CN201739366U - 空心轴叉花键副 - Google Patents

空心轴叉花键副 Download PDF

Info

Publication number
CN201739366U
CN201739366U CN2010202145873U CN201020214587U CN201739366U CN 201739366 U CN201739366 U CN 201739366U CN 2010202145873 U CN2010202145873 U CN 2010202145873U CN 201020214587 U CN201020214587 U CN 201020214587U CN 201739366 U CN201739366 U CN 201739366U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spline
shaft fork
hollow
spline housing
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202145873U
Other languages
English (en)
Inventor
李宏
徐华福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wanxiang Group Corp
Wanxiang Qianchao Transmission Shaft Co Ltd
Original Assignee
UNIVERSAL DRIVING SHAFT CO Ltd HANZHOU CITY
Wanxiang Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UNIVERSAL DRIVING SHAFT CO Ltd HANZHOU CITY, Wanxiang Group Corp filed Critical UNIVERSAL DRIVING SHAFT CO Ltd HANZHOU CITY
Priority to CN2010202145873U priority Critical patent/CN201739366U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201739366U publication Critical patent/CN201739366U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种空心轴叉花键副，主要包括花键轴叉和内花键花键套，花键轴叉由焊接叉及外花键花键套组成，内花键花键套套在外花键花键套的外部，内花键花键套与外花键花键套相互配合，外花键花键套为空心结构。本实用新型有益的效果是：本实用新型的下料重量可以减轻37.7％，经建立数模采用CAE软件进行静应力分析，空心花键轴叉在减重37.7％的同时应力约只增加5％。这表明空心花键轴叉在重量大大减轻的同时，强度与实心花键轴叉基本一致，也就是说在综合性能上空心花键轴叉更好，同时，这种结构使花键副的工作性能更加优良。

Description

空心轴叉花键副
技术领域
本实用新型主要涉及花键副领域，主要是一种空心轴叉花键副。
背景技术
现国内包括国外，重型滑动花键副的组成一般是由花键轴叉(外花键)与花键套(内花键)相配而成，花键轴叉都是实心的结构，材料一般采用实心圆钢，加工工艺一般为下料—锻造—抛丸—调质—粗精车—铣花键—淬火等。这种设计和加工的花键轴叉材料利用率为59％，并且有锻造、调质淬火热处理和多道车加工工艺以及外花键铣削工艺，能耗和切屑较多，加工成本和材料成本较高。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、用料更省，性能更好的空心轴叉花键副。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种空心轴叉花键副，主要包括花键轴叉和内花键花键套，花键轴叉由焊接叉及外花键花键套组成，内花键花键套套在外花键花键套的外部，内花键花键套与外花键花键套相互配合，外花键花键套为空心结构。
所述内花键花键套外套有密封装置。
所述密封装置与花键轴叉之间焊接固定。
所述焊接叉与外花键花键套之间焊接成一体结构。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的下料重量可以减轻37.7％，经建立数模采用CAE软件进行静应力分析，空心花键轴叉在减重37.7％的同时应力约只增加5％。这表明空心花键轴叉在重量大大减轻的同时，强度与实心花键轴叉基本一致，也就是说在综合性能上空心花键轴叉更好，同时，这种结构使花键副的工作性能更加优良。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是外花键花键套的结构示意图；
图3是内花键花键套的结构示意图。
附图标记说明：花键轴叉1，内花键花键套2，焊接叉3，外花键花键套4，密封装置5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图所示，这种空心轴叉花键副，主要包括花键轴叉1和内花键花键套2，花键轴叉1由焊接叉3及外花键花键套4组成，焊接叉3与外花键花键套4之间焊接成一体结构。内花键花键套2套在外花键花键套4的外部，内花键花键套2与外花键花键套4相互配合。外花键花键套4为空心结构。内花键花键套2外套有密封装置5，密封装置5与花键轴叉1之间焊接固定，用以隔离外部的杂质和灰尘。
本实用新型采用焊接叉3与外花键花键套4焊合而成，焊接叉3采用普通锻造及机加工工艺，外花键花键套4及内花键花键套2均采用冷挤压工艺。这样的加工方法提高了材料利用率并降低了工艺成本。内花键花键套毛坯和外花键花键套毛坯及其花键采用冷挤成型工艺，属于无切屑加工方法，下料重量大为减轻，材料利用率预计能提高到85％左右，而且取消了毛坯锻造和调质热处理。外花键花键套4及内花键花键套2采用冷挤成型不仅减少了加工工序，缩短了零件的加工周期，在降低成本的同时提高了生产效率，而且取消锻造和调质两道高耗能有污染的热加工工序，可以取得明显的节能减排效果。
原实心花键轴叉的下料重量为22kg，成品重量为13kg，空心花键轴叉的总下料重量约为13.7kg，成品重量约为10.07kg，相比之下下料重量预计可以减轻37.7％，成品重量约可减轻22.5％，整个花键副约可减重5.49kg，约为28.1％。经建立数模采用CAE软件进行静应力分析，实心花键轴叉在加载15000N.m时，花键部位的最大应力约为448MPa，而空心花键轴叉在加载15000N.m时，花键部位的最大应力约为470MPa，相比之下空心花键轴叉在减重37.7％的同时应力约只增加5％。这表明空心花键轴叉在重量大大减轻的同时，强度与实心花键轴叉基本一致，也就是说在综合性能上空心花键轴叉更好。
除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种空心轴叉花键副，主要包括花键轴叉(1)和内花键花键套(2)，其特征在于：花键轴叉(1)由焊接叉(3)及外花键花键套(4)组成，内花键花键套(2)套在外花键花键套(4)的外部，内花键花键套(2)与外花键花键套(4)相互配合，外花键花键套(4)为空心结构。
2.根据权利要求1所述的空心轴叉花键副，其特征是：所述内花键花键套(2)外套有密封装置(5)。
3.根据权利要求2所述的空心轴叉花键副，其特征是：所述密封装置(5)与花键轴叉(1)之间焊接固定。
4.根据权利要求1所述的空心轴叉花键副，其特征是：所述焊接叉(3)与外花键花键套(4)之间焊接成一体结构。
CN2010202145873U 2010-06-01 2010-06-01 空心轴叉花键副 Expired - Fee Related CN201739366U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202145873U CN201739366U (zh) 2010-06-01 2010-06-01 空心轴叉花键副

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202145873U CN201739366U (zh) 2010-06-01 2010-06-01 空心轴叉花键副

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201739366U true CN201739366U (zh) 2011-02-09

Family

ID=43554641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202145873U Expired - Fee Related CN201739366U (zh) 2010-06-01 2010-06-01 空心轴叉花键副

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201739366U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101852251A (zh) * 2010-06-01 2010-10-06 杭州万向传动轴有限公司 一种空心轴叉花键副
CN103273284A (zh) * 2013-05-28 2013-09-04 赵亮 一种传动轴内外花键轴叉空心毛坯成型方法
CN103447772A (zh) * 2013-09-11 2013-12-18 宁波市奇精机械有限公司 一种花键加工工艺
CN108145389A (zh) * 2018-01-10 2018-06-12 青岛建邦供应链股份有限公司 一种液压冷挤压成型的内外空心花键管滑动副制作方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101852251A (zh) * 2010-06-01 2010-10-06 杭州万向传动轴有限公司 一种空心轴叉花键副
WO2011150619A1 (zh) * 2010-06-01 2011-12-08 杭州万向传动轴有限公司 一种空心轴叉花键副
CN103273284A (zh) * 2013-05-28 2013-09-04 赵亮 一种传动轴内外花键轴叉空心毛坯成型方法
CN103447772A (zh) * 2013-09-11 2013-12-18 宁波市奇精机械有限公司 一种花键加工工艺
CN108145389A (zh) * 2018-01-10 2018-06-12 青岛建邦供应链股份有限公司 一种液压冷挤压成型的内外空心花键管滑动副制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101852251A (zh) 一种空心轴叉花键副
CN201739366U (zh) 空心轴叉花键副
CN105127746B (zh) 轴承套圈的生产工艺
CN101973182B (zh) 超轻量化卡车、客车铝合金轮毂及其制作方法
CN203343175U (zh) 一种万能轧机的水平轧辊
CN103898416A (zh) 一种组合式粉末冶金中空凸轮轴凸轮材料及制备方法
CN201635853U (zh) 有缸套定位结构的汽车发动机气缸体
CN203035735U (zh) 一种柴油机连杆
CN202926857U (zh) 一种微型汽车发动机轻量化曲轴
CN203728893U (zh) 一种组合式炉梁垫块
CN201539532U (zh) 发动机飞轮总成
CN207043019U (zh) 硬质合金轧辊
CN102200166A (zh) 球墨铸铁曲轴及制造方法
CN210949622U (zh) 一种空心制动凸轮轴
CN204716321U (zh) 一种凸轮轴
CN203430973U (zh) 一种大型搅拌车上使用的花键轴头组件
CN211468101U (zh) 一种轻量化客车悬架片扭杆结构
CN202228198U (zh) 自备内衬的发动机气缸套
CN205089388U (zh) 一种铸造中空减重凸轮轴结构
CN105370430A (zh) 一种制造活塞的材料及制造方法
CN203580510U (zh) 一种轻型汽车半轴
CN204004045U (zh) 专用于电动卡车的传动轴总成
CN204567793U (zh) 工程车挡泥板
CN204386661U (zh) 叠片式螺杆转子
CN204755459U (zh) 环卫车辆拉臂油缸

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: WANXIANG QIANCHAO DRIVE SHAFT CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: UNIVERSAL DRIVING SHAFT CO., LTD., HANZHOU CITY

CP03 Change of name, title or address

Address after: 311215 Xiaoshan economic and Technological Development Zone, Hangzhou, Wanxiang Road, No. 1, Zhejiang

Co-patentee after: Wanxiang Group Corporation

Patentee after: Wanxiang Qianchao Drive Shaft Co., Ltd.

Address before: 311215 Xiaoshan District, Zhejiang Hangzhou Wanxiang road Wanxiang Group Co.

Co-patentee before: Wanxiang Group Corporation

Patentee before: Universal Driving Shaft Co., Ltd., Hanzhou City

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110209

Termination date: 20180601

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee