CN103443562A - 用于将太阳能模件装配在梯形薄板上的固定系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种异型轨，在横截面视图中观察，它具有：构成异型轨部分或全部平的下侧的底板、用于轨支座的第一和第二安装腔，以及第三安装腔，所述第一和第二安装腔侧面对外方向部分封闭和相应地各有一个侧向开口，这两个侧向开口面朝彼此相反的方向；所述第三安装腔具有背对异型轨下侧的开口，所述开口具有用于固定模件固定元件的内部型材。

Description

用于将太阳能模件装配在梯形薄板上的固定系统

技术领域

本发明涉及一种异型轨，一种用于将太阳能模件装配在梯形薄板上的固定系统，一种用于将太阳能模件固定在梯形薄板上的装置，以及一种将按本发明的固定系统装配在梯形薄板上的方法。

背景技术

太阳能模件，例如产生电能的光伏模件或用于加热传热介质的集能器模件，通常在屋顶或露天园圃装配时固定在互相平行排列的异型轨上。

工业和企业建筑物的屋顶往往使用梯形薄板，因为它们基于其构型与平的薄板相比有高得多的强度。梯形薄板已知在连续的薄板中具有上弯折部和毗邻的侧部，侧部从梯形薄板的弯折部伸出。

已知的固定系统规定将异型轨固定在梯形薄板的上弯折部上。按这种固定方式，基于约从0.5mm起典型的材料厚度，在风抽吸荷载过大时存在拔出螺钉或铆钉的危险。

一种已知的用于将太阳能模件装配在梯形薄板上的固定系统，是由Schletter有限公司提供的取名为VarioFix-V系统。其中使用异型轨，它在下侧有C形内部型材。为了装配采用支座，它们包括矩形主体和T形部分，其中T形部分在矩形长侧的中央伸出并处于同一个平面内。支座将各自的T形部分插入C形型材内，并借助固定器件，例如螺钉或铆钉，穿过两个通孔固定在梯形薄板的侧部上。在这里，支座完全处于异型轨下方。这种系统的装配麻烦，因为支座必须从下方插入已经安放好的异型轨内。

发明内容

值得期望的是，太阳能模件要能够更简单地安装在梯形薄板上。

本发明第一方面涉及一种异型轨，在横截面视图中观察，它具有：

-构成异型轨部分或全部平的下侧的底板；

-用于轨支座的第一和第二安装腔，这两者侧面对外方向部分封闭和相应地各有一个侧向开口，这两个侧向开口面朝彼此相反的方向；以及，

-第三安装腔，它有背对异型轨下侧的开口，所述开口具有用于固定模件固定元件的内部型材。

本发明的异型轨可以将太阳能模件的固定系统特别简单地安装在梯形薄板上。轨支座可以在异型轨侧面安装在梯形薄板上弯折部的侧部上，以及可以在为此设置的两个安装腔内与异型轨连接。此外，异型轨还可以实现固定在梯形薄板上，在温度改变时允许异型轨膨胀或收缩。

异型轨基于所述特征可以简单地这样安装，即，使得可以将侧向啮合在为此设置的安装腔内的轨支座靠放在梯形薄板上弯折部的侧部上，并借助固定装置，如螺钉或铆钉与各自的侧部连接。因此梯形薄板的受载通过剪切进行，从而与异型轨仅从上方用螺钉固定和梯形薄板只通过拉力加载相比，可以在梯形薄板内加入大得多的力并因而可以耐受更高的荷载。

支座优选地如此固定在上弯折部的侧部上，亦即，当例如使用一般的梯形薄板时使它只贴靠在侧部的上部三分之一上。由此避免直接贯穿到含水的凹槽内。

按本发明的异型轨也可以使用在几何形状不同的梯形薄板上。基于梯形薄板的多种结构设计，这一点对于异型轨可变地使用具有决定性的意义。

用于轨支座的第一和第二安装腔，两者朝各自的侧向对外方向部分封闭。相应地，这些安装腔朝异型轨的外部环境方向具有各自的侧向开口。在本申请的范围内，侧向在这里理解为横向于面朝异型轨纵向的方向，它不同时垂直于底板。

下面说明异型轨的实施例。

异型轨的底板优选地有全部平的下侧。这可以实现均匀地安放在梯形薄板的上弯折部上。然而底板也可以仅部分是平的，例如当由于加工和运输的原因应在底板内设计凹口时，或当为了固定异型轨应使用这种凹口时。底板的下侧也确定了异型轨的下侧。

按一种实施例，用于轨支座的安装腔构成内部C形的边界。换句话说，在横截面视图内，安装腔的内部界板构成C形。这种C形边界可以适当地通过三个边达到，其中相对于水平延伸的底板而言同样水平布置的两个边腿以及一个垂直布置的边腿。这些边腿彼此成直角相交，从而得到一种特别简单、紧凑和稳定的实施方式。

对外方向部分封闭的C形，允许使用具有互补的可啮合的T形型材的轨支座。这种轨支座可通过侧向啮合在安装腔开口内，实现稳定和能良好调整的固定，如后面还要详细说明的那样。

作为替代方式，第一或第二安装腔的C形边界也可以通过不同于互成直角的边腿构成，或也可以设计为弧形。在这些情况下至少部分C形边界按其最简单的图形至少可以想像为属于字母C的典型元件，其中字母C最简单的图形包括两个横梁和一个直梁。在C形边界的不同设计中也可以设想，在可属于字母C相应梁的各区段之间的过渡是连续的。

用于轨支座的安装腔开口的确定可例如通过侧面接板进行。

按两种不同实施例中的一种，只使用单个侧面接板。当这种侧面接板垂直于底板设置在底板上时，获得一种特别简单的结构型式。这种侧面接板实现了，将例如U形的连接装置与它建成形状配合式连接，以及可以施加一个力，它将异型轨下侧压在各自由梯形薄板构成的基底上。这种力可以将异型轨固定在基底上。此外通过形状配合式连接可以防止异型轨侧向滑开。

按第一种作为替代的实施方式的方案，仅上部侧面接板用于侧面对外方向部分封闭所述用于轨支座的安装腔。如此设计的安装腔可例如借助轨支座的S形连接装置构成形状配合式连接，以及异型轨以此方式固定在基底上并防止滑移和偏倾。优选地在这里上部侧面接板也垂直于底板设置。

优选地，按两种作为替代的实施例的另一种，所述用于轨支座的安装腔开口的确定，不仅通过下部侧面接板而且也通过上部侧面接板，如刚才结合第一种作为替代方式的方案中已说明的上部侧面接板，其中各自安装腔的侧面接板优选地分别垂直于底板以及排布在彼此的延长线内。如此形成一种结构特别简单的实施方式，而且这种实施方式的外尺寸也特别紧凑。此外，通过组合异型轨的互相垂直的部分获得沿纵向的稳定性。此外这种在用于轨支座的安装腔的开口处具有上部侧面接板和下部侧面接板的实施方式其优点是，它特别适合安装轨支座的T形连接装置并与它构成形状配合式连接。在这里T形连接装置的横梁不仅与下部侧面接板而且与上部侧面接板啮合。由此进一步稳定异型轨，确切地说尤其防止偏倾。

按本发明第一方面的异型轨安装腔各自的侧向开口面朝相反的方向。在这里相反的方向指的是，这些方向的差别大于90°。特别优选的是，它们的差别大于120°以及更优选地大体或准确为180°。由此保证，这些开口适用于总是能在异型轨侧面插入轨支座的T形部分。安装腔开口面对的方向，按习惯的说法是垂直于构成开口边界的元件，例如侧面接板，端部之间的平面，以及就此平面而言面朝安装腔外。

按一种特别优选的实施方式，第二安装腔设计为相对于垂直于底板的假想中面与第一安装腔镜像反向。这可以实现异型轨的一种特别简单和紧凑的结构形式。

此外，第一和第二安装腔的侧向开口不一定是这些安装腔唯一的开口。确切地说，也可以设其他开口，例如为了排出雨水。

根据第三安装腔的配置，异型轨的结构形状沿侧向可以变窄或加宽。

第三安装腔可以设计在用于轨支座的第一安装腔与第二安装腔之间，这可以实现异型轨的一种较宽的结构形状。然而作为替代方式，第三安装腔也可以设计在第一安装腔和第二安装腔的上方。这可以实现异型轨的一种较窄的结构形式，其中第一安装腔和第二安装腔几乎可以毗邻。但同样也可以，将第三安装腔设计为仅部分在第一安装腔和第二安装腔的上方以及部分在它们之间。这可以实现例如在第三安装腔下方设置稳定化的结构。

第三安装腔有内部型材，它用于固定模件固定元件。在这里，模件固定元件一般理解为是一种在异型轨与太阳能模件之间建立固定连接用的元件。

内部型材可以设计为不同的型式。例如两个相对置的接板可以设置在第三安装腔的与底板反向的那一侧上，它们可以使T形部分或槽块与之构成一种形状配合式连接。这种实施方式旋转90°后便可以相应于如上面已说明的那种具有上部侧面接板和下部侧面接板的第一安装腔和第二安装腔的实施方式。不过本发明不受此限制，确切地说，可以使用任何内部型材，只要它能将构件，例如太阳能模件固定在异型轨上。后面说明其他优选的实施方式。

按一种优选的实施方式，所述内部型材在不同的壁或接板上有弯钩，它们基本上平行于底板延伸，其中，第一弯钓离底板有比第二弯钩离底板大的距离，以及其中，内部型材还有用于固定元件的第一和第二支承面，它们离底板的距离小于第一弯钩离底板的距离。在这种实施方式中，通过将两个弯钩设置为离底板不同的距离，在应利用它将太阳能模件固定在异型轨上的连接块中，在装配状态规定与第一或第二弯钩啮合的第一和第二啮合面，可以不必处于一个平面内。这便实现了特别简单地通过小量倾斜将连接块装入异型轨内。第一和第二支承面能够实现在连接块装入后起先保持贴靠在这两个支承面上，防止脱落、歪斜和转动。由此在装配时首先可以在各自的异型轨内放入一系列连接块，晚些时候再将它们使用于固定太阳能模件。因为连接块起先应贴靠在第一和第二支承面上，以及接着应通过向上定向的力压靠在这两个弯钩上，所以要求第一和第二支承面离底板的距离，小于至少两个弯钩中第一弯钩离底板的距离。

特别优选的是，第一支承面和第二支承面平行于底板。此外，第一支承面和第二支承面优选地设置为离底板有相同的距离。由此易于支承具有平的下侧的连接块。

按一种实施方式，第一弯钩与第一支承面至少部分重叠。按另一种实施方式，第二弯钩与第二支承面至少部分重叠。这两种实施方式当然也可以互相组合。

按一种特别优选的实施方式，内部型材有一个从底板的平面伸出的接板，它设置在异型轨的两个彼此相对置的内壁之间，以及它在其远离底板的端部有第二弯钩。此外在这里第一弯钩设置在第一内壁上以及与第二弯钩面朝相同的方向。通过内部型材的这种设计，可以使用U形连接块。此时连接块可以有第一啮合面，它在向上定向的力作用下与第一弯钩啮合，以及还可以有第二啮合面，它在向上定向的力作用下与第二弯钩啮合。于是连接块的第一啮合面处于U形的一个边腿的上侧面上，而第二啮合面处于U形的另一边腿的上侧面上。

优选地，所述接板垂直于底板。这可以是一种特别简单和沿纵向稳定的结构设计。

按一种优选的实施方式，第一支承面从第一内壁伸出。因此第一弯钩与第一支承面至少部分重叠。连接块在放入后和固定前的游隙由此在两侧受第一内壁的限制。

按另一种优选的实施方式，第二支承面设置在所述接板的远离底板的端部。因此接板不仅履行将第二弯钩固定在期望的位置上的任务，而且同时还执行构成第二支承面的任务。由此可以避免为了设置第二支承面使用另一个构件。正是在这种实施例中特别有利的是，第一和第二支承面离底板有相同的距离。也就是说，此时连接块可以通过平的支承面平面地放置。

按一种作为替代方式的实施方式，内部型材设计为，可以插入并固定一个简单的槽块。按另一种作为替代方式的实施方式，内部型材设计为，可以侧向插入并固定一个六角螺母。

本发明另一个方面涉及一种用于将太阳能模件装配在梯形薄板上的固定系统，梯形薄板有上弯折部和相关的侧部，固定系统有至少一个按照本发明第一方面所述的异型轨和多个轨支座，其中，轨支座分别有：

-主体；

-通过主体的第一通孔；以及

-从主体伸出的T形部分，

其中，借助轨支座通过将T形部分啮合在或第一或第二安装腔的侧向开口内，并借助固定装置穿过其通孔将轨支座固定在侧部上，可以将异型轨固定在上弯折部上，其中，轨支座主体的上侧在装配状态不超过异型轨上侧。

这种固定系统具有异型轨与相关轨支座按本发明的组合。支座可借助从主体伸出的T形部分方便地与异型轨构成形状配合式连接。为此T形部分插入异型轨的用于轨支座的或第一或第二安装腔内并适当转动。此外，支座可借助它们各自的通孔固定在梯形薄板的各侧部上。为此，在T形部分插入异型轨两个侧向开口之一中后，以及T形部分在用于轨支座的各自第一或第二安装腔内转动后，仍能沿纵向自由运动以及能进一步转动的主体，优选地平靠在梯形薄板的侧部上。典型元件、如螺钉或铆钉适用于固定，它们穿过通孔插入并打入梯形薄板的材料内。由此在支座与梯形薄板之间构成一种牢固和不能摇动的连接。如上面已经说明的那样，通过这种牢固连接，借助形状配合式连接所述支座与异型轨，还能将异型轨牢固地固定在梯形薄板上并防止滑出和偏倾。

应当注意，固定系统的轨支座的上侧按本发明在装配状态不超过异型轨上侧。这实现了将轨支座侧向安装在异型轨上以及将太阳能模件平放在异型轨上。

本发明的第三方面涉及一种用于固定太阳能模件的装置，包括按照第二方面的固定系统以及梯形薄板，梯形薄板具有上弯折部和相关的侧部，其中，

-将异型轨安放在上弯折部上，

-将轨支座借助固定装置穿过其通孔固定在梯形薄板上弯折部的侧部上，以及其中，

-将轨支座的T形部分啮合在异型轨的第一或第二安装腔各自的侧向开口内。

因此按发明第三方面的装置涉及梯形薄板与按照第二方面的固定系统在装配状态的组合。如已结合固定系统说明的那样，在这里轨支座的主体优选地平放在梯形薄板各自的侧部上，以及通过其T形部分构成与异型轨的形状配合式连接。在这里，轨支座处于异型轨侧面。异型轨以此方式牢固地固定在梯形薄板的上弯折部上。梯形薄板与异型轨因而构成一个固定连接的单元。

优选地，在梯形薄板与异型轨之间装入平的定距器。它们可例如用Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk(EPDM)制成，为此类用途它有有利的特性。通过定距器可防止材料之间接触腐蚀。

如已结合按本发明的异型轨说明的那样，本发明这一方面的装置其特征在于，在梯形薄板内可加入比较大的力并因而可以经受更高的荷载(剪切负荷)。异型轨按本发明的固定可以容许因温度引起的材料长度变化。

在安装支座时，本发明的装置可以有特别高的灵活性。基于静负荷可以显著减少支座数量。支座可以安装在每个弯折部的侧部上，但例如也可以安装在每第二或第三弯折部上。由此可以不仅如已提及的那样优化梯形薄板的荷载。

按照装置的一种实施方式，各异型轨的轨支座相应地只安装在异型轨的一侧。这意味着，轨支座没有固定在用于轨支座的或第一或第二安装腔内。基于安装腔和轨支座的结构，这样做基本上足以可靠地装配异型轨。

然而优选的是，轨支座安装在异型轨两侧，从而在异型轨两侧加入相应的固定作用。这导致特别有利地分布作用在梯形薄板上的力。

轨支座可以这样装配，即，使得压力和拉力交替施加在梯形薄板上。为此，轨支座在装配时，如果其各自的T形部分在各自的安装腔内有游隙，则必须在它们借助固定装置固定在各自的侧部上之前，毗连地保持在安装腔的上或下边界上。若梯形薄板可能具有不平度，则尽管如此仍可在每个侧部上安置一个轨支座。

原则上不需要在每个侧部上安置轨支座。例如，轨支座可以安置在每个第二、第三、第四等侧部上。同样，轨支座可例如交替安装在异型轨的各侧上。

除轨支座外，还可以在上弯折部上安装上部梯形支座，它们附加地固定异型轨。它们例如可以有利地在高抽吸荷载时或在梯形薄板的弯折部不够高时使用。这种上部梯形支座例如具有带通孔的支承板，借助支承板可以将上部梯形支座固定在上弯折部上。此外，它们例如具有啮合在异型轨安装腔内的C形固定部分。由此可以达到附加地固定异型轨。

本发明第四方面涉及一种将按照第二方面所述的固定系统装配在梯形薄板上的方法，梯形薄板具有上弯折部和相关的侧部，其中，该方法具有下列步骤：

a)将异型轨以其下侧安放在梯形薄板的上弯折部上，

b)将一个轨支座的T形部分插入异型轨的其中一个安装腔内，

c)将轨支座借助固定装置固定在侧部之一上，固定装置穿过轨支座的通孔，

d)用总是另一个轨支座至少重复一次步骤b)和c)。

按本发明第四方面的方法，可以由按照第二方面的固定系统，借助相关的轨支座简单地装配异型轨。在这里，轨支座可以安装在异型轨的一侧或优选地两侧。

通过按本发明第四方面的方法，将按本发明第二方面的固定系统及梯形薄板，转化为按本发明第三方面的装置。其中已提及的改型和优点，按意义也适用于按本发明第四方面的方法。

通过在方法的一开始将异型轨松弛地安放在平屋顶上，然后才将各自的轨支座固定在恰当的侧部上，使按本发明第四方面的方法显示出最大程度的灵活性。可以准确地安装许多轨支座，如针对规定的异型轨所要求的那样，以及它们的位置基本上可以自由选择。通过支座安装在侧面，可以方便地接触在那里必须实施操作程序的地方。

为了位置稳定，亦即为了避免支座滑脱，可以在异型轨端头，直接在最后一个支座旁，固定一个螺钉和一个与安装腔相配的螺母。由此异型轨在热膨胀时可以自由运动，但不会滑脱。

采用按本发明的异型轨、固定系统、装置和方法，太阳能模件不仅可以逐点而且也可以排列成行地固定在连续的异型轨上。

附图说明

由下面参见附图对实施例的说明得出本发明的其他特征和优点。其中：

图1表示按本发明第一方面的异型轨的第一种实施例；

图2表示按本发明第一方面的异型轨的第二种实施例；

图3表示图2所示异型轨和装入的连接块；

图4表示用于按本发明第二方面的固定系统的轨支座；

图5表示异型轨和轨支座；

图6表示按本发明第二方面的固定系统；

图7表示按本发明第三方面的装置；以及

图8表示按本发明第四方面的方法的流程图。

具体实施方式

图1表示按本发明第一方面的异型轨1000的第一种实施例的横截面视图。此异型轨有底板1100，底板下侧构成异型轨的下侧1110。下侧1110有凹口1120，所以下侧1110只是部分区段是平面的。下侧1110，如果它是平面，便构成异型轨的支承面，在装配状态异型轨安放在支承面上。

在底板1100上方，异型轨有用于轨支座的第一安装腔1200，它朝图1中的左侧局部封闭。为此使用侧面接板1220、1230，在它们之间构成侧向开口1210。除开口1210和两个侧面接板1220、1230之外，第一安装腔1200构成C形的边界。这通过两个水平边1240、1260和一个垂直边1250实现，其中这两个水平边1240、1260相应于C形的水平梁，以及其中垂直边1250相应于C形的垂直梁。

用于轨支座的第二安装腔1300与用于轨支座的第一安装腔1200镜像反向，它朝图1中的右侧通过两个侧面接板1320、1330局部封闭。与在第一安装腔1200中的情况一样，在第二安装腔1300的侧面接板1320、1330之间构成侧向开口1310。第二安装腔1300也通过两个水平边1340、1360和一个垂直边1350构成C形的边界。

此外，异型轨1000有第三安装腔1400，它同样处于底板1100的上方，而且还处于第一和第二安装腔1200、1300的上方。第三安装腔1400有内部型材1500，它由两个水平接板1510、1520构成。在这两个离底板1100有相同距离的水平接板1510、1520之间，构成一个背对异型轨下侧1110的开口1410。由图1可以看出，当异型轨用其下侧1110安放时，开口1410向上。

在将异型轨1000装配在梯形薄板上时，轨支座的第一和第二安装腔1200、1300用于容纳轨支座的适用的连接装置，在这里尤其提供T形和U形连接装置。由此可以在异型轨1000与各自的轨支座之间建立一种形状配合式连接。若轨支座接着与梯形薄板连接，则也在异型轨1000与梯形薄板之间形成形状配合式连接，通过这种形状配合式连接将异型轨1000固定在梯形薄板上。

在第三安装腔1400内可以容纳模件固定元件适用的连接装置，或也可以容纳整个模件固定元件。通过第三安装腔1400由水平接板1510、1520构成上面提到过的边界，在恰当设计连接装置时在模件固定元件与异型轨1000之间达到形状配合式连接。在模件固定元件上可再固定太阳能模件，例如光伏模件或太阳能集能器模件，以此方式将它装配在梯形薄板上。

图2表示按本发明第一方面的异型轨2000的第二种实施例。此异型轨2000有底板2100，它构成异型轨的完全平的下侧2110。类似于图1所示的异型轨1000，异型轨2000的侧面设计有用于轨支座的第一和第二安装腔2200、2300。它们分别朝外方向以侧面接板2220、2230以及2320、2330为界，在所述侧面接板之间分别构成侧向开口2210、2310。除侧面接板2220、2230、2320、2330之外，用于轨支座的第一和第二安装腔2200、2300也分别构成C形的边界。

此外，异型轨2000有第三安装腔2400，它构成一个背对异型轨下侧2110的开口2410。第三安装腔2400侧面以第一内壁2420和第二内壁2430为界，以及向下以底板2100为界。

在第三安装腔2400内设计一个内部型材2500，它具有第一弯钩2510、第一支承面2530以及包括第二弯钩2520和第二支承面2540的接板2550。第一弯钩2510和第一支承面2530两者从第一内壁2420伸出。第一弯钩2510在这里比第一支承面2530离底板2100更远。此外，第一支承面2530比第一弯钩2510更长地伸入第三安装腔2400中。在接板2550的远离底板2100的那一端，设置弯钩2520和第二支承面2540。在这里第二弯钩2520与第一弯钩2510一样，同样背离第一内壁2420。第二支承面2540离底板2100的距离与第一支承面2530的相同。接板2550直立在底板2100上。

下侧2110及用于轨支座的第一和第二安装腔2200、2300的功能，与图1中表示的异型轨1000的下侧1110及用于轨支座的第一和第二安装腔1200、1300的功能一致。因此在这里不再重新说明。

内部型材2500可以实现与适用的连接装置构成形状配合式连接。为此在下面针对图3详细说明。

图3表示图2的异型轨2000和已装入的连接块3000。连接块3000具有支承面3100以及一侧设计为U形。因此它不仅在其上侧具有第一啮合面3300，而且在U形的下边腿的上侧也有啮合面3400。孔3200穿过连接块3000，连接块可以通过孔3200借助螺钉与在异型轨上方的元件连接。这种元件可例如是另一个异型轨，太阳能模件，如光伏模件或太阳能集能器模件，或也可以是定距器。

为了装配连接块3000，它首先以其支承面3100安放在异型轨2000的第一支承面2530和第二支承面2540上。这允许在将异型轨安装在梯形薄板上后放入多个连接块，此时排除连接块歪斜、旋转或掉落的可能性。当通过一个插入孔3200内的螺钉在连接块3000上施加一个向上方向的力时，将它向上从底板2100拉开。由此使第一啮合面3300与第一弯钩2510啮合，此外还同样使第二啮合面3400与第二弯钩2520啮合。由此夹紧连接块3000与异型轨2000，从而可以实现通过空间配合式的连接，对设置在异型轨2000上方的元件进行固定。总之，通过组合连接块3000与异型轨2000，导致特别简单的装配设置在异型轨2000上方的元件。

图4表示按本发明第二方面的固定系统用的轨支座4000。轨支座4000具有形状细长的主体4100。T形部分4200处于一个端部的附近，该T形部分4200具有梁4220和加长段4210。梁4220在这里设汁为平行于主体4100以及通过加长段4210与主体连接。此外，主体4100具有凸块4300，其中设计有两个通孔4310、4320。沿垂直于图4所示平面的方向，轨支座4000具有恒定的厚度。

在装配按本发明第一方面的异型轨1000、2000时，T形部分4200用于与各自异型轨的安装腔1200、1300、2200、2300构成形状配合式连接。为此T形部分4200的梁4220必须首先基本上平行于各自的侧向开口1210、1310、2210、2310的纵向长度定位。接着，梁4220穿过开口插入各自的安装腔内。在插入后将支座4000围绕加长段4210旋转。由此构成在支座4100与异型轨1000、2000之间的形状配合式连接，从而使支座4000不反转便不再能脱离异型轨。为了将各异型轨安装在梯形薄板上，所述的旋转恰当地这样进行，即，使得主体4100基本上平放在上弯折部的侧部上。接着通过一个或通过两个通孔4310、4320插入适用的固定装置，例如螺钉或铆钉，并将其打入梯形薄板的材料内。当完成此操作时，便在支座4000与梯形薄板之间构成牢固和不能摇动的连接，从而也将异型轨借助支座4000固定在梯形薄板上。

图5表示如图1所示按第一种实施例的异型轨和已装入并转动的轨支座4000。可以清楚看出，轨支座4000的插入异型轨1000第二安装腔1300的T形部分4200的梁4220，与垂直腿1350和侧腿1320、1330构成形状配合式连接。此外可以看出，梁4220在第二安装腔1300内向上方有游隙。由此达到补偿所使用构件的不平度和其因温度引起的长度变化的误差。基于所说明的形状配合式连接，还可以看出，通过轨支座4000固定在梯形薄板的侧部上，最终也固定了异型轨1000。

图6表示按本发明第三种实施例的固定系统的一种实施例。固定系统有两个按第二种实施例的异型轨2000和十二个轨支座4000。其中有关异型轨2000的设计可参见图2，有关轨支座4000的设计可参见图4。

图6的固定系统可以实现在梯形薄板上平行装配两个异型轨。两个异型轨2000中的每一个在这里可以借助六个轨支座4000固定在梯形薄板上。这种平行装配两个异型轨通常使用于安装成排的太阳能模件。在这里每个模件安放在两个异型轨的每一个上。这些太阳能模件借助适用的与异型轨的内部型材1500、2500啮合的模件固定元件，固定在异型轨上。

不过在这里应当提及，按本发明的固定系统在数量上不限于两个异型轨和十二个轨支座。确切地说，也可以采用异型轨和轨支座其他任何合理的组合，并将其例如看作装配太阳能模件用的组合件。

图7表示用于固定太阳能模件的装置7000，包括按本发明第二方面的固定系统以及梯形薄板7500。

梯形薄板7500具有弯折部7510和处于它们之间的上弯折部7540。与每个上弯折部7540对应配设两个侧部7520、7530，它们分别连接相邻的弯折部7510与上弯折部7540。弯折部7540、侧部7520、7530和上弯折部7540用一段连续的薄板弯曲而成。

异型轨2000以其下侧2110安放在梯形薄板2500的上弯折部7540上。在异型轨的两侧安装各自的支座4000，而且安装为，使它们各自的T形部分与第一或第二安装腔2200、2300的界边构成形状配合式连接。此外，支座4000还借助螺钉7100固定在各自相关的侧部7520、7530上。通过已针对图5说明的借助在异型轨上的固定，因而也将异型轨2000固定在梯形薄板7500上。通过在两侧安装轨支座4000，达到异型轨在上弯折部上更加稳定。

图8表示在梯形薄板上装配按本发明第二方面的固定系统的方法。与图7中表示的一样，梯形薄板有上弯折部和配属的侧部。

首先，第一步S81，将固定系统中的第一异型轨以其下侧安放在梯形薄板的上弯折部上。接着，第二步S82，将固定系统中一个轨支座的T形部分插入异型轨的其中一个安装腔内。然后，在第三步S83，将轨支座旋转为，使轨支座的主体靠放在其中一个侧部上，并借助螺钉固定在此侧部上。在步骤S84中，多次重复所述插入轨支座的步骤S82和固定轨支座的步骤S83，直至为了将异型轨牢固地固定在上弯折部上而安装足够多的轨支座。

然后，在步骤S85中，平行于第一异型轨安放固定系统中的第二异型轨。第二异型轨必须与第一异型轨间隔一定的距离，为的是能安放并固定期望的模件。

接着，也针对第二异型轨重复进行步骤S82至S84，直至将它有足够强度地装配在梯形薄板上。

在这里没有必要将第二异型轨固定在与第一异型轨同一个侧部上。确切地说，这两个异型轨可以如环境条件所要求的那样彼此独立地固定，例如补偿不平度、规定膨胀容差，或在梯形薄板上存在障碍物。

Claims (15)

1.一种异型轨，在横截面视图中观察，它具有：

构成异型轨的部分或全部平的下侧的底板；

用于轨支座的第一和第二安装腔，这两者侧面对外方向部分封闭和相应地各有一个侧向开口，这两个侧向开口面朝彼此相反的方向；

以及具有第三安装腔，该第三安装腔具有背对异型轨下侧的开口，所述开口具有用于固定模件固定元件的内部型材。

2.按照权利要求1所述的异型轨，其中，所述第一和第二安装腔构成内部C形的边界。

3.按照权利要求1或2所述的异型轨，其中，所述第一和第二安装腔侧面对外方向通过至少一个垂直于所述底板的侧面接板部分封闭。

4.按照前列诸权利要求之一所述的异型轨，其中，所述第二安装腔相对于垂直于所述底板的假想中面与第一安装腔镜像反向。

5.按照前列诸权利要求之一所述的异型轨，其中，所述内部型材在不同的壁或接板上具有弯钩，所述弯钩基本上平行于底板延伸，其中，第一弯钓离底板具有比第二弯钩离底板大的距离，以及其中，内部型材还有用于固定元件的第一和第二支承面，这些支承面离底板的距离小于第一弯钩离底板的距离。

6.按照前列诸权利要求之一所述的异型轨，其中，第一支承面和第二支承面平行于底板。

7.按照权利要求5或6之一所述的异型轨，其中，第一弯钩与第一支承面至少部分重叠，或其中，第二弯钩与第二支承面至少部分重叠。

8.按照权利要求5至7之一所述的异型轨，其中，内部型材具有从底板的平面伸出的接板，该接板设置在异型轨的两个彼此相对置的内壁之间，以及它在其远离底板的端部具有第二弯钩，以及其中，第一弯钩设置在第一内壁上以及与第二弯钩面朝相同的方向。

9.按照权利要求8所述的异型轨，其中，所述接板垂直于底板。

10.按照权利要求8或9之一所述的异型轨，其中，第一支承面从第一内壁伸出。

11.按照权利要求8至10之一所述的异型轨，其中，第二支承面设置在所述接板的远离底板的端部。

12.一种用于将太阳能模件装配在梯形薄板上的固定系统，梯形薄板具有上弯折部和相关的侧部，固定系统具有至少一个按照权利要求1至11之一所述的异型轨和多个轨支座，其中，所述轨支座分别具有：主体、通过主体的第一通孔以及从主体伸出的T形部分，其中，借助轨支座通过将T形部分啮合在或第一或第二安装腔的侧向开口内，并借助固定装置穿过其通孔将轨支座固定在所述侧部上，可以将异型轨固定在所述上弯折部上，其中，轨支座主体的上侧在装配状态不超过异型轨上侧。

13.一种用于固定太阳能模件的装置，包括按照权利要求12所述的固定系统和梯形薄板，梯形薄板具有上弯折部和相关的侧部，其中，异型轨安放在所述上弯折部上，轨支座借助固定装置穿过其通孔固定在梯形薄板的上弯折部的侧部上，以及其中，轨支座的T形部分啮合在异型轨的第一或第二安装腔各自的侧向开口内。

14.一种将按照权利要求12所述的固定系统装配在梯形薄板上的方法，梯形薄板具有上弯折部和相关的侧部，其中，该方法具有下列步骤：

a)将异型轨以其下侧安放在梯形薄板的上弯折部上，

b)将一个轨支座的T形部分插入异型轨的其中一个安装腔内，

c)将轨支座借助固定装置固定在所述侧部之一上，固定装置穿过轨支座的通孔，

d)用总是另一个轨支座至少重复一次步骤b)和c)。

15.按照权利要求14所述的方法，其中，将轨支座安装在异型轨两侧。

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