CN103436269A - 一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法 - Google Patents

一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103436269A
CN103436269A CN2013103607613A CN201310360761A CN103436269A CN 103436269 A CN103436269 A CN 103436269A CN 2013103607613 A CN2013103607613 A CN 2013103607613A CN 201310360761 A CN201310360761 A CN 201310360761A CN 103436269 A CN103436269 A CN 103436269A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium hydroxide
deionized water
suction filtration
carbon coated
carbosphere
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013103607613A
Other languages
English (en)
Inventor
牛梅
戴晋明
杨雅茹
王欣
薛宝霞
张莹
刘旭光
许并社
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Technology filed Critical Taiyuan University of Technology
Priority to CN2013103607613A priority Critical patent/CN103436269A/zh
Publication of CN103436269A publication Critical patent/CN103436269A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法，是针对阻燃剂氢氧化镁的弊端，结合碳微球热稳定性的特征，用氢氧化镁包覆碳微球制成阻燃剂，采用葡萄糖制成碳微球，氯化镁在碱性环境中生成氢氧化镁，并进行包覆，经超声分散、调节pH值、洗涤、抽滤、真空干燥、研磨过筛，制成氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂粉体颗粒产物，本制备方法工艺先进、数据翔实准确，产物为黑灰色粉体颗粒，颗粒直径500～650nm，包覆层厚度15～50nm，纯度高，达97%，阻燃效果好，可在纺织、印染及多种工业领域应用，是十分理想的氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法。

Description

一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法，属无机阻燃材料的制备及应用的技术领域。
背景技术
近年来，世界及中国各地火灾事故频频发生，阻燃技术因此成了研究热点，其阻燃剂有向着无卤化、阻燃超细化、抑烟化发展的趋势，因此纳米阻燃剂受到了人们的关注。
氢氧化镁是一种拥有填充、阻燃和抑烟功能的化学填料，其烟雾无毒、无腐蚀性，是一种绿色阻燃材料，其分解生成的氧化镁是良好的耐火材料,具有极大的表面积,它能吸收烟雾和可燃物,具有消烟作用；但氢氧化镁作为无机阻燃剂，在聚合物中添加量极大，常会引起夹生现象,其凝聚成团后会形成10～100微米的颗粒,会降低聚合物材料的物理和机械性能，使阻燃有效率大幅度减弱。
碳微球具有独特的结构特征和优越的化学稳定性、热稳定性、导电导热性，其作为阻燃材料使用，仅需极少的添加量就能达到较好的阻燃效果，但是它最大的缺陷是在燃烧过程中产生的颗粒型烟雾较大。
如果用氢氧化镁对碳微球进行包覆，制成复合阻燃剂，不仅可以提升和扩展氢氧化镁的抑烟阻燃效果，又可降低阻燃剂的添加量，同时使碳微球的协同阻燃得以发挥，故两者的复合是一个优越的匹配，但这方面的研究较少，国内外鲜见报道。
发明内容
发明目的
本发明的目的是针对背景技术状况，采用氢氧化镁包覆碳微球制成复合阻燃剂，生成新的阻燃材料，以大幅度提高复合阻燃剂的阻燃效果，扩展灭火材料的应用范围。
技术方案
使用的化学物质材料为：葡萄糖、氯化镁、氨水、无水乙醇、去离子水，其组合准备用量如下：以克、毫升为计量单位
葡萄糖：C6H12O6                   48.6g±0.1g
氯化镁：MgCl2·6H2O               42.6g±0.1g
氨水：NH3·H2O                    10mL±1mL
无水乙醇：C2H6O                   2000 mL±100mL
去离子水:H2O                      10000 mL±100mL
制备方法如下：
(1)精选化学物质材料
对制备使用的化学物质材料要进行精选，并进行质量纯度、浓度控制：
葡萄糖：固态固体                  99.9%
氯化镁：固态固体                  99.9%
氨水：液态液体                    浓度25%
无水乙醇：液态液体                99.9%
去离子水：液态液体                99.9%
(2)制备碳微球
①.配制葡萄糖水溶液
称取葡萄糖48.6±0.1g，量取去离子水600mL±1mL，置于烧杯中，快速搅拌3min,使其溶解，成0.45mol/L的葡萄糖水溶液；
②.高压反应釜加热反应
将配置好的葡萄糖水溶液置于聚四氟乙烯容器中，然后置于高压反应釜中，并密闭；
将反应釜置于高压加热炉中，并密闭，高压加热炉内压强为8MPa，开启电阻加热器，加热温度300℃±5℃，开启反应釜顶盖上的搅拌器，进行搅拌，搅拌转数150r/min，高压加热时间8h；
反应后关闭加热炉停止加热，停止搅拌，炉内压强恢复到常压，反应釜随炉自然冷却至25℃；
③.抽滤
将高压反应后的葡萄糖水溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
④.无水乙醇洗涤、抽滤；
将产物滤饼置于烧杯中，加入无水乙醇300mL,搅拌洗涤3min,成洗涤液；
将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
无水乙醇洗涤、抽滤重复进行10次；
⑤.去离子水洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中，加入去离子水200mL,搅拌洗涤3min,成洗涤液；
将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
去离子水洗涤、抽滤重复进行10次；
⑥.真空干燥
将产物滤饼置于石英容器中，然后置于真空干燥箱中干燥，干燥温度120℃，真空度8Pa，干燥时间4h；
干燥后得碳微球；
(3)制备氢氧化镁包覆碳微球
①.配置氯化镁水溶液
称取氯化镁42.6g±0.1g，量取去离子水350mL，置于烧杯中，混合搅拌3min,成0.6mol/L的氯化镁水溶液；
②.超声分散处理碳微球
称取碳微球1g±0.1g,称取去离子水10mL±1mL，置于烧杯中，混合搅拌3min，成碳微球悬浊液；
将盛有碳微球悬浊液的烧杯置于超声波分散器内进行超声分散，超声波频率40KHz,分散时间30min；
③.稀释处理氨水
将氨水10mL±1mL置于烧杯中，加入去离子水90mL±1mL,搅拌1min,成氨水稀释溶液；
④.将氨水稀释溶液加入三口烧瓶中，并进行搅拌；
在搅拌过程中滴加氯化镁水溶液，滴加速度3mL/min，边滴加边搅拌，成混合溶液，混合溶液pH值为10，偏碱性；继续搅拌2h,成氢氧化镁悬浊液；
⑤.将碳微球悬浊液加入三口烧瓶中，继续搅拌3h,然后静置12h，成混合液；
在氨水稀释液、氯化镁水溶液、碳微球悬浊液混合过程中将发生反应，并形成氢氧化镁包覆碳微球；
⑥.抽滤
将氢氧化镁包覆碳微球混合液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
⑦.去离子水洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中，加入去离子水200mL,搅拌洗涤3min,成洗涤液；
将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
去离子水洗涤、抽滤重复进行10次；
⑧.真空干燥
将产物滤饼置于石英容器中，然后置于真空干燥箱中干燥，干燥温度120℃，真空度8Pa，干燥时间4h，干燥后为粉体颗粒；
⑨.研磨、过筛
将干燥后的粉体颗粒用玛瑙研钵、研棒进行研磨，然后用200目筛网过筛，研磨、过筛重复进行，研磨、过筛后为氢氧化镁包覆碳微球产物；
(4)检测、分析、表征
对制备的氢氧化镁包覆碳微球的形貌、色泽、成分、化学物理性能进行检测、分析、表征；
用JSM-6700F型场发射扫描电镜对氢氧化镁包覆碳微球进行形貌分析；
用FTIR-1730型红外光谱仪对产物进行EDS能谱分析；
用XY型氧指数仪对产物进行氧指数分析；
结论：氢氧化镁包覆碳微球为黑灰色粉体颗粒，颗粒直径500～650nm，包覆层厚度15～50nm，化学物理性能稳定；
(5)产物存储
氢氧化镁包覆碳微球储存于棕色透明的玻璃容器内，密闭避光储存，要防水、防晒、防酸碱盐侵蚀，储存温度20℃，相对湿度≤10%。
有益效果
本发明与背景技术相比具有明显的先进性，是针对阻燃剂氢氧化镁的性能弊端，结合碳微球热稳定性的特征，用氢氧化镁包覆碳微球制成阻燃剂，采用葡萄糖制备碳微球、氯化镁在碱性环境中生成氢氧化镁，并进行包覆，经超声分散、调节pH值、洗涤、抽滤、真空干燥、研磨过筛，制成氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂粉体颗粒，本制备方法工艺先进、数据翔实准确，产物为黑灰色粉体颗粒状，颗粒直径500～650nm，包覆层厚度15～50nm，纯度高，达97%，阻燃效果好，可在纺织、印染及多种工业领域应用，是十分理想的氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法。
附图说明
图1为氢氧化镁包覆碳微球制备状态图
图2为氢氧化镁包覆碳微球与普通碳微球形貌对比图
图3为氢氧化镁包覆碳微球前后红外光谱图
图中所示，附图标记清单如下：
1、烧瓶座，2、三口烧瓶，3、滴液漏斗，4、滴液控制阀，5、搅拌器，6、酸碱度测试器，7、测试器固定架，8、氢氧化镁包覆碳微球混合液，9、滴液漏斗固定架，10、搅拌器固定架。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明:
图1所示，为氢氧化镁包覆碳微球制备状态图，各部位置要正确，按量配比，按序操作。
制备使用的化学物质的量值是按预先设定的范围确定的，以克、毫升为计量单位。
氢氧化镁包覆碳微球是在三口烧瓶中进行的，是在常温下加入氯化镁水溶液、碳微球，并在滴加氨水的过程中、搅拌状态下完成的；
三口烧瓶2置于烧瓶座1上，在三口烧瓶2的上部由左至右依次设置滴液漏斗3、搅拌器5、酸碱度测试器6；滴液漏斗3下部设有滴液控制阀4，并由滴液漏斗固定架9固定；搅拌器5由搅拌器控制架10固定；酸碱度测试器6由测试器控固定架7固定；三口烧瓶2内为氢氧化镁包覆碳微球混合液8。
图2所示，为氢氧化镁包覆碳微球与普通碳微球形貌对比图，图中可见：未经包覆处理的碳微球表面形貌整体光滑圆润、粒径均匀饱满，包覆处理后的碳微球粒径变大，表面粗糙，凹凸不平，清晰可见有氢氧化镁包覆在碳微球表面。
图3为氢氧化镁包覆碳微球前后红外光谱图，a曲线为碳微球红外光谱图，从图中可以明显看到碳微球的典型特征峰出现在1621cm-1和1417cm-1波数处，分别为C=C吸收振动峰及苯环吸收振动峰，同时在3424cm-1处出现了较强的宽峰，说明碳微球表面存在-OH；在a曲线上，还出现了羧酸-C=O的伸缩振动峰（1704cm-1）和羧酸的-COO反对称伸缩振动吸收峰（1384cm-1），这些表明碳微球表面存在有-COOH；b曲线为氢氧化镁包覆碳微球红外光谱图，与a曲线相比，氢氧化镁包覆的碳微球在1621cm-1、1384cm-1和1417cm-1处保留了原碳微球本身的C=C吸收振动峰，-COO-对称伸缩振动吸收峰以及苯环吸收振动峰；而3698cm-1处出现了Mg(OH)2的O-H伸缩振动特征峰,同时在a曲线上的3424cm-1处的O-H伸缩振动吸收峰发生红移，移至3410cm-1处，是碳微球表面的-OH、-COOH与氢氧化镁的-OH形成氢键所致；综上可知在碳微球表面包覆了Mg(OH)2。

Claims (2)

1.一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法，其特征在于:
使用的化学物质材料为：葡萄糖、氯化镁、氨水、无水乙醇、去离子水，其组合准备用量如下：以克、毫升为计量单位
葡萄糖：C6H12O6                   48.6g±0.1g
氯化镁：MgCl2·6H2O               42.6g±0.1g
氨水：NH3·H2O                    10mL±1mL
无水乙醇：C2H6O                   2000 mL±100mL
去离子水:H2O                      10000 mL±100mL
制备方法如下：
(1)精选化学物质材料
对制备使用的化学物质材料要进行精选，并进行质量纯度、浓度控制：
葡萄糖：固态固体                  99.9%
氯化镁：固态固体                  99.9%
氨水：液态液体                    浓度25%
无水乙醇：液态液体                99.9%
去离子水：液态液体                99.9%
(2)制备碳微球
①.配制葡萄糖水溶液
称取葡萄糖48.6±0.1g，量取去离子水600mL±1mL，置于烧杯中，快速搅拌3min,使其溶解，成0.45mol/L的葡萄糖水溶液；
②.高压反应釜加热反应
将配置好的葡萄糖水溶液置于聚四氟乙烯容器中，然后置于高压反应釜中，并密闭；
将反应釜置于高压加热炉中，并密闭，高压加热炉内压强为8MPa，开启电阻加热器，加热温度300℃±5℃，开启反应釜顶盖上的搅拌器，进行搅拌，搅拌转数150r/min，高压加热时间8h；
反应后关闭加热炉停止加热，停止搅拌，炉内压强恢复到常压，反应釜随炉自然冷却至25℃；
③.抽滤
将高压反应后的葡萄糖水溶液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
④.无水乙醇洗涤、抽滤；
将产物滤饼置于烧杯中，加入无水乙醇300mL,搅拌洗涤3min,成洗涤液；
将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
无水乙醇洗涤、抽滤重复进行10次；
⑤.去离子水洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中，加入去离子水200mL,搅拌洗涤3min,成洗涤液；
将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
去离子水洗涤、抽滤重复进行10次；
⑥.真空干燥
将产物滤饼置于石英容器中，然后置于真空干燥箱中干燥，干燥温度120℃，真空度8Pa，干燥时间4h；
干燥后得碳微球；
(3)制备氢氧化镁包覆碳微球
①.配置氯化镁水溶液
称取氯化镁42.6g±0.1g，量取去离子水350mL，置于烧杯中，混合搅拌3min,成0.6mol/L的氯化镁水溶液；
②.超声分散处理碳微球
称取碳微球1g±0.1g,称取去离子水10mL±1mL，置于烧杯中，混合搅拌3min，成碳微球悬浊液；
将盛有碳微球悬浊液的烧杯置于超声波分散器内进行超声分散，超声波频率40KHz,分散时间30min；
③.稀释处理氨水
将氨水10mL±1mL置于烧杯中，加入去离子水90mL±1mL,搅拌1min,成氨水稀释溶液；
④.将氨水稀释溶液加入三口烧瓶中，并进行搅拌；
在搅拌过程中滴加氯化镁水溶液，滴加速度3mL/min，边滴加边搅拌，成混合溶液，混合溶液pH值为10，偏碱性；继续搅拌2h,成氢氧化镁悬浊液；
⑤.将碳微球悬浊液加入三口烧瓶中，继续搅拌3h,然后静置12h，成混合液；
在氨水稀释液、氯化镁水溶液、碳微球悬浊液混合过程中将发生反应，并形成氢氧化镁包覆碳微球；
⑥.抽滤
将氢氧化镁包覆碳微球混合液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
⑦.去离子水洗涤、抽滤
将产物滤饼置于烧杯中，加入去离子水200mL,搅拌洗涤3min,成洗涤液；
将洗涤液置于抽滤瓶的布氏漏斗中，用微孔滤膜进行抽滤，滤膜上留存产物滤饼，废液抽至滤瓶中；
去离子水洗涤、抽滤重复进行10次；
⑧.真空干燥
将产物滤饼置于石英容器中，然后置于真空干燥箱中干燥，干燥温度120℃，真空度8Pa，干燥时间4h，干燥后为粉体颗粒；
⑨.研磨、过筛
将干燥后的粉体颗粒用玛瑙研钵、研棒进行研磨，然后用200目筛网过筛，研磨、过筛重复进行，研磨、过筛后为氢氧化镁包覆碳微球产物；
(4)检测、分析、表征
对制备的氢氧化镁包覆碳微球的形貌、色泽、成分、化学物理性能进行检测、分析、表征；
用JSM-6700F型场发射扫描电镜对氢氧化镁包覆碳微球进行形貌分析；
用FTIR-1730型红外光谱仪对产物进行EDS能谱分析；
用XY型氧指数仪对产物进行氧指数分析；
结论：氢氧化镁包覆碳微球为黑灰色粉体颗粒，颗粒直径500～650nm，包覆层厚度15～50nm，化学物理性能稳定；
(5)产物存储
氢氧化镁包覆碳微球储存于棕色透明的玻璃容器内，密闭避光储存，要防水、防晒、防酸碱盐侵蚀，储存温度20℃，相对湿度≤10%。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法，其特征在于:所述的氢氧化镁包覆碳微球是在三口烧瓶中进行的，是在常温下加入氯化镁水溶液、碳微球，并在滴加氨水的过程中、搅拌状态下完成的；
三口烧瓶（2）置于烧瓶座(1)上，在三口烧瓶(2)的上部由左至右依次设置滴液漏斗（3）、搅拌器（5）、酸碱度测试器（6）；滴液漏斗（3）下部设有滴液控制阀（4），并由滴液漏斗固定架（9）固定；搅拌器（5）由搅拌器控制架（10）固定，酸碱度测试器（6）由测试器固定架（7）固定；三口烧瓶内为氢氧化镁包覆碳微球混合液（8）。
CN2013103607613A 2013-08-19 2013-08-19 一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法 Pending CN103436269A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103607613A CN103436269A (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103607613A CN103436269A (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103436269A true CN103436269A (zh) 2013-12-11

Family

ID=49689989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013103607613A Pending CN103436269A (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103436269A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105428617A (zh) * 2015-11-16 2016-03-23 山东精工电子科技有限公司 一种磷酸铁碳球同步合成及制备内外导电碳改性的磷酸铁锂的方法
CN105602007A (zh) * 2016-03-14 2016-05-25 太原理工大学 高分散性核壳型MHCMSs阻燃剂的制备方法
CN107558170A (zh) * 2017-09-04 2018-01-09 太原理工大学 一种阻燃uhmwpe纤维的制备方法
CN109423883A (zh) * 2017-09-04 2019-03-05 太原理工大学 一种阻燃超高分子量聚乙烯织物的制备方法
CN110105746A (zh) * 2019-05-24 2019-08-09 青岛科技大学 一种阻燃剂及在热塑性聚氨酯弹性体阻燃中的应用
CN111187518A (zh) * 2020-03-27 2020-05-22 蒋文彬 一种阻燃改性沥青料及其制备工艺
CN112390272A (zh) * 2019-08-19 2021-02-23 唐苑雯 一种水溶性氢氧化镁阻燃剂及其制造方法
CN114149618A (zh) * 2021-12-08 2022-03-08 山东泰星新材料股份有限公司 一种磷系阻燃复合物制备方法
CN114193731A (zh) * 2021-12-09 2022-03-18 湖南省升阳新材料有限公司 一种阻燃色母粒的制备工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4869848A (en) * 1984-08-14 1989-09-26 Fujikura Ltd. Flame-retardant composition and flame-retardant cable using same
US5034442A (en) * 1988-08-19 1991-07-23 Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. Flame retardant and flame retardant resin composition
KR100564953B1 (ko) * 1998-04-28 2006-03-30 교와 가가꾸고교 가부시키가이샤 방염성 수지 조성물 및 그로부터 제조된 성형물
CN102260420A (zh) * 2011-05-25 2011-11-30 太原理工大学 一种复合阻燃剂的制备方法
CN103059345A (zh) * 2013-01-18 2013-04-24 太原理工大学 一种基于碳微球的复合阻燃剂及其制备方法
CN103102509A (zh) * 2013-01-22 2013-05-15 太原理工大学 一种核壳型碳微球及其制备方法和应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4869848A (en) * 1984-08-14 1989-09-26 Fujikura Ltd. Flame-retardant composition and flame-retardant cable using same
US5034442A (en) * 1988-08-19 1991-07-23 Kyowa Chemical Industry Co., Ltd. Flame retardant and flame retardant resin composition
KR100564953B1 (ko) * 1998-04-28 2006-03-30 교와 가가꾸고교 가부시키가이샤 방염성 수지 조성물 및 그로부터 제조된 성형물
CN102260420A (zh) * 2011-05-25 2011-11-30 太原理工大学 一种复合阻燃剂的制备方法
CN103059345A (zh) * 2013-01-18 2013-04-24 太原理工大学 一种基于碳微球的复合阻燃剂及其制备方法
CN103102509A (zh) * 2013-01-22 2013-05-15 太原理工大学 一种核壳型碳微球及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李莎等: "硅烷偶联剂对碳微球的表面化学修饰", 《功能材料》 *
罗秋兰: "MWNTs/Mg（OH）2阻燃PET功能纤维的制备及其结构与性能分析", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》 *
赵慧君等: "葡萄糖水热碳化制备表面分子印迹基质材料多孔碳微球", 《中国科技论文》 *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105428617B (zh) * 2015-11-16 2019-02-19 山东精工电子科技有限公司 一种制备内外导电碳改性的磷酸铁锂的方法
CN105428617A (zh) * 2015-11-16 2016-03-23 山东精工电子科技有限公司 一种磷酸铁碳球同步合成及制备内外导电碳改性的磷酸铁锂的方法
CN105602007A (zh) * 2016-03-14 2016-05-25 太原理工大学 高分散性核壳型MHCMSs阻燃剂的制备方法
CN105602007B (zh) * 2016-03-14 2018-08-10 太原理工大学 高分散性核壳型MH@CMSs阻燃剂的制备方法
CN109423883B (zh) * 2017-09-04 2021-04-06 太原理工大学 一种阻燃超高分子量聚乙烯织物的制备方法
CN109423883A (zh) * 2017-09-04 2019-03-05 太原理工大学 一种阻燃超高分子量聚乙烯织物的制备方法
CN107558170A (zh) * 2017-09-04 2018-01-09 太原理工大学 一种阻燃uhmwpe纤维的制备方法
CN110105746A (zh) * 2019-05-24 2019-08-09 青岛科技大学 一种阻燃剂及在热塑性聚氨酯弹性体阻燃中的应用
CN112390272A (zh) * 2019-08-19 2021-02-23 唐苑雯 一种水溶性氢氧化镁阻燃剂及其制造方法
CN111187518A (zh) * 2020-03-27 2020-05-22 蒋文彬 一种阻燃改性沥青料及其制备工艺
CN114149618A (zh) * 2021-12-08 2022-03-08 山东泰星新材料股份有限公司 一种磷系阻燃复合物制备方法
CN114193731A (zh) * 2021-12-09 2022-03-18 湖南省升阳新材料有限公司 一种阻燃色母粒的制备工艺
CN114193731B (zh) * 2021-12-09 2023-11-10 湖南省升阳新材料有限公司 一种阻燃色母粒的制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103436269A (zh) 一种氢氧化镁包覆碳微球阻燃剂的制备方法
CN109019590A (zh) 木质素基多级孔碳材料及其制备方法
CN107930667A (zh) 一种硫掺杂的g‑C3N4/TiO2异质结光催化剂及其制备方法与应用
CN102260420B (zh) 一种复合阻燃剂的制备方法
CN104830328B (zh) 一种单基质碳量子点白光荧光粉的制备方法
CN103526599A (zh) 一种高鲜艳度印花粘合剂及其制备方法
CN105525377B (zh) 一种功能性再生纤维素纤维及其制备方法和应用
CN103436270B (zh) 一种核壳型阻燃剂的制备方法
CN108298519A (zh) 一种利用硅溶胶增强型炭气凝胶的制备方法
CN105869922A (zh) 一种用于3d打印的氧化锰/碳球复合材料的快速制备方法
CN102733177B (zh) 一种隔热涂层织物
CN106699550A (zh) 纳米Cu‑CuBTC型金属有机骨架材料的制备方法
CN110387126A (zh) 一种膨胀型复合阻燃剂的制备方法
CN106179193A (zh) 一种聚合羟基铁改性高岭土复合材料及其制备方法和应用
CN107938435A (zh) 一种香型降焦油卷烟纸的制备方法
CN104576027A (zh) 一种核壳型磁性碳微球的快速制备方法
CN104530890A (zh) 一种水性丙烯酸酯防火涂料及其制备方法
CN102391730B (zh) 一种纳米功能涂料
CN106883825A (zh) 一种硬脂酸/改性硅藻土复合相变储能材料的制备方法
CN103668521B (zh) 一种非水溶性硅酸镁阻燃粘胶纤维的制备方法
CN110422871A (zh) 氧化铈纳米管的制备方法
CN109110758A (zh) 一种超级电容器用多孔炭电极材料的制备方法
CN106057500B (zh) 一种功能性空心金属微球的制备方法
CN102604630A (zh) 一种纳米级荧光碳球的制备方法
CN106117631A (zh) 一种魔芋纤维/石墨烯气凝胶的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131211