CN103436217A - 一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶及其制备方法,该单组份脱醇型耐油硅酮密封胶由50-100份末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷,50-100份碳酸钙,5-15份气相白炭黑,5-10份硅油增塑剂、5-15份交联剂,0.5-7.5份偶联剂,0.1-5份催化剂组成,本发明室温下硫化速度快,存储期稳定,耐油性高,而且具有粘接性优异,气味低,对金属腐蚀性小的特点,该制备方法操作方便,简单。
Description
技术领域
本发明属于单组份室温硫化有机硅密封胶技术领域,具体涉及一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
背景技术
硅酮密封胶具有优异的抗气候老化性、紫外线稳定性、耐高低温,在恶劣的气候环境中能保持弹性、不撕裂和不龟裂等特点,广泛应用于各个领域,尤其在汽车领域。油箱等处密封要求耐油性极高,传统的硅橡胶在耐油性上做出了很大的改善,但是气味大,粘接性不够,对金属有腐蚀性等原因限制了硅橡胶在汽车等领域的应用。因此,在提高硅橡胶耐油性的基础上,改善以上一些缺点具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种在保持密封胶各项性能稳定的基础上,具有较好耐油性的单组份脱醇型硅酮密封胶。
为达上述目的,本发明采用以下方案:
一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶,由以下成分组成,以重量份数计:
所述的碳酸钙为改性碳酸钙,改性碳酸钙活是在碳酸钙的生产过程中添加活性剂如脂肪酸,进行表面活化处理而制得的。
所述的气相白炭黑为表面经六甲基二硅氮烷处理的气相白炭黑,比表面积为100-300m2/g。
所述的硅油增塑剂为末端甲基的聚二甲基硅氧烷,25℃时黏度为0.5-20Pa·s。
所述的交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一种。
所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、双(γ-三甲氧基甲硅烷丙基)胺、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
所述的催化剂为钛酸四叔丁酯复合物。
一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶的制备方法包括如下步骤:
将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷50-100份、碳酸钙50-100份、气相白炭黑5-15份、硅油增塑剂5-10份加入到捏合机中真空搅拌制得母胶,再将交联剂5-15份、偶联剂0.5-7.5份、催化剂0.1-5份加入母胶中,在行星搅拌机中真空搅拌,真空度0.06-0.09MPa,搅拌速度50转/分钟,搅拌2.5-3h,制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。本发明与现有技术相比具有以下几个优点:
1.本发明制得的密封胶气味低,对金属腐蚀性小。
2.本发明在不改变密封胶等各项性能基础上,耐油性高。
3.本发明制备的密封胶制备过程简单,粘接性强,存储期稳定。
附图说明
图1是产品性能测试结果表。
图2是产品耐油测试结果表。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步具体说明。
实施例1.按重量分数计算,将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷50份、碳酸钙50份、气相白炭黑5份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷5份在捏合机中真空搅拌制得母胶,再将甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5份、钛酸四叔丁酯复合物0.1份加入到母胶中,在行星搅拌机内搅拌,真空度0.06-0.09MPa,搅拌速度50转/分钟,搅拌2.5-3h,制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
实施例2
按重量分数计算,将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷70份、碳酸钙70份、气相白炭黑10份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷5份在捏合机中真空搅拌制得母胶,再将甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、钛酸四叔丁酯复合物0.5份加入到母胶中,在行星搅拌机内搅拌,真空度0.06-0.09MPa,搅拌速度50转/分钟,搅拌2.5-3h,制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
实施例3
按重量分数计算,将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷85份、碳酸钙85份、气相白炭黑10份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷10份在捏合机中真空搅拌制得母胶,再将甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、钛酸四叔丁酯复合物3份加入到母胶中,在行星搅拌机内搅拌,真空度0.06-0.09MPa,搅拌速度50转/分钟,搅拌2.5-3h,制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
实施例4
按重量分数计算,将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷100份、碳酸钙100份、气相白炭黑15份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷10份在捏合机中真空搅拌制得母胶,再将甲基三甲氧基硅烷15份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷7.5份、钛酸四叔丁酯复合物5份加入到母胶中,在行星搅拌机内搅拌,真空度0.06-0.09MPa,搅拌速度50转/分钟,搅拌2.5-3h,制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
实施例5
按重量分数计算,将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷70份、碳酸钙70份、气相白炭黑10份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷5份在捏合机中真空搅拌制得母胶,再将乙烯基三甲氧基硅烷5份、苯基三甲氧基硅烷5份、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷2份、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷1.5份、钛酸四叔丁酯复合物0.5份加入到母胶中,钛酸四叔丁酯复合物由钛酸四叔丁酯、氧化锌和硅酸铝组成,钛酸四叔丁酯:氧化锌:硅酸铝为2:1:2,按重量比计,在行星搅拌机内搅拌,真空度0.06-0.09MPa,搅拌速度50转/分钟,搅拌2.5-3h,制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
Claims (9)
3.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶,其特征在于:所述的碳酸钙为为改性碳酸钙。
4.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶,其特征在于:所述的气相白炭黑为表面经六甲基二硅氮烷处理的气相白炭黑,比表面积为100-300m2/g。
5.根据权利要求1的单组份室脱醇型耐油硅酮密封胶,其特征在于:所述的硅油增塑剂为末端甲基的聚二甲基硅氧烷,25℃时黏度为0.5-20Pa·s。
6.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶,其特征在于:所述的交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一种。
7.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶,其特征在于:所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、双(γ-三甲氧基甲硅烷丙基)胺、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
8.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶,其特征在于:所述的催化剂为钛酸四叔丁酯复合物。
9.如权利要求1所述的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷50-100份、碳酸钙50-100份、气相白炭黑5-15份、硅油增塑剂5-10份加入到捏合机中真空搅拌制得母胶,再将交联剂5-15份、偶联剂0.5-7.5份、催化剂0.1-5份加入母胶中,在行星搅拌机中真空搅拌,真空度0.06-0.09MPa,搅拌速度50转/分钟,搅拌2.5-3h,制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
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