CN209113739U - 用于3d曲面玻璃加工的u型模具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，其模具结构简单，能够实现模具内玻璃的侧压和下压，能够在热弯炉内高效的一次成型。本实用新型包含上模和下模，上模的两侧设置有定位块，定位块上设置有定位块插槽，模芯的两侧插接在所述定位块的定位块插槽内；下模表面位于模芯下方的两侧设置有垫块；下模位于垫块的两侧表面开设有滑块槽，滑块滑动安装在所述滑块槽上，滑块沿着模芯的长度方向平行设置，滑块槽沿着垂直于模芯的长度方向开合；滑块的上表面为斜面，滑块靠近模芯的一面为平面，且滑块高于所述模芯；所述模芯上放置玻璃后覆盖安装所述上模；所述上模的两侧组装有压块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曲面玻璃技工模具，具体用于将平板玻璃加工成曲面玻璃。
背景技术
曲面玻璃的加工随着近些年曲面玻璃效果被广泛认可而越来越重要和普及；传统的曲面玻璃加工需要复杂的模具配合多道加热下压工序来完成，造成了加工效率的降低，如此一来，不能满足大规模的需求，造成损失；经过我们长时间的实践，想要高效率和高质量完成曲面玻璃尤其是U型玻璃(玻璃两侧靠近边缘位置为曲面)的加工，需要在一套模具内设计出下压结构和侧压结构，在保证模具耐高温的基础上就能在热弯炉实现一次高效成型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，其模具结构简单，能够实现模具内玻璃的侧压和下压，能够在热弯炉内高效的一次成型。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，用于将成型前平板玻璃装载后送入加工装置加工成成型后曲面玻璃；包含上模和下模，上模的两侧设置有定位块，定位块上设置有定位块插槽，模芯的两侧插接在所述定位块的定位块插槽内；
下模表面位于模芯下方的两侧设置有垫块；下模位于垫块的两侧表面开设有滑块槽，滑块滑动安装在所述滑块槽上，滑块沿着模芯的长度方向平行设置，滑块槽沿着垂直于模芯的长度方向开合；滑块的上表面为斜面，滑块靠近模芯的一面为平面，且滑块高于所述模芯；
所述模芯上放置玻璃后覆盖安装所述上模；所述上模的两侧组装有压块，压块位于所述滑块的斜面的上方，对应的，所述下模的滑块槽的两侧设置有压块定位槽，所述滑块与所述垫块之间组装有高温弹簧，压块完全下压后将滑块压至贴紧模型表面的玻璃后压块的底端进入所述压块定位槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压块的数量为六个，分布在上模且位于两个滑块外侧的位置，每侧的滑块为三个；中间的压块位于所述滑块槽的上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述定位块插槽的数量为多个，且为圆弧形截面。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述高温弹簧的数量为两个；每个高温弹簧的两端分别连接所述垫块和滑块；高温弹簧位于所述滑块槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述压块与所述滑块的斜面相向的表面为倾斜面，倾斜面与所述斜面平行。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型公开的用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，用于将成型前平板玻璃装载后送入加工装置加工成成型后曲面玻璃；包含上模和下模，上模的两侧设置有定位块，定位块上设置有定位块插槽，模芯的两侧插接在所述定位块的定位块插槽内；上下模主要用于模芯等部件的组装；定位块用于模芯的定位，定位块插槽有利于模芯的精准定位；模芯的边缘为曲面，因此加工时能够让玻璃在其他部件的驱动下贴合后实现曲面加工；
下模表面位于模芯下方的两侧设置有垫块；下模位于垫块的两侧表面开设有滑块槽，滑块滑动安装在所述滑块槽上，滑块沿着模芯的长度方向平行设置，滑块槽沿着垂直于模芯的长度方向开合；滑块的上表面为斜面，滑块靠近模芯的一面为平面，且滑块高于所述模芯；垫块能够可靠的支撑模芯；滑块通过斜面的结构与压块配合，可以实现压块下压时滑块对玻璃进行侧压，这个过程的驱动是通过压力机以及热弯炉实现的，加热到一定温度，压力机下压滑块，实现滑块对玻璃的侧压，这样最终让玻璃边缘与模芯边缘贴合，完成曲面玻璃加工；
本实用新型的所述模芯上放置玻璃后覆盖安装所述上模；所述上模的两侧组装有压块，压块位于所述滑块的斜面的上方，对应的，所述下模的滑块槽的两侧设置有压块定位槽，所述滑块与所述垫块之间组装有高温弹簧，压块完全下压后将滑块压至贴紧模型表面的玻璃后压块的底端进入所述压块定位槽内。压块定位槽能够让压块底端完全下压后可靠对位和限位；高温弹簧能够耐高温，且有助于开模时候的复位；高温弹簧也可以让滑块侧压过程具备很平稳的运动过程。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型的一种具体实施方式的内部结构示意图；
图3为本实用新型的模芯和成型后曲面玻璃的效果图；
图4为图3移除模芯和玻璃后的示意图。
附图标记说明：
1-下模，2-上模，3-压块，4-成型前平板玻璃，5-定位块，6-滑块，7-模芯，8-成型后曲面玻璃，9-高温弹簧，10-垫块，11-压块定位槽，12-定位块插槽，13-滑块槽。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1～4所示，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，用于将成型前平板玻璃4装载后送入加工装置加工成成型后曲面玻璃8；包含上模2和下模1，上模2的两侧设置有定位块5，定位块5上设置有定位块插槽12，模芯7的两侧插接在所述定位块5的定位块插槽12内；
下模1表面位于模芯7下方的两侧设置有垫块10；下模位于垫块的两侧表面开设有滑块槽13，滑块滑动安装在所述滑块槽上，滑块沿着模芯的长度方向平行设置，滑块槽沿着垂直于模芯的长度方向开合；滑块的上表面为斜面，滑块靠近模芯的一面为平面，且滑块高于所述模芯(具体的，滑块的高度应当高于模芯的高度且加上玻璃的厚度)；
所述模芯上放置玻璃后覆盖安装所述上模2；所述上模的两侧组装有压块3，压块位于所述滑块的斜面的上方，对应的，所述下模的滑块槽的两侧设置有压块定位槽11，所述滑块与所述垫块之间组装有高温弹簧9，压块完全下压后将滑块压至贴紧模型表面的玻璃后压块的底端进入所述压块定位槽内。
优选的，如图1和2所示：所述压块的数量为六个，分布在上模且位于两个滑块外侧的位置，每侧的滑块为三个；中间的压块位于所述滑块槽的上方。每侧设置三个压块，能够保证下压时候力量的平均平顺，防止侧压力不均造成损坏。
优选的，如图2-4所示：所述定位块插槽的数量为多个，且为圆弧形截面。定位块插槽为多个，能够保证模芯位置精准度的提升，有利于提升加工精度。
优选的，如图2-4所示：所述高温弹簧的数量为两个；每个高温弹簧的两端分别连接所述垫块和滑块；高温弹簧位于所述滑块槽内。两个高温弹簧能够平稳的压紧和复位。
优选的，如图2-3所示：所述压块与所述滑块的斜面相向的表面为倾斜面，倾斜面与所述斜面平行。倾斜面的结构，使得压块下压力能够可靠的转化为滑块的侧压力。
本实用新型在具体加工曲面玻璃时候的使用过程如下：
(1)玻璃放置前准备：事先把玻璃定位块安装在下模；安装模芯；安装侧边滑块；安装高温弹簧；
(2)玻璃成型过程：放置成型前的玻璃；放置上模；通过设备使模具加热后的上模先完成初次合模；通过设备使压块下压推动滑块完成再次合模；
(3)成型后的玻璃取出过程：先取出压块；打开上模；把滑块复位；把模芯和成型后的玻璃一起取出；从侧边把把玻璃从模芯中抽出；
综上所述，本实用新型的U形曲面成型模具相比于市面上的其它成型模具，它实现了通过一个工位完成了一次成型的功能。完成此功能的是在模具与设备配合下，通过模具的上模与压块和滑块行成两个错位动作最后完成了这个功能。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，用于将成型前平板玻璃装载后送入加工装置加工成成型后曲面玻璃；其特征在于：包含上模和下模，上模的两侧设置有定位块，定位块上设置有定位块插槽，模芯的两侧插接在所述定位块的定位块插槽内；
下模表面位于模芯下方的两侧设置有垫块；下模位于垫块的两侧表面开设有滑块槽，滑块滑动安装在所述滑块槽上，滑块沿着模芯的长度方向平行设置，滑块槽沿着垂直于模芯的长度方向开合；滑块的上表面为斜面，滑块靠近模芯的一面为平面，且滑块高于所述模芯；
所述模芯上放置玻璃后覆盖安装所述上模；所述上模的两侧组装有压块，压块位于所述滑块的斜面的上方，对应的，所述下模的滑块槽的两侧设置有压块定位槽，所述滑块与所述垫块之间组装有高温弹簧，压块完全下压后将滑块压至贴紧模型表面的玻璃后压块的底端进入所述压块定位槽内。
2.如权利要求1所述的用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，其特征在于：所述压块的数量为六个，分布在上模且位于两个滑块外侧的位置，每侧的滑块为三个；中间的压块位于所述滑块槽的上方。
3.如权利要求1所述的用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，其特征在于：所述定位块插槽的数量为多个，且为圆弧形截面。
4.如权利要求1所述的用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，其特征在于：所述高温弹簧的数量为两个；每个高温弹簧的两端分别连接所述垫块和滑块；高温弹簧位于所述滑块槽内。
5.如权利要求1所述的用于3D曲面玻璃加工的U型模具组件，其特征在于：所述压块与所述滑块的斜面相向的表面为倾斜面，倾斜面与所述斜面平行。
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