CN105742934A

CN105742934A - 一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法

Info

Publication number: CN105742934A
Application number: CN201610110305.7A
Authority: CN
Inventors: 金浩
Original assignee: Zhongwang Electric Power Technology Co Ltd
Current assignee: Zhongwang Electric Power Technology Co Ltd
Priority date: 2016-02-29
Filing date: 2016-02-29
Publication date: 2016-07-06

Abstract

本发明公开了一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法，通过将1050铝合金基体放入退火炉中预热保温，然后在T2紫铜片上均匀涂刷上一层特制的焊膏，再将紫铜片涂有焊膏的一面贴合在预热好的铝合金基体焊接位置，并用夹具预压住，用火焰枪加热焊接位置，加热时在铝合金基体与紫铜片的焊接缝上熔接上锌铝合金焊条，压紧定型冷却后抛光掉紫T2铜片上的氧化层，即得到钎焊好的铜铝过渡线夹成品；本发明不需要真空钎焊、不需要采用复杂焊接设备就能够大批量快速焊接，焊接生产效率高；锌铝合金焊条与特制的焊膏在高温下相互融合，焊接强度高，能够焊接较大型线夹产品，焊接后的产品加温到430℃也不会脱落断裂，耐腐蚀性能好，能够进行表面酸洗处理。

Description

一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法

技术领域

本发明涉及铜铝过渡线夹生产技术领域，尤其涉及铜铝过渡设备线夹、铜铝过渡接线端子、铜铝过渡并沟线夹和铜铝过渡板的铜铝钎焊方法。

背景技术

在电力输送系统中，需要采用较多的电力金具，电力金具中包括很多铜铝过渡线夹，铜铝过渡线夹一般用于变压器、断路器、互感器、隔离开关等电气设备的出线端子连接。利用铜铝过渡线夹能够避免很多电导问题和电化学腐蚀等问题，是实现以铝代铜、节约铜材，降输变电设备成本的有效手段。铜铝过渡线夹一般是采用钎焊工艺在铝制端子上焊接上铜片，但现有技术中的铜铝过渡线夹钎焊工艺存在一些不足，钎焊后的铜铝过渡线夹的质量不稳定，导致在电力输送系统中使用的铜铝过渡线夹容易脱落断裂、耐腐蚀性能差、以及电阻率异常升高等现象，存在易造成电气设备损坏并有可能造成停电等事故的风险，因此，需要改进铜铝过渡线夹的钎焊工艺方法。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种耐腐蚀性能好、强度好、不易脱落断裂、焊接效率高的铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法。

本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法，其包括如下步骤：

步骤01：将构成铜铝过渡线夹的铝合金基体放入退火炉中预热到450℃-500℃，预热保温时间10-20分钟；

步骤02：将构成铜铝过渡线夹的紫铜片放置在平板上，均匀涂刷上一层焊膏；

步骤03：将紫铜片涂有焊膏的一面贴合在预热好的铝合金基体上的焊接位置，并用夹具预压住紫铜片；

步骤04：用火焰枪加热铝合金基体上的焊接位置，加热时在铝合金基体与紫铜片的焊接缝上熔接上锌铝合金焊条，焊接位置加热温度高于锌铝合金焊条熔点20～40℃，加热时间为10-20S；

步骤05：压紧定型常温冷却，冷却后用细砂轮抛光掉紫铜片上的氧化层，即得到钎焊好的铜铝过渡线夹成品。

所述步骤02中的焊膏中包括以下重量百分比的组分：三氟化铝30～40%、氟化铜10～15%、氟化钾5～10%、二氟化锌1～3%，其余为稀释剂。

所述步骤04中的锌铝合金焊条包括以下重量百分比的组分：铝15～40%、铜5～10%、余量为锌。

所述铜铝过渡线夹中铝合金基体的牌号为1050，紫铜片的牌号为T2。

采用上述钎焊方法加工后的铜铝过渡线夹具有如下性能：

1、铜铝过渡线夹连接强度高，加温到430℃也不会脱落断裂；

2、钎焊后的铜铝过渡线夹能够进行表面酸洗处理，提高耐腐蚀性能；

3、钎焊后铜铝焊接复合面积达到90%以上；

4、能够钎焊的铜铝过渡线夹的焊接面积大，焊接面积最大能够达到250x250mm。

本发明不仅可以焊接铜铝过渡线夹，还可以焊接铜铝端子、压缩型设备线夹、铜铝过渡板等电力金具产品。

综上所述，本发明的有益效果是：通过采用上述钎焊方法，在钎焊前利用退火炉先预热待焊接的铝合金基体，然后再贴上涂好特制焊膏的铜片，再用火焰枪进行钎焊，不需要在真空环境下就可以进行钎焊，不需要采用高频焊接设备或超声波焊接设备，焊接工艺稳定可靠，能够大批量快速焊接铜铝过渡线夹，焊接生产效率高；焊接时采用锌铝合金焊条，锌铝合金焊条与焊膏在高温下相互融合，焊接强度高，焊接后耐腐蚀性能好，也不易脱落断裂。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详细说明。

实施例1：

将1050铝合金基体放入退火炉中预热到450℃，预热保温时间10分钟；然后将T2紫铜片放置在平板上，均匀涂刷上一层焊膏，焊膏的构成为：按重量百分比计，包括三氟化铝30%、氟化铜10%、氟化钾5%、二氟化锌1%，其余为稀释剂；再将紫铜片涂有焊膏的一面贴合在预热好的铝合金基体上的焊接位置，并用夹具预压住紫铜片；用火焰枪加热铝合金基体上的焊接位置，加热时在铝合金基体与紫铜片的焊接缝上熔接上锌铝合金焊条，锌铝合金焊条的构成为：按重量百分比计，包括铝15%、铜5%、其余为锌，焊接位置加热温度高于锌铝合金焊条熔点20℃，加热时间为10S；压紧定型常温冷却，冷却后用细砂轮抛光掉紫T2铜片上的氧化层，即得到钎焊好的铜铝过渡线夹成品。

实施例2：

将1050铝合金基体放入退火炉中预热到500℃，预热保温时间20分钟；然后将T2紫铜片放置在平板上，均匀涂刷上一层焊膏，焊膏的构成为：按重量百分比计，包括三氟化铝40%、氟化铜15%、氟化钾15%、二氟化锌3%，其余为稀释剂；再将紫铜片涂有焊膏的一面贴合在预热好的铝合金基体上的焊接位置，并用夹具预压住紫铜片；用火焰枪加热铝合金基体上的焊接位置，加热时在铝合金基体与紫铜片的焊接缝上熔接上锌铝合金焊条，锌铝合金焊条的构成为：按重量百分比计，包括铝40%、铜10%、其余为锌，焊接位置加热温度高于锌铝合金焊条熔点40℃，加热时间为20S；压紧定型常温冷却，冷却后用细砂轮抛光掉紫T2铜片上的氧化层，即得到钎焊好的铜铝过渡线夹成品。

实施例3：

将1050铝合金基体放入退火炉中预热到480℃，预热保温时间15分钟；然后将T2紫铜片放置在平板上，均匀涂刷上一层焊膏，焊膏的构成为：按重量百分比计，包括三氟化铝35%、氟化铜13%、氟化钾13%、二氟化锌2%，其余为稀释剂；再将紫铜片涂有焊膏的一面贴合在预热好的铝合金基体上的焊接位置，并用夹具预压住紫铜片；用火焰枪加热铝合金基体上的焊接位置，加热时在铝合金基体与紫铜片的焊接缝上熔接上锌铝合金焊条，锌铝合金焊条的构成为：按重量百分比计，包括铝30%、铜8%、其余为锌，焊接位置加热温度高于锌铝合金焊条熔点30℃，加热时间为15S；压紧定型常温冷却，冷却后用细砂轮抛光掉紫T2铜片上的氧化层，即得到钎焊好的铜铝过渡线夹成品。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法，其特征在于：所述步骤02中的焊膏中包括以下重量百分比的组分：三氟化铝30～40%、氟化铜10～15%、氟化钾5～10%、二氟化锌1～3%，其余为稀释剂。

3.根据权利要求1所述的一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法，其特征在于：所述步骤04中的锌铝合金焊条包括以下重量百分比的组分：铝15～40%、铜5～10%、余量为锌。

4.根据权利要求1所述的一种铜铝过渡线夹的铜铝钎焊方法，其特征在于：所述铜铝过渡线夹中铝合金基体的牌号为1050，紫铜片的牌号为T2。