CN104439642A - 一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺 - Google Patents

一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺 Download PDF

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何冬梅
杨麟
李朋朋
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    • B23K9/00—Arc welding or cutting
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
    • B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof

Abstract

本发明公开了一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：采用V型坡口对接；焊前先进行化学清洗，清水冲洗后风干处理；采用惰性气体保护焊，焊接工艺参数为：焊接电压19～22V，焊接电流130～150A，焊接速度350～500mm/min，焊丝直径为1.2mm，保护气体流量10～18L/min；焊接时，根据铝及其合金板的材料型号选择相应的铝合金焊丝焊接，连续施焊，中途不停歇；对焊件进行热处理。本发明的有益效果：本发明的焊接工艺方法使焊接工艺过程能在有效的控制下进行，确保全过程和产品质量稳定，减少不合格现象的发生，适用于4～6mm板厚的铝及其合金的焊接。

Description

一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺
发明领域
本发明涉及一种铝及其合金焊接工艺，具体涉及一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺。
背景技术
铝是地壳中含量较多的元素之一，其含量达8.8%，居四大金属元素之首，占整个金属元素质量的1/3。由于制铝技术的改进，铝工业以惊人的速度发展。到2004年，世界铝产量达2980万t，其中我国为680万t，居世界第三位，铝合金的品种已超过千种。由于铝材的发展，铝的加工技术也得到突飞猛进的进步。铝合金因其质量轻、比强度高、低温性能好、可塑性好易于加工及耐腐蚀等特点，在航空航天工业、车辆制造、压力容器及交通运输等领域得到了广泛的应用。
随着铝材的不断发展，铝的加工技术也得到突飞猛进的进步。然而，由于铝具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等多种物理及化学性能特点，因此，选择适合的焊接方法成为关注的重点。
焊接是连接金属的重要加工方法。与铁相比，铝的氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大、高温强度低和能形成低熔点共晶等物理及化学性能特点，给焊接工作带来一系列的困难。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺。
本发明所采取的技术方案为：
一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1) 采用V型坡口对接，坡口加工时，采用打磨或者机加工的方式，切割边缘确保光滑平整，坡口角度 50～70°，根部间隙2～4mm，钝边0.5～1mm； 
(2) 焊前先进行化学清洗，采用脱脂的汽油煤油，加质量比为5～10%的氢氧化钠，在小于60℃的溶液中，清洗10～15分钟，经清水清洗后，在质量比浓度为20～25%的硝酸溶液中，浸泡4～5分钟，清水冲洗后风干处理；
(3) 采用惰性气体保护焊，焊接工艺参数为：焊接电压19～22V，焊接电流130～150A，焊接速度350～500mm/min，焊丝直径为1.2mm，保护气体流量10～18L/min；
(4) 焊接时，根据铝及其合金板的材料型号选择相应的铝合金焊丝焊接，连续施焊，中途不停歇；
(5) 对焊件进行热处理，先将焊后工件缓慢冷却至100度，然后放置在空气中冷却至室温，放入起始炉温不超过300度的炉中加热，控制焊件每小时升温速度为30度；维持焊件温度500±10度5小时以上；将焊件进行降温，控制焊件每小时降温速度为30度，降温至300度，然后放入静止空气中冷却至室温。
进一步地，所述步骤(3)的惰性气体气瓶在使用前应倒立2小时放水2～3次，并且气压在980KPa以下不得继续使用。
进一步地，所述步骤(3)的惰性气体为Ar，所述Ar的纯度为99.999%。
进一步地，所述步骤(3)的惰性气体保护焊工艺的焊机连接采用交流方式。
本发明的有益效果：
本发明的焊接工艺方法使焊接工艺过程能在有效的控制下进行，确保全过程和产品质量稳定，减少不合格现象的发生，适用于4～6mm板厚的铝及其合金的焊接。
具体实施方式
一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1) 采用V型坡口对接，坡口加工时，采用打磨或者机加工的方式，切割边缘确保光滑平整，坡口角度 50～70°，根部间隙2～4mm，钝边0.5～1mm； 
(2) 焊前先进行化学清洗，采用脱脂的汽油煤油，加质量比为5～10%的氢氧化钠，在小于60℃的溶液中，清洗10～15分钟，经清水清洗后，在质量比浓度为20～25%的硝酸溶液中，浸泡4～5分钟，清水冲洗后风干处理；
(3) 采用惰性气体保护焊，焊接工艺参数为：焊接电压19～22V，焊接电流130～150A，焊接速度350～500mm/min，焊丝直径为1.2mm，保护气体流量10～18L/min；
(4) 焊接时，根据铝及其合金板的材料型号选择相应的铝合金焊丝焊接，连续施焊，中途不停歇；
(5) 对焊件进行热处理，先将焊后工件缓慢冷却至100度，然后放置在空气中冷却至室温，放入起始炉温不超过300度的炉中加热，控制焊件每小时升温速度为30度；维持焊件温度500±10度5小时以上；将焊件进行降温，控制焊件每小时降温速度为30度，降温至300度，然后放入静止空气中冷却至室温。
进一步地，所述步骤(3)的惰性气体气瓶在使用前应倒立2小时放水2～3次，并且气压在980KPa以下不得继续使用。
进一步地，所述步骤(3)的惰性气体为Ar，所述Ar的纯度为99.999%。
进一步地，所述步骤(3)的惰性气体保护焊工艺的焊机连接采用交流方式。

Claims (4)

1.一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1) 采用V型坡口对接，坡口加工时，采用打磨或者机加工的方式，切割边缘确保光滑平整，坡口角度 50～70°，根部间隙2～4mm，钝边0.5～1mm； 
(2) 焊前先进行化学清洗，采用脱脂的汽油煤油，加质量比为5～10%的氢氧化钠，在小于60℃的溶液中，清洗10～15分钟，经清水清洗后，在质量比浓度为20～25%的硝酸溶液中，浸泡4～5分钟，清水冲洗后风干处理；
(3) 采用惰性气体保护焊，焊接工艺参数为：焊接电压19～22V，焊接电流130～150A，焊接速度350～500mm/min，焊丝直径为1.2mm，保护气体流量10～18L/min；
(4) 焊接时，根据铝及其合金板的材料型号选择相应的铝合金焊丝焊接，连续施焊，中途不停歇；
(5) 对焊件进行热处理，先将焊后工件缓慢冷却至100度，然后放置在空气中冷却至室温，放入起始炉温不超过300度的炉中加热，控制焊件每小时升温速度为30度；维持焊件温度500±10度5小时以上；将焊件进行降温，控制焊件每小时降温速度为30度，降温至300度，然后放入静止空气中冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于：所述步骤(3)的惰性气体气瓶在使用前应倒立2小时放水2～3次，并且气压在980KPa以下不得继续使用。
3.根据权利要求1所述的一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于：所述步骤(3)的惰性气体为Ar，所述Ar的纯度为99.999%。
4.根据权利要求1所述的一种适用于4～6mm板厚的铝及其合金惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于：所述步骤(3)的惰性气体保护焊工艺的焊机连接采用交流方式。
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