CN103458620B - Pcb板电路图形显影曝光方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB板电路图形显影曝光方法,包括以下步骤:(1)准备菲林;(2)对位曝光;(3)显影;(4)清洗并干燥。本发明的有益效果:曝光过程中,先进行曝光能量测试,确定曝光时间,保证了曝光度,而且在真空中进行曝光,菲林和PCB板贴合完全,保证了曝光效果;本发明的显影过程,严格控制显影参数,保证了显影效果,而且采用喷淋显影,加快了显影速度,然后压力水洗、热风烘干,保证了PCB板清洗和干燥速度,非常适合流水线生产。

Description

PCB板电路图形显影曝光方法
技术领域
本发明涉及到一种PCB板电路图形显影曝光方法。
背景技术
PCB板,又称印刷电路板、印刷线路板,简称印制板,以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
PCB板的曝光和显影是PCB板生产过程中的重要步骤,曝光即是PCB板在菲林底板的遮挡下,对电路图部分进行曝光,曝光后这一部分即发生了聚合反应,然后在显影过程中,未曝光部分可以使用显影液清洗掉,而曝光后发生聚合反应的部分则不能够清洗掉,这样PCB板上的电路则初步形成了。
但是现有PCB板的生产工业中,PCB板经常因为曝光度掌握不够,导致线路边缘出现锯齿状,影响PCB板的导电性和美观性;PCB板显影时,一般都将PCB板浸入显影液中进行显影,这样显影速度很慢,大大影响了生产效率;而且显影过程中,显影的时间,显影液温度、浓度等数据未掌握好,经常发生显影过度、显影不净等缺陷,从而影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种PCB板电路图形显影曝光方法,解决现有的工艺中,曝光度掌握不够,导致PCB板线路边缘出现锯齿状的缺陷;以及显影过程中各种参数没有掌握好,导致PCB板显影过度、显影不净等缺陷。
本发明的目的通过下述技术方案实现:PCB板电路图形显影曝光方法,包括以下步骤:
(1)准备与PCB板相配合的菲林;
(2)将PCB板与菲林对位并贴紧,然后进行曝光工序;
(3)曝光后的PCB板放置10~15min后进入下一工序;
(4)用显影液冲洗PCB板进行显影,所述的显影液为0.8%~1.2%浓度的Na2CO3,显影液的温度为25℃~32℃,显影压力为1.2-2.5Kg/Cm2,显影时间为1-2min;
(1)将显影后的PCB板水洗后进行干燥。
进一步,上述步骤(2)主要是PCB板和菲林的对位以及PCB板的曝光,其具体包括以下子步骤:
(2-1)将菲林和PCB板对准,并手压菲林使之与PCB板紧密贴合;
(2-2)将PCB板和菲林的组合放置在曝光机的曝光室内,曝光室内设置有一个放板台,PCB板和菲林的组合即放于放板台上,放板台台面的温度为18-24℃;
(2-3)对曝光室内进行抽真空,待曝光室内的真空度大于90Pa时,对PCB板和菲林组合的表面进行来回擦拭,挤掉菲林和PCB板之间的气囊,使得菲林和PCB板更加紧密贴合;
(2-4)开启曝光灯进行曝光;
(2-5)曝光完成后,取出PCB板和菲林的组合,拆下菲林,将PCB板放置于已曝光区。
上述步骤(2-4)之前还进行曝光能量测试,以计算曝光时间值。一般来说采用21格曝光尺进行测试,其中湿膜板为6-9格,曝光绿油黑油、白油板为9-13格,干膜板为4-7格。
上述步骤(2-1)中菲林和PCB板之间通过插销连接,PCB板的四角设置有插销孔,菲林的四角设置有与PCB板上插销孔对应的销钉,将菲林上的销钉按入PCB板上的插销孔内,即实现菲林和PCB的连接,这种连接方法防止了PCB板和菲林在曝光过程产生错位,保证了曝光效果。
进一步,上述步骤(5)为清洗干燥工艺,本方法是工业流程,注重生产效率,需要对PCB板进行快速的清洗干燥,其包括以下子步骤:
(5-1)用清水再冲洗PCB板上残留的显影药水,水压为1.2-2.5Kg/Cm2
(5-2)对PCB板进行冷风吹,吹掉PCB板上的水珠;
(5-3)对PCB板进行热风烘干,所述热风的温度为45℃~65℃。
上述步骤(4)的显影过程中,当PCB为单面无钻孔的板时,将有线路面向下进行显影;当PCB为单面有钻孔的板,将有线路面向上放板;当PCB板为双面板时,将有线路细密的一面向下放板。
上述步骤(4)中所述的显影液浓度为1.0%,温度为30℃,喷淋压力为2.0Kg/Cm2。这样具有更好的显影效果。
上述步骤(4)中显影液通过喷淋头喷射到PCB板上,对PCB板进行冲洗。
本发明在显影工序完成后还进行一个检定工序,即做氯化铜实验,将PCB板用清洁剂除油后,用氯化铜浸泡,观察PCB板,如果PCB板铜面呈砖红色、无亮点,且整板颜色差异不大时,即PCB板显影合格。
本发明的有益效果是:
(1)曝光过程中,先进行曝光能量测试,确定曝光时间,保证了曝光度,而且在真空中进行曝光,菲林和PCB板贴合完全,保证了曝光效果;
(2)本发明的显影过程,严格控制显影参数,保证了显影效果,而且采用喷淋显影,加快了显影速度,然后压力水洗、热风烘干,保证了PCB板清洗和干燥速度,非常适合流水线生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明实现方式不仅限于以下实施例:
【实施例1】
PCB板电路图形显影曝光方法,包括以下步骤:
(1)准备与PCB板相配合的菲林;
(2)将PCB板与菲林对位并贴紧,然后进行曝光工序;
(3)曝光后的PCB板放置10min后进入下一工序;
(4)采用喷淋头喷出显影液到PCB板上进行显影,即冲洗掉PCB板上曝光时被菲林遮挡的部位,油墨脱落后呈现出与菲林一样的线路图形,所述的显影液为0.8%浓度的Na2CO3,显影液的温度为25℃,喷淋压力为1.2Kg/Cm2,显影时间为1min;
(5)将显影后的PCB板水洗后进行干燥。
进一步,上述步骤(2)主要是PCB板和菲林的对位以及PCB板的曝光,其具体包括以下子步骤:
(2-1)将菲林和PCB板对准,并手压菲林使之与PCB板紧密贴合;
(2-2)将PCB板和菲林的组合放置在曝光机的曝光室内,曝光室内设置有一个放板台,PCB板和菲林的组合即放于放板台上,放板台台面的温度为18-24℃;
(2-3)对曝光室内进行抽真空,待曝光室内的真空度大于90Pa时,对PCB板和菲林组合的表面进行来回擦拭,本发明采用吸尘辘对PCB板和菲林组合的表面进行轻轻擦拭,从而挤掉菲林和PCB板之间的气囊,使得菲林和PCB板更加紧密贴合;
(2-4)开启曝光灯进行曝光;
(2-5)曝光完成后,取出PCB板和菲林的组合,拆下菲林,将PCB板放置于已曝光区。
上述步骤(2-4)之前还进行曝光能量测试,以计算曝光时间值,能够更好的控制曝光度。用21格曝光尺来确定曝光指数,一般湿膜板6-9格,干膜板为4-7格,曝光绿油黑油、白油板为9-13格。
上述步骤(2-1)中菲林和PCB板之间通过插销连接,PCB板的四角设置有插销孔,菲林的四角设置有与PCB板上插销孔对应的插销柱,将菲林上的插销柱按入PCB板上的插销孔内,即实现菲林和PCB的连接,这种连接方法防止了PCB板和菲林在曝光过程产生错位,保证了曝光效果。
进一步,上述步骤(5)为清洗干燥工艺,本方法是工业流程,注重生产效率,需要对PCB板进行快速的清洗干燥,其包括以下子步骤:
(5-1)用清水再冲洗PCB板上残留的显影药水,水压为1.2Kg/Cm2
(5-2)对PCB板进行冷风吹,吹掉PCB板上的水珠;
(5-3)对PCB板进行热风烘干,所述热风的温度为45℃。
上述步骤(4)的显影过程中,当PCB为单面无钻孔的板时,将有线路面向下进行显影;当PCB为单面有钻孔的板,将有线路面向上放板;当PCB板为双面板时,将有线路细密的一面向下放板。
本发明在显影工序完成后还进行一个检定工序,即做氯化铜实验,将PCB板用清洁剂除油后,用氯化铜浸泡,观察PCB板,浸泡后的PCB板铜面呈砖红色、无亮点,且整板颜色差异不大,断定PCB板显影合格。
【实施例2】
PCB板电路图形显影曝光方法,包括以下步骤:
(1)准备与PCB板相配合的菲林;
(2)将PCB板与菲林对位并贴紧,然后进行曝光工序;
(3)曝光后的PCB板放置15min后进入下一工序;
(4)采用喷淋头喷出显影液到PCB板上进行显影,即冲洗掉PCB板上曝光时被菲林遮挡的部位,油墨脱落后呈现出与菲林一样的线路图形,所述的显影液为1.2%浓度的Na2CO3,显影液的温度为32℃,喷淋压力为2.5Kg/Cm2,显影时间为2min;
(5)将显影后的PCB板水洗后进行干燥。
进一步,上述步骤(2)主要是PCB板和菲林的对位以及PCB板的曝光,其具体包括以下子步骤:
(2-1)将菲林和PCB板对准,并手压菲林使之与PCB板紧密贴合;
(2-2)将PCB板和菲林的组合放置在曝光机的曝光室内,曝光室内设置有一个放板台,PCB板和菲林的组合即放于放板台上,放板台台面的温度为24℃;
(2-3)对曝光室内进行抽真空,待曝光室内的真空度大于90Pa时,对PCB板和菲林组合的表面进行来回擦拭,本发明采用吸尘辘对PCB板和菲林组合的表面进行轻轻擦拭,从而挤掉菲林和PCB板之间的气囊,使得菲林和PCB板更加紧密贴合;
(2-4)开启曝光灯进行曝光;
(2-5)曝光完成后,取出PCB板和菲林的组合,拆下菲林,将PCB板放置于已曝光区。
上述步骤(2-4)之前还进行曝光能量测试,以计算曝光时间值,能够更好的控制曝光度。用21格曝光尺来确定曝光指数,一般湿膜板6-9格与干膜板为4-7格,曝光绿油黑油、白油板为9-13格。
上述步骤(2-1)中菲林和PCB板之间通过插销连接,PCB板的四角设置有插销孔,菲林的四角设置有与PCB板上插销孔对应的插销柱,将菲林上的销钉按入PCB板上的插销孔内,即实现菲林和PCB的连接,这种连接方法防止了PCB板和菲林在曝光过程产生错位,保证了曝光效果。
进一步,上述步骤(5)为清洗干燥工艺,本方法是工业流程,注重生产效率,需要对PCB板进行快速的清洗干燥,其包括以下子步骤:
(5-1)用清水再冲洗PCB板上残留的显影药水,水压为2.5Kg/Cm2
(5-2)对PCB板进行冷风吹,吹掉PCB板上的水珠;
(5-3)对PCB板进行热风烘干,所述热风的温度为65℃。
上述步骤(4)的显影过程中,当PCB为单面无钻孔的板时,将有线路面向下进行显影;当PCB为单面有钻孔的板,将有线路面向上放板;当PCB板为双面板时,将有线路细密的一面向下放板。
本发明在显影工序完成后还进行一个检定工序,即做氯化铜实验,将PCB板用清洁剂除油后,用氯化铜浸泡,观察PCB板,浸泡后板铜面呈砖红色、无亮点,且整板颜色差异不大,断定PCB板显影合格。
【实施例3】
PCB板电路图形显影曝光方法,包括以下步骤:
(1)准备与PCB板相配合的菲林;
(2)将PCB板与菲林对位并贴紧,然后进行曝光工序;
(3)曝光后的PCB板放置12min后进入下一工序;
(4)采用喷淋头喷出显影液到PCB板上进行显影,即冲洗掉PCB板上曝光时被菲林遮挡的部位,油墨脱落后呈现出与菲林一样的线路图形,所述的显影液为1.0%浓度的Na2CO3,显影液的温度为30℃,喷淋压力为2.0Kg/Cm2,显影时间为1.5min;
(5)将显影后的PCB板水洗后进行干燥。
进一步,上述步骤(2)主要是PCB板和菲林的对位以及PCB板的曝光,其具体包括以下子步骤:
(2-1)将菲林和PCB板对准,并手压菲林使之与PCB板紧密贴合;
(2-2)将PCB板和菲林的组合放置在曝光机的曝光室内,曝光室内设置有一个放板台,PCB板和菲林的组合即放于放板台上,放板台台面的温度为20℃;
(2-3)对曝光室内进行抽真空,待曝光室内的真空度大于90Pa时,对PCB板和菲林组合的表面进行来回擦拭,本发明采用吸尘辘对PCB板和菲林组合的表面进行轻轻擦拭,从而挤掉菲林和PCB板之间的气囊,使得菲林和PCB板更加紧密贴合;
(2-4)开启曝光灯进行曝光;
(2-5)曝光完成后,取出PCB板和菲林的组合,拆下菲林,将PCB板放置于已曝光区。
上述步骤(2-4)之前还进行曝光能量测试,以计算曝光时间值,能够更好的控制曝光度。用21格曝光尺来确定曝光指数,一般湿膜板6-9格与干膜板为4-7格,曝光绿油黑油、白油板为9-13格。
上述步骤(2-1)中菲林和PCB板之间通过插销连接,PCB板的四角设置有插销孔,菲林的四角设置有与PCB板上插销孔对应的销钉,将菲林上的销钉按入PCB板上的插销孔内,即实现菲林和PCB的连接,这种连接方法防止了PCB板和菲林在曝光过程产生错位,保证了曝光效果。
进一步,上述步骤(5)为清洗干燥工艺,本方法是工业流程,注重生产效率,需要对PCB板进行快速的清洗干燥,其包括以下子步骤:
(5-1)用清水再冲洗PCB板上残留的显影药水,水压为2Kg/Cm2
(5-2)对PCB板进行冷风吹,吹掉PCB板上的水珠;
(5-3)对PCB板进行热风烘干,所述热风的温度为55℃。
上述步骤(4)的显影过程中,当PCB为单面无钻孔的板时,将有线路面向下进行显影;当PCB为单面有钻孔的板,将有线路面向上放板;当PCB板为双面板时,将有线路细密的一面向下放板。
本发明在显影工序完成后还进行一个检测工序,即做氯化铜实验,将PCB板用氯化铜溶液浸泡,观察PCB板,浸泡后的PCB板铜面呈砖红色、无亮点,且整板颜色比较均匀,断定PCB板显影合格。
本实施例中PCB板的曝光显影效果最好。

Claims (8)

1.PCB板电路图形显影曝光方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)准备与PCB板相配合的菲林;
(2)将PCB板与菲林对位并贴紧,然后进行曝光工序;
(3)曝光后的PCB板放置10~15min后进入下一工序;
(4)用显影液冲洗PCB板进行显影,所述的显影液为0.8%~1.2%浓度的Na2CO3,显影液的温度为25℃~32℃,显影压力为1.2~2.5Kg/Cm2,显影时间为1-2min;
(5)将显影后的PCB板水洗后进行干燥。
2.根据权利要求1所述的PCB板电路图形显影曝光方法,其特征在于,步骤(2)包括以下子步骤:
(2-1)将菲林和PCB板对准,并手压菲林使之与PCB板紧密贴合;
(2-2)将PCB板和菲林的组合放置在曝光机的曝光室内,曝光室内设置有一个放板台,PCB板和菲林的组合即放于放板台上,放板台台面的温度为18-24℃;
(2-3)对曝光室内进行抽真空,待曝光室内的真空度大于90Pa时,对PCB板和菲林组合的表面进行来回擦拭,挤掉菲林和PCB板之间的气囊,使得菲林和PCB板更加紧密贴合;
(2-4)开启曝光灯进行曝光;
(2-5)曝光完成后,取出PCB板和菲林的组合,拆下菲林,将PCB板放置于已曝光区。
3.根据权利要求2所述的PCB板电路图形显影曝光方法,其特征在于,步骤(2-4)之前还进行曝光能量测试,以计算曝光时间值。
4.根据权利要求2所述的PCB板电路图形显影曝光方法,其特征在于,步骤(2-1)中菲林和PCB板之间通过插销连接,PCB板的四角设置有插销孔,菲林的四角设置有与PCB板上插销孔对应的销钉,将菲林上的销钉按入PCB板上的插销孔内,即实现菲林和PCB的连接。
5.根据权利要求1所述的PCB板电路图形显影曝光方法,其特征在于,步骤(5)包括以下子步骤:
(5-1)用清水再冲洗PCB板上残留的显影药水,水压为1.2-2.5Kg/Cm2
(5-2)对PCB板进行冷风吹,吹掉PCB板上的水珠;
(5-3)对PCB板进行热风烘干,所述热风的温度为45℃~65℃。
6.根据权利要求1所述的PCB板电路图形显影曝光方法,其特征在于,步骤(4)的显影过程中,当PCB为单面无钻孔的板时,将有线路面向下进行显影;当PCB为单面有钻孔的板,将有线路面向上放板;当PCB板为双面板时,将有线路细密的一面向下放板。
7.根据权利要求1所述的PCB板电路图形显影曝光方法,其特征在于,步骤(4)中所述的显影液浓度为1.0%,温度为30℃,显影压力为2.0Kg/Cm2
8.根据权利要求1所述的PCB板电路图形显影曝光方法,其特征在于,步骤(4)中显影液通过喷淋头喷射到PCB板上,对PCB板进行冲洗。
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Denomination of invention: Development and exposure method of PCB circuit pattern

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