CN104439644A - 一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将铝合金待焊部位加工成Y形或双V形坡口,采用对接的接头形式,并对制成的坡口及其两侧表面进行打磨和清洗;(2)对焊接铝合金板进行焊前预热,预热温度为80-100℃,预热时间为3-5分钟,层间温度控制在110-130℃;(3)采用惰性气体保护焊焊接,选择焊接工艺参数:选用直径为4mm的ER5356焊丝,电弧电压20-22V,电流140-150A,焊接速度400-500mm/min,气体流量12-15L/min;(4)焊接时,采用多层多道焊接,焊后自然冷却。本发明的焊接工艺方法使焊接工艺过程能在有效的控制下进行,确保全过程和产品质量稳定,减少不合格现象的发生,并且焊接效率高,焊接缺陷发生率低。
Description
发明领域
本发明涉及一种铝合金的焊接工艺,具体涉及一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺。
背景技术
铝是地壳中含量较多的元素之一,其含量达8.8%,居四大金属元素之首,占整个金属元素质量的1/3。由于制铝技术的改进,铝工业以惊人的速度发展。到2004年,世界铝产量达2980万t,其中我国为680万t,居世界第三位,铝合金的品种已超过千种。由于铝材的发展,铝的加工技术也得到突飞猛进的进步。铝合金因其质量轻、比强度高、低温性能好、可塑性好易于加工及耐腐蚀等特点,在航空航天工业、车辆制造、压力容器及交通运输等领域得到了广泛的应用。
随着铝材的不断发展,铝的加工技术也得到突飞猛进的进步。然而,由于铝具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理及化学性能特点,因此,选择适合的焊接方法成为关注的重点。
焊接是连接金属的重要加工方法。与铁相比,铝的氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大、高温强度低和能形成低熔点共晶等物理及化学性能特点,给焊接工作带来一系列的困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺。
为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铝合金待焊部位加工成Y形或双V形坡口,采用对接的接头形式,并对制成的坡口及其两侧表面进行打磨和清洗;
(2)对焊接铝合金板进行焊前预热,预热温度为80-100℃,预热时间为3-5分钟,层间温度控制在110-130℃;
(3)采用惰性气体保护焊焊接,选择焊接工艺参数:选用直径为4mm的ER5356焊丝,电弧电压20-22V,电流140-150A,焊接速度400-500mm/min,气体流量12-15L/min;
(4)焊接时,采用多层多道焊接,焊后自然冷却。
进一步地,步骤(3)所述的惰性气体为氩气 ,氩气的纯度为99.9%。
进一步地,所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时,放水2~3次,并且气压保持在980KPa以上。
进一步地,步骤(3)的焊丝在施焊前先进行烘干,烘干温度为 350-400℃,烘干时间 1-2h。
本发明的有益效果:
本发明的焊接工艺方法使焊接工艺过程能在有效的控制下进行,确保全过程和产品质量稳定,减少不合格现象的发生,并且焊接效率高,焊接缺陷发生率低。
具体实施方式
本发明的一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铝合金待焊部位加工成Y形或双V形坡口,采用对接的接头形式,并对制成的坡口及其两侧表面进行打磨和清洗;
(2)对焊接铝合金板进行焊前预热,预热温度为80-100℃,预热时间为3-5分钟,层间温度控制在110-130℃;
(3)采用惰性气体保护焊焊接,选择焊接工艺参数:选用直径为4mm的ER5356焊丝,电弧电压20-22V,电流140-150A,焊接速度400-500mm/min,气体流量12-15L/min;
(4)焊接时,采用多层多道焊接,焊后自然冷却。
进一步地,步骤(3)所述的惰性气体为氩气 ,氩气的纯度为99.9%。
进一步地,所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时,放水2~3次,并且气压保持在980KPa以上。
进一步地,步骤(3)的焊丝在施焊前先进行烘干,烘干温度为 350-400℃,烘干时间 1-2h。
Claims (4)
1.一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将铝合金待焊部位加工成Y形或双V形坡口,采用对接的接头形式,并对制成的坡口及其两侧表面进行打磨和清洗;
(2)对焊接铝合金板进行焊前预热,预热温度为80-100℃,预热时间为3-5分钟,层间温度控制在110-130℃;
(3)采用惰性气体保护焊焊接,选择焊接工艺参数:选用直径为4mm的ER5356焊丝,电弧电压20-22V,电流140-150A,焊接速度400-500mm/min,气体流量12-15L/min;
(4)焊接时,采用多层多道焊接,焊后自然冷却。
2.根据权利要求1所述的一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺,其特征在于:步骤(3)所述的惰性气体为氩气 ,氩气的纯度为99.9%。
3.根据权利要求2所述的一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺,其特征在于:所述的氩气的气瓶在使用前倒立2小时,放水2~3次,并且气压保持在980KPa以上。
4.根据权利要求1所述的一种12mm以上铝合金厚板的惰性气体保护焊焊接工艺,其特征在于:步骤(3)的焊丝在施焊前先进行烘干,烘干温度为 350-400℃,烘干时间 1-2h。
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