CN103447772A - 一种花键加工工艺 - Google Patents

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阮旭东
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Abstract

本发明涉及一种花键加工工艺，该工艺包括以下步骤：下料：将空心圆管放在锯床上进行切割，并用皂化液进行冷却；半精车：将冷却后的坯料放在数控机床上进行加工；磷皂化处理；挤压花键：将经过润滑油浸泡的坯料放入模具中用液压机挤压花键；精加工：将挤压后的花键坯料放在数控机床上进行加工，并检验产品。本发明采用管材为原材料，外花键采用冷挤压成型，缩短了花键的加工周期，与滚削花键的老工艺比较容易加工，同时减少了刀具的损耗，提高了生产效率。

Description

一种花键加工工艺
技术领域
本发明涉及一种花键加工工艺。
背景技术
传统的花键加工工艺采用的步骤通常是：下料-半精车-滚花键-精加工。该传统工艺滚削花键需要的时间长且对刀具有损耗，为了克服传统工艺的不足，需要一种新的花键加工工艺以提高生产效率且降低生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低成本同时提高生产效率的花键加工工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种花键加工工艺，该工艺包括以下步骤：
下料：将空心圆管放在锯床上进行切割，并用皂化液进行冷却；
半精车：将冷却后的坯料放在数控机床上进行加工；
磷皂化处理：将半精车的坯料放入箩筐中用吊机吊至磷皂化处理液中，把坯料浸入溶液中，磷化过程中在底部充以高压气体并用吊车上下提动箩筐，磷皂化时间控制在25分钟，随后将坯料浸入润滑剂中5分钟，水温控制在70度以上；
挤压花键：将经过润滑油浸泡的坯料放入模具中用液压机挤压花键；
精加工：将挤压后的花键坯料放在数控机床上进行加工，并检验产品。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：新工艺原材料采用管材，外花键采用冷挤压成型，缩短了花键的加工周期，与老工艺滚削花键比较可加工余量小，容易加工同时减少了刀具的损耗，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅附图所示，本发明一种花键加工工艺，该工艺包括以下步骤：
下料：将空心圆管放在锯床上进行切割，并用皂化液进行冷却；要求切割端面平整。下好的坯料统一整齐排放在周转箱中。
半精车：将冷却后的坯料放在数控机床上进行加工；
磷皂化处理：将半精车的坯料放入箩筐中用吊机吊至磷皂化处理液中，把坯料浸入溶液中，磷化过程中在底部充以高压气体并用吊车上下提动箩筐，磷皂化时间控制在25分钟，随后将坯料浸入润滑剂中5分钟，水温控制在70度以上；
挤压花键：将经过润滑油浸泡的坯料放入模具中用液压机挤压花键；要求花键不得起毛刺，花键饱满无伤痕。加工好的坯料统一整齐排放在周转箱中。
精加工：将挤压后的花键坯料放在数控机床上进行加工，并检验产品。
本发明新工艺原材料采用管材，外花键采用冷挤压成型，缩短了花键的加工周期，与老工艺滚削花键比较可加工余量小容易加工，同时减少了刀具的损耗，提高了生产效率。

Claims (1)

1.一种花键加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
下料：将空心圆管放在锯床上进行切割，并用皂化液进行冷却；
半精车：将冷却后的坯料放在数控机床上进行加工；
磷皂化处理：将半精车的坯料放入箩筐中用吊机吊至磷皂化处理液中，把坯料浸入溶液中，磷化过程中在底部充以高压气体并用吊车上下提动箩筐，磷皂化时间控制在25分钟，随后将坯料浸入润滑剂中5分钟，水温控制在70度以上；
挤压花键：将经过润滑油浸泡的坯料放入模具中用液压机挤压花键；
精加工：将挤压后的花键坯料放在数控机床上进行加工，并检验产品。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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