CN214813232U

CN214813232U - Pcb板加工用清洗装置

Info

Publication number: CN214813232U
Application number: CN202121281023.6U
Authority: CN
Inventors: 刘金全; 刘文杰
Original assignee: Chengdu Fusheng Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Fusheng Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-06-09

Abstract

本实用新型提供一种PCB板加工用清洗装置，包括：清洗箱；清洗箱上依次开设有相互独立的超声波清洗槽和烘干槽；超声波清洗槽；超声波清洗槽两侧设有超声波发生器；烘干槽；烘干槽底部和四周均设有烘干器；机械手；机械手可滑动设置在清洗箱顶部；控制器；控制器设置在清洗箱外侧，控制器的控制信号输出端分别与超声波发生器、烘干器、机械手的控制信号输入端连接。本实用新型自动化程度高，能够大批量清洗PCB板，使得工作效率高，并且利用超声波清洗让PCB板清洗速度快，清洗力强。

Description

PCB板加工用清洗装置

技术领域

本实用新型属于PCB板加工技术领域，尤其涉及一种PCB板加工用清洗装置。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体。PCB板的制作工艺如下：烤板(预涨缩)、开料、前处理、贴干膜、曝光、显影、蚀刻、脱膜、外观检(AOI)、前处理、阻焊油墨印刷、预烘烤、曝光、显影、后烘烤、字符印刷、烘烤、表面处理(喷锡、化金、镀金、OSP，根据客户需求选其一)、外观检查、外形切割、外观检查、包装、出货。PCB板的前处理是较为关键的流程之一，主要包括对PCB板表面进行水洗和对PCB板孔进行除胶渣处理。

PCB板孔除胶渣的方法依然沿用传统方法，即将PCB板放置于药槽内浸泡以去除胶渣，由于清洗液进入PCB板孔与胶渣反应后，PCB板孔内清洗液浓度降低，周围浓度较高的清洗液通过扩散方式缓慢进入PCB板孔内继续进行反应，使得反应时间较长，胶渣去除效率很低。

发明内容

本实用新型自动化程度高，能够大批量清洗PCB板，使得工作效率高，并且利用超声波清洗让PCB板清洗速度快，清洗力强。

为了解决上述问题提供一种PCB板加工用清洗装置，包括：

清洗箱；清洗箱上依次开设有相互独立的超声波清洗槽和烘干槽；

超声波清洗槽；超声波清洗槽两侧设有超声波发生器；

烘干槽；烘干槽底部和四周均设有烘干器；

机械手；机械手可滑动设置在清洗箱顶部；

控制器；控制器设置在清洗箱外侧，控制器的控制信号输出端分别与超声波发生器、烘干器、机械手的控制信号输入端连接。

进一步地，清洗装置还包括直线电机，直线电机设置在清洗箱顶部，直线电机的动子座与机械手连接，直线电机与控制器信号连接。

进一步地，控制器上还设有超声波发生器开关、烘干器开关、直线电机控制键、机械手控制键，超声波发生器开关与超声波发生器电连接，烘干器开关与烘干器电连接，直线电机控制键与直线电机电连接，机械手控制键与机械手电连接。

进一步地，烘干槽的内壁上均匀分布有多个通风孔，相邻内壁上的通风孔相互垂直，同一内壁上的通风孔相互平行。

进一步地，烘干槽内壁的左右两侧均设置有多个限位块，多个限位块分别与烘干槽内壁垂直，多个限位块之间相互平行，烘干槽左侧的限位块与烘干槽右侧的限位块一一对应。

进一步地，超声波清洗槽靠外的一侧设有浸泡槽，浸泡槽内设置有清洗液，烘干槽靠外的一侧设有储存槽，储存槽用来放置清洗好的PCB板。

本实用新型的有益效果在于：

1)设置控制器，控制器可以控制超声波对PCB板进行清洗，还可以控制机械手对PCB板进行移动，实现自动化操作，减少人工操作时间，加快工作效率。

2)设置浸泡槽、超声波清洗槽、烘干槽，三种槽都可以容纳若干个PCB板，这样可以实现大批量PCB板同时清洗，缩短工作时间；其中浸泡槽可以先对PCB板进行浸泡，软化PCB板上的污垢及杂质，这样让PCB板在进入到超声波清洗槽清洗时，可以更加快速的清洁PCB板，并且使清洗后的PCB板洁净度更高；另外，在超声波清洗槽对PCB板清洗的同时，浸泡槽中可以对下一批需要清洗PCB板进行浸泡，烘干槽中对清洗后的PCB板进行烘干，流水线工作，大大地加快了工作效率。

3)设置机械手，在将浸泡槽的PCB板向超声波清洗槽进行转移时，无需工作人员用手拿取，通过控制器控制直线电机启动，从而带动机械手移动，在通过控制器控制机械手对PCB板进行搬运，操作简单，还可以避免清洗液对手的损伤；同样在将超声波清洗槽中的PCB板向烘干槽中转移时，也只需操纵机械手即可。

4)设置限位块，在将PCB板放入烘干槽进行烘干时，可以避免PCB板完全叠在一起，进而影响烘干效果及烘干速度。

5)设置储存槽，在PCB板完全烘干后，方便PCB板收纳、存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1对角线视角下的立体结构图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1的正视图。

1-清洗箱；2-浸泡槽；3-超声波清洗槽；4-烘干槽；41-通风孔；42-限位块；5-储存槽；6-机械手；7-直线电机；8-控制器；9-第一出水口；10-第二出水口；

81-显示屏；82-超声波发生器开关；83-烘干器开关；84-直线电机控制键；85-机械爪控制键。

具体实施方式

本实用新型实施方式中对附图进行详细说明，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

实施例

如图1、图2所示，本实用新型提供一种PCB板加工用清洗装置，包括：

清洗箱1；清洗箱1上依次开设有相互独立的超声波清洗槽3和烘干槽4；

超声波清洗槽3；超声波清洗槽3两侧设有超声波发生器；

烘干槽4；烘干槽4四周均设有烘干器；

机械手6；机械手6可滑动设置在清洗箱1顶部；

控制器8；控制器8设置在清洗箱1外侧，控制器8的控制信号输出端分别与超声波发生器、烘干器、机械手6的控制信号输入端信号连接。

优选地，本实施例中机械手6为现有设备，可自行选择。

清洗装置还包括直线电机7，直线电机7设置在清洗箱1顶部，直线电机7的动子座与机械手6连接，直线电机7与控制器8信号连接。

如图4所示，控制器8上还设有显示屏81、超声波发生器开关82、烘干器开关83、直线电机控制键84、机械手控制键85，超声波发生器开关82与超声波发生器电连接，烘干器开关83与烘干器电连接，直线电机控制键84与直线电机7电连接，机械手控制键85与机械手6电连接。

烘干槽4的内壁上均匀分布有多个通风孔41，相邻内壁上的通风孔41相互垂直，同一内壁上的通风孔41相互平行。

如图3所示，烘干槽4内壁的左右两侧均设置有多个限位块42，多个限位块42分别与烘干槽内壁垂直，多个限位块42之间相互平行，烘干槽左侧的限位块42与烘干槽右侧的限位块42一一对应。

超声波清洗槽3靠外的一侧设有浸泡槽2，浸泡槽2内设置有清洗液，烘干槽4靠外的一侧设有储存槽5，储存槽5用来放置清洗好的PCB板。

优选地，在浸泡槽2侧壁下端开设有第一出水口9，在需要更换清洗液或排放清洗液时，只需将第一出水口9打开即可将放出清洗液；在超声波清洗槽3侧壁下端开设有第二出水口10，便于更换或排放液体。

本实用新型：先向浸泡槽2及超声波清洗槽3中加入清洗液，然后将部分待清洗的PCB板放入浸泡槽中2，浸泡一定时间后，控制器8控制机械手6将浸泡后的PCB板转移至超声波清洗槽3中，按下超声波发生器开关82，让超声波对PCB板进行清洗，同时将另一部分待清洗的PCB板继续放入浸泡槽2中浸泡；清洗完成后，控制机械手6将清洗好的PCB板转移至烘干槽4中，启动烘干器对PCB板进行烘干，同时将浸泡槽2中的PCB板再次转移至超声波清洗槽3清洗，并且将剩余的待清洗PCB板放入浸泡槽2中浸泡；烘干完成后，控制机械手6将烘干后的PCB板转移至储存槽5中，即完成首批PCB板清洗。

重复上述操作，完成第二批、第三批或者更多PCB板的清洗。

本实用新型具体实现不受上述实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案所做的修改、等同替换和变形，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.PCB板加工用清洗装置，其特征在于，包括：

超声波清洗槽；超声波清洗槽两侧设有超声波发生器；

烘干槽；烘干槽四周均设有烘干器；

机械手；机械手可滑动设置在清洗箱顶部；

2.根据权利要求1所述的PCB板加工用清洗装置，其特征在于：清洗装置还包括直线电机，直线电机设置在清洗箱顶部，直线电机的动子座与机械手连接，直线电机与控制器信号连接。

3.根据权利要求1所述的PCB板加工用清洗装置，其特征在于：控制器上设有超声波发生器开关、烘干器开关、直线电机控制键、机械手控制键，超声波发生器开关与超声波发生器电连接，烘干器开关与烘干器电连接，直线电机控制键与直线电机电连接，机械手控制键与机械手电连接。

4.根据权利要求1所述的PCB板加工用清洗装置，其特征在于：烘干槽的内壁上均匀分布有多个通风孔，相邻内壁上的通风孔相互垂直，同一内壁上的通风孔相互平行。

5.根据权利要求1所述的PCB板加工用清洗装置，其特征在于：烘干槽内壁的左右两侧均设置有多个限位块，多个限位块分别与烘干槽内壁垂直，多个限位块之间相互平行，烘干槽左侧的限位块与烘干槽右侧的限位块一一对应。

6.根据权利要求1所述的PCB板加工用清洗装置，其特征在于：超声波清洗槽靠外的一侧设有浸泡槽，浸泡槽内设置有清洗液，烘干槽靠外的一侧设有储存槽，储存槽用来放置清洗好的PCB板。