℃～0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理：首先，将魔芋与浓度为5%～15%的酒精混合后粉碎得到浆状物，然后将得到的浆状物进行固液分离得到魔芋粉，接着将魔芋粉与浓度为5%～15%的酒精混合后研磨得到固液混合物，最后，对得到的固液混合物进行离心分离，得到魔芋精粉；D、干燥处理。该方法是在温度为-10℃～0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理，这样只需使用浓度为5%～15%的酒精即可防止精粉粒子发生过度溶胀或形成溶胶，其加工成本大大降低。适合在食品加工领域推广应用。

Description

一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法。
背景技术
魔芋又称蒟蒻、磨芋、花秆莲、麻芋子、蛇头草、花秆天南星等，是天南星科魔芋属的多年生草本植物。魔芋是一种低热能、低蛋白质、低维生素、高膳食纤维的食品，高膳食纤维是有效的营养成分。魔芋是目前发现的最优良的可深性膳食纤维，由魔芋经物理方法加工获得的魔芋精粉中主要的有效成分是葡甘聚糖。近年来的研究证明，魔芋中所含的葡甘聚糖对降低糖尿病人的血糖有较好的效果，因其分子量大，粘性高，能延缓葡萄糖的吸收，有效地降低餐后血糖，从而减轻胰岛的负担。又因它吸水性强，含热量低，既能增加饱腹感，减轻饥饿感，又能降低体重，所以它又是体胖减肥者的理想食品。
所谓湿法加工魔芋精粉，是指在加工精粉的过程中采用保护性溶剂浸渍保护加工，使精粉不膨化、不褐变，经粉碎、研磨、分离、干燥等工序制取湿法精粉全过程的方法。湿法加工采用的保护性溶液包括有机溶剂保护液和无机溶剂保护液，有机溶剂保护液主要指以食用酒精作为控溶剂为主配兑的保护液，无机溶剂保护液主要指以四硼酸钠（硼砂）为主配兑的保护液，前者保护液成本较高，但精粉质量好，精粉产品用于医药、食品等各行业，后者保护液成本低，但加工的精粉不能食用，仅能作为工业用精粉。
魔芋精粉湿法加工最忌精粉粒子过度溶胀，或形成溶胶，过度溶胀或形成溶胶后，即使用乙醇脱水，再干燥，产品的溶解性也将大为下降。此外，精粉粒子过度溶胀会造成葡甘聚糖的严重损失，因此，现有的湿法加工魔芋精粉的工艺过程中，所使用的酒精其浓度通常都不低于30％，才能保证精粉粒子不发生过度溶胀或形成溶胶，但由于高浓度的酒精价格昂贵，这也造成了湿法加工魔芋精粉的加工成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低加工成本的低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，包括以下步骤：
A、将魔芋清洗去皮；
B、将魔芋切分护色；
C、在温度为-10℃～0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理：首先，将魔芋与浓度为5%～15%的酒精混合后粉碎得到浆状物，然后将得到的浆状物进行固液分离得到魔芋粉，接着将魔芋粉与浓度为5%～15%的酒精混合后研磨得到固液混合物，最后，对得到的固液混合物进行离心分离，得到魔芋精粉；
D、对得到的魔芋精粉进行干燥处理。
进一步的是，所述步骤C中，在温度为-5℃～-6℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理。
进一步的是，所述步骤C中，所使用的酒精浓度为5%～10%。
进一步的是，所述步骤C中，所使用的酒精浓度为10%。
进一步的是，所述步骤C中，在将魔芋与酒精混合时，同时加入一定量的氢氧化钠，并且混合后的溶液中氢氧化钠浓度小于或等于1%。
进一步的是，所述步骤C中，在将魔芋与酒精混合时，同时加入一定量的氢氧化钠，并且混合后的溶液中氢氧化钠浓度为0.5%。
进一步的是，所述步骤C中，在对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理之前，对魔芋进行预冷处理。
本发明的有益效果：该低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法是在温度为-10℃～0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理，这样只需使用浓度为5%～15%的酒精即可防止精粉粒子发生过度溶胀或形成溶胶，产品的粘度也不会降低，相比于现有技术中使用的浓度不低于30%的酒精，其加工成本大大降低。
具体实施方式
现有的魔芋精粉的湿法加工方法中，在对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理的过程都是在常温下进行的，魔芋也是处在常温下，在这种工艺条件下，所使用的酒精浓度通常都不低于30%，这样才能保证精粉粒子不发生过度溶胀或形成溶胶，保证产品的溶解性，但是这种方式由于所使用的酒精浓度过高，导致其加工成本也较高，本发明对现有的工艺经过深入研究发现，当魔芋处在温度较低的环境中，魔芋精粉粒子发生过度溶胀或形成溶胶的几率大大降低，这样只需使用浓度较低的酒精即可达到与现有湿法工艺相同的效果，为实现上述目的，本发明采用如下的方式实现：
该低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，包括以下步骤：
A、将魔芋清洗去皮，魔芋球茎手工去除顶芽和根，放入清洗机内清洗，并去掉外皮；
B、将魔芋切分护色，先用切块机将去皮后的魔芋切成块，切分后，用有效二氧化硫浓度为25～100毫克／升的亚硫酸盐溶液进行护色处理；
C、在温度为-10℃～0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理：首先，将魔芋与浓度为5%～15%的酒精混合后粉碎得到浆状物，然后将得到的浆状物进行固液分离得到魔芋粉，接着将魔芋粉与浓度为5%～15%的酒精混合后研磨得到固液混合物，最后，对得到的固液混合物进行离心分离，得到魔芋精粉；
D、对得到的魔芋精粉进行干燥处理。
该低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法是在温度为-10℃～0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理，这样只需使用浓度为5%～15%的酒精即可防止精粉粒子发生过度溶胀或形成溶胶，产品的粘度也不会降低，相比于现有技术中使用的浓度不低于30%的酒精，其加工成本大大降低。
以下是在不同温度的环境下，将湿法制得魔芋精粉与同一浓度的酒精混合3分钟后，精粉粒子溶胀度（溶胀后与溶胀前质量之比）的对比试验表：
表1
温度 酒精浓度 溶胀度
实施例1 0℃ 5% 1.41
实施例2 -1℃ 5% 1.38
实施例3 -2℃ 5% 1.36
实施例4 -3℃ 5% 1.34
实施例5 -4℃ 5% 1.17
实施例6 -5℃ 5% 1.16
实施例7 -6℃ 5% 1.16
实施例8 -7℃ 5% 1.15
实施例9 -8℃ 5% 1.15
实施例10 -9℃ 5% 1.13
实施例11 -10℃ 5% 1.13
实施例12 0℃ 0% 3.78
实施例13 20℃ 0% 5.61
表2
温度 酒精浓度 溶胀度
实施例1 0℃ 10% 1.37
实施例2 -1℃ 10% 1.35
实施例3 -2℃ 10% 1.33
实施例4 -3℃ 10% 1.33
实施例5 -4℃ 10% 1.31
实施例6 -5℃ 10% 1.13
实施例7 -6℃ 10% 1.13
实施例8 -7℃ 10% 1.12
实施例9 -8℃ 10% 1.10
实施例10 -9℃ 10% 1.10
实施例11 -10℃ 10% 1.10
表3
温度 酒精浓度 溶胀度
实施例1 0℃ 15% 1.35
实施例2 -1℃ 15% 1.34
实施例3 -2℃ 15% 1.31
实施例4 -3℃ 15% 1.25
实施例5 -4℃ 15% 1.23
实施例6 -5℃ 15% 1.10
实施例7 -6℃ 15% 1.10
实施例8 -7℃ 15% 1.07
实施例9 -8℃ 15% 1.06
实施例10 -9℃ 15% 1.06
实施例11 -10℃ 15% 1.05
从上述表中可以看出，在温度越低的环境中对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理后，精粉粒子的溶胀度越低，但是，若要使所处的环境温度越低，所需的成本就越高，因此，在保证精粉粒子不发生过度溶胀或形成溶胶的前提下，最大限度的降低成本，一般优选在温度为-5℃～-6℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理。
以下是在相同温度的环境下，将湿法制得魔芋精粉与不同浓度的酒精混合5分钟后，精粉粒子溶胀度（溶胀后与溶胀前质量之比）的对比试验表：
表4
温度 酒精浓度 溶胀度
实施例1 0℃ 5% 1.41
实施例2 0℃ 6% 1.40
实施例3 0℃ 7% 1.40
实施例4 0℃ 8% 1.39
实施例5 0℃ 9% 1.39
实施例6 0℃ 10% 1.37
实施例7 0℃ 11% 1.36
实施例8 0℃ 12% 1.36
实施例9 0℃ 13% 1.36
实施例10 0℃ 14% 1.35
实施例11 0℃ 15% 1.35
表5
温度 酒精浓度 溶胀度
实施例1 -5℃ 5% 1.16
实施例2 -5℃ 6% 1.16
实施例3 -5℃ 7% 1.15
实施例4 -5℃ 8% 1.14
实施例5 -5℃ 9% 1.13
实施例6 -5℃ 10% 1.13
实施例7 -5℃ 11% 1.13
实施例8 -5℃ 12% 1.12
实施例9 -5℃ 13% 1.12
实施例10 -5℃ 14% 1.11
实施例11 -5℃ 15% 1.10
表6
温度 酒精浓度 溶胀度
实施例1 -6℃ 5% 1.16
实施例2 -6℃ 6% 1.16
实施例3 -6℃ 7% 1.15
实施例4 -6℃ 8% 1.15
实施例5 -6℃ 9% 1.14
实施例6 -6℃ 10% 1.13
实施例7 -6℃ 11% 1.13
实施例8 -6℃ 12% 1.12
实施例9 -6℃ 13% 1.11
实施例10 -6℃ 14% 1.11
实施例11 -6℃ 15% 1.10
表7
温度 酒精浓度 溶胀度
实施例1 -10℃ 5% 1.13
实施例2 -10℃ 6% 1.12
实施例3 -10℃ 7% 1.12
实施例4 -10℃ 8% 1.11
实施例5 -10℃ 9% 1.11
实施例6 -10℃ 10% 1.10
实施例7 -10℃ 11% 1.10
实施例8 -10℃ 12% 1.09
实施例9 -10℃ 13% 1.08
实施例10 -10℃ 14% 1.07
实施例11 -10℃ 15% 1.05
从上述表中可以看出，在相同的温度环境中，对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理的过程中所使用的酒精浓度越高，精粉粒子的溶胀度越低，但高浓度的酒精成本较高，因此，在保证精粉粒子不发生过度溶胀或形成溶胶的前提下，最大限度的降低成本，一般，所使用的酒精浓度为优选为5%～10%，进一步的优选为10%。
为了进一步提高酒精的阻溶效果，在将魔芋与酒精混合时，同时加入一定量的氢氧化钠，加入的氢氧化钠的量以下述条件为准，即混合后的溶液中氢氧化钠浓度小于或等于1%，可以更加有效的避免精粉粒子发生过度溶胀或形成溶胶，作为优选的，加入的氢氧化钠的量优选为使混合后的溶液中氢氧化钠浓度达到0.5%为最佳。
另外，所述步骤C中，在对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理之前，可以对魔芋进行预冷处理，能够进一步的避免精粉粒子发生过度溶胀或形成溶胶，提高酒精的阻溶效果。

Claims (7)

1.一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将魔芋清洗去皮；
B、将魔芋切分护色；
C、在温度为-10℃～0℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理：首先，将魔芋与浓度为5%～15%的酒精混合后粉碎得到浆状物，然后将得到的浆状物进行固液分离得到魔芋粉，接着将魔芋粉与浓度为5%～15%的酒精混合后研磨得到固液混合物，最后，对得到的固液混合物进行离心分离，得到魔芋精粉；
D、对得到的魔芋精粉进行干燥处理。
2.如权利要求1所述的低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，其特征在于：所述步骤C中，在温度为-5℃～-6℃的环境下对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理。
3.如权利要求2所述的低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，其特征在于：所述步骤C中，所使用的酒精浓度为5%～10%。
4.如权利要求3所述的低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，其特征在于：所述步骤C中，所使用的酒精浓度为10%。
5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，其特征在于：所述步骤C中，在将魔芋与酒精混合时，同时加入一定量的氢氧化钠，并且混合后的溶液中氢氧化钠浓度小于或等于1%。
6.如权利要求5所述的低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，其特征在于：所述步骤C中，在将魔芋与酒精混合时，同时加入一定量的氢氧化钠，并且混合后的溶液中氢氧化钠浓度为0.5%。
7.如权利要求6所述的低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法，其特征在于：所述步骤C中，在对魔芋进行粉碎、研磨与分离处理之前，对魔芋进行预冷处理。
CN201310322296.4A 2013-07-29 2013-07-29 一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法 Active CN103461902B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310322296.4A CN103461902B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310322296.4A CN103461902B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103461902A true CN103461902A (zh) 2013-12-25
CN103461902B CN103461902B (zh) 2014-07-16

Family

ID=49787136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310322296.4A Active CN103461902B (zh) 2013-07-29 2013-07-29 一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103461902B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104305067A (zh) * 2014-11-18 2015-01-28 成都理想财富投资咨询有限公司 用于乳化稳定剂的魔芋精粉的制备方法
CN104605292A (zh) * 2015-03-05 2015-05-13 四川森态源生物科技有限公司 一种无硫的高纯度魔芋微粉制备工艺
CN105995746A (zh) * 2016-06-01 2016-10-12 贵州宝寿生物科技有限公司 一种颗粒魔芋的制备方法及其在代餐粥中的用途
CN107788336A (zh) * 2017-10-19 2018-03-13 四川森态源生物科技有限公司 一种魔芋精粉及其制备方法
CN108618040A (zh) * 2018-03-29 2018-10-09 重庆西大魔芋科技开发有限公司 一种低粘度魔芋粉的制备方法
CN108651916A (zh) * 2017-03-31 2018-10-16 陕西理工大学 一种半湿法魔芋加工方法
CN111317111A (zh) * 2019-12-09 2020-06-23 湖北一致魔芋生物科技股份有限公司 无色变珠芽魔芋粉的制备方法
CN112931817A (zh) * 2021-02-22 2021-06-11 西南科技大学 一种湿法魔芋精粉的制备方法
CN114618650A (zh) * 2022-03-18 2022-06-14 四川轻化工大学 一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04253704A (ja) * 1991-02-04 1992-09-09 Maruzen Shokuhin:Kk 即溶性コンニャクマンナン及びその製造方法
CN1100275A (zh) * 1994-07-15 1995-03-22 孙远明 无臭速溶高粘度魔芋粉的加工方法
CN1129706A (zh) * 1994-10-06 1996-08-28 华南农业大学 一种魔芋精粉的加工方法
JPH09176A (ja) * 1995-06-22 1997-01-07 Nakano Vinegar Co Ltd こんにゃく粉の微粉砕方法及び微粉末を用いたこんにゃく又はこんにゃく含有食品の製造方法
CN1729837A (zh) * 2005-04-18 2006-02-08 陈浩东 一种魔芋葡甘露聚糖精粉的加工方法
CN101347218A (zh) * 2007-07-21 2009-01-21 西昌学院 一种魔芋精粉的加工方法
CN101781388A (zh) * 2009-01-21 2010-07-21 西南科技大学 葡甘聚糖热塑材料及其制备方法
CN102643365A (zh) * 2012-05-03 2012-08-22 重庆市彭水县天娇农业开发有限公司 从鲜魔芋中直接提取葡甘聚糖的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04253704A (ja) * 1991-02-04 1992-09-09 Maruzen Shokuhin:Kk 即溶性コンニャクマンナン及びその製造方法
CN1100275A (zh) * 1994-07-15 1995-03-22 孙远明 无臭速溶高粘度魔芋粉的加工方法
CN1129706A (zh) * 1994-10-06 1996-08-28 华南农业大学 一种魔芋精粉的加工方法
JPH09176A (ja) * 1995-06-22 1997-01-07 Nakano Vinegar Co Ltd こんにゃく粉の微粉砕方法及び微粉末を用いたこんにゃく又はこんにゃく含有食品の製造方法
CN1729837A (zh) * 2005-04-18 2006-02-08 陈浩东 一种魔芋葡甘露聚糖精粉的加工方法
CN101347218A (zh) * 2007-07-21 2009-01-21 西昌学院 一种魔芋精粉的加工方法
CN101781388A (zh) * 2009-01-21 2010-07-21 西南科技大学 葡甘聚糖热塑材料及其制备方法
CN102643365A (zh) * 2012-05-03 2012-08-22 重庆市彭水县天娇农业开发有限公司 从鲜魔芋中直接提取葡甘聚糖的方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
别之龙: "《教你种魔芋》", 31 December 2003, 湖北科学技术出版社 *
李莉 等: "魔芋葡甘聚糖在水及乙醇溶液中的溶胀行为", 《湖北民族学院学报（自然科学版）》 *
罗学刚 等: "《高纯魔芋葡甘聚糖制备与热塑改性》", 31 January 2012, 科学出版社 *
费尔能 等: "魔芋湿法制取高纯度低残留精粉工艺技术研究", 《山区开发》 *
黄中伟 等: "魔芋精粉加工技术", 《农村实用工程技术》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104305067A (zh) * 2014-11-18 2015-01-28 成都理想财富投资咨询有限公司 用于乳化稳定剂的魔芋精粉的制备方法
CN104605292A (zh) * 2015-03-05 2015-05-13 四川森态源生物科技有限公司 一种无硫的高纯度魔芋微粉制备工艺
CN105995746A (zh) * 2016-06-01 2016-10-12 贵州宝寿生物科技有限公司 一种颗粒魔芋的制备方法及其在代餐粥中的用途
CN108651916A (zh) * 2017-03-31 2018-10-16 陕西理工大学 一种半湿法魔芋加工方法
CN107788336A (zh) * 2017-10-19 2018-03-13 四川森态源生物科技有限公司 一种魔芋精粉及其制备方法
CN108618040A (zh) * 2018-03-29 2018-10-09 重庆西大魔芋科技开发有限公司 一种低粘度魔芋粉的制备方法
CN111317111A (zh) * 2019-12-09 2020-06-23 湖北一致魔芋生物科技股份有限公司 无色变珠芽魔芋粉的制备方法
CN112931817A (zh) * 2021-02-22 2021-06-11 西南科技大学 一种湿法魔芋精粉的制备方法
CN114618650A (zh) * 2022-03-18 2022-06-14 四川轻化工大学 一种球磨法生产湿法魔芋精粉的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103461902B (zh) 2014-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103461902B (zh) 一种低酒精浓度湿法加工魔芋精粉的方法
CN101347218B (zh) 一种魔芋精粉的加工方法
CN106261239B (zh) 一种椰汁及其制备方法
CN105942131B (zh) 一种复合姜汁澄清剂及澄清姜汁提取液的制备方法
CN109105822A (zh) 一种魔芋精粉的加工方法
CN109054053B (zh) 一种高凝胶强度琼脂的加工工艺
CN106722018B (zh) 一种速冻汤圆专用糯米粉的改性方法及其产品与应用
CN102579290A (zh) 一种莼菜胶质的提取方法
CN103788216A (zh) 一种以椰子全果为原料生产微晶纤维素的方法
CN104031172A (zh) 一种超声波协同草酸铵法提取香蕉皮中果胶的方法
Karim et al. OPTIMIZATION OF PECTIN ISOLATION METHOD FROM PINEAPPLE (ANANAS COMOSUS L.) WASTE.
CN109776691B (zh) 一种新型海带加工工艺
CN109259128A (zh) 一种火龙果粉及其加工方法
CN102326741B (zh) 粉干的制作方法
CN107637803A (zh) 一种魔芋粉的制备方法
Chen et al. Effects of high‐hydrostatic pressure and high‐pressure homogenization on the biological activity of cabbage dietary fiber
CN107334107A (zh) 一种魔芋粉的制作方法
CN103340371B (zh) 一种非酒精湿法加工魔芋精粉的方法
CN112451591A (zh) 一种枸杞片及其制备方法
CN102283276A (zh) 枸杞鲜果脱水促干加工助剂
CN106804694A (zh) 一种香菇的超声超临界‑低温真空油炸干燥工艺
CN104222267B (zh) 一种黄秋葵涂膜保鲜液及其制备方法与应用
CN105146503A (zh) 酶解化香菇柄超微粉及制备方法
CN106173598A (zh) 一种在魔芋精粉加工中分离淀粉的方法
CN109252421A (zh) 一种厨房用抗菌吸油纸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200710

Address after: Lishui Economic Development Zone of Nanjing City, Jiangsu province 211200

Patentee after: NANJING STRONG FOOD Co.,Ltd.

Address before: 615013 Sichuan Yi Autonomous Prefecture in Liangshan province Xichang City Ma Ping Ba

Patentee before: XICHANG College