CN102633517A - 用于陶瓷或玻璃的纳米陶瓷复合钎焊料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于焊接技术领域,具体涉及用于玻璃、陶瓷、金属之间的复合钎焊料。该钎焊料由粉料经机械装置压制成丝状或带状,或在粉料中加入粘结剂均匀混合成膏状构成,其粉料中有金、锡粉末和纳米陶瓷粉末,其纳米陶瓷粉末的质量含量占钎焊料总质量的1-10%,金与锡粉末的含量占钎焊料总质量的90-99%;纳米陶瓷粉末是氧化铟、氧化锡,氧化铜和氧化铝中的任一中或几种的混合物;在金属金与锡的混合粉末中,其粒径为1nm-5μm,金粉与锡粉的质量比为(3-4.5):1;陶瓷粉末的粒径为1nm-500nm。本复合钎焊料利用陶瓷粉体作为添加剂,减少了中间硬脆相的产生,增强焊缝的抗热疲劳性,提高了钎焊的气密性能和焊接接头的强度。
Description
技术领域
本发明属于焊接技术领域,具体涉及一种用于玻璃与玻璃、陶瓷与陶瓷之间,玻璃或陶瓷与金属之间的复合钎焊料。
背景技术
现有技术中,对于玻璃与玻璃、陶瓷与陶瓷之间,玻璃或陶瓷与金属之间的连接通常是使用低温的钎焊焊接方法,所使用的钎焊焊料为金(Au)锡(Sn)合金焊料,因为金锡焊料具有强度高,抗氧化性能好,抗热疲劳和蠕变性优良,熔点低,流动性能好等特点。但是由于Au是IB族的元素,Sn是IVA族元素, Au和Sn的扩散机制是间隙机制,扩散速度很快,金锡二元合金相图很复杂,存在许多中间相,并且这些中间相都是硬脆相,因此往往会影响到钎焊接头的质量,例如,强度较差,气密性能达不到要求等,特别是在光电子封装的使用中尚不能满足使用要求。
随着光电子器件的快速发展,对高质量的低温焊接材料的需求也越来越大,如何提高现有的金锡焊料的焊接性能至今仍是一个技术难题。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种用于玻璃与玻璃、陶瓷与陶瓷之间,或玻璃、陶瓷与金属之间的纳米陶瓷复合钎料,能减少硬脆相的产生,增强焊缝的抗热疲劳性,从而得到具有高气密性能、高强度的焊接接头。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
本发明的用于陶瓷或玻璃的纳米陶瓷复合钎焊料,由复合钎焊粉料经机械装置压制成丝状或带状构成,或在复合钎焊粉料中加入粘结剂均匀混合成膏状构成,其复合钎焊粉料中包括有金属金(Au)和金属锡(Sn)的混合粉末,其特征在于,该复合钎焊粉料中还包括有纳米陶瓷粉末,其纳米陶瓷粉末的质量含量占钎焊料总质量的1-10%,金属金与金属锡混合粉末的含量占钎焊料总质量的90-99%;所述的纳米陶瓷粉末是氧化铟、氧化锡,氧化铜和氧化铝中的任一中或几种的混合物;所述的金属金与金属锡的混合粉末中,金粉与锡粉的质量比为(3-4.5):1;所述金属金、金属锡粉末的颗粒直径均在1nm-5μm范围内;陶瓷粉末的颗粒直径在1nm-500nm范围内。
本发明的用于陶瓷或玻璃的纳米陶瓷复合钎焊料,所述在复合钎焊粉料中加入粘结剂均匀混合成膏状,其粘结剂是乙基纤维素的松油醇溶液,或三乙醇胺、PVB系列和正癸醇等,粘结剂的加入质量占复合钎焊粉料质量的10- 25%。
本发明的用于陶瓷或玻璃的纳米陶瓷复合钎焊料的制备方法,包括首先制备复合钎焊粉料,然后利用粉末冶金机械装置将粉料压制成丝状或带状得到成品,或者在复合钎焊粉料中加入粘结剂均匀混合成膏状后使用,其中粘结剂的加入质量占复合钎焊粉料质量的10-25 %,所述的粘结剂是乙基纤维素的松油醇溶液,或三乙醇胺、PVB系列和正癸醇等。
本发明的用于陶瓷或玻璃的低温钎焊的纳米陶瓷复合钎焊料,利用陶瓷粉体作为添加剂,通过纳米陶瓷颗粒在钎焊焊接过程中的作用,减少了中间硬脆相的产生,促使钎焊过程中晶体相和结构发生变化,使钎焊层更加均匀,结构更合理,从而增强焊缝的抗热疲劳性,提高钎焊缝的气密性能、焊接接头的强度。
本发明的用于陶瓷或玻璃的低温钎焊的纳米陶瓷复合钎焊料,由于添加了具有和陶瓷热性能相似的纳米陶瓷颗粒,使得钎焊焊料具有更良好热膨胀系数匹配,预定位功能粘度较高,钎焊缝的厚度均匀性能控制得更好。本复合钎焊料的熔点温度在280℃以上、焊接温度为310℃。由于本复合钎焊料用于钎焊时的温度低,因此可以在保护气氛下进行,例如氮气,氩气等惰性气体下,甚至可以使用手套箱和加热平台,降低了对钎焊设备的要求,使钎焊过程更容易实现和更容易操作,从而降低气氛焊接的成本,提高了工作效率。
本发明的用于陶瓷或玻璃的低温钎焊的纳米陶瓷复合钎焊料,能够方便地应用在半导体、光电子封装上,尤其是,在光通讯窗口、红外窗口等各种窗口封装中的应用能够满足使用要求。
具体实施方式
下面通过实施例做进一步描述。
实施例1 制备膏状的纳米陶瓷复合钎焊料
1.分别准备金属金粉、金属锡粉和氧化铝纳米陶瓷粉末,使三者的颗粒粒径均为100nm-200 nm( 0.1μm -0.2μm)范围内;
2.取上述准备好的金粉7克,锡粉2克,氧化铝纳米陶瓷粉末0.2克混合后放入混料机中搅拌使其混合均匀,即得到粉状的纳米陶瓷复合钎焊料;
3.在上述粉状的纳米陶瓷复合钎焊料中加入1.5克乙基纤维素的松油醇溶液(粘结剂),再继续搅拌均匀,得到膏状的纳米陶瓷复合钎焊料成品。
以下对上述膏状的纳米陶瓷复合钎焊料产品作应用试验:
需钎焊焊接的两块材料是:陶瓷与金属可伐合金,钎焊温度为310℃,焊接过程在氮保护气氛中进行,得到均匀焊缝。经检测,该焊缝强度达到450MPa以上,抗热循环性能好。
实施例2 制备膏状的纳米陶瓷复合钎焊料
1.分别准备金属金粉、金属锡粉和氧化铟陶瓷粉末,使氧化铟陶瓷粉末的颗粒粒径为200nm-250 nm( 0.2μm -0.25μm)范围内,金属金粉、金属锡粉的颗粒粒径在800-1000 nm范围内;
2.取上述准备好的金粉8克,锡粉2克,氧化铟纳米陶瓷粉末0.35克混合后放入混料机中搅拌使其混合均匀,即得到粉状的纳米陶瓷复合钎焊料;
3.在上述粉状的纳米陶瓷复合钎焊料中加入 2 克三乙醇胺(粘结剂),再继续搅拌均匀,得到膏状的纳米陶瓷复合钎焊料成品。
实施例3 制备带状的纳米陶瓷复合钎焊料
1.分别准备金属金粉、金属锡粉和氧化锡陶瓷粉末,使三者的颗粒粒径均为400nm-500 nm( 0.4μm -0.5μm)范围内;
2.取上述准备好的金粉8克,锡粉2克,氧化锡纳米陶瓷粉末0.1克混合后放入混料机中搅拌使其混合均匀,即得到粉状的纳米陶瓷复合钎焊料;
3.将上述粉料置于粉末冶金机械装置中压制成3mm×0.2mm (截面长×宽)的带状产品。
以下对上述带状的纳米陶瓷复合钎焊料产品作应用试验:
需钎焊焊接的两块材料是:陶瓷与玻璃 ,钎焊温度为310℃,得到均匀焊缝,经检测,该焊缝强度达到460MPa,抗热循环性能好。
实施例4 制备带状的纳米陶瓷复合钎焊料
1.分别准备金属金粉、金属锡粉和氧化铜陶瓷粉末,使陶瓷粉末的颗粒粒径均为400nm-500 nm( 0.4μm -0.5μm)范围内;金属粉的颗粒直径为3000-3500nm( 3.0μm -3.5μm)范围内。
2.取上述准备好的金粉8克,锡粉2克,氧化铜纳米陶瓷粉末0.4克混合后放入混料机中搅拌使其混合均匀,即得到粉状的纳米陶瓷复合钎焊料;
3.将上述粉料置于粉末冶金机械装置中压制成1mm×0.15mm(截面)带状,得到带状产品。
实施例5 制备纳米陶瓷复合钎焊料的粉料
1.分别准备金属金粉、金属锡粉和氧化铜陶瓷粉末,使陶瓷的颗粒粒径均为400nm-500 nm( 0.4μm -0.5μm)范围内;金属粉的颗粒直径为4500-5000nm( 4.5μm -5.0μm)范围内。
2.取上述准备好的金粉8克、锡粉2克、氧化铜纳米陶瓷粉末0.35克、氧化铝纳米陶瓷粉末0.35克混合后放入混料机中搅拌使其混合均匀,即得到粉状的纳米陶瓷复合钎焊料。
3.根据使用需求,再将粉料制备成带状或膏状。
Claims (2)
1.一种用于陶瓷或玻璃的纳米陶瓷复合钎焊料,由复合钎焊粉料经机械装置压制成丝状或带状构成,或在复合钎焊粉料中加入粘结剂均匀混合成膏状构成,其复合钎焊粉料中包括有金属金和金属锡的混合粉末,其特征在于,该复合钎焊粉料中还包括有纳米陶瓷粉末,其纳米陶瓷粉末的质量含量占钎焊料总质量的1-10%,金属金与金属锡混合粉末的含量占钎焊料总质量的90-99%;所述的纳米陶瓷粉末是氧化铟、氧化锡,氧化铜和氧化铝中的任一中或几种的混合物;所述的金属金与金属锡的混合粉末中,金粉与锡粉的质量比为(3-4.5):1;所述金属金、金属锡粉末的颗粒直径均在1nm-5μm范围内;陶瓷粉末的颗粒直径在1nm-500nm范围内。
2.如权利1所述的用于陶瓷或玻璃的纳米陶瓷复合钎焊料,其特征在于,所述在复合钎焊粉料中加入粘结剂均匀混合成膏状,其粘结剂是乙基纤维素的松油醇溶液,或三乙醇胺、PVB系列和正癸醇等,粘结剂的加入质量占复合钎焊粉料质量的10- 25%。
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