CN104072978B - 一种聚氨酯密封橡胶 - Google Patents
一种聚氨酯密封橡胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104072978B CN104072978B CN201410333659.9A CN201410333659A CN104072978B CN 104072978 B CN104072978 B CN 104072978B CN 201410333659 A CN201410333659 A CN 201410333659A CN 104072978 B CN104072978 B CN 104072978B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- neoprene
- stirring
- rubber
- epoxy resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚氨酯密封橡胶，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体40‑50份，氯丁橡胶20‑30份，丁基橡胶10‑15份，乙酸乙酯100‑110份，环氧树脂5‑8份，歧化松香7‑10份，膨润土15‑25份，气相白炭黑10‑16份，石英粉45‑55份，硅酸铝30‑35份，氧化锌3‑4份，氧化镁2‑3.5份，防老剂D0.4‑1.5份，防老剂4040 1‑3份。本发明在维持优异的粘接力、弹性、抗疲劳、耐油性能的同时，提高耐热、耐水和耐酸碱腐蚀的能力。
Description
技术领域
本发明涉及密封橡胶技术领域，尤其涉及一种聚氨酯密封橡胶。
背景技术
聚氨酯橡胶是由聚酯与二异氰酸脂类化合物聚合而成的。它的化学结构比一般弹性聚合物复杂，除反复出现的氨基甲酸酯基团外，分子链中往往还含有酯基、醚基、芳香基等基团。聚氨酯橡胶有许多优良的性能：耐磨性能卓越；强度高、弹性好；耐油性和耐药品性良好；耐低温、耐臭氧、抗辐射、电绝缘、粘接性能良好。聚氨酯橡胶粘接性能优异，因而可以生产高性能的胶粘剂，聚氨酯橡胶胶粘剂用途广泛，可用于金属、橡胶、塑料、纤维、木材、陶瓷、玻璃、皮革等自身或相互之间的粘结。生产时一般把聚氨酯橡胶粉溶于溶剂，添加必要的增粘剂、填料、防老剂、稳定剂等，在一定的温度条件下配制而成的。聚氨酯橡胶胶粘剂主要优点是：粘接力强、弹性高、耐低温性能好、耐冲击、耐振动、抗疲劳性能较好、耐油、耐溶剂、耐臭氧、电绝缘性好；其缺点是：耐热性、耐水、耐强酸和强碱性能差。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种聚氨酯密封橡胶，在维持优异的粘接力、弹性、抗疲劳、耐油性能的同时，提高耐热、耐水和耐酸碱腐蚀的能力。
本发明提出的一种聚氨酯密封橡胶，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体40-50份，氯丁橡胶20-30份，丁基橡胶10-15份，乙酸乙酯100-110份，环氧树脂5-8份，歧化松香7-10份，膨润土15-25份，气相白炭黑10-16份，石英粉45-55份，硅酸铝30-35份，氧化锌3-4份，氧化镁2-3.5份，防老剂D0.4-1.5份，防老剂4040 1-3份；
在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到50-55℃，搅拌速度提至35-45rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.5-2h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.5-2h；将温度降至40-45℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.5-1h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.4-0.6h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.5-0.7h后即得聚氨酯密封橡胶。
具体实施例中，有机硅改性聚氨酯弹性体的重量份包括40份、41份、43份、45份、46份、48份、49份、50份，氯丁橡胶的重量份包括20份、22份、24份、26份、27份、29份、30份，丁基橡胶的重量份包括10份、11份、12份、13份、14份、15份，乙酸乙酯的重量份包括100份、102份、105份、106份、107份、108份、109份、110份，环氧树脂的重量份包括5份、6份、7份、8份，歧化松香的重量份包括7份、8份、9份、10份，膨润土的重量份包括15份、16份、18份、19份、20份、22份、23份、24份、25份，气相白炭黑的重量份包括10份、11份、13份、15份、16份，石英粉的重量份包括45份、46份、48份、49份、51份、52份、54份、55份，硅酸铝的重量份包括30份、31份、33份、34份、35份，氧化锌的重量份包括3份、3.2份、3.4份、3.5份、3.7份、3.9份、4份，氧化镁的重量份包括2份、2.2份、2.6份、2.8份、3.1份、3.3份、3.5份，防老剂D的重量份包括0.4份、0.7份、0.9份、1.1份、1.2份、1.4份、1.5份，防老剂4040的重量份包括1份、1.2份、1.6份、1.8份、2.4份、2.6份、2.9份、3份。
优选地，有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶、丁基橡胶的重量比为48：22：11。
优选地，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体48份，氯丁橡胶22份，丁基橡胶11份，乙酸乙酯107份，环氧树脂6份，歧化松香8份，膨润土21份，气相白炭黑15份，石英粉49份，硅酸铝32份，氧化锌3.5份，氧化镁2.8份，防老剂D0.9份，防老剂4040 1.2份。
优选地，歧化松香的脱氢枞酸含量≥55％。
优选地，在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到52-53℃，搅拌速度提至38-42rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.7-1.9h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.6-1.8h；将温度降至42-44℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.7-0.8h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.5h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.6h后即得聚氨酯密封橡胶。
优选地，在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到53℃，搅拌速度提至38rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.9h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.6h；将温度降至44℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.7h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.5h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.6h后即得聚氨酯密封橡胶。
本发明以有机硅改性聚氨酯弹性体为主料，由于聚氨酯弹性体被有机硅接枝改性，大幅提高了本发明的耐热和耐候性能，辅以氯丁橡胶和丁基橡胶，提高本发明的耐腐蚀、耐热、耐水性能；加入环氧树脂和歧化松香，提高本发明的粘连能力、机械强度和稳定性，而且收缩率降低，有利于防止本发明被使用后发生龟裂；膨润土、气相白炭黑、石英粉、硅酸铝、氧化锌和氧化镁作为填充补强剂，提高了耐磨性能，而硅酸铝、氧化锌和氧化镁又是阻燃剂，提高了本发明的阻燃性能，氧化锌和氧化镁还是硫化剂，大幅提高了机硅改性聚氨酯弹性体与氯丁橡胶、丁基橡胶交联程度，进一步提高本发明的耐热性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种聚氨酯密封橡胶，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体40份，氯丁橡胶30份，丁基橡胶10份，乙酸乙酯110份，环氧树脂5份，歧化松香10份，膨润土15份，气相白炭黑16份，石英粉45份，硅酸铝35份，氧化锌3份，氧化镁3.5份，防老剂D0.4份，防老剂4040 3份，其中歧化松香的脱氢枞酸含量为55％；
在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到52℃，搅拌速度提至42rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.7h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.8h；将温度降至42℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.8h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.5h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.6h后即得聚氨酯密封橡胶。
实施例2
本发明提出的一种聚氨酯密封橡胶，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体45份，氯丁橡胶25份，丁基橡胶11份，乙酸乙酯105份，环氧树脂7份，歧化松香9份，膨润土19份，气相白炭黑13份，石英粉48份，硅酸铝31份，氧化锌3.7份，氧化镁3.3份，防老剂D1.2份，防老剂4040 2.6份，其中歧化松香的脱氢枞酸含量为58％；
在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到55℃，搅拌速度提至35rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌2h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.5h；将温度降至45℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.5h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.6h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.5h后即得聚氨酯密封橡胶。
实施例3
本发明提出的一种聚氨酯密封橡胶，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体48份，氯丁橡胶22份，丁基橡胶11份，乙酸乙酯107份，环氧树脂6份，歧化松香8份，膨润土21份，气相白炭黑15份，石英粉49份，硅酸铝32份，氧化锌3.5份，氧化镁2.8份，防老剂D0.9份，防老剂4040 1.2份，其中歧化松香的脱氢枞酸含量为56％；
在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到53℃，搅拌速度提至38rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.9h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.6h；将温度降至44℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.7h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.5h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.6h后即得聚氨酯密封橡胶。
实施例4
本发明提出的一种聚氨酯密封橡胶，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体50份，氯丁橡胶20份，丁基橡胶15份，乙酸乙酯100份，环氧树脂8份，歧化松香7份，膨润土25份，气相白炭黑10份，石英粉55份，硅酸铝30份，氧化锌4份，氧化镁2份，防老剂D1.5份，防老剂4040 1份，其中歧化松香的脱氢枞酸含量为57％；
在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到50℃，搅拌速度提至45rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.5h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌2h；将温度降至40℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌1h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.4h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.7h后即得聚氨酯密封橡胶。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚氨酯密封橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体40-50份，氯丁橡胶20-30份，丁基橡胶10-15份，乙酸乙酯100-110份，环氧树脂5-8份，歧化松香7-10份，膨润土15-25份，气相白炭黑10-16份，石英粉45-55份，硅酸铝30-35份，氧化锌3-4份，氧化镁2-3.5份，防老剂D 0.4-1.5份，防老剂4040 1-3份；
在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到50-55℃，搅拌速度提至35-45rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.5-2h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.5-2h；将温度降至40-45℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.5-1h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.4-0.6h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.5-0.7h后即得聚氨酯密封橡胶；
歧化松香的脱氢枞酸含量≥55％。
2.如权利要求1所述的聚氨酯密封橡胶，其特征在于，有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶、丁基橡胶的重量比为48：22：11。
3.如权利要求1或2所述的聚氨酯密封橡胶，其特征在于，其原料按重量份包括：有机硅改性聚氨酯弹性体48份，氯丁橡胶22份，丁基橡胶11份，乙酸乙酯107份，环氧树脂6份，歧化松香8份，膨润土21份，气相白炭黑15份，石英粉49份，硅酸铝32份，氧化锌3.5份，氧化镁2.8份，防老剂D 0.9份，防老剂4040 1.2份。
4.如权利要求1或2所述的聚氨酯密封橡胶，其特征在于，在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到52-53℃，搅拌速度提至38-42rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.7-1.9h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.6-1.8h；将温度降至42-44℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.7-0.8h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.5h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.6h后即得聚氨酯密封橡胶。
5.如权利要求4所述的聚氨酯密封橡胶，其特征在于，在制备过程中，将乙酸乙酯加入行星混合机中，将行星混合机的温度提高到53℃，搅拌速度提至38rpm，再向搅拌机中分次缓慢加入有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶，待有机硅改性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶和丁基橡胶完全溶解后，继续搅拌1.9h，然后加入环氧树脂和歧化松香，待环氧树脂和歧化松香完全溶解后，继续搅拌1.6h；将温度降至44℃，加入气相白炭黑、石英粉和硅酸铝搅拌0.7h；降温至室温，加入防老剂D和防老剂4040搅拌0.5h后，再加入氧化锌、氧化镁搅拌0.6h后即得聚氨酯密封橡胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410333659.9A CN104072978B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种聚氨酯密封橡胶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410333659.9A CN104072978B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种聚氨酯密封橡胶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104072978A CN104072978A (zh) | 2014-10-01 |
| CN104072978B true CN104072978B (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=51594600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410333659.9A Active CN104072978B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种聚氨酯密封橡胶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104072978B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104448708A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 苏州东辰林达检测技术有限公司 | 导电橡胶及其制备方法 |
| CN104910610A (zh) * | 2015-06-11 | 2015-09-16 | 安徽京鸿密封件技术有限公司 | 一种汽车用o型圈 |
| CN105602178A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-05-25 | 安徽渡江电缆集团有限公司 | 一种耐热抗拉伸的改性聚氨酯橡胶电缆材料 |
| CN105907078A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 滁州环球聚氨酯科技有限公司 | 一种耐热阻燃改性聚氨酯复合材料 |
| CN108675821A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-19 | 合肥语林装饰工程有限公司 | 一种轻质防裂水泥发泡保温板 |
| CN108609990A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-10-02 | 和县华顺铸造有限公司 | 一种耐冲击抗压防断裂保温材料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102070896A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-05-25 | 上海长宁橡胶制品厂 | 遇水膨胀橡胶及其生产方法 |
-
2014
- 2014-07-14 CN CN201410333659.9A patent/CN104072978B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102070896A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-05-25 | 上海长宁橡胶制品厂 | 遇水膨胀橡胶及其生产方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 遇水膨胀橡胶在施工缝防水中的应用;白求力等;《施工技术》;19981231;第28卷(第4期);第40页，左栏倒数第2段 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104072978A (zh) | 2014-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104072978B (zh) | 一种聚氨酯密封橡胶 | |
| CN106832285B (zh) | 含巯基的聚合物及其固化型组合物 | |
| WO2015158257A1 (zh) | 高粘结性单组份脱肟型室温硫化硅橡胶密封剂及制备方法 | |
| JP4139851B2 (ja) | 通電剥離用組成物を用いた接着剤、通電剥離性多層接着剤 | |
| CN108172323B (zh) | 一种具有绝缘漆层的绝缘电线 | |
| CN103703098B (zh) | 混合型密封剂组合物 | |
| CN113185947B (zh) | 混合交联体系双组份中空密封胶 | |
| CN106633522A (zh) | 一种高强度耐腐蚀塑料及其制备方法 | |
| CN107880837A (zh) | 抗冲击剥离型硅烷改性聚醚胶黏剂及其制备方法 | |
| CN104356894A (zh) | 一种耐高温有机硅改性不饱和聚酯树脂涂料的制备方法 | |
| CN103173181B (zh) | 一种聚氨酯密封胶及其制备方法 | |
| CN111073570A (zh) | 一种中温固化高韧性环氧胶粘剂及其制备方法 | |
| CN110358206A (zh) | 一种复合橡胶电缆护套材料及其制备方法 | |
| CN108570304A (zh) | 一种耐湿热老化的双组分硅橡胶粘接剂及其制备方法 | |
| CN103044859A (zh) | 一种绝缘防水环氧树脂组合物及胶带及其制备方法 | |
| CN109666448A (zh) | 一种光伏组件用脱醇型密封胶及其制备方法 | |
| CN102800445A (zh) | 高导热高强度多胶粉云母带的制备方法 | |
| CN105885732A (zh) | 一种耐候耐热的氯丁橡胶胶黏剂及其制备方法 | |
| CN102191011A (zh) | 一种有机硅橡胶胶粘剂的生产方法 | |
| CN107739590A (zh) | 一种快速固化太阳能硅胶及其制备方法 | |
| CN102952468B (zh) | 一种滤清器用氯丁橡胶与溴化丁基橡胶混炼而得的粘合剂胶片 | |
| CN102952480B (zh) | 一种含有纳米碳酸钙的滤清器用粘合剂胶片 | |
| CN106543932A (zh) | 一种含石棉纤维的隔热抗震水性抗渗集装箱用密封胶及其制备方法 | |
| CN113930215B (zh) | 一种高弹性恢复率裂解料硅酮密封胶及其制备方法 | |
| CN112694821A (zh) | 一种晶须材料改性的双组份彩色聚氨酯防水涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 242300 Dachong entrepreneurship Park, Meilin Town, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province Patentee after: Ningguo rigemei rubber and Plastic Co.,Ltd. Address before: 242300 Dachong entrepreneurship Park, Meilin Town, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province Patentee before: NINGGUO RIGEMEI RUBBER PRODUCTS Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221115 Address after: No. 68 Yongchang Road, Wuhu District, Wuhu Pilot Free Trade Zone, Anhui 241000 Patentee after: Wuhu Tongyou Technology Co.,Ltd. Address before: 242300 Dachong entrepreneurship Park, Meilin Town, Ningguo City, Xuancheng City, Anhui Province Patentee before: Ningguo rigemei rubber and Plastic Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |