CN103433643A - 一种焊锡膏 - Google Patents
一种焊锡膏 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103433643A CN103433643A CN2013103945446A CN201310394544A CN103433643A CN 103433643 A CN103433643 A CN 103433643A CN 2013103945446 A CN2013103945446 A CN 2013103945446A CN 201310394544 A CN201310394544 A CN 201310394544A CN 103433643 A CN103433643 A CN 103433643A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tin
- bismuth alloy
- powder
- solder
- alloy electroplating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种焊锡膏,其包括有80%-90%锡-铋合金焊锡粉以及10%-20%助焊剂,其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为40%-70%,铋含量为30%-60%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为30-50μm;另外,助焊剂包括有45%-65%松香、2%-5%氢化蓖麻油、30%-50%甲醇以及3%-6%咪唑。具有以上组分配比的焊锡膏能够有效地保证焊接质量,进而能够有效地应用于电子元器件中。
Description
技术领域
本发明涉及锡料技术领域,尤其涉及一种焊锡膏。
背景技术
焊锡膏被广泛地应用于高精密电子元器件中,其中,焊锡膏一方面可以使得电子元器件与空气隔离,进而实现隔离并防止氧化;焊锡膏另一方面能够保证电子元器件的焊接性能强,进而实现高抗阻并防止虚焊现象出现的效果。随着电子技术不断地发展,人们对电子产品的焊接质量所提出的要求也越来越高;为清楚地知悉焊接质量,越来越多的电子产品在焊后使用探针测试检测其焊接性能。
焊锡膏质量好坏对于焊接质量影响非常大,高质量的焊锡膏能够有效地保证焊接质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊锡膏,该焊锡膏能够有效地保证焊接质量。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
一种焊锡膏包括有以下重量份的组分,具体为:锡-铋合金焊锡粉 80%-90%;
助焊剂 10%-20%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为40%-70%,铋含量为30%-60%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为30-50μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 45%-65%
氢化蓖麻油 2%-5%
甲醇 30%-50%
咪唑 3%-6%。
进一步的,该焊锡膏包括有以下重量份的组分,具体为:
锡-铋合金焊锡粉 80%-85%;
助焊剂 15%-20%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为60%-70%,铋含量为30%-40%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为30-50μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 55%-65%
氢化蓖麻油 3%-5%
甲醇 30%-35%
咪唑 4%-6%。
更进一步的,该焊锡膏包括有以下重量份的组分,具体为:
锡-铋合金焊锡粉 85%;
助焊剂 15%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为65%,铋含量为35%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为40μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 60%
氢化蓖麻油 4%
甲醇 31%
咪唑 5%。
本发明的有益效果为:本发明所述的一种焊锡膏,其包括有80%-90%锡-铋合金焊锡粉以及10%-20%助焊剂,其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为40%-70%,铋含量为30%-60%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为30-50μm;另外,助焊剂包括有45%-65%松香、2%-5%氢化蓖麻油、30%-50%甲醇以及3%-6%咪唑。具有以上组分配比的焊锡膏能够有效地保证焊接质量,进而能够有效地应用于电子元器件中。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
实施例一,一种焊锡膏包括有以下重量份的组分,具体为:
锡-铋合金焊锡粉 85%;
助焊剂 15%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为65%,铋含量为35%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为40μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 60%
氢化蓖麻油 4%
甲醇 31%
咪唑 5%。
具有以上组分配比的焊锡膏能够有效地保证焊接质量,进而能够有效地应用于电子元器件中。
实施例二,一种焊锡膏包括有以下重量份的组分,具体为:
锡-铋合金焊锡粉 80%;
助焊剂 20%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为70%,铋含量为30%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为50μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 55%
氢化蓖麻油 5%
甲醇 35%
咪唑 5%。
具有以上组分配比的焊锡膏能够有效地保证焊接质量,进而能够有效地应用于电子元器件中。
实施例三,一种焊锡膏包括有以下重量份的组分,具体为:
锡-铋合金焊锡粉 83%;
助焊剂 17%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为60%,铋含量为40%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为3μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 58%
氢化蓖麻油 5%
甲醇 31%
咪唑 6%。
具有以上组分配比的焊锡膏能够有效地保证焊接质量,进而能够有效地应用于电子元器件中。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.一种焊锡膏,其特征在于,包括有以下重量份的组分,具体为:锡-铋合金焊锡粉 80%-90%;
助焊剂 10%-20%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为40%-70%,铋含量为30%-60%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为30-50μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 45%-65%
氢化蓖麻油 2%-5%
甲醇 30%-50%
咪唑 3%-6%。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡膏,其特征在于,包括有以下重量份的组分,具体为:
锡-铋合金焊锡粉 80%-85%;
助焊剂 15%-20%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为60%-70%,铋含量为30%-40%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为30-50μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 55%-65%
氢化蓖麻油 3%-5%
甲醇 30%-35%
咪唑 4%-6%。
3.根据权利要求2所述的一种焊锡膏,其特征在于,包括有以下重量份的组分,具体为:
锡-铋合金焊锡粉 85%;
助焊剂 15%;
其中,锡-铋合金焊锡粉中锡含量为65%,铋含量为35%,且锡-铋合金焊锡粉的粒径为40μm;
助焊剂包括有以下重量份的组分,具体为:
松香 60%
氢化蓖麻油 4%
甲醇 31%
咪唑 5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103945446A CN103433643A (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种焊锡膏 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103945446A CN103433643A (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种焊锡膏 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103433643A true CN103433643A (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49687407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103945446A Pending CN103433643A (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种焊锡膏 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103433643A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106514032A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 安徽华众焊业有限公司 | 一种低熔点高硬度无铅焊料及其制备方法 |
CN107088716A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-08-25 | 中山翰华锡业有限公司 | 一种环保低温无残留锡膏及其制备方法 |
CN110064864A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 南京达迈科技实业有限公司 | 一种用于多晶硅与金属连接的钎料、采用该钎料制备的焊膏与制法及用其焊接的方法 |
CN116748735A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-15 | 苏州雷盾新材料科技有限公司 | 一种用于spd热脱扣器的无镉低温焊锡材料 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000141079A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-05-23 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 無鉛はんだ合金 |
JP2002001573A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-08 | Nippon Handa Kk | 無鉛クリームはんだ、およびそれを使用した接着方法 |
CN1569383A (zh) * | 2004-05-09 | 2005-01-26 | 邓和升 | 高黏附力无铅焊锡膏 |
CN1895836A (zh) * | 2005-07-12 | 2007-01-17 | 倪潮锋 | 一种低温无铅焊锡膏及其制备方法 |
CN1895835A (zh) * | 2005-07-12 | 2007-01-17 | 倪潮锋 | 一种焊锡粉 |
CN102179644A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-09-14 | 东莞永安科技有限公司 | 焊锡膏及其助焊剂以及它们的制造方法 |
CN102785039A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-21 | 东莞永安科技有限公司 | 一种焊锡膏及其制备方法 |
CN102990242A (zh) * | 2011-09-13 | 2013-03-27 | 郴州金箭焊料有限公司 | 一种低温无卤无铅焊锡膏 |
-
2013
- 2013-09-03 CN CN2013103945446A patent/CN103433643A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000141079A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-05-23 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 無鉛はんだ合金 |
JP2002001573A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-08 | Nippon Handa Kk | 無鉛クリームはんだ、およびそれを使用した接着方法 |
CN1569383A (zh) * | 2004-05-09 | 2005-01-26 | 邓和升 | 高黏附力无铅焊锡膏 |
CN1895836A (zh) * | 2005-07-12 | 2007-01-17 | 倪潮锋 | 一种低温无铅焊锡膏及其制备方法 |
CN1895835A (zh) * | 2005-07-12 | 2007-01-17 | 倪潮锋 | 一种焊锡粉 |
CN102179644A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-09-14 | 东莞永安科技有限公司 | 焊锡膏及其助焊剂以及它们的制造方法 |
CN102990242A (zh) * | 2011-09-13 | 2013-03-27 | 郴州金箭焊料有限公司 | 一种低温无卤无铅焊锡膏 |
CN102785039A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-21 | 东莞永安科技有限公司 | 一种焊锡膏及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
宋长发: "《电子组装技术》", 31 March 2010, article "焊锡膏" * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106514032A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-03-22 | 安徽华众焊业有限公司 | 一种低熔点高硬度无铅焊料及其制备方法 |
CN107088716A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-08-25 | 中山翰华锡业有限公司 | 一种环保低温无残留锡膏及其制备方法 |
CN107088716B (zh) * | 2017-07-03 | 2020-01-24 | 中山翰华锡业有限公司 | 一种环保低温无残留锡膏及其制备方法 |
CN110064864A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-30 | 南京达迈科技实业有限公司 | 一种用于多晶硅与金属连接的钎料、采用该钎料制备的焊膏与制法及用其焊接的方法 |
CN110064864B (zh) * | 2019-05-29 | 2020-07-31 | 南京达迈科技实业有限公司 | 一种用于多晶硅与金属连接的钎料、采用该钎料制备的焊膏与制法及用其焊接的方法 |
WO2020237944A1 (zh) * | 2019-05-29 | 2020-12-03 | 南京达迈科技实业有限公司 | 一种用于多晶硅与金属连接的钎料、采用该钎料制备的焊膏与制法及用其焊接的方法 |
CN116748735A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-15 | 苏州雷盾新材料科技有限公司 | 一种用于spd热脱扣器的无镉低温焊锡材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103433643A (zh) | 一种焊锡膏 | |
MY186064A (en) | High reliability lead-free solder alloys for harsh environment electronics applications | |
CN101569966B (zh) | 一种无铅锡膏 | |
MX2010012877A (es) | Material de soldadura. | |
CN102166689B (zh) | 一种无卤素无铅焊锡膏及其所用助焊剂 | |
JPWO2014061085A1 (ja) | 低温ソルダペーストのはんだ付け方法 | |
WO2018231612A3 (en) | METAL ADHESIVE COMPOSITIONS HAVING GOOD OPERATING DURATIONS AND GOOD THERMAL CONDUCTIVITY, METHODS OF MAKING SAME, AND USES THEREOF | |
CN107363434A (zh) | 一种电路板贴片用助焊剂及其制备方法 | |
CN104588905A (zh) | Ag-Cu-Ti/Sn纳米颗粒焊膏及其制备方法 | |
CN103769776A (zh) | 一种铜铝异种金属用氟化物钎剂及其制备方法 | |
CN104985352A (zh) | 一种用于大功率led的无铅固晶锡膏 | |
CN102909493A (zh) | 一种助焊剂 | |
CN104927698A (zh) | 一种可用于高精细电路的低温导电胶 | |
CN102284810A (zh) | 二极管用助焊剂 | |
CN103433647A (zh) | 一种水溶性助焊剂及其制备方法 | |
CN111531165A (zh) | 一种超薄相变散热模组用铜膏 | |
CN107175431A (zh) | 一种高效助焊剂及其制备方法 | |
CN203445095U (zh) | 具备高抗浪涌冲击能力的气体放电管 | |
CN106180939A (zh) | 激光回流焊用的焊膏 | |
CN202695754U (zh) | 一种铜铝端子 | |
CN206301778U (zh) | 一种大功率高压二极管的散热结构 | |
CN104827198A (zh) | 一种焊锡膏 | |
CN102717204A (zh) | 一种可控制焊接后焊料层厚度的焊接材料 | |
CN104148821A (zh) | 一种焊锡膏 | |
CN103367079B (zh) | 具备高抗浪涌冲击能力的气体放电管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131211 |