CN103460511B - 连接器装置 - Google Patents

Abstract

一种连接器装置（1），该连接器装置（1）设置有连接器（2）和插入到连接器（2）内的滑块（20）。由于连接器（2）插入到滑块互锁件（4）内的插入过程，所以在滑块（20）中的扁平电路体（30）到达连接器（2）中的端子（10）的尖端的位置之前，滑块（20）中的端子压力部（23）按压端子（10）中的端子接触部（14）。

Description

连接器装置

技术领域

本发明涉及一种用于与诸如柔性扁平电缆的扁平电路体电连接的连接器装置。

背景技术

作为连接器装置，已经提出了用于电路板上的电路和诸如柔性扁平电缆（FFC）或带有电线的柔性印刷电路（FPC）的扁平电路体之间的连接的各种连接器装置（参考专利文献1和2）。图1至4中示出与该类型的连接器装置有关的实例。

如图1所示，连接器装置100包括：连接器101，该连接器101固定于电路板（未示出）上；以及滑块120，该滑块120通过滑动插入而嵌合到连接器101。

如图2所示，连接器101包括连接器壳体102和多个端子110。连接器壳体102包括：滑块嵌合室103，滑块120的插入引导部122插入到该滑块嵌合室103内；以及多个端子容纳室104，该多个端子容纳室104在与插入引导部122的插入方向垂直的方向上间隔地平行布置。滑块嵌合室103通过插入口103a向外部开口。每个端子容纳室104都形成为围绕滑块嵌合室103的上周、下周和内周。每个端子容纳室104都向滑块嵌合室103的上表面、下表面和内表面开口。压嵌壁部105设置在连接器壳体102的每个端子容纳室104中。

端子110包括：第一连接部111，该第一连接部111连接到电路板侧的触点（未示出）；以及第二连接部112，该第二连接部112连接到扁平电路体130的触点（未示出）。第一连接部111布置在连接器壳体102的外侧上。第一连接部111通过焊接连接到电路板侧的触点（未示出）。第二连接部112包括间隔地布置在其间的夹置压嵌部113和端子接触部114。端子110通过压嵌在压嵌壁部105和上表面壁部102a之间的夹置压嵌部113而固定到连接器壳体102。夹置压嵌部113和端子接触部114布置在端子容纳室104的上下位置处，并且在滑块嵌合室103夹置在中间的情况下布置成相互对置。

端子接触部114包括朝着滑块嵌合室103凸出的接触突起114a。锥斜面114c从接触突起114a到尖端114b形成。端子接触部114在接触突起114a朝着滑块嵌合室103凸出的状态下布置在端子容纳室104中。

如图3所示，滑块120包括：滑块本体121和按压盖125，该按压盖125使扁平电路体130的尖端夹置在滑块本体121的底面与按压盖125之间。

滑块本体121包括插入到滑块嵌合室103内的插入引导部122。插入引导部122的尖端设置有向下凸出的端子按压部123。端子按压部123具有形成在其下表面上的锥斜面123a。扁平电路体130沿着滑块本体121的底面设置，使得扁平电路体130的尖端130a（见图4）位于锥斜面123a的后端上。

按压盖125将扁平电路体130固定在扁平电路体130的触点位置前面的位置。

在上述构造中，滑块120的插入引导部122从连接器101的插入口103a插入到滑块嵌合室103内。如图4（a）所示，然后，端子按压部123的锥斜面123a抵接在朝着滑块嵌合室103凸出的端子110的接触突起114a上，并且端子接触部114通过按压力在端子容纳室104的深度方向上弹性变形，这允许插入引导部122的插入。端子接触部114通过跟随端子按压部123的锥斜面123a，在端子容纳室104的深度方向上逐渐位移。另外，即使当扁平电路体130的尖端130a从插入引导部122的底面稍微下降时，端子按压部123的锥斜面123a也将扁平电路体130的尖端130a带到扁平电路体130的下表面上并且在其上滑动。当插入引导部122插入到插入完成位置时，端子接触部114的接触突起114a通过弹性回复力与扁平电路体130的触点（未示出）产生压力接触。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本未审查专利申请公开No.2005-78842

专利文献2：日本未审查专利申请公开No.2002-141127

发明内容

然而，通过回流焊接将连接器101安装在电路板（未示出）上，并且此时，暴露于高温环境。由于连接器壳体102由合成树脂制成，所以存在当连接器壳体102暴露于高温环境时可能形状变形的担心。在由于热引起的形状变形中，如图2的虚拟线所指示，典型地，连接器壳体102的上表面壁部102a变形以向上弯曲，并且端子110通过跟随该变形而移位。即，上表面壁部102a的后端部下压（在图2的箭头AR1的方向上）端子110的后端部，并且端子110围绕作为支点的压嵌壁部105旋转，使得端子110的尖端在向上方向（图2的箭头AR2的方向）上移位。当端子110从其像这样的常规位置移位时，如图4（b）所示，端子接触部114的尖端114b从端子容纳室104脱出，并且定位在滑块嵌合室103中。在这种情况下，在插入引导部122的端子按压部123与端子接触部114产生接触之前，端子接触部114的尖端114b抵接在扁平电路体的尖端130a上，并且扁平电路体130、端子110等变形并且损坏，导致接触失效的可能性。

特别地，随着连接器装置100的尺寸减小，在端子110与连接器壳体102之间的尺寸关系方面，变得难以考虑安全因素而实现尺寸余量，并从而期望防止上述接触失效。

本发明的目的是提供一种连接器装置，即使在端子接触部的尖端朝着滑块嵌合室凸出的情况下，该连接器装置也能够允许扁平电路体和端子相互进行可靠接触，并从而提供高嵌合可靠性。

本发明的一个方面是一种连接器装置，包括：连接器，该连接器包括：连接器壳体，该连接器壳体具有滑块嵌合室和向该滑块嵌合室开口的端子容纳室，和端子，该端子具有容纳在所述端子容纳室中从而可弹性变形的端子接触部，并且该端子接触部朝着所述滑块嵌合室凸出；以及滑块，该滑块包括插入引导部，该插入引导部插入到所述滑块嵌合室内，端子按压部，该端子按压部朝向所述插入引导部的尖端设置，并且构造成在所述端子容纳室的深度方向上按压所述端子接触部，以使所述端子接触部在所述插入引导部的插入过程中弹性变形，以及扁平电路体，该扁平电路体在插入方向上布置在所述端子按压部的后方，其中，所述端子按压部构造成：在所述端子按压部插入到所述滑块嵌合室内的插入过程中，在所述扁平电路体的尖端到达所述端子的尖端的位置之前，该端子按压部按压所述端子接触部。

所述端子按压部可以包括：锥斜面，从所述端子按压部在所述插入方向上的尖端朝向后部，该锥斜面在一方向上倾斜，使所述端子接触部的弹性位移量逐渐增加，以及直表面，该直表面在所述插入方向上朝向所述锥斜面的后端布置，并且沿着所述插入引导部的插入方向延伸。

在上述构造中，当所述滑块的所述插入引导部插入到所述滑块嵌合室内时，所述端子按压部在所述扁平电路体的所述尖端到达所述端子的所述尖端位置之前按压所述接触突起，并且所述端子接触部在所述端子容纳室的深度方向上由于所述按压力而弹性变形。因此，在所述端子接触部的所述尖端朝着所述滑块嵌合室凸出的情况下，不会发生所述端子接触部的所述尖端朝着所述端子容纳室移位并且所述端子接触部的所述尖端抵接在所述扁平电路体上的情况。因此，即使在所述端子接触部的所述尖端朝着所述滑块嵌合室凸出的情况下，所述扁平电路体和所述端子也能够可靠地相互产生接触，并从而能够提供具有高嵌合可靠性的连接器装置。

附图说明

图1图示出现有实例，并且是连接器装置的透视图。

图2图示出现有实例，并且是连接器的截面图。

图3图示出现有实例，并且是滑块的截面图。

图4图示出现有实例，图4（a）是主要部分的截面图，图示出在端子接触部的尖端位于端子容纳室内的情况下将滑块的插入引导部插入到连接器的滑块嵌合室内的过程，并且图4（b）是主要部分的截面图，图示出在端子接触部的尖端朝着滑块嵌合室凸出的情况下将滑块的插入引导部插入到连接器的滑块嵌合室内的过程。

图5图示出本发明的实施例，并且是连接器装置的透视图。

图6图示出本发明的实施例，图6（a）是连接器的截面图，并且图6（b）是端子的主要部分的放大侧视图。

图7图示出本发明的实施例，并且是从滑块的底面观看的分解透视图。

图8图示出本发明的实施例，图8（a）是滑块的平面图，并且图8（b）是滑块的前视图。

图9图示出本发明的实施例，图9（a）是沿着图8（b）的IX-IX线截取的截面图，并且图9（b）是图9（a）的部分B的放大图。

图10图示出本发明的实施例，并且是主要部分的截面图，图示出将滑块的插入引导部插入到连接器的滑块嵌合室内的过程。

图11图示出本发明的实施例，并且图11（a）至图11（c）是主要部分的截面图，图示出将滑块的插入引导部插入到连接器的滑块嵌合室内的过程。

图12（a）是图示出该实施例中的滑块的插入引导部的倾斜插入角度的截面图，并且图12（b）是图示出现有实例中的滑块的插入引导部的倾斜插入角度的截面图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。

图5至12图示出本发明的实施例。如图5所示，连接器装置1包括：连接器2，该连接器2固定到电路板（未示出）上；以及滑块20，该滑块20通过滑动插入而嵌合到连接器2。

如图6（a）所示，连接器2包括连接器壳体3和多个端子10。连接器壳体3由具有绝缘特性的合成树脂材料形成。连接器壳体3包括：滑块嵌合室4，滑块20的插入引导部22插入到该滑块嵌合室4内；以及多个端子容纳室5，该多个端子容纳室5在与插入引导部22的插入方向垂直的方向上间隔地平行布置。滑块嵌合室4具有形成在其前侧的插入口4a。每个端子容纳室5都形成为围绕滑块嵌合室4的上周、下周和内周。端子容纳室5由位于滑块嵌合室4的上侧的上容纳室5a、位于滑块嵌合室4的下侧的下容纳室5b，以及允许上容纳室5a和下容纳室5b相互连通的基部容纳室5c构成。上容纳室5a和下容纳室5b分别向滑块嵌合室4的上表面和下表面开口。

穿透端子容纳室5的基部容纳室5c的压嵌壁部6设置在连接器壳体3中。

如图6（a）和6（b）所示，端子10由导电金属板形成。端子10包括连接到电路板的触点（未示出）的第一连接部11和连接到扁平电路体30的第二连接部12。第一连接部11布置在连接器壳体3的外侧。第一连接部11通过焊接连接到电路板的触点（未示出）。第二连接部12包括之间间隔地布置的夹置压嵌部13和端子接触部14，以及连接夹置压嵌部13和端子接触部14的连接基部15。

夹置压嵌部13和端子接触部14分别布置在上容纳部5a和下容纳部5b中。因此，夹置压嵌部13和端子接触部14在滑块嵌合室4夹置在中间的情况下布置成相互对置。夹置压嵌部13压嵌在压嵌壁部6与上表面壁部3a之间。端子10通过压嵌力固定到连接器壳体3。端子接触部14包括朝着滑块嵌合室4凸出的接触突起14a。锥斜面14c从接触突起14a至尖端14b形成。典型地，端子接触部14以接触突起14a朝着滑块嵌合室4凸出的状态布置在端子容纳室5的下容纳室5b中。连接基部15布置在端子容纳室5的基部容纳室5c中。

如图7、8和9（a）所示，滑块20包括：滑块本体21和按压盖25，该按压盖25使扁平电路体30的尖端侧被夹置在滑块本体21的底面与按压盖25之间。

滑块本体21包括插入到滑块嵌合室4内的插入引导部22。朝着插入引导部22的尖端，设置了向下凸出的端子按压部23。在插入到滑块嵌合室4内的过程中，端子按压部23设置成在扁平电路体30的尖端30a到达端子10的尖端14b的位置之前按压端子接触部14。具体地，端子按压部23包括：锥斜面23a，从所述端子按压部23在所述插入方向上的尖端朝向后部，该锥斜面23a在一方向上倾斜，使所述端子接触部的弹性位移量逐渐增加；以及直表面23b，该直表面在插入方向上朝着锥斜面23a的后端布置，并且沿着插入引导部22的插入方向延伸。

扁平电路体30具有高柔性和扁平的电路体。扁平电路体30是柔性扁平电缆（FFC）、柔性印刷电路（FPC）等。扁平电路体30的尖端布置在滑块21的底面处，并且朝着端子按压部23的后端。具体地，如图9（b）所示，阶梯面23c形成在滑块21的底面和其后端之间的端子按压部23的直表面23b的后端处。扁平电路体30的尖端30a布置成跟随阶梯面23c。

多个触点31在扁平电路体30的尖端上平行布置。通过露出导电布图而构成该多个触点。

按压盖25将扁平电路体30固定在扁平电路体30的触点位置前面的位置。

接着，将描述将滑块20嵌合到连接器2的操作。如图10所示，滑块20的插入引导部22在箭头AR3方向上从连接器2的插入口4a插入到滑块嵌合室4内。如图11（a）所示，然后插入引导部22进入端子10的夹置压嵌部13与端子接触部14之间。另外，端子按压部23的锥斜面23a与朝着滑块嵌合室4凸出的端子10的接触突起14a进行接触，并且端子接触部14在端子容纳室要移位的深度方向上通过按压力而弹性变形。因此，允许插入引导部22的插入。通过跟随端子按压部23的锥斜面23a，端子接触部14在端子容纳室5的深度方向上逐渐移位。因此，如图11（b）所示，即使当扁平电路体30的尖端30a从插入引导部22的底面稍微下降时，端子接触部14的尖端14b进入扁平电路体30的下侧，而不抵接在扁平电路体30的尖端上。此外，当端子接触部14从端子按压部23的锥斜面23a到达与直表面23b进行接触的位置时，端子接触部14在直表面23b上滑动，同时保持其最大弹性位移量。另外，如图11（c）所示，当插入引导部22插入到插入完成位置时，端子接触部14的接触突起14a位于与扁平电路体30的触点（未示出）对置的位置，并且端子容纳室14的接触突起14a通过弹性回复力与扁平电路体30的触点31进行压力接触。

在上述嵌合操作中，可能存在端子10的端子接触部14由于连接器壳体3的热变形等而朝着滑块嵌合室4凸出的情况。即使在该情况下，当滑块20的插入引导部22从插入口4a插入到滑块嵌合室4内时，如图11（a）所示，端子按压部23在扁平电路体30的尖端30a到达端子10的尖端14b的位置之前按压接触突起14a。因此，如图11（b）所示，即使当扁平电路体30的尖端30a从插入引导部22的底面稍微下降时，端子接触部14的尖端14b进入扁平电路体30的下侧，而不发生端子接触部14的尖端14b抵接在扁平电路体30的尖端30a的情况。因此，即使在端子接触部14的尖端14b朝着滑块嵌合室4凸出的情况下，也能够允许扁平电路体30和端子10相互可靠地进行接触，并从而嵌合可靠性高。

在该嵌合操作中，如图12（a）所示，扁平电路体30的尖端与端子接触部14相互进行接触的插入引导部22的最浅位置是端子接触部14的接触突起14a与扁平电路体30的尖端30a产生接触的位置。与此相反地，在现有实例中，如图12（b）所示，最浅位置是端子接触部114的尖端114b与扁平电路体130的尖端130a产生接触的位置。因此，根据本发明的实施例的连接器装置1位于以端子接触部14的接触突起14a与尖端14b之间的尺寸插入的位置，并且相比于现有技术，在本发明中的扁平电路体30和端子接触部14以稍小的插入倾斜角度（角度A1<角度A2）开始相互产生接触。因此，即使当操作者的嵌合操作的方式改变，也能够在扁平电路体30和端子接触部14开始相互产生接触的时间点时插入倾斜角度A1小的状态下，即在插入倾斜角度没有变化的状态下来执行操作，并从而能够确保稳定的嵌合可靠性。

端子按压部23包括：锥斜面23a，该锥斜面23a在端子接触部14的弹性位移量在插入方向上从端子按压部23的尖端朝着后部逐渐增加的方向上倾斜；以及直表面23b，该直表面23b在插入方向上朝着锥斜面23a的后端布置，并且沿着插入引导部22的插入方向延伸。因此，在插入过程的前一半中，端子接触部14能够移位到作为最大位移位置的插入位置，端子接触部14的接触突起14a在锥斜面23a上的滑动在该最大位移位置处结束，并从而能够通过充分考虑安全因素而设定端子10与连接器壳体3之间的尺寸关系。因此，端子接触部14能够可靠地进入扁平电路体30的下位置，并从而进一步提高嵌合可靠性。即，即使当已经进行了连接器装置100的尺寸减小时，也能够考虑到安全因素而实现端子10与连接器壳体3之间的尺寸关系中的尺寸余量。

端子10包括在中间带有间隔地布置的夹置压嵌部13和端子接触部14，并且滑块20的插入引导部22夹置在夹置压嵌部13与端子接触部14之间，以使端子接触部14与扁平电路体30产生压力接触。然而，端子10不限于此。端子10还可以通过端子接触部14的弹性回复力与扁平电路体30产生压力接触。

上面描述了本发明的实施例。然而，本发明不限于上述实施例，并且能够进行各种修改。

Claims (2)

1.一种连接器装置，包括：

连接器，该连接器包括：

连接器壳体，该连接器壳体具有滑块嵌合室和向该滑块嵌合室开口的端子容纳室，和

端子，该端子具有容纳在所述端子容纳室中从而可弹性变形的端子接触部，并且该端子接触部朝着所述滑块嵌合室凸出；以及

滑块，该滑块包括滑块本体、按压盖和扁平电路体，

其中，所述滑块本体包括：

插入引导部，该插入引导部在插入方向上插入到所述滑块嵌合室内到达插入完成位置；以及

端子按压部，该端子按压部与所述插入引导部一体地设置并且设置成朝向所述插入引导部的尖端，并且构造成在所述端子容纳室的深度方向上按压所述端子接触部，以使所述端子接触部在所述插入引导部的插入过程中弹性变形，

其中所述扁平电路体在所述插入方向上布置在所述端子按压部的后方并且在沿着所述插入方向的方向上不能移动地固定于所述插入引导部，所述扁平电路体与所述插入引导部一起插入所述滑块嵌合室，随着所述插入引导部位于所述插入完成位置，所述扁平电路体定位成与所述端子接触部对置，

其中，在所述扁平电路体在插入方向上的所述扁平电路体的尖端的后方的位置处夹置在所述滑块本体的底面和所述按压盖之间的状态下，所述按压盖固定所述扁平电路体，

其中，所述扁平电路体的尖端构造成从所述滑块本体的底面稍微下降，并且

其中，所述端子按压部构造成：在所述插入引导部插入到所述滑块嵌合室内的插入过程中，在所述扁平电路体的尖端到达所述端子的尖端的位置之前，该端子按压部按压所述端子接触部。

2.根据权利要求1所述的连接器装置，其中，所述端子按压部包括：

锥斜面，从所述端子按压部在所述插入方向上的尖端朝向后部，该锥斜面在一方向上倾斜，使所述端子接触部的弹性位移量逐渐增加，以及

直表面，该直表面在所述插入方向上朝向所述锥斜面的后端布置，并且沿着所述插入引导部的插入方向延伸。