CN103450151A - 一种氟哌噻吨化合物 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种氟哌噻吨化合物,它以10-(3-二甲氨基亚丙基)-2-三氟甲基噻吨(化合物A)为关键起始原料或中间体,该化合物与羟乙基哌嗪反应就直接得到氟哌噻吨,后者再成盐即得盐酸氟哌噻吨。该方法路线简洁直接,原料易得、价廉、易保存,操作简单,副反应少,成本低,更易工业化。
Description
技术领域
本发明属于医药技术领域,具体涉及一种氟哌噻吨化合物及其制备方法。
背景技术
盐酸氟哌噻吨是氟哌噻吨的二盐酸盐,是一种神经阻滞剂。大剂量时对突触后膜多巴胺D2受体有拮抗作用,有激活和振奋作用;小剂量时作用于中枢神经系统突触前膜多巴胺自身调节受体,促进多巴胺的合成和释放,使突触间隙中多巴胺的含量增加,具有抗焦虑和抗抑郁作用。
盐酸氟哌噻吨化学名为:2-[4-[3-[(EZ)-2-三氟甲基-9H-硫噻吨-9-乙撑]丙基]哌嗪-1-基]乙醇二盐酸盐,结构式如下:
对于盐酸氟哌噻吨的制备方法,文献报道的方法主要有如下两种:
英国专利UK925538、美国专利US3192204以及US3282930报道了如下面化学反应式所示的工艺路线。为确保反应的选择性,前两个起始原料C和D均含保护基,之后就需要脱保护基的过程(如步骤3和8),这样整条路线的步骤就较长,制备工艺较复杂。
美国专利US3681346报道了以2-三氟甲基噻吨酮为原料与格氏试剂溴化-3-丙烯基镁发生格氏反应的合成路线,具体路线如下面化学反应式所示。该路线由于不需进行官能团的保护与脱保护,因而较简洁,但其关键中间体B为一共轭双烯中间体,该中间体和羟乙基哌嗪发生加成反应时,会发生1,4-共轭加成、聚合等副反应,副产物较多。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的氟哌噻吨及其制备方法,该方法能避免现有路线的一些缺点,如路线较长、工艺复杂或副反应多,成本较高等。
具体而言,本发明采用的技术方案如下:以10-(3-二甲氨基亚丙基)-2-三氟甲基噻吨(化合物A)为起始原料,与羟乙基哌嗪反应得到氟哌噻吨。
上述的制备方法,包含以下步骤:
(1)将化合物A和羟乙基哌嗪混合;
(2)加热该混合物至反应温度下,保温反应8-24小时,反应结束后,将反应液降温至室温,加入水和另一萃取溶剂,然后搅拌、静置、分层,有机层经干燥剂干燥、减压蒸干得氟哌噻吨。
上述的制备方法,包含以下步骤:
(1)将化合物A和羟乙基哌嗪混合,加入有机反应溶剂;
(2)加热该混合物至反应温度下,保温反应8-24小时,反应结束后,将反应液降温至室温,减压蒸除反应溶剂后加入水和另一萃取溶剂,然后搅拌、静置、分层,有机层经干燥剂干燥、减压蒸干得氟哌噻吨。
上述的制备方法中所述的羟乙基哌嗪的用量为化合物A的1-20倍(摩尔比);优选3-10倍(摩尔比)。
上述的制备方法中所述的步骤(2)中反应温度为100℃至180℃;优选110℃至150℃。
上述的制备方法中所述反应有机溶剂选自甲苯、二甲苯、氯苯、正丁基醚、硝基苯中的一种或多种。
上述的制备方法中所述萃取溶剂选自乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇中的一种或多种。
本发明提供的氟哌噻吨化合物:将化合物A和其10倍摩尔量的羟乙基哌嗪混合,按每克化合物A加入1-15mL甲苯的比例加入干燥的甲苯,混合液在搅拌下加热回流,反应结束后减压蒸除溶剂,往残余物中加入水和正丁醇,搅拌静置分层,有机层用盐水和水分别洗涤,然后经干燥剂干燥、减压蒸干得氟哌噻吨。
本发明中的关键起始原料或中间体化合物A可按英国专利UK925538或美国专利US3192204报道的方法制备,路线如下:
本发明制得的氟哌噻吨,按现有技术溶于异丙醇,搅拌下滴加饱和HCl-异丙醇溶液,滴加完后降温至室温,抽滤,干燥,就可得到盐酸氟哌噻吨。
本发明与现有的其它制备方法相比,其优点在于:
1.路线简洁直接,步骤短。
2.原料易得、价廉、易保存。
3.操作简单,副反应少,成本低,更易工业化。
以下的具体实施方式是对本发明的进一步说明,不应被认为是本发明保护范围的限制。
具体实施方式
实施例1:化合物A(10-(3-二甲氨基亚丙基)-2-三氟甲基噻吨)的制备
将60g镁粉和300ml四氢呋喃加到反应瓶中,加热至回流,加入少量溴乙烷,然后滴加含303g N,N-二甲氨基-3-氯丙烷的四氢呋喃溶液(300ml四氢呋喃),滴加完后回流搅拌约2小时,再将350g2-三氟甲基噻吨酮缓慢加入上步反应液中,加料完后再回流反应,直至TLC检测原料消失,然后减压蒸除溶剂,残余物倒入冰水中,过滤,滤饼用350ml95%乙醇重结晶,90±5℃干燥12小时,得到10-羟基-10-(3-二甲氨基丙基)-2-三氟甲基噻吨400g(类白色结晶性粉末,收率87%)。
将400g上步产物加到4000ml浓盐酸中,加热回流反应4小时,然后减压蒸除过量的酸,向浓缩物中加入900ml水和900ml无水乙醇,加热溶解,用15%的碳酸钠水溶液调至pH=9~10,用二氯甲烷(1000ml×3)萃取,合并有机相,用饱和氯化钠溶液洗涤两次,无水硫酸钠干燥过滤,旋干,得到A362g(黄色粘稠液体,收率95%)。MS(m/z):350.11(M+H),305.09(M-Me2N),265.05(M-Me2NCH2CH2CH);1HNMR(DMSO-d6)δ:2.752(6H,s,-NCH3),2.892~2.916(2H,m,-CHCH2CH2),3.381(2H,br,-CH2N),6.090~6.152(1H,m,-CH),7.342-7.941(7H,m,苯环骨架CH)。
实施例2:氟哌噻吨的制备
将3.6g化合物A加到26.8g羟乙基哌嗪(20倍摩尔比)中,再加入干燥甲苯40mL,搅拌,加热至回流(约111℃)并保温反应约16h。当TLC检测原料消失后,减压蒸除溶剂,往残余物中加入20mL水和50mL正丁醇,搅拌静置分层,有机层用盐水和水(20mL×2)分别洗涤,然后用无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,得4.0g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率87%)。MS(m/z):435.26(M+H),390.21(M-HOCH2CH2),305.09(M-HOCH2CH2N(CH2CH2)2N),265.05(M-HOCH2CH2N(CH2CH2)2NCH2CH2CH);1HNMR(DMSO-d6)δ:2.909~2.954(2H,m,-CHCH2CH2),3.189(2H,br,-CH2O),3.407~3.858(12H,m,-CH2N),6.107~6.173(1H,m,-CH),7.348~7.955(7H,苯环骨架CH)。
实施例3:氟哌噻吨的制备
将3.6g化合物A加到4.0g羟乙基哌嗪(3倍摩尔比)中,再加入干燥二甲苯20mL,搅拌,加热至回流(约140℃)并保温反应约15h。当TLC检测原料消失后,减压蒸除溶剂,往残余物中加入20mL水和50mL乙酸乙酯,搅拌静置分层,有机层用盐水和水(20mL×2)分别洗涤,然后用无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,得4.3g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率93%)。
实施例4:氟哌噻吨的制备
将3.6g化合物A加到8.0g羟乙基哌嗪(6倍摩尔比)中,再加入干燥氯苯20mL,搅拌,加热至回流(约132℃)并保温反应约14h。当TLC检测原料消失后,减压蒸除溶剂,往残余物中加入20mL水和50mL二氯甲烷,搅拌静置分层,有机层用盐水和水(20mL×2)分别洗涤,然后用无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,得4.1g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率90%)。
实施例5:氟哌噻吨的制备
将3.6g实施例1中得到的10-(3-二甲氨基亚丙基)-2-三氟甲基噻吨加到13.4g羟乙基哌嗪(10倍摩尔比)中,搅拌,加热至150℃并保温反应,至TLC检测主原料消失。反应结束后,降温,加入1000ml水和1000ml二氯甲烷,搅拌,静置分层,有机层用盐水和水(500ml×2)分别洗涤,然后用200g无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,得4.4g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率97%)。
实施例6:氟哌噻吨的制备
将3.6g实施例1中得到的10-(3-二甲氨基亚丙基)-2-三氟甲基噻吨加到1.34g羟乙基哌嗪(1倍摩尔比)中,再加入干燥甲苯10mL,搅拌,加热至100℃并保温反应约24h,减压蒸除溶剂,残余物用柱层析纯化(洗脱液为二氯甲烷/甲醇/三乙胺=10:1:0.1),得2.2g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率49%)。
实施例7:氟哌噻吨的制备
将3.6g实施例1中得到的10-(3-二甲氨基亚丙基)-2-三氟甲基噻吨加到13.4g羟乙基哌嗪(10倍摩尔比)中,搅拌,加热至180℃并保温反应约8h。反应结束后,降温,加入1000ml水和1000ml二氯甲烷,搅拌,静置分层,有机层用盐水和水(500ml×2)分别洗涤,然后用200g无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,残余物用柱层析纯化(洗脱液为二氯甲烷/甲醇/三乙胺=10:1:0.1),得3.6g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率80%)。
实施例8:氟哌噻吨的制备
将3.6g化合物A加到26.8g羟乙基哌嗪(20倍摩尔比)中,再加入干燥甲苯54mL,搅拌,加热至回流(约111℃)并保温反应约18h。当TLC检测原料消失后,减压蒸除溶剂,往残余物中加入20mL水和50mL正丁醇,搅拌静置分层,有机层用盐水和水(20mL×2)分别洗涤,然后用无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,得3.9g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率86%)。
实施例9:氟哌噻吨的制备
将3.6g化合物A加到13.4g羟乙基哌嗪(10倍摩尔比)中,再加入干燥甲苯3.6mL,搅拌,加热至回流(约111℃)并保温反应约15h。当TLC检测原料消失后,减压蒸除溶剂,往残余物中加入20mL水和50mL正丁醇,搅拌静置分层,有机层用盐水和水(20mL×2)分别洗涤,然后用无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,得4.0g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率87%)。
实施例10:氟哌噻吨的制备
将3.6g化合物A加到13.4g羟乙基哌嗪(10倍摩尔比)中,再加入干燥正丁基醚30mL,搅拌,加热至回流(约142℃)并保温反应约12h。当TLC检测原料消失后,减压蒸除溶剂,往残余物中加入20mL水和50mL正丁醇,搅拌静置分层,有机层用盐水和水(20mL×2)分别洗涤,然后用无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,得3.7g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率82%)。
实施例11:氟哌噻吨的制备
将3.6g化合物A加到13.4g羟乙基哌嗪(10倍摩尔比)中,再加入干燥硝基苯20mL,搅拌,加热至170℃并保温反应约10h。当TLC检测原料消失后,减压蒸除溶剂,往残余物中加入20mL水和50mL正丁醇,搅拌静置分层,有机层用盐水和水(20mL×2)分别洗涤,然后用无水硫酸钠干燥约2小时。过滤,滤液减压蒸除溶剂,得3.4g氟哌噻吨(橙红色粘稠液体,收率75%)。
实施例12:盐酸氟哌噻吨的制备
将438g氟哌噻吨加入到5倍体积的异丙醇中,搅拌下加热至80℃,保温搅拌至溶解,然后冷却至室温,搅拌下滴加22%的HCl-异丙醇溶液669g,滴加完后降温至室温,抽滤,滤饼于80℃真空干燥约12小时,得盐酸氟哌噻吨410g(粉末状固体,收率80%)。元素分析(C23H27Cl2F3N2OS)实测值%(理论值%):C54.16(54.44),H5.24(5.36),N5.45(5.52), Cl13.81(13.97),S6.53(6.32),F10.52(11.23);1HNMR(600MHz,DMSO-d6)δ:2.909~2.954(2H,m,-CH2),3.189(2H,br,-CH2O),3.407~3.858(12H,br,-CH2N),6.107~6.173(1H,m,CH),7.348~7.955(m,7H,芳基CH),δ≈1、11.760、12.364(3H,活泼H,加D2O后消失)。
Claims (10)
2.根据权利要求1 所述的化合物,其特征在于所述方法包含以下步骤:
(1) 将化合物A和羟乙基哌嗪混合;
(2) 加热该混合物至反应温度下,保温反应8-24小时,反应结束后,将反应液降温至室温,加入水和另一萃取溶剂,然后搅拌、静置、分层,有机层经干燥剂干燥、减压蒸干得氟哌噻吨。
3.根据权利要求1 所述化合物,其特征在于该方法包含以下步骤:
(1) 将化合物A和羟乙基哌嗪混合,加入有机反应溶剂;
(2) 加热该混合物至反应温度下,保温反应8-24小时,反应结束后,将反应液降温至室温,减压蒸除反应溶剂后加入水和另一萃取溶剂,然后搅拌、静置、分层,有机层经干燥剂干燥、减压蒸干得氟哌噻吨。
4.根据权利要求3 所述化合物,其特征在于:所述反应有机溶剂选自甲苯、二甲苯、氯苯、正丁基醚、硝基苯中的一种或多种。
5.根据权利要求1-3任意一项所述化合物,其特征在于:所述羟乙基哌嗪的用量为化合物A的1-20倍。
6.根据权利要求5所述化合物,其特征在于:所述羟乙基哌嗪的用量为化合物A的3-10倍。
7.根据权利要求2-6任意一项所述化合物,其特征在于:步骤(2)中反应温度为100℃至180℃。
8.根据权利要求7所述化合物,其特征在于:步骤(2)中反应温度为110℃至150℃。
9.根据权利要求2-8任意一项所述化合物,其特征在于:所述萃取溶剂选自乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、正丁醇中的一种或多种。
10.一种氟哌噻吨化合物,其特征在于:将化合物A和其10倍摩尔量的羟乙基哌嗪混合,按每克化合物A加入1-15mL甲苯的比例加入干燥的甲苯,混合液在搅拌下加热回流,反应结束后减压蒸除溶剂,往残余物中加入水和正丁醇,搅拌静置分层,有机层用盐水和水分别洗涤,然后经干燥剂干燥、减压蒸干得氟哌噻吨
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |