CN209882247U - 一种多功能的pcb蚀刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能的PCB蚀刻机,包括腐刻槽,所述腐刻槽的一侧固定设有除氧化膜槽槽,所述除氧化膜槽的一侧固定设有风干槽,所述腐刻槽的一端、所述除氧化膜槽的一端和所述风干槽的一端固定连接有电气控制箱,所述腐刻槽内部的底端固定设有腐刻液喷射槽,所述腐刻液喷射槽的顶端固定设有若干第一喷射孔,所述除氧化膜槽内部的底端固定设有除氧化膜剂喷射槽,所述除氧化膜剂喷射槽的顶端固定设有若干第二喷射孔,所述显示屏的底端固定设有控制按键,所述腐刻槽的顶端卡合连接有盖板,所述盖板底部的两端均固定连接有卡板。本实用新型通过整体结构的设置,能够缩短PCB板加工周期,并节省原料,较少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐刻PCB装置技术领域,具体为一种多功能的PCB蚀刻机。
背景技术
随着科技的迅猛发展,工业4.0、中国制造2050以及“新旧动能转换”等口号的提出,中国对应用型人才的需求非常迫切,全国各大高校都很重视应用型人才的培养,各种技能大赛在高校的热度持续上升,有关电子类产品的技能大赛都需要制作实物,原创的电子设计需自己绘制PCB并制板,送工厂加工PCB虽然成本不高,但最快也得24小时发货,加上运输时间导致周期很长,时效性差,对于竞技类比赛的竞赛规则来说(定时定点上交产品),无疑是造成了很大的障碍。
结合上述背景,现有的PCB蚀刻机存在以下不足之处:
1、腐刻、除氧化膜和风干各步骤之间分开逐步进行,PCB制作周期较长,不能满足一些条件下需要快速制作PCB的要求;
2、现有PCB蚀刻机一般采用腐刻液喷淋的方式对未加工的PCB板进行腐刻,这种方式导致腐刻不均匀,影响产品质量,且喷淋后的腐刻液不易回收,容易造成资源浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能的PCB蚀刻机,以解决上述背景技术中提出的PCB制作周期较长,现有PCB蚀刻机一般采用腐刻液喷淋的方式对未加工的PCB板进行腐刻,这种方式导致腐刻不均匀,影响产品质量,且喷淋后的腐刻液不易回收,容易造成资源浪费和环境污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能的PCB蚀刻机,包括腐刻槽,所述腐刻槽的一侧固定设有除氧化膜槽槽,所述除氧化膜槽的一侧固定设有风干槽,所述腐刻槽的一端、所述除氧化膜槽的一端和所述风干槽的一端固定连接有电气控制箱,所述腐刻槽内部的底端固定设有腐刻液喷射槽,所述腐刻液喷射槽的顶端固定设有若干第一喷射孔,所述除氧化膜槽内部的底端固定设有除氧化膜剂喷射槽,所述除氧化膜剂喷射槽的顶端固定设有若干第二喷射孔,所述电气控制箱的正面固定设有显示屏,所述显示屏的底端固定设有控制按键,所述腐刻槽顶端两侧的两边、所述除氧化膜槽顶端两侧的两边和所述风干槽顶端两侧的两边均固定设有凹槽,所述腐刻槽的顶端卡合连接有盖板,所述盖板底部的两端均固定连接有卡板,两个所述卡板底部的两端均固定连接有连接板,同一端的两个所述连接板之间固定连接有固定板,四个所述连接板的底端均固定连接有U型槽,四个所述连接板底端的内部均固定设有滑动腔,四个所述滑动腔的底部均滑动连接有夹块,四个所述滑动腔的内部均设有弹簧,所述弹簧的一端与所述滑动腔的顶端固定连接,所述弹簧的另一端与所述夹块的顶端固定连接。
优选的,所述电气控制箱的内部安装有电源、单片机、继电器、两个气泵、风扇和电热丝,且所述显示屏、所述控制按键、继电器、气泵、风扇和电热丝均与单片机控制连接,单片机与电源电性连接。
优选的,所述腐刻液喷射槽和所述除氧化膜剂喷射槽分别与两个气泵的输出端连通。
优选的,所述风干槽与风扇的出风口连通,且电热丝设置于风扇的进风口处。
优选的,所述第二喷射孔大于所述第一喷射孔。
优选的,所述夹块的底端固定连接有保护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过分别设置腐刻槽、除氧化膜槽和风干槽,可以对PCB板进行腐刻、除氧化膜和风干的一体化加工,并且通过设置电气控制箱对各槽体所连接的设备进行控制,操作简便,执行度高,有利于提高产品质量;
2、本实用新型通过设置腐刻液喷射槽和除氧化膜喷射槽,并在两个槽体上设置喷射孔,利用气压将液体喷射出去,无需喷淋过程,加工液体可反复利用,节省原料且减少环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能的PCB蚀刻机整体结构示意图;
图2为本实用新型一种多功能的PCB蚀刻机盖板连接结构示意图;
图3为本实用新型一种多功能的PCB蚀刻机局部结构放大图。
图中:1、腐刻槽;2、除氧化膜槽;3、风干槽;4、电气控制箱;5、腐刻液喷射槽;6、第一喷射孔;7、除氧化膜剂喷射槽;8、第二喷射孔;9、显示屏;10、控制按键;11、凹槽;12、盖板;13、卡板;14、连接板;15、固定板;16、U型槽;17、滑动腔;18、弹簧;19、夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能的PCB蚀刻机,包括腐刻槽1,所述腐刻槽1的一侧固定设有除氧化膜槽槽2,所述除氧化膜槽2的一侧固定设有风干槽3,所述腐刻槽1的一端、所述除氧化膜槽2的一端和所述风干槽3的一端固定连接有电气控制箱4,所述腐刻槽1内部的底端固定设有腐刻液喷射槽5,所述腐刻液喷射槽5的顶端固定设有若干第一喷射孔6,所述除氧化膜槽2内部的底端固定设有除氧化膜剂喷射槽7,所述除氧化膜剂喷射槽7的顶端固定设有若干第二喷射孔8,所述电气控制箱4的正面固定设有显示屏9,所述显示屏9的底端固定设有控制按键10,所述腐刻槽1顶端两侧的两边、所述除氧化膜槽2顶端两侧的两边和所述风干槽3顶端两侧的两边均固定设有凹槽11,所述腐刻槽1的顶端卡合连接有盖板12,所述盖板12底部的两端均固定连接有卡板13,两个所述卡板13底部的两端均固定连接有连接板14,同一端的两个所述连接板14之间固定连接有固定板15,四个所述连接板14的底端均固定连接有U型槽16,四个所述连接板14底端的内部均固定设有滑动腔17,四个所述滑动腔17的底部均滑动连接有夹块19,四个所述滑动腔17的内部均设有弹簧18,所述弹簧18的一端与所述滑动腔17的顶端固定连接,所述弹簧18的另一端与所述夹块19的顶端固定连接。
所述电气控制箱4的内部安装有电源、单片机、继电器、两个气泵、风扇和电热丝,且所述显示屏9、所述控制按键10、继电器、气泵、风扇和电热丝均与单片机控制连接,单片机与电源电性连接,方便通过所述控制按键10控制各部件对PCB板进行加工;所述腐刻液喷射槽5和所述除氧化膜剂喷射槽7分别与两个气泵的输出端连通,通过气压使得腐刻液和除氧化膜剂喷射;所述风干槽3与风扇的出风口连通,且电热丝设置于风扇的进风口处,方便利用热空气对PCB板进行风干;所述第二喷射孔8大于所述第一喷射孔6,使得除氧化膜剂的喷射范围更大,有利于彻底出去氧化膜;所述夹块19的底端固定连接有保护垫,对PCB板起到保护作用。
工作原理:该实用新型工作时,将PCB板通过夹块19与U型槽16的配合夹紧固定,再将盖板12卡合于腐刻槽1的顶端,通过控制按键10开启与腐刻液喷射槽5连接的气泵,在气压作用下腐刻液从第一喷射孔6喷出,对PCB板进行腐刻,腐刻结果被反馈至单片机并反馈至显示屏9,通过显示屏9观察到腐刻完成后,再将盖板12卡合于除氧化膜槽2的顶端,如同上述操作完成除氧化膜剂的喷射,最后将盖板12卡合于风干槽3顶端,开启电热丝和风扇,对PCB板进行风干处理即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能的PCB蚀刻机,包括腐刻槽(1),其特征在于:所述腐刻槽(1)的一侧固定设有除氧化膜槽(2),所述除氧化膜槽(2)的一侧固定设有风干槽(3),所述腐刻槽(1)的一端、所述除氧化膜槽(2)的一端和所述风干槽(3)的一端固定连接有电气控制箱(4),所述腐刻槽(1)内部的底端固定设有腐刻液喷射槽(5),所述腐刻液喷射槽(5)的顶端固定设有若干第一喷射孔(6),所述除氧化膜槽(2)内部的底端固定设有除氧化膜剂喷射槽(7),所述除氧化膜剂喷射槽(7)的顶端固定设有若干第二喷射孔(8),所述电气控制箱(4)的正面固定设有显示屏(9),所述显示屏(9)的底端固定设有控制按键(10),所述腐刻槽(1)顶端两侧的两边、所述除氧化膜槽(2)顶端两侧的两边和所述风干槽(3)顶端两侧的两边均固定设有凹槽(11),所述腐刻槽(1)的顶端卡合连接有盖板(12),所述盖板(12)底部的两端均固定连接有卡板(13),两个所述卡板(13)底部的两端均固定连接有连接板(14),同一端的两个所述连接板(14)之间固定连接有固定板(15),四个所述连接板(14)的底端均固定连接有U型槽(16),四个所述连接板(14)底端的内部均固定设有滑动腔(17),四个所述滑动腔(17)的底部均滑动连接有夹块(19),四个所述滑动腔(17)的内部均设有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端与所述滑动腔(17)的顶端固定连接,所述弹簧(18)的另一端与所述夹块(19)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB蚀刻机,其特征在于:所述电气控制箱(4)的内部安装有电源、单片机、继电器、两个气泵、风扇和电热丝,且所述显示屏(9)、所述控制按键(10)、继电器、气泵、风扇和电热丝均与单片机控制连接,单片机与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB蚀刻机,其特征在于:所述腐刻液喷射槽(5)和所述除氧化膜剂喷射槽(7)分别与两个气泵的输出端连通。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB蚀刻机,其特征在于:所述风干槽(3)与风扇的出风口连通,且电热丝设置于风扇的进风口处。
5.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB蚀刻机,其特征在于:所述第二喷射孔(8)大于所述第一喷射孔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能的PCB蚀刻机,其特征在于:所述夹块(19)的底端固定连接有保护垫。
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