CN207418583U - 手机玻璃热弯用石墨模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了手机玻璃热弯用石墨模具，包括上模板，凸模，凹模，下模板；上模板形成有纵向通槽，纵向通槽两侧边缘均设有向内延伸的挡板，凸模穿过纵向通槽并压持挡板；下模板形成有容置空腔，凹模卡持在容置空腔中；凸模形成有型芯，凹模形成有与型芯配合的型腔；上模板上设有若干个定位柱，下模板上设有若干个定位槽，定位槽中设有弹簧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一、上模板、凸模、凹模、下模板之间为活动连接，结构简单，便于拆装和清洗，凹模体积精小，便于快速取出成型玻璃，加快了成型玻璃的散热速度；二、在定位槽中设有弹簧，增大了凸模和凹模的间隙，增大了玻璃与热空气的接触面积，加快了玻璃的软化速度。

Description

手机玻璃热弯用石墨模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及手机玻璃热弯用石墨模具。

背景技术

手机等电子产品所使用的曲面玻璃屏是通过热弯机加工完成的。热弯机一般包括进料装置、加热装置、压模装置和传送装置。玻璃经过切割、洗磨等初加工后放置到模具中，模具通过进料装置被送入加热装置中，玻璃在加热装置中受热软化，压模装置压持模具使玻璃成型，最后通过传送装置送出模具。在现有技术中，模具由相互盖合的上模具和下模具组成，模具在使用过程中存在一些问题例如1、玻璃夹持于上、下模具之间，玻璃与热空气的接触面积小，玻璃软化速度慢，影响了加工效率；2、模具较为笨重，拆装困难，不便清洗，从模具中取出成型玻璃的过程较为复杂且耗时较长，影响了加工效率。

有鉴于此，有必要对现有技术中的手机玻璃热弯用石墨模具予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开手机玻璃热弯用石墨模具，便于进行拆装和清洗，增大玻璃与热空气的接触面积，加快玻璃的软化速度，便于快速取出成型玻璃，提高生产加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了手机玻璃热弯用石墨模具，包括上模板，凸模，凹模，下模板；所述上模板形成有纵向通槽，所述纵向通槽两侧边缘均设有向内延伸的挡板，所述凸模穿过纵向通槽并压持挡板；所述下模板形成有容置空腔，所述凹模卡持在容置空腔中；所述凸模形成有型芯，所述凹模形成有与型芯配合的型腔；所述上模板上设有若干个定位柱，所述下模板上设有若干个收容定位柱的定位槽，所述定位柱的长度小于定位槽的深度，所述定位槽中设有弹簧。

在一些实施方式中，所述凹模边缘设有若干个缺口。

在一些实施方式中，所述定位柱的个数为四个且分别位于上模板的四个角部。

在一些实施方式中，所述容置空腔内设有台阶部，所述凹模搭持在台阶部上。

在一些实施方式中，所述纵向通槽一端封堵，所述纵向通槽另一端贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一、上模板、凸模、凹模、下模板之间为活动连接，结构简单，便于拆装和清洗；凹模体积精小，便于灵活取出并倾到出成型玻璃，提高了成型玻璃转移的便捷性，加快了成型玻璃的散热速度，提高了生产加工效率；二、在定位槽中设有弹簧，增大了凸模和凹模的间隙，增大了玻璃与热空气的接触面积，加快了玻璃的软化速度，提高了生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所示的手机玻璃热弯用石墨模具的分解图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示的手机玻璃热弯用石墨模具，包括上模板1，凸模2，凹模3，

下模板4。

所述上模板1形成有纵向通槽10，所述纵向通槽10两侧边缘均设有向内延伸的挡板11，所述凸模2穿过纵向通槽10并压持挡板11。所述纵向通槽10一端封堵，所述纵向通槽10另一端贯通，增强了上模板1和凸模2的连接稳定性。

所述下模板4形成有容置空腔40，所述凹模3卡持在容置空腔40中。所述容置空腔40内设有台阶部41，所述凹模3搭持在台阶部41上，提高了凹模3放置的稳定性。

凹模3体积精小，便于从下模板4中灵活取出并倾到出成型玻璃，提高了成型玻璃转移的便捷性，加快了成型玻璃的散热速度，提高了生产加工效率。所述凹模3边缘设有四个缺口31，增加了取放凹模3的便捷性。

上模板1、凸模2、凹模3、下模板4之间为活动连接，结构简单，便于拆装和清洗。

所述凸模2形成有型芯20，型芯20位于上模板1外部。所述凹模3形成有与型芯20配合的型腔30。型腔30与所需加工的曲面玻璃屏形状匹配。

所述上模板1上设有若干个定位柱12，所述下模板4上设有若干个收容定位柱12的定位槽42，所述定位柱12的长度小于定位槽42的深度。在本实施例中，所述定位柱12的个数为四个且分别位于上模板1的四个角部，所述定位槽42的个数为四个且分别位于下模板4的四个角部。

所述定位槽42中设有弹簧5，定位柱12压持在弹簧5上，玻璃位于加热装置中进行加热时，弹簧5可将上模板1托起，增大了凸模2和凹模3的间隙，增大了玻璃与热空气的接触面积，加快了玻璃的软化速度，提高了生产加工效率。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.手机玻璃热弯用石墨模具，其特征在于，包括上模板(1)，凸模(2)，凹模(3)，下模板(4)；所述上模板(1)形成有纵向通槽(10)，所述纵向通槽(10)两侧边缘均设有向内延伸的挡板(11)，所述凸模(2)穿过纵向通槽(10)并压持挡板(11)；所述下模板(4)形成有容置空腔(40)，所述凹模(3)卡持在容置空腔(40)中；所述凸模(2)形成有型芯(20)，所述凹模(3)形成有与型芯(20)配合的型腔(30)；所述上模板(1)上设有若干个定位柱(12)，所述下模板(4)上设有若干个收容定位柱(12)的定位槽(42)，所述定位柱(12)的长度小于定位槽(42)的深度，所述定位槽(42)中设有弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的手机玻璃热弯用石墨模具，其特征在于，所述凹模(3)边缘设有若干个缺口(31)。

3.根据权利要求1所述的手机玻璃热弯用石墨模具，其特征在于，所述定位柱(12)的个数为四个且分别位于上模板(1)的四个角部。

4.根据权利要求1所述的手机玻璃热弯用石墨模具，其特征在于，所述容置空腔(40)内设有台阶部(41)，所述凹模(3)搭持在台阶部(41)上。

5.根据权利要求1所述的手机玻璃热弯用石墨模具，其特征在于，所述纵向通槽(10)一端封堵，所述纵向通槽(10)另一端贯通。