CN103769776A - 一种铜铝异种金属用氟化物钎剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钎焊材料领域,特指一种铜铝异种金属用氟化物钎剂及其制备方法,由氟化铯、三氟化铝、氟化钾、二氟化铜和助剂组成;将氟化铯、三氟化铝、氟化钾、二氟化铜、二氟化锌、氟化锂粉末及锌粉或ZnAl合金粉按比例混合,加入适量去离子水并在研钵中研磨至糊状,随后烘干研磨。

Description

一种铜铝异种金属用氟化物钎剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及钎焊材料领域,特指一种铜铝异种金属用氟化物钎剂及其制备方法。  
背景技术
随着近年来国内铜资源日益枯竭和国外进口而造成的铜价上扬,制冷行业制造商逐渐将目光转向铝材,“以铝代铜”已成为制冷行业尤其是换热器行业转型发展的必然趋势。尤其是新开发成功的全铝微通道换热器,换热效率比传统铜管翅片式换热器还略有提升。但由于产品结构设计的关系,空调内部一些部件,如压缩机引出管,四通阀等还都必须使用铜制作。因此,解决铜-铝管路之间的连接问题就显得极为必要。目前常见的铜铝管路连接方法主要有钎焊,电阻焊,摩擦焊等。由于在实际生产中,电阻焊与摩擦焊等都需要专门设备来加工铜-铝过渡接头,随后再通过该过渡接头将之前的铜-铝焊接转变为铜-铜焊接与铝-铝焊接,因此远不如铜-铝直接钎焊方便。 
氟铝酸铯钎剂已经被众多研究者为是钎焊铜铝异种金属的良好材料,尤其是配合锌铝钎料,能完成对铜-铝接头的钎焊。但是常规的氟铝酸铯钎剂熔点在480℃左右,而常用Zn-15Al钎料的熔点为450℃左右,这与钎剂熔点要低于钎料熔点的最优钎焊温度搭配已经不相符,实际操作中显得非常不方便。这在使用Zn-15Al钎料为皮,常规氟铝酸铯钎剂为药芯的药芯焊丝进行火焰钎焊时显得尤为明显,由于金属皮温度较低,火焰钎焊时金属皮先熔化,由于没有金属皮的包裹支撑,大量钎剂掉落而没有能够进入焊接间隙发生去膜作用。因此产品中钎剂的含量往往要高于实际使用量。与此同时,该类钎剂大多是针对铝合金之间钎焊而制得的,并不是专门面向对于铜-铝异种金属之间的钎焊。因此,一种专门针对铜-铝异种金属钎焊用的低熔点氟化物钎剂的开发就显得极为重要。 
因此,借鉴目前铝合金的氟铝酸盐钎剂配方,同时针对铜-铝异种金属钎焊的特点进行改进,通过调整钎剂化学配比,本发明人研发出一种铜铝异种金属用氟化物钎剂及其制备方法,使得新发明的铜-铝异种金属钎焊用氟化物钎剂具有较低的熔点及良好的钎焊性能。 
  
发明内容
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下: 
一种铜铝异种金属用氟化物钎剂,由氟化铯、三氟化铝、氟化钾、二氟化铜和助剂组成。
进一步,所述氟化物钎剂由如下质量比的各组分组成:氟化铯30~55%,三氟化铝20~40%,氟化钾15~30%,二氟化铜0.1~0.5%,余量为助剂。 
进一步,所述助剂为二氟化锌,其质量比占总量的0.01~0.5%。 
进一步,所述助剂为氟化锂,其质量比占总量的0.01~2%。 
进一步,所述助剂为锌粉或铝化锌合金粉,其质量比占总量的0.01~1%。 
一种铜铝异种金属用氟化物钎剂制备方法,包括如下步骤:将氟化铯、三氟化铝、氟化钾、二氟化铜、二氟化锌、氟化锂粉末及锌粉或ZnAl合金粉按比例混合,加入适量去离子水并在研钵中研磨至糊状,随后烘干研磨。 
采用上述方案后,本发明与现有技术相比,具有以下优点: 
1、目前使用的中低温氟化物铝钎剂大都以氟化铯基础,但氟化铯价格昂贵,使得这类钎剂应用受到了限制。本发明经过大量试验,以氟化铯与氟化钾的混合物为基体,通过调整氟化铯与氟化钾的比例并添加其他辅助添加剂,得到温度更低的钎剂。适量的氟化铯保证了钎剂具有较低的熔点及较好的活性,而氟化钾的加入大大降低了钎剂成本;
2、目前使用的中低温氟化物铝钎剂大都关注在铝合金之间的钎焊,但在异种金属钎焊中,不同金属的表面氧化膜相差较大,往往不能达到同时去膜的效果。常规铜合金钎焊常用的钎剂熔点都在700℃以上,普通铝合金钎剂对铜合金表面氧化膜的破除效果不佳。在铜-铝合金钎焊时,因为铜表面的去膜效果不佳造成钎料流动性差,钎焊时出现气孔,管路钎焊接头气密性能不佳的情况屡屡发生。本发明通过多次对比试验,发现在氟化铯-氟化铝钎剂中添加二氟化铜后,钎剂在去除铜合金表面氧化膜方面具有极好的增强效果,同时添加二氟化锌、氟化锂、ZnAl金属粉等也能提高钎料润湿性。
  
说明书附图
图1是实施例4 钎剂DTA曲线示意图。
  
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。 
实施例1 
本实施例的铜-铝异种金属用氟化物钎剂,由以下组分组成:
钎剂各成分的质量百分比为氟化铯43.75%,三氟化铝35%,氟化钾21%,二氟化铜0.25%,总质量百分比为100%。
按以下步骤进行制备: 
1,按比例称取氟化铯、三氟化铝、氟化钾、二氟化铜、二氟化锌、氟化锂、ZnAl金属粉等粉末并在研钵内混合;
2,添加适量去离子水并研磨至糊状;
3,将糊状钎剂转移至烘箱烘干;
4,将烘干后的钎剂研磨成焊粉。
选用Zn-15Al作为填充金属,与钎剂搭配进行钎焊,适用于钎焊铜-铝接头,钎焊过程中填缝表现好,钎焊后的管路具有优异的气密性能。 
实施例2 
本实施例的铜-铝异种金属用氟化物钎剂,由以下组分组成:
氟化铯42%,三氟化铝39%,氟化钾18%,二氟化铜0.15%,二氟化锌0.2%,纯锌粉0.65%,总质量百分比为100%。
按实施例1中的制备步骤制备成钎剂,选用Zn-15Al作为填充金属,与钎剂搭配进行钎焊,适用于钎焊铜-铝接头,钎焊过程中填缝表现好,钎焊后的管路具有优异的气密性能。 
实施例3 
本实施例的铜-铝异种金属用氟化物钎剂,由以下组分组成:
氟化铯37.6%,三氟化铝30.5%,氟化钾29.5%,二氟化铜0.45%,二氟化锌0.45%,氟化锂1.5%,总质量百分比为100%。
按实施例1中的制备步骤制备成钎剂,选用Zn-15Al作为填充金属,与钎剂搭配进行钎焊,适用于钎焊铜-铝接头,钎焊过程中填缝表现好,钎焊后的管路具有优异的气密性能。 
实施例4 
本实施例的铜-铝异种金属用氟化物钎剂,由以下组分组成:
氟化铯53.5%,三氟化铝26%,氟化钾19%,二氟化铜0.3%,氟化锂0.8%,锌粉0.4%,总质量百分比为100%。
按实施例1中的制备步骤制备成钎剂,选用Zn-15Al作为填充金属,与钎剂搭配进行钎焊,适用于钎焊铜-铝接头,钎焊过程中填缝表现好,钎焊后的管路具有优异的气密性能。 
实施例5 
本实施例的铜-铝异种金属用氟化物钎剂,由以下组分组成:
氟化铯53%,三氟化铝25%,氟化钾21%,二氟化铜0.35%,二氟化锌0.3%,氟化锂0.1%,Zn-15Al粉0.25%,总质量百分比为100%。
按实施例1中的制备步骤制备成钎剂,选用Zn-15Al作为填充金属,与钎剂搭配进行钎焊,适用于钎焊铜-铝接头,钎焊过程中填缝表现好,钎焊后的管路具有优异的气密性能。 
实施例6 
本实施例的铜-铝异种金属用氟化物钎剂,由以下组分组成:
氟化铯37%,三氟化铝35%,氟化钾25.5%,二氟化铜0.40%,氟化锂1.5%, Zn-15Al合金粉0.6%,总质量百分比为100%。
按实施例1中的制备步骤制备成钎剂,选用Zn-15Al作为填充金属,与钎剂搭配进行钎焊,适用于钎焊铜-铝接头,钎焊过程中填缝表现好,钎焊后的管路具有优异的气密性能。 
按照上述各种配方,与Zn-15Al焊丝配合,采用氧-丙烷火焰钎焊纯铝与T2紫铜管。钎缝试验按照GB/T 11363-2008《钎焊接头强度试验方法》、GB/T 11364-2008《钎料润湿性试验方法》进行试验,试验结果见表1 
表1   实施例铜-铝异种金属用氟化物钎剂部分性能试验结果
Figure 2014100154508100002DEST_PATH_IMAGE001
上述仅为本发明的具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种铜铝异种金属用氟化物钎剂,其特征在于:由氟化铯、三氟化铝、氟化钾、二氟化铜和助剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝异种金属用氟化物钎剂,其特征在于:所述氟化物钎剂由如下质量比的各组分组成:氟化铯30~55%,三氟化铝20~40%,氟化钾15~30%,二氟化铜0.1~0.5%,余量为助剂。
3.根据权利要求2所述的一种铜铝异种金属用氟化物钎剂,其特征在于:所述助剂为二氟化锌,其质量比占总量的0.01~0.5%。
4.根据权利要求2所述的一种铜铝异种金属用氟化物钎剂,其特征在于:所述助剂为氟化锂,其质量比占总量的0.01~2%。
5.根据权利要求2所述的一种铜铝异种金属用氟化物钎剂,其特征在于:所述助剂为锌粉或铝化锌合金粉,其质量比占总量的0.01~1%。
6.一种铜铝异种金属用氟化物钎剂制备方法,包括如下步骤:将氟化铯、三氟化铝、氟化钾、二氟化铜、二氟化锌、氟化锂粉末及锌粉或ZnAl合金粉按比例混合,加入适量去离子水并在研钵中研磨至糊状,随后烘干研磨。
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