CN103436177A - 低碘值脂肪酸改性松香树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低碘值脂肪酸改性松香树脂及其制备方法，涉及化工技术领域，这种低碘值脂肪酸改性松香树脂包括有以下重量百分比的组成物：一级松香55-60%；顺丁烯二酸酐5-10%；三羟甲基丙烷15-24.82%；低碘值脂肪酸10-20%；蒽醌0.01-0.05%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.02-0.05%；2,6-二叔丁基对甲酚0.01-0.05%；4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.03-0.05%；三壬基苯基亚磷酸酯0.01-0.05%。本发明可以解决马路线漆在实际生产和应用中存在制漆后易变色，流动性差，耐水性差，硬度高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其是一种用于生产马路线漆的松香树脂。
背景技术
一般生产马路线漆过程中使用的改性松香树脂是通过松香与顺酐或富马酸进行加成反应，使共轭双键消失，化学性质稳定，氧化变色倾向减低，再与多元醇进行酯化反应，降低产物的酸值，提高软化点，从而达到使用要求。但由于松香的易氧化特性，在实际生产和应用中还存在着制漆后易变色，流动性差，耐水性差，硬度高等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种低碘值脂肪酸改性松香树脂，它可以解决马路线漆在实际生产和应用中存在制漆后易变色，流动性差、耐水性差，硬度高的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种低碘值脂肪酸改性松香树脂漆各组分的重量百分比为：一级松香55-60%；顺丁烯二酸酐5-10%；三羟甲基丙烷15-24.82%；低碘值脂肪酸10-19.85%；蒽醌0.01-0.05%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.02-0.05%； 2,6-二叔丁基对甲酚0.01-0.05%； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.03-0.05%；三壬基苯基亚磷酸酯0.01-0.05%。
上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：
这种低碘值脂肪酸改性松香树脂组成物的重量百分比为： 一级松香55%；顺丁烯二酸酐10%；三羟甲基丙烷15%；低碘值脂肪酸19.85%；蒽醌0.01%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.05%； 2,6-二叔丁基对甲酚0.05%； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.03%；三壬基苯基亚磷酸酯0.01%；
这种低碘值脂肪酸改性松香树脂组成物的重量百分比为：一级松香60%；顺丁烯二酸酐5%；三羟甲基丙烷24.82%；低碘值脂肪酸10%；蒽醌0.05%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.02%； 2,6-二叔丁基对甲酚0.01%； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.05%；三壬基苯基亚磷酸酯0.05%。
这种低碘值脂肪酸改性松香树脂的制备方法：
采用以下重量百分比的组成物：一级松香55-60%；顺丁烯二酸酐5-10%；三羟甲基丙烷15-24.82%；低碘值脂肪酸10-19.85%；蒽醌0.01-0.05%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.02-0.05%； 2,6-二叔丁基对甲酚0.01-0.05%； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.03-0.05%；三壬基苯基亚磷酸酯0.01-0.05%；
制作步骤是：
（1）按照配方要求将一级松香投入到熔化釜中，通入二氧化碳气体保护，升温至200℃熔化松香，完全熔化后，抽入酯化锅；
（2）保持通入二氧化碳气体保护，开动搅拌，投入顺丁烯二酸酐，升温至200℃，保温1小时；
（3）依次加入蒽醌，三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯，4,4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚总量的一半，三羟甲基丙烷，低碘值脂肪酸，用5小时慢慢升温到265-270℃，再加入4,4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚总量的另一半，继续保温在265-270℃，至酸价≤20；
（4）抽真空，一小时后，当软化点在95-102℃，酸价≤18 停真空泵，用二氧化碳气体卸压，降温至230℃以下；
（5）加入2,6-二叔丁基对甲酚，三壬基苯基亚磷酸酯搅拌30分钟，过滤后即完成。
由于采用上述技术方案 ，本发明具有如下有益效果：
1、本发明引入低碘值脂肪酸替代部分松香进行酯化，改善变色性，增加树脂对粉料的润湿作用。
2、由于低碘值脂肪酸的引入，可以通过增大顺丁烯二酸酐的量，促进加成反应，使共轭双键彻底反应，进一步减少氧化变色，解决应用中存在制漆后易变色，流动性差等问题。
3、2,6-二叔丁基对甲酚，三壬基苯基亚磷酸酯等各种抗氧化剂，减色剂，稳定剂的加入可以使松香树脂在高温反应和产品储存中氧化倾向减低。
4、马路线漆中利用可持续使用的松香树脂取代日益减少石油树脂、减少碳排放量，有利于环境保护。
具体实施方式
下面用实施例对本发明进一步详述：
实施例1--制作4000千克低碘值脂肪酸改性松香树脂：
采用的原料：一级松香2200千克；顺丁烯二酸酐400千克；三羟甲基丙烷600千克；低碘值脂肪酸794千克；蒽醌0.4千克；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯2千克； 2,6-二叔丁基对甲酚2千克； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚1.2千克；三壬基苯基亚磷酸酯0.4千克；
制作步骤是：
（1）将2200千克一级松香投入到熔化釜中，通入二氧化碳气体保护，升温至200℃熔化松香，完全熔化后，抽入酯化锅；
（2）保持通入二氧化碳气体保护，开动搅拌，投入400千克顺丁烯二酸酐，升温至200℃，保温1小时；
（3）依次加入0.4千克蒽醌，2千克三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯，0.6千克4,4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚，600千克三羟甲基丙烷，794千克低碘值脂肪酸，用5小时慢慢升温到265-270℃，再加入0.6千克 4,4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚继续保温在265-270℃，至酸价≤20；
（4）抽真空，一小时后，当软化点在95-102℃，酸价≤18 停真空泵，用二氧化碳气体卸压，降温至230℃以下；
（5）加入2,6-二叔丁基对甲酚2千克，三壬基苯基亚磷酸酯0.4千克搅拌30分钟，过滤后即完成。
实施例2--制作4000千克低碘值脂肪酸改性松香树脂：
采用的原料：一级松香2400千克；顺丁烯二酸酐200千克；三羟甲基丙烷992.8千克；低碘值脂肪酸400千克；蒽醌2千克；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.8千克； 2,6-二叔丁基对甲酚0.4千克； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚2千克；三壬基苯基亚磷酸酯2千克；
制作步骤是：
（1）将2400千克一级松香投入到熔化釜中，通入二氧化碳气体保护，升温至200℃熔化松香，完全熔化后，抽入酯化锅；
（2）保持通入二氧化碳气体保护，开动搅拌，投入200千克顺丁烯二酸酐，升温至200℃，保温1小时；
（3）依次加入2千克蒽醌，0.8千克三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯，1千克4,4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚，992.8千克三羟甲基丙烷，400千克低碘值脂肪酸，用5小时慢慢升温到265-270℃，再加入1千克4,4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚，继续保温在265-270℃，至酸价≤20；
（4）抽真空，一小时后，当软化点在95-102℃，酸价≤18 停真空泵，用二氧化碳气体卸压，降温至230℃以下；
（5）加入0.4千克2,6-二叔丁基对甲酚，2千克三壬基苯基亚磷酸酯搅拌30分钟，过滤后即完成。
Claims (4)
1.一种低碘值脂肪酸改性松香树脂，其特征在于包括有以下重量百分比的组成物：一级松香55-60%；顺丁烯二酸酐5-10%；三羟甲基丙烷15-24.82%；低碘值脂肪酸10-19.85%；蒽醌0.01-0.05%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.02-0.05%； 2,6-二叔丁基对甲酚0.01-0.05%； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.03-0.05%；三壬基苯基亚磷酸酯0.01-0.05%。
2.根据权利要求1所述的低碘值脂肪酸改性松香树脂，其特征在于组成物的重量百分比为： 一级松香55%；顺丁烯二酸酐10%；三羟甲基丙烷15%；低碘值脂肪酸19.85%；蒽醌0.01%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.05%； 2,6-二叔丁基对甲酚0.05%； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.03%；三壬基苯基亚磷酸酯0.01%。
3.根据权利要求1所述低碘值脂肪酸改性松香树脂，其特征在于组成物的重量百分比为：一级松香60%；顺丁烯二酸酐5%；三羟甲基丙烷24.82%；低碘值脂肪酸10%；蒽醌0.05%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.02%； 2,6-二叔丁基对甲酚0.01%； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.05%；三壬基苯基亚磷酸酯0.05%。
4.一种低碘值脂肪酸改性松香树脂的制备方法，其特征在于：
采用以下重量百分比的组成物：一级松香55-60%；顺丁烯二酸酐5-10%；三羟甲基丙烷15-24.82%；低碘值脂肪酸10-19.85%；蒽醌0.01-0.05%；三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯0.02-0.05%； 2,6-二叔丁基对甲酚0.01-0.05%； 4，4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚0.03-0.05%；三壬基苯基亚磷酸酯0.01-0.05%；
制作步骤是：
（1）按照配方要求将一级松香投入到熔化釜中，通入二氧化碳气体保护，升温至200℃熔化松香，完全熔化后，抽入酯化锅；
（2）保持通入二氧化碳气体保护，开动搅拌，投入顺丁烯二酸酐，升温至200℃，保温1小时；
（3）依次加入蒽醌，三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯，4,4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚总量的一半，三羟甲基丙烷，低碘值脂肪酸，用5小时慢慢升温到265-270℃，再加入4,4-二（6-叔丁基-间甲苯基）硫酚总量的另一半，继续保温在265-270℃，至酸价≤20；
（4）抽真空，一小时后，当软化点在95-102℃，酸价≤18 停真空泵，用二氧化碳气体卸压，降温至230℃以下；
（5）加入2,6-二叔丁基对甲酚，三壬基苯基亚磷酸酯搅拌30分钟，过滤后即完成。
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