CN103445160A - 一种果胶酶酶解制备人参浆的方法以及人参浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果胶酶酶解制备人参浆的方法和人参浆,方法包括:取干净的人参加入水并绞碎、精磨形成人参浆混合液;调整PH值至3.2~3.8,并高温高压处理人参浆混合液,将蒸煮过的人参浆混合液置于酶解罐,55℃恒温水浴加热;调整pH值至4,并保持55℃恒温;按与人参浆混合液重量比10~25毫升/吨的比例加入果胶酶,作用2小时,然后将酶解液进行灭酶处理,得到人参浆。该方法中人参经果胶酶酶解方法处理后,其有机质都变成了易于人体吸收利用的单糖,且人参细胞组织随着果胶的水解而被充分破坏,使得人参皂苷等功能性成分大量释放到酶解液中。
Description
技术领域
本发明属于食品领域,涉及一种果胶酶酶解制备人参浆的方法以及人参浆。
背景技术
人参自古以来拥有“百草之王”的美誉,更被东方医学界誉为“滋阴补生,扶正固本”之极品。根据《中华人民共和国食品安全法》和《新资源食品管理办法》的规定,2012年卫生部批准人参(人工种植)为新资源食品,食用部位为:根及根茎。
商品参的传统加工工艺主要将人参作为药物进行利用,方法是选用适当的溶剂或在酸的作用下提取皂苷,这些加工方法生产周期长,原料消耗量大,且人参中的功能性成分不能被全部利用。
果胶酶是分解果胶的一个多酶复合物,通常包括原果胶酶、果胶酸酶。通过它们的联合作用使果胶质得以完全分解。目前广泛的应用于食品工业的果汁加工与果汁果酒澄清以及造纸工业的纸浆脱胶和麻类加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种尽可能地提取人参中的功能成分的人参浆以及人参浆制备方法。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种果胶酶酶解制备人参浆的方法,包括:
取干净的人参加入水并绞碎、精磨形成人参浆混合液;
调整PH值至3.2~3.8,并高温高压处理人参浆混合液,将蒸煮过的人参浆混合液置于酶解罐,55℃恒温水浴加热;
调整pH值至4,并保持55℃恒温;
按与人参浆混合液重量比10~25毫升/吨的比例加入果胶酶,作用2小时,然后将酶解液进行灭酶处理,得到人参浆。
进一步地,优选的方法是,所述取干净的人参加入水并绞碎、精磨形成人参浆混合液中,包括:
取干净的人参切成5毫米左右厚度的片状,并加入纯净水;
其中,若为鲜参,料液比为1∶8~1∶10;若为干参,料液比为1∶10~1∶12。
进一步地,优选的方法是,使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整pH值至3.2~3.8。
进一步地,优选的方法是,高温高压处理人参浆混合液中,温度105~115℃,时间10~15分钟;
并在将蒸煮过的人参浆混合液置于酶解罐之前,进一步还需要将人参浆混合液冷却到50~60℃。
进一步地,优选的方法是,使用碳酸钠或碳酸钾的一种或两种调整PH值为4。
进一步地,优选的方法是,使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整pH值至3.2~3.8中,包括:调节人参浆混合液的pH至3.5。
进一步地,优选的方法是,将酶解液进行灭酶处理中,温度100℃,时间15分钟。
一种经由以上方法制备而成的人参浆。
本发明的积极效果在于:
人参经果胶酶酶解方法处理后,其有机质都变成了易于人体吸收利用的单糖,且人参细胞组织随着果胶的水解而被充分破坏,使得人参皂苷等功能性成分大量释放到酶解液中,且得到的产品可应用于食品、药品、保健品加工等诸多方面,同时利用本技术对人参产品进行开发可衍生很多新的开发途径,得到系列新产品。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的描述,以使得本发明的上述优点更加明确。其中,
图1是本发明果胶酶酶解制备人参浆的方法的流程示意图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
本发明的目的是根据传统人参加工方法的不足,选择果胶酶对人参进行酶解,果胶酶是分解果胶的一个多酶复合物,通常包括原果胶酶、果胶酸酶,其属于现有的工业品,对其成分不多加描述。
根据果胶酶的特性,本发明提供一种便捷高效的人参加工方法,如图1所示,所述果胶酶酶解制备人参浆的方法,包括:
取干净的人参加入水并绞碎、精磨形成人参浆混合液;
调整PH值至3.2~3.8,并高温高压处理人参浆混合液,将蒸煮过的人参浆混合液置于酶解罐,55℃恒温水浴加热;
调整pH值至4,并保持55℃恒温;
按与人参浆混合液重量比10~25毫升/吨的比例加入果胶酶,作用2小时,然后将酶解液进行灭酶处理,得到人参浆。
其中,所述取干净的人参加入水并绞碎、精磨形成人参浆混合液中,包括:
取干净的人参切成5毫米左右厚度的片状,并加入纯净水,其中,若为鲜参,料液比为1∶8~1∶10;若为干参,料液比为1∶10~1∶12。
其中,料液比指固态的“料”的质量与作为浸提液的“液”的体积的比,其中,“料”的单位用g、mg,“液”的单位用L、mL,由此,料液比的单位有g/L、mg/L、g/mL、mg/mL,由于其为本领域技术人员熟知的一种术语,在此不详述。
进一步地,优选的方法是,使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整pH值至3.2~3.8,且在高温高压处理人参浆混合液步骤中,温度105~115℃,时间10~15分钟,并将人参浆混合液冷却到50~60℃,再将人参浆混合液置于酶解罐中进行酶解。
其中,在酶解过程结束以后,进一步包括:使用碳酸钠或碳酸钾的一种或两种调整PH值为4,并保持55℃恒温;
并按与人参浆混合液重量比10~25毫升/吨的比例加入果胶酶,作用2小时,然后将酶解液进行灭酶处理,得到人参浆。
实施例中,需要使用碳酸钠或碳酸钾的一种或两种调整PH值为4。
且在将酶解液进行灭酶处理步骤中,控制温度100℃,时间保持在15分钟,其中,由于人参浆混合液经过作用后,将果胶等大分子悬浮物进一步分解,得到澄清的人参浆。
在实施例中,可以进一步包括将酶解液离心过滤,以标语得到更纯净的人参浆,保持其颜色和纯度的美观,且离心过滤步骤不破坏营养成分。
由此,本发明避免了传统的物理方法对于其营养成分的破坏,保护了其功能成分,且生产工艺简单,适宜大规模的工业化生产。
实施例1:
取干净的中国长白人参1千克,切成5毫米左右厚度的片状,加入纯净水10升,使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状,使用柠檬酸溶液,调节人参浆pH至3.5,使用高压蒸汽灭菌锅蒸煮人参浆,温度为105℃,作用时间10分钟,待温度适宜时,调整PH至4,加入果胶酶0.1毫升,55℃恒温作用2小时;然后将酶解液进行灭酶处理,100℃,15分钟。获得澄清淡金黄色的人参水解液9200毫升。
实施例2:
取干净的高丽参1千克,切成5毫米左右厚度的片状,加入纯净水10升,使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状,使用柠檬酸溶液,调节人参浆pH至3.5,使用高压蒸汽灭菌锅蒸煮人参浆,温度为105℃,作用时间10分钟,待温度适宜时,调整PH至4,加入果胶酶0.15毫升,55℃恒温作用2小时;然后将酶解液进行灭酶处理,100℃,15分钟。获得澄清淡金黄色的人参水解液9130毫升。
实施例3:
取干净的西洋参1千克,切成5毫米左右厚度的片状,加入纯净水10升,使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状,使用柠檬酸溶液,调节人参浆pH至3.5,使用高压蒸汽灭菌锅蒸煮人参浆,温度为105℃,作用时间10分钟,待温度适宜时,调整PH至4,加入果胶酶0.1毫升,55℃恒温作用2小时;然后将酶解液进行灭酶处理,100℃,15分钟。获得澄清淡金黄色的人参水解液9080毫升。
本发明的积极效果在于:鲜人参经果胶酶酶解方法处理后,有机质都变成了易于人体吸收利用的单糖,且人参细胞组织随着果胶的水解而被充分破坏,使得人参皂苷等功能性成分大量释放到酶解液中。
得到的产品可应用于食品、药品、保健品加工等诸多方面,同时利用本技术对人参产品进行开发可衍生很多新的开发途径,得到系列新产品。
需要说明的是,对于上述方法实施例而言,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本申请并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本申请,某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均属于优选实施例,所涉及的动作并不一定是本申请所必须的。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种果胶酶酶解制备人参浆的方法,其特征在于,包括:
取干净的人参加入水并绞碎、精磨形成人参浆混合液;
调整PH值至3.2~3.8,并高温高压处理人参浆混合液,将蒸煮过的人参浆混合液置于酶解罐,55℃恒温水浴加热;
调整pH值至4,并保持55℃恒温;
按与人参浆混合液重量比10~25毫升/吨的比例加入果胶酶,作用2小时,然后将酶解液进行灭酶处理,得到人参浆。
2.根据权利要求1所述的果胶酶酶解制备人参浆的方法,其特征在于,所述取干净的人参加入水并绞碎、精磨形成人参浆混合液中,包括:
取干净的人参切成5毫米左右厚度的片状,并加入纯净水;
其中,若为鲜参,料液比为1∶8~1∶10;若为干参,料液比为1∶10~1∶12。
3.根据权利要求1或2所述的果胶酶酶解制备人参浆的方法,其特征在于,使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整pH值至3.2~3.8。
4.根据权利要求1或2所述的果胶酶酶解制备人参浆的方法,其特征在于,高温高压处理人参浆混合液中,温度105~115℃,时间10~15分钟;
并在将蒸煮过的人参浆混合液置于酶解罐之前,进一步还需要将人参浆混合液冷却到50~60℃。
5.根据权利要求1或2所述的果胶酶酶解制备人参浆的方法,其特征在于,使用碳酸钠或碳酸钾的一种或两种调整PH值为4。
6.根据权利要求1或2所述的果胶酶酶解制备人参浆的方法,其特征在于,使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整pH值至3.2~3.8中,包括:调节人参浆混合液的pH至3.5。
7.根据权利要求1或2所述的果胶酶酶解制备人参浆的方法,其特征在于,将酶解液进行灭酶处理中,温度100℃,时间15分钟。
8.一种经由权利要求1~7任一方法制备而成的人参浆。
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