CN103436033A

CN103436033A - 一种新型硅胶及其制备方法

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Publication number: CN103436033A
Application number: CN2013103523529A
Authority: CN
Inventors: 张新华; 李保生
Original assignee: TIANCHANG RONGSHENG ORGANOSILICON SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: TIANCHANG RONGSHENG ORGANOSILICON SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-08-13
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2013-12-11

Abstract

本发明公开了一种新型硅胶，其原料按质量百分比包括：60～75%甲基乙烯基硅橡胶，20.5～28.5%白炭黑，0.1～5%羟基硅油，0.5～5.5%甲基硅油，0.05～1.5%硬脂酸。本发明还公开了所述新型硅胶的制备方法，包括如下步骤：将甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及白炭黑投入捏合机内混炼，温度控制在50～70℃；将白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在70～80℃；胶料成型后，温度升至155～175℃；冷却恒温30～50min；真空15～30min，出料，得到所述新型硅胶。本发明中，所述新型硅胶不污染环境，物理性能好，耐撕裂，拉伸强度及拉扯伸长率都较大。

Description

一种新型硅胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及硅胶技术领域，尤其涉及一种新型硅胶及其制备方法。

背景技术

硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。由于硅胶产品迅速发展，其撕裂、拉伸及伸长性能已逐渐满足不了目前快速发展的需求，如何制备环保，物理性能好，耐撕裂，拉伸强度及拉扯伸长率大的硅胶成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种新型硅胶及其制备方法，所述硅胶不污染环境，物理性能好，耐撕裂，拉伸强度及拉扯伸长率都较大。

一种新型硅胶，其原料按质量百分比包括：60～75%甲基乙烯基硅橡胶，20.5～28.5%白炭黑，0.1～5%羟基硅油，0.5～5.5%甲基硅油，0.05～1.5%硬脂酸。

优选地，其原料按质量百分比包括：65～73%甲基乙烯基硅橡胶，24～27%白炭黑，0.5～3%羟基硅油，1.5～4.9%甲基硅油，0.1～1%硬脂酸。

优选地，所述甲基乙烯基硅橡胶优选110甲基乙烯基硅橡胶，分子量在45～70万之间，乙烯基含量的摩尔百分比在0.07～0.3之间。

一种新型硅胶的制备方法，包括如下步骤：

S1、按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油及硬脂酸，其中，将所述白炭黑分成两份，第一份白炭黑占白炭黑总质量70～88%；第二份白炭黑占白炭黑总质量13～30%；

S2、将S1所述甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及第一份白炭黑投入捏合机内混炼，温度控制在55～65℃；

S3、将S1所述第二份白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在70～80℃；

S4、胶料成型后，温度升至155～175℃；

S5、冷却恒温30～50min；

S6、真空15～30min，出料，得到所述新型硅胶。

优选地，在S1中，按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油及硬脂酸，其中，将所述白炭黑分成两份，第一份白炭黑占白炭黑总质量75～80%；第二份白炭黑占白炭黑总质量20～25%。

优选地，在S2中，将S1所述甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及第一份白炭黑投入捏合机内混炼，温度控制在50～70℃。

优选地，在S3中，将S1所述第二份白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在72～76℃。

优选地，其特征在于，在S4中，胶料成型后，温度升至160～170℃。

优选地，在S5中，冷却恒温35～45min。

优选地，在S6中，真空20～25min，出料，得到所述新型硅胶。

本发明中，所述新型硅胶及其制备方法，硅胶材料包括甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、甲基硅油及硬脂酸，通过调整原料含量及制备工艺，得到的新型硅胶不污染环境，物理性能好，耐撕裂，拉伸强度及拉扯伸长率都较大。

具体实施方式

本发明提出的一种新型硅胶，其原料按质量百分比包括：60～75%甲基乙烯基硅橡胶，20.5～28.5%白炭黑，0.1～5%羟基硅油，0.5～5.5%甲基硅油，0.05～1.5%硬脂酸。

实施例1

本发明提出的一种新型硅胶，其原料按质量百分比包括：60%110甲基乙烯基硅橡胶，28.5%白炭黑，5%羟基硅油，5.1%甲基硅油，1.4%硬脂酸。

实施例2

本发明提出的一种新型硅胶，其原料按质量百分比包括：75%110甲基乙烯基硅橡胶，20.26%白炭黑，2.1%羟基硅油，2.6%甲基硅油，0.04%硬脂酸。

实施例3

本发明提出的一种新型硅胶，其原料按质量百分比包括：68.72%110甲基乙烯基硅，25.52%白炭黑，1.57%羟基硅油，3.93%甲基硅油，0.26%硬脂酸。

实施例4

本发明提出的一种新型硅胶，其原料按质量百分比包括：70.66%110甲基乙烯基硅，26.25%白炭黑，0.81%羟基硅油，2.02%甲基硅油，0.26%硬脂酸。

一种根据上述实施例所述新型硅胶的制备方法，包括如下步骤：

S1、按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油及硬脂酸，其中，将所述白炭黑分成两份，第一份白炭黑占白炭黑总质量70～88%，优选75～80%，例如75%、77%、79%、80%；第二份白炭黑占白炭黑总质量12～30%，优选20～25%，例如20%、22%、23%、25%；

S2、将S1所述甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及第一份白炭黑投入捏合机内混炼，温度控制在50～70℃，优选55～65℃，例如55℃、57℃、60℃、63℃、65℃；

S3、将S1所述第二份白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在70～80℃，优选72～76℃，例如72℃、73℃、75℃、76℃；

S4、胶料成型后，温度升至155～175℃，优选160～170℃，例如160℃、163℃、165℃、167℃、170℃；

S5、冷却恒温30～50min，优选35～45min，例如35min、37min、40min、42min、45min；

S6、真空15～30min，优选20～25min，例如20min、22min、23min、25min，出料，得到所述新型硅胶。

以上实施例得到的硅胶不污染环境，物理性能好，耐撕裂，拉伸强度及拉扯伸长率都较大。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种新型硅胶，其特征在于，其原料按质量百分比包括：60～75%甲基乙烯基硅橡胶，20.5～28.5%白炭黑，0.1～5%羟基硅油，0.5～5.5%甲基硅油，0.05～1.5%硬脂酸。

2.根据权利要求1所述新型硅胶，其特征在于，其原料按质量百分比包括：65～73%甲基乙烯基硅橡胶，24～27%白炭黑，0.5～3%羟基硅油，1.5～4.9%甲基硅油，0.1～1%硬脂酸。

3.根据权利要求1所述新型硅胶，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶优选110甲基乙烯基硅橡胶，分子量在45～70万之间，乙烯基含量的摩尔百分比在0.07～0.3之间。

4.一种根据权利要求1～3任一项所述新型硅胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油及硬脂酸，其中，将所述白炭黑分成两份，第一份白炭黑占白炭黑总质量70～88%；第二份白炭黑占白炭黑总质量12～30%；

S2、将S1所述甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及第一份白炭黑投入捏合机内混炼，温度控制在50～70℃；

S4、胶料成型后，温度升至155～175℃；

S5、冷却恒温30～50min；

S6、真空15～30min，出料，得到所述新型硅胶。

5.根据权利要求4所述新型硅胶的制备方法，其特征在于，在S1中，按质量百分比称取甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油及硬脂酸，其中，将所述白炭黑分成两份，第一份白炭黑占白炭黑总质量75～80%；第二份白炭黑占白炭黑总质量20～25%。

6.根据权利要求4所述新型硅胶的制备方法，其特征在于，在S2中，将S1所述甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、甲基硅油、硬脂酸及第一份白炭黑投入捏合机内混炼，温度控制在55～65℃。

7.根据权利要求4所述新型硅胶的制备方法，其特征在于，在S3中，将S1所述第二份白炭黑投入捏合机混炼，温度控制在72～76℃。

8.根据权利要求4所述新型硅胶的制备方法，其特征在于，在S4中，胶料成型后，温度升至160～170℃。

9.根据权利要求4所述新型硅胶的制备方法，其特征在于，在S5中，冷却恒温35～45min。

10.根据权利要求4所述新型硅胶的制备方法，其特征在于，在S6中，真空20～25min，出料，得到所述新型硅胶。