CN103436217A - 一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶及其制备方法 - Google Patents

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阚新宇
徐古月
陆纪平
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Abstract

本发明公开了一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶及其制备方法，该单组份脱醇型耐油硅酮密封胶由50-100份末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷，50-100份碳酸钙，5-15份气相白炭黑，5-10份硅油增塑剂、5-15份交联剂，0.5-7.5份偶联剂，0.1-5份催化剂组成，本发明室温下硫化速度快，存储期稳定，耐油性高，而且具有粘接性优异，气味低，对金属腐蚀性小的特点，该制备方法操作方便，简单。

Description

一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶及其制备方法
技术领域
本发明属于单组份室温硫化有机硅密封胶技术领域，具体涉及一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
背景技术
硅酮密封胶具有优异的抗气候老化性、紫外线稳定性、耐高低温，在恶劣的气候环境中能保持弹性、不撕裂和不龟裂等特点，广泛应用于各个领域，尤其在汽车领域。油箱等处密封要求耐油性极高，传统的硅橡胶在耐油性上做出了很大的改善，但是气味大，粘接性不够，对金属有腐蚀性等原因限制了硅橡胶在汽车等领域的应用。因此，在提高硅橡胶耐油性的基础上，改善以上一些缺点具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种在保持密封胶各项性能稳定的基础上，具有较好耐油性的单组份脱醇型硅酮密封胶。
为达上述目的，本发明采用以下方案：
一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶，由以下成分组成，以重量份数计：
Figure BDA0000378273460000011
所述的末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷，结构式
Figure BDA0000378273460000012
n=50-2000,25℃时黏度为0.5-200Pa·s。
所述的碳酸钙为改性碳酸钙，改性碳酸钙活是在碳酸钙的生产过程中添加活性剂如脂肪酸，进行表面活化处理而制得的。
所述的气相白炭黑为表面经六甲基二硅氮烷处理的气相白炭黑，比表面积为100-300m2/g。
所述的硅油增塑剂为末端甲基的聚二甲基硅氧烷，25℃时黏度为0.5-20Pa·s。
所述的交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一种。
所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、双(γ-三甲氧基甲硅烷丙基)胺、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
所述的催化剂为钛酸四叔丁酯复合物。
一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶的制备方法包括如下步骤：
将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷50-100份、碳酸钙50-100份、气相白炭黑5-15份、硅油增塑剂5-10份加入到捏合机中真空搅拌制得母胶，再将交联剂5-15份、偶联剂0.5-7.5份、催化剂0.1-5份加入母胶中，在行星搅拌机中真空搅拌，真空度0.06-0.09MPa，搅拌速度50转/分钟，搅拌2.5-3h，制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。本发明与现有技术相比具有以下几个优点：
1.本发明制得的密封胶气味低，对金属腐蚀性小。
2.本发明在不改变密封胶等各项性能基础上，耐油性高。
3.本发明制备的密封胶制备过程简单，粘接性强，存储期稳定。
附图说明
图1是产品性能测试结果表。
图2是产品耐油测试结果表。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步具体说明。
实施例1.按重量分数计算，将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷50份、碳酸钙50份、气相白炭黑5份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷5份在捏合机中真空搅拌制得母胶，再将甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5份、钛酸四叔丁酯复合物0.1份加入到母胶中，在行星搅拌机内搅拌，真空度0.06-0.09MPa，搅拌速度50转/分钟，搅拌2.5-3h，制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
实施例2
按重量分数计算，将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷70份、碳酸钙70份、气相白炭黑10份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷5份在捏合机中真空搅拌制得母胶，再将甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷2份、钛酸四叔丁酯复合物0.5份加入到母胶中，在行星搅拌机内搅拌，真空度0.06-0.09MPa，搅拌速度50转/分钟，搅拌2.5-3h，制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
实施例3
按重量分数计算，将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷85份、碳酸钙85份、气相白炭黑10份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷10份在捏合机中真空搅拌制得母胶，再将甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5份、钛酸四叔丁酯复合物3份加入到母胶中，在行星搅拌机内搅拌，真空度0.06-0.09MPa，搅拌速度50转/分钟，搅拌2.5-3h，制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
实施例4
按重量分数计算，将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷100份、碳酸钙100份、气相白炭黑15份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷10份在捏合机中真空搅拌制得母胶，再将甲基三甲氧基硅烷15份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷7.5份、钛酸四叔丁酯复合物5份加入到母胶中，在行星搅拌机内搅拌，真空度0.06-0.09MPa，搅拌速度50转/分钟，搅拌2.5-3h，制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。
实施例5
按重量分数计算，将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷70份、碳酸钙70份、气相白炭黑10份、末端甲基的聚二甲基硅氧烷5份在捏合机中真空搅拌制得母胶，再将乙烯基三甲氧基硅烷5份、苯基三甲氧基硅烷5份、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷2份、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷1.5份、钛酸四叔丁酯复合物0.5份加入到母胶中，钛酸四叔丁酯复合物由钛酸四叔丁酯、氧化锌和硅酸铝组成，钛酸四叔丁酯：氧化锌：硅酸铝为2：1：2，按重量比计，在行星搅拌机内搅拌，真空度0.06-0.09MPa，搅拌速度50转/分钟，搅拌2.5-3h，制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。

Claims (9)

1.一种单组份脱醇型耐油硅酮密封胶，其特征在于，由以下成分组成，按重量份数计： 
Figure FDA0000378273450000011
。
2.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶，其特征在于：所述的末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷，结构式
Figure FDA0000378273450000012
n=750-2000,25℃时黏度为0.5-200Pa·s。 
3.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶，其特征在于：所述的碳酸钙为为改性碳酸钙。 
4.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶，其特征在于：所述的气相白炭黑为表面经六甲基二硅氮烷处理的气相白炭黑，比表面积为100-300m2/g。 
5.根据权利要求1的单组份室脱醇型耐油硅酮密封胶，其特征在于：所述的硅油增塑剂为末端甲基的聚二甲基硅氧烷，25℃时黏度为0.5-20Pa·s。 
6.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶，其特征在于：所述的交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一种。 
7.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶，其特征在于：所述的偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、双(γ-三甲氧基甲硅烷丙基)胺、缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。 
8.根据权利要求1的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶，其特征在于：所述的催化剂为钛酸四叔丁酯复合物。 
9.如权利要求1所述的单组份脱醇型耐油硅酮密封胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将末端甲基二甲氧基硅氧的聚二甲基硅氧烷50-100份、碳酸钙50-100份、气相白炭黑5-15份、硅油增塑剂5-10份加入到捏合机中真空搅拌制得母胶，再将交联剂5-15份、偶联剂0.5-7.5份、催化剂0.1-5份加入母胶中，在行星搅拌机中真空搅拌，真空度0.06-0.09MPa，搅拌速度50转/分钟，搅拌2.5-3h，制成单组份脱醇型耐油硅酮密封胶。 
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